設(shè)備管理總結(jié)

2017年1月4日營口金達合金鑄造有限公司2016年（11-12月）設(shè)備管理部總結(jié)Page2目錄設(shè)備管理績效指標趨勢故障模式及根本對策分析改善對策追蹤表開展的主要工作存在的問題與不足2017年工作打算參考資料指標名稱單位計算公式目的綜合故障率%∑故障時間÷∑開機時間評估設(shè)備的綜合利用水平MTBF(平均故障間隔時間)小時（∑開機時間-∑故障時間）÷∑故障次數(shù)評估設(shè)備的維護保養(yǎng)水平，衡量的是設(shè)備可靠性，即平均無故障工作時間MTTR(平均故障修復(fù)時間)分鐘∑故障時間÷∑故障次數(shù)評估設(shè)備的快速維修能力，衡量的是設(shè)備保全性，即發(fā)生故障后的平均修復(fù)時間故障臺時率分鐘/臺∑故障時間÷∑設(shè)備臺數(shù)是一個相對指標，為了比較不同車間的設(shè)備故障時間水平故障臺次率次/臺∑故障次數(shù)÷∑設(shè)備臺數(shù)是一個相對指標，為了比較不同車間的設(shè)備故障次數(shù)水平設(shè)備管理績效指標趨勢1）關(guān)鍵績效指標（KPI）的定義

項目月份2016年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月∑故障時間（分鐘）1724724710反應(yīng)時間5651150等件時間533110760修理時間1134812800∑故障次數(shù)6481∑設(shè)備臺數(shù)137137∑開機時間（分鐘）24660002466000綜合故障率0.7%1%平均故障間隔時間-MTBF（小時）637502平均故障修復(fù)時間-MTTR（分鐘）269305故障臺時率（分鐘/臺）126180故障臺次率（次/臺）0.470.59Page42）設(shè)備KPI現(xiàn)狀統(tǒng)計指標名稱單位計算公式目的設(shè)備完好率%∑完后設(shè)備臺數(shù)÷∑設(shè)備總數(shù)有效反應(yīng)設(shè)備管理狀況故障頻率%∑故障停機次數(shù)÷∑設(shè)備實際開動臺時評估設(shè)備的維護保養(yǎng)水平，衡量的是設(shè)備可靠性，故障的發(fā)生頻率值。故障停機率%∑故障停機臺時÷（∑設(shè)備實際開動臺時)評估設(shè)備的快速維修能力，衡量的是設(shè)備保全性。設(shè)備管理績效指標趨勢3）關(guān)鍵績效指標（KPI）的定義

項目月份2016年11月12月2017年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月設(shè)備完好率98%96%故障頻率0.1%0.12%故障停機率0.4%0.6%4）設(shè)備KPI現(xiàn)狀統(tǒng)計3）關(guān)鍵績效指標的趨勢分析Page7部門鑄造車間機加車間輔助車間綜合車間其它故障次數(shù)30

801878吊車故障

192841Page82.故障模式及根本對策分析問題序號問題描述根本原因分析

臨時糾正措施(針對問題)

預(yù)防措施(針對根本原因)

針對糾正措施總停時間（分鐘）1

燃氣器不燃燒故障

元件不良、設(shè)備老化電離電極短，調(diào)節(jié)后正常，需要采購一跟電離電極?，F(xiàn)正常工作。對極易老化的設(shè)備部件做好備件準備立即33902

普通立銑工作臺上升故障機床老化元件磨損嚴重修復(fù)進給機構(gòu)，調(diào)整間隙，焊接磨損部件。

按照相關(guān)規(guī)定對設(shè)備精度定期檢測，同時做好設(shè)備改造及更新。立即24253噴砂斗提料斗壞

時間過長磨損老化拆卸皮帶料斗共53個斗，更換50個，用吊繩從下邊往上拉，完后再從下邊用壓板和螺絲固定。后正常使用。。按照相關(guān)規(guī)定對設(shè)備精度定期檢測，同時做好設(shè)備改造及更新。立即22004鑄造吊車鋼絲繩纏繞

人為操作不當，歪拉斜拽。由于操作者使用不擋導(dǎo)致此事故，換鋼絲繩后正常使用，但是沒有安裝導(dǎo)線器。操作者需嚴格按照操作規(guī)程完成生產(chǎn)工作立即16405普通立式銑床Y軸絲杠故障

機床老化部件磨損拆卸，安裝新絲杠。設(shè)備不能超負荷運轉(zhuǎn)，嚴格按照設(shè)備使用說明書操作。立即11601）11月份故障時間最長的前五項的原因分析Page92.故障模式及根本對策分析問題序號問題描述根本原因分析

臨時糾正措施(針對問題)

預(yù)防措施(針對根本原因)

針對糾正措施總停時間（分鐘）1機床油管漏油（皮帶輪處）

元件不良、設(shè)備老化因主軸油封時間太長，導(dǎo)致漏油嚴重，現(xiàn)待件維修。暫時將就干活。下午張師傅拆皮帶輪軸承損壞，需要購買，12月1日完工對極易老化的設(shè)備部件做好備件準備立即16402

手輪鎖不緊，電源故障，機床老化元件磨損嚴重沒有修好，待線，重新接線后正常使用，調(diào)節(jié)時間繼電器，調(diào)節(jié)機械夾緊及松開，時間繼電器三個一個控制升降、一個控制電池閥、一個控制油泵電機正反轉(zhuǎn)。新?lián)Q個時間繼電器后正常使用。

設(shè)備遺留問題必須解決立即24253主軸箱不上油

時間過長磨損老化油管有問題，電機與油泵連接建滾了，需要重修做。對極易老化的設(shè)備部件做好備件準備立即33904鑄造西一地坑爐電纜短路。

人為操作不當，沒有巡檢及設(shè)備點檢。電纜短路導(dǎo)致電爐不能工作，需要更換電纜。原因是因為跑鋁水，導(dǎo)致電爐絲與電纜及外殼連在一起。人為原因造成。12月5號電纜被抽出。下午3點接完電纜線設(shè)備巡檢及點檢要細致立即22005震動曬一側(cè)電機缺相。西側(cè)的電機軸承損壞導(dǎo)致過載報警。

保養(yǎng)不擋拆卸震動電機，更換軸承，一共三套軸承兩個大滾柱軸承一個球軸承，換的是球軸承加強保養(yǎng)勤注油立即19402）12月份故障時間最長的前五項的原因分析Page10序號行動項目主導(dǎo)人

提出日期

實際關(guān)閉日期項目內(nèi)容及措施

驗證人1液壓油泵修復(fù)改善李祥超、張樹友2016.11.72016.11.24由于液壓泵滾鍵，致使液壓泵與電機無法連接，造成液壓泵報廢。維修小組將原來的鍵連接改善為銷連接，將滾鍵液壓泵重新利用，延長其使用壽命，達到降低成本的目的。（注：此后發(fā)生滾鍵的液壓泵皆可使用此種方法，更多的為公司降低成本費用。）

2西門子840D數(shù)控系統(tǒng)數(shù)字鍵組及控制鍵組修復(fù)（技改）李祥超2016.10.192016.11.28由于長時間使用系統(tǒng)面板上的軟按鍵，致使數(shù)控系統(tǒng)上的軟按鍵區(qū)域的部分按鍵不好用（磨損或腐蝕），造成系統(tǒng)面板維修成本特大。從控制維修成本出發(fā)將電腦不用的鍵盤連接到系統(tǒng)內(nèi)側(cè)的USB接口處，將系統(tǒng)控制面板重新利用，延長其使用壽命，達到降低成本的目的。3液壓站電控箱改善李祥超、張福山、顏工2016.11.42016.11.24鑄造車間低壓鑄造機液壓站電控箱由于年久失修接觸器裸露外面而且用鐵皮做外防護容易造成觸電事故及油污起火，嚴重影響車間生產(chǎn)及設(shè)備外觀形象。針對此種狀況，設(shè)備管理部重新做電控柜并對四臺液壓站進行了電控柜改造及更新3.改善對策追蹤表Page11序號行動項目主導(dǎo)人

提出日期

實際關(guān)閉日期項目內(nèi)容及措施

驗證人4液壓油泵修復(fù)改善李祥超、張福友2016.11.72016.11.24由于液壓泵滾鍵，致使液壓泵與電機無法連接，造成液壓泵報廢。維修小組將原來的鍵連接改善為銷連接，將滾鍵液壓泵重新利用，延長其使用壽命，達到降低成本的目的。（注：此后發(fā)生滾鍵的液壓泵皆可使用此種方法，更多的為公司降低成本費用。）

5設(shè)備周保養(yǎng)改善李祥超2016.10.192016.11.28由于長時間使用系統(tǒng)面板上的軟按鍵，致使數(shù)控系統(tǒng)上的軟按鍵區(qū)域的部分按鍵不好用（磨損或腐蝕），造成系統(tǒng)面板維修成本特大。從控制維修成本出發(fā)將電腦不用的鍵盤連接到系統(tǒng)內(nèi)側(cè)的USB接口處，將系統(tǒng)控制面板重新利用，延長其使用壽命，達到降低成本的目的。6液壓站電控箱改善李祥超、張福山、顏工2016.11.42016.11.24鑄造車間低壓鑄造機液壓站電控箱由于年久失修接觸器裸露外面而且用鐵皮做外防護容易造成觸電事故及油污起火，嚴重影響車間生產(chǎn)及設(shè)備外觀形象。針對此種狀況，設(shè)備管理部重新做電控柜并對四臺液壓站進行了電控柜改造及更新4.改善對策追蹤表Page121）液壓油泵修復(fù)改善由于液壓泵滾鍵，致使液壓泵與電機無法連接，造成液壓泵報廢。維修小組將原來的鍵連接改善為銷連接，將滾鍵液壓泵重新利用，延長其使用壽命，達到降低成本的目的。（注：此后發(fā)生滾鍵的液壓泵皆可使用此種方法，更多的為公司降低成本費用。）滾鍵位置將鍵連接改成銷鏈接Page132）西門子840D數(shù)控系統(tǒng)數(shù)字鍵組及控制鍵組修復(fù)（技改）由于長時間使用系統(tǒng)面板上的軟按鍵，致使數(shù)控系統(tǒng)上的軟按鍵區(qū)域的部分按鍵不好用（磨損或腐蝕），造成系統(tǒng)面板維修成本特大。從控制維修成本出發(fā)將電腦不用的鍵盤連接到系統(tǒng)內(nèi)側(cè)的USB接口處，將系統(tǒng)控制面板重新利用，延長其使用壽命，達到降低成本的目的。（注：此后發(fā)生西門子系統(tǒng)軟件區(qū)故障皆可使用此種方法，更多的為公司降低成本費用。）故障鍵：數(shù)字0鍵、控制INPUT鍵、功能MACHINE鍵.系統(tǒng)外接鍵盤后對以上的軟件全部修復(fù)。Page145）鑄造低壓鑄造機液壓站電控箱改善鑄造車間低壓鑄造機液壓站電控箱由于年久失修接觸器裸露外面而且用鐵皮做外防護容易造成觸電事故及油污起火，嚴重影響車間生產(chǎn)及設(shè)備外觀形象。針對此種狀況，設(shè)備管理部重新做電控柜并對四臺液壓站進行了電控柜改造及更新。改善前改善后Page153）設(shè)備周保養(yǎng)改善改善前改善后公司實行設(shè)備保養(yǎng)制定以后，機加車間設(shè)備都有了翻天覆地的變化，此圖片是機加車間東屬第二臺普車進行周保養(yǎng)以后的改善情況。Page164）設(shè)備周保養(yǎng)改善清理灰塵作業(yè)視頻改善后公司實行設(shè)備保養(yǎng)制定以后，鑄造車間設(shè)備也有了很大的改觀，此圖片是鑄造車間砂處理生產(chǎn)線設(shè)備保養(yǎng)以后的改善情況。4、開展的主要工作序號工作內(nèi)容1保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)在設(shè)備出現(xiàn)故障時，設(shè)備部及時維修，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。2設(shè)備的保養(yǎng)

2016年設(shè)備處于滿負荷狀態(tài)，雖然部分設(shè)備缺少大保養(yǎng)。但是設(shè)備保養(yǎng)計劃都基本得到實施，對所有設(shè)備的潤滑油，機油，齒輪油，氣泵濾芯等都進行了及時的更換。4、開展的主要工作序號工作內(nèi)容3電氣檢修對部分設(shè)備電器特別是行車電器進行了檢修，更換了部分老化的電器元件和線路。檢查和更換了車間電盤部分漏電保護器斷路器和插座。保障設(shè)備正常運行及人身安全。4應(yīng)急維修有些設(shè)備出現(xiàn)故障時，為了不耽誤生產(chǎn)，我們也做好了應(yīng)急維修措施，使設(shè)備保持暫時運行。配件到廠后進行及時維修，恢復(fù)設(shè)備正常運行。5設(shè)備管理體系制定設(shè)備管理制度、并組織實施、編寫設(shè)備保養(yǎng)記錄及點檢記錄，設(shè)備日、月保養(yǎng)標準、組織設(shè)備管理知識培訓(xùn)。5、存在的問題和不足序號問題點整改措施1設(shè)備檢查力度不足。由于設(shè)備連續(xù)運行，對老設(shè)備檢查不細致。對部分設(shè)備運行狀況了解不全面，檢查不到位。加大檢查力度，安排固定時間進行檢查，進行績效考核。2設(shè)備保養(yǎng)不徹底由于生產(chǎn)任務(wù)緊和缺少人員，對部分設(shè)備沒有進行徹底保養(yǎng),部分保養(yǎng)計劃沒有按規(guī)定時間落實。制定并落實2017年保養(yǎng)計劃。對設(shè)備進行按時徹底保養(yǎng)。5、存在的問題和不足序號問題點整改措施3電器和機械培訓(xùn)沒有全面進行由于2016年生產(chǎn)任務(wù)緊，沒有進行全面培訓(xùn)，只安排了部分人員進行培訓(xùn)。2017年上半年集中安排工人進行一次機械和電器常識全面培訓(xùn)。4對設(shè)備衛(wèi)生和日常保養(yǎng)檢查力度不夠2016年我們對設(shè)備衛(wèi)生和日常保養(yǎng)進行定期檢查，但由于人員不足，檢查力度還需加強，部分設(shè)備日常衛(wèi)生和保養(yǎng)還不到位。加強對員工設(shè)備衛(wèi)生和保養(yǎng)的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6、2017年的工作打算序號工作重點1加大設(shè)備檢查力度每周安排對設(shè)備衛(wèi)生保養(yǎng)和運行情況進行檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不致使小毛病發(fā)展成大故障。2提高工作效率設(shè)備出現(xiàn)問題時，設(shè)備部人員要及時到達現(xiàn)場落實情況，小故障應(yīng)在4小時內(nèi)修復(fù)完畢，大故障應(yīng)在48小時內(nèi)修復(fù)完成（不包括購件時間）。建立設(shè)備檔案，對設(shè)備常見問題做好記錄，進行分析，總結(jié)經(jīng)驗，提高維修效率。6、2017年的工作打算序號工作重點3制定并落實大保養(yǎng)計劃為了提高設(shè)備性能和延長使用壽命，降低故障率。根據(jù)設(shè)備運行和保養(yǎng)周期，2017年對各種設(shè)備做好全年保養(yǎng)計劃，進行大保養(yǎng)。4定期檢查易損件和常用件庫存數(shù)量每月定期檢查備用易損件和常用件的數(shù)量，發(fā)現(xiàn)缺件及時提報購買計劃，避免維修設(shè)備時出現(xiàn)缺件現(xiàn)象。6、2017年的工作打算序號工作重點5培訓(xùn)員工，降低故障率對新員工和老員工進行機械和電器常識培訓(xùn)，使工人了解設(shè)備性能，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。滿足生產(chǎn)需求，使設(shè)備發(fā)揮更大