醫(yī)院放療中心的建設規(guī)劃

醫(yī)院放療中心（大體積輻射砼）的建設規(guī)劃關鍵詞：醫(yī)院，放療中心醫(yī)院放療中心（大體積防輻射砼）的建設，不能等同于一般的工程建筑，因為它墻體體積厚大，施工技術要求高，防輻射性能要求高。如果在工程中不合格，有穿透射線現(xiàn)象，這對患者及醫(yī)務人員損害，則全工程報廢。我們如果認真做好以下工作，大體積輻射砼的工程也是完全可以保證質量搞好的。一、 放療中心工程基本概況：我院放療中心設計為一幢二層防輻射特殊結構工程，建筑總面積為2139平方米，大體積混凝土部分為460平方米，主要用途為直線加速器機房、鉆60機房、后裝機房、深部X光機房等，墻體厚度分別為2.5米、1.6米、1.3米、0.8米、0.5米厚，樓板厚度分別有2.5米、1.6米、1米、0.5米厚，墻體高度（含樓板厚）分別為6.3米及4.5米。其他部分有1678平方米，主要用途為候診大廳、手術室、控制室、醫(yī)務室、辦公室等、屬框架單層（局部二層）混凝土結構，高度分別為4.5米，6.3米，21米（涼亭頂）。二、 施工前要做好的準備工作：1、 組織準備：放療中心的建設，由于技術上的特殊要求，把質量放在首位，為確保工程質量達到設計要求，成立項目指揮部，全面負責該工程的施工管理，人員由施工方項目總經理、技術科科長、施工隊長、醫(yī)院建設方代表等參與組成。2、 技術準備：為了把好質量關實行層層落實制度，由施工方集團的生產技術科、質安科派出專人到現(xiàn)場蹲點指導，并對施工隊長、施工員、質安員進行技術交底，再由施工隊長及施工員等向下面各班，組長進行交底，后由班組長再向工人進行技術交底，并做好各項工作。在人員的選擇方面要注意人的素質，要選技術過硬經驗豐富的人員為主。在大體積砼施工前要對現(xiàn)場人員進行技術指導，熟悉圖紙，學習施工規(guī)范、操作規(guī)程等。同時搞好現(xiàn)場文明施工，安全技術管理。

3、材料準備根據(jù)工程實際需要，各種建筑材料要選擇質優(yōu)，符合有關標準底材料，鋼材，水泥要經試驗合格后方可進場。（1） 水泥選用選用本地名牌425#普通硅酸井同批號（摻火山灰）水泥。每批水泥必須經試驗合格后方可進場使用，不合格者堅決不使用。（2） 石子的選用選用石質均勻，石粉少，含泥量少粒經級配好的2?4cm優(yōu)質花崗巖石子。（3） 砂的選用選用含泥量少、云母片少，粒經級配適中，無其它雜質的中粗砂。4、施工機具準備為確保大體積混凝土施工的連續(xù)性，采用250升?400升的砼拌機五臺（其中一臺備用），10.8米高井架提升機三臺，備用75KM柴油發(fā)電機一臺，以防止施工過程中停電，插式振動器6臺，電焊機等設備。三、主要施工方法：本工程主要是大體積混凝土澆筑，要確保混凝土防護墻、防護頂板密實，無射線泄漏。其它輔助用房按常規(guī)工程施工方法進行施工。（一）施工段的劃分本工程含高低層，按先確保大體砼施工的原則，把施工段劃分為：（劃分段落及施工縫詳見詳圖），

第一階段：先澆筑10?12軸~B~H軸的3.3米層梁板砼。第二階段：澆筑直線加速器機房、鉆60機房防護墻砼。第三階段：澆筑后裝機房、深部X光機房防護墻砼，防護頂板砼。第四階段：澆筑直線加速器、鉆60、后裝機房、深部X光機房防護頂板砼。第五階段：澆筑其余部分頂板砼。（二）模板及支撐工程混凝土墻體摸板及支撐工程本工程中砼墻體的厚度0.5?2.5米，高度3.5?3.8米，為了保證工程需要，現(xiàn)采用支模方法如下：模板采用吸水性少剛性好18mm厚竹膠合板（竹膠合板靜曲強度為普通膠合板4?5倍），橫檔間距500mm，截面為60x80mm杉枋木，主檔使用間距500mm，截面為80x80mm杉枋木，拉絲及內撐均用一絲016鋼螺絲兩用，梅花樁1000x1000mm一度作為固定墻體厚度及防止墻體爆板，斜支撐采用尾徑0100杉木，斜支撐豎向間距1000mm，橫向間距500mm，斜支撐腳步用木栓作固定支點，并預埋鋼筋斜拉桿固定，以防斜支撐滑移。頂蓋模板及支撐本工程頂蓋采用0.5?2.5米厚砼板，施工荷載非常大，最大荷載重達80KN/m2，故對摸板厚度，擱柵支撐要求很高，為保證施工建設需要現(xiàn)采用支模方法如下：（1） 模板采用80x100mm杉枋木拼密，上鋪18mm竹膠合板以防漏漿作為模板系統(tǒng)。（2） 木擱柵采用80x100mm杉枋木（雙層），杉枋木間距縱向為500mm，橫向間距為300mm。

（3）支撐采用0100mm杉木及鋼管支撐相結合，支撐間距縱向間距為500mm,橫向間距300mm。（4） 斜支撐采用0100mm杉木，每隔3道支撐設置一道斜支撐，支撐設三道水平拉結，以保證模板支撐系統(tǒng)的橫向剛度各穩(wěn)定性。（5） 為確保整體穩(wěn)定性，整個放療中心均采用滿堂紅支頂一次成形（除3.3米層間先澆筑外），互相連成整體。（6） 為解決軸直線加速器機房外墻（東墻）外斜撐，在地糅1L2上及防護墻（外）預埋016應2000鋼筋，加強底部及斜撐拉固。（三）大體積砼的建筑直線加速器機房、鉆60機房砼澆筑（1） 該施工段砼量最大，墻壁砼每澆筑30cm高度有47.4立方米，該段墻厚1.3m?2.5m。（2） 為確保砼澆筑的連續(xù)性，且每層澆筑（厚300），起止時間間隔嚴格控制在3小時以內（即在砼初凝前），故分三個施工組進行施工（施工組澆筑流程圖見后）。（3） 根據(jù)設計要求，砼攪拌時間要不少于3分鐘，要滿足在3小時內完成墻壁一圈（高30cm共47.4立方米）砼的澆筑，故要四臺400升的砼拌機操作，因而操作工人不少于190人（分兩班操作，每班操作工人不少于95人）。后裝機房、深部X光機房砼澆筑（1）該施工段包括后裝機房、深部X光機房及其他標高4.50m的梁板砼。關鍵是確保兩個機房砼澆筑的連續(xù)性在砼初凝前，該段機房墻壁0.5m?0.8m厚，防護頂板0.5m厚。

（2）該段機房砼墻每澆注一圈高度300砼量為9.0立方米砼墻及頂板砼量為184.68立方米。故分二組進行澆筑作業(yè)，操作工人不少于130人（分兩班操作，每班操作工人不少于65人）。四、施工技術質量保證措施（一） 材料級配和外加劑的選用為了達到減少用水量，延長砼初凝時間，降低水泥化及防止砼開裂的目的，現(xiàn)采用加FDN-440緩凝減水劑及UEA膨脹水泥。材料級配及外加劑用量由廣東省第八建筑工程公司試驗室進行試配，施工時嚴格按照試配的級配用量下料?，F(xiàn)場施時采用下列措施來保證材料質量：1、 材料堆放場地全部硬底化（即：采用水泥地面）2、 石子用水清洗干凈晾干、砂過篩嚴格控制含量，以便滿足設計要求。3、 水泥、石、砂、水，外加劑等材料全部過鎊稱量。4、 砼拌和時間要控制不少于3分鐘，保證各種原材料的充分攪和。5、 FDN-440緩凝減水劑的摻和方法：按配合比把FDN-440粉劑預先溶解成溶液，稍后再注入砼拌機一起拌和，減水劑溶液中的用水量應計入砼的總用水量中。（二） 降低砼拌和物出槽溫度及澆筑溫度為確保不至水化熱過高造成內外溫差過大產生裂縫，要確保砼體內外溫差小于25^，施工時除選用水化熱低的水泥和外加劑外，并且要嚴格控制砼拌物出槽溫度。本工程控制砼拌和物的溫度為20°C。為保證砼拌和物的出槽溫度現(xiàn)采用措施如下：1、降低拌和用水溫度：按施工現(xiàn)場平面布置圖在拌和機邊砌筑蓄水池，在池中加冰塊，降低水溫，調節(jié)好水溫使砼拌和物出槽溫度控制在20C為度。要有專人隨時用溫度計觀測水溫變化，每15分鐘測一次，并做記錄。

2、嚴格控制原材料溫度：水泥、砂、碎石必須搭棚蔽曬，石入機前用冰池水降溫。嚴格控制現(xiàn)場澆筑溫度：大體積砼機房上部及施工現(xiàn)場必須搭設棚架蔽曬、防雨、防風。（三）確保砼澆筑的連續(xù)性1、 落實崗位責任制：由項目執(zhí)行副指揮合理、科學安排管理人員輪值，各司其職，互相配合，責任到人；均掛牌上崗，現(xiàn)場操作工人、上崗人員落實到位，輪班用膳，交接班安排等要計劃完善。2、 電工、機修要有專人值班，且在大體積砼澆筑前把一切機具檢修好，發(fā)電機配電要配置妥當，確保一切機械正常運作，確保砼澆筑的連續(xù)性。（四）體積砼的澆筑技術1、0.8m?2.5m厚砼墻澆筑時派人在墻內用振動棒振搗砼，鋼筋工亦在砼墻內隨澆筑流程綁扎拉結鋼筋，確保砼的密實度。（1）木工亦要在砼墻外用木錘隨澆筑流程振擊壁模，確保不出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。嚴格按施工規(guī)范、施工流程施工。（1） 砼墻體澆筑層厚要控制在30cm內，嚴格控制每層澆筑時間間隔，保證下層澆筑完畢到上層澆筑開始時間間隔在3h以內（即砼初凝前）（2） 分施工段、分組澆筑安排同前述。砼澆注入墻體要用流槽導入，不得在高空倒注，以防砼離散；在墻體上部要加強插搗與下部振搗相結合，確保砼墻體質量。砼運輸要架設運輸通道，以免損壓鋼筋、運輸通道架設要牢固可靠。頂蓋（機房頂）砼澆筑

該部分澆筑時，采用分層法，共分三層，第一層高度1.4m,第二層高度0.95m,第三層高度0.15m（其它部分砼頂蓋分兩層澆筑，第二層厚度為0.15m），第一層計劃7天完成，第二層3天完成，第三層同普通頂蓋一次澆筑。但二次澆筑超過初凝時間要求作為預留施工縫處理，時間超過6h要進行養(yǎng)護。技術縫的技術處理施工縫位置是工程中的薄弱環(huán)節(jié)，施工時必須采取如下技術措施確保工程質量：施工縫二次澆筑前必須進行鑿毛，清渣處理，并澆筑與砼成分相同減半石子砼漿50mm，后再澆筑砼，用振動棒振搗砼時要注意插入深度，保證與前次澆筑砼表面沾結密實。（五）大體積砼內部溫度測定為了摸清大體積砼不同深度溫度場升降的變化規(guī)律，隨時監(jiān)測砼內部溫度情況，在砼內不同部位埋設銅熱傳感器，用砼溫度測定記錄儀，進行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)測砼內部溫度情況，有的放矢地采用相應技術措施保證工程質量。記錄儀顯示直接讀數(shù)可隨時監(jiān)視大體積砼內溫度變化情況，對照抗裂理論計算得出的內外溫差臨界值，可及時報警，便于決策部門采取相應的技術措施以保證工程質量。通過儀器可對大體積砼內部溫度變化情況作隨時跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)不妥當措施，并加以糾正，從而確保工程質量。傳感器的安裝和布置應注意：（1） 銅傳感器要有高度的可靠性，準確性和密封性。（2） 銅熱傳感器用絕緣膠布綁扎到預測定位置處鋼筋上，如相應測點位置處無鋼筋，可另外加扎鋼筋，要避免銅熱傳感器與鋼筋直接接觸。

砼內部溫度測定將委托華南理工大學木土工程教研室負責，具體施工技術方案將由教研室專家、教授提供，施工時我方輔助進行，根據(jù)測溫情況采取向應技術措施。當測得砼內外溫差超過25°C時采用加草包覆蓋或加熱水處理，確保內外溫差小于25度。C。（六） 大體積砼養(yǎng)護大體積砼的養(yǎng)護是大體積砼施工中非常關鍵環(huán)節(jié)，養(yǎng)護措施采用得當與否，直接影響到工程質量，本工程中，根據(jù)不部位砼采用措施如下：底板砼養(yǎng)護采用蓄水養(yǎng)護，蓄水深度經計算為100mm，現(xiàn)采用120mm深度，養(yǎng)護時間為14天。砼墻體、頂蓋砼養(yǎng)護：大體積砼養(yǎng)護最重的是保證砼內外溫度不大于25C，當內外溫差超過25C時必須采取相應措施加以保溫。按高州九月份氣溫，施工時間平均氣溫Tb=25°C滿足設計要求可不進行保溫養(yǎng)護。根據(jù)上述計算結果表明，本工程由于水泥用量少，水化熱少，加上砼入模溫控制得較低，可不進行保溫養(yǎng)護，但為了保證工程的質量，現(xiàn)亦準備用兩層草包（每層草包厚20mm）濕水養(yǎng)護21天。具體養(yǎng)護情況將根據(jù)測得砼內外溫差作出相應決策（如上述）。（七） 質量保證措施1.百年大計，質量第一，從領導到工人，人人關心工程質量，施工中注意工程質量，從思想上把質量放在首位，項目部主要領竇負全責，專職質安員要做好具體工作，班組設一兼職質安員協(xié)助班組長抓好本班組的質量工作。

上崗人員必須進行技術培訓，合格后方可上崗，尤其是電工、焊工、砼機工、機操工、架子工等特種作業(yè)人員