公司生產(chǎn)計(jì)劃方案怎么寫

1/1公司生產(chǎn)計(jì)劃方案怎么寫

一、生產(chǎn)計(jì)劃的基本內(nèi)容

根據(jù)國(guó)際慣例，制造類企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃一般來說可以分為三個(gè)層次:綜合生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃。

1)綜合生產(chǎn)計(jì)劃

綜合生產(chǎn)計(jì)劃又稱生產(chǎn)計(jì)劃大綱，它是企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求和資源條件對(duì)企業(yè)未來較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)資源與需求的平衡所做的總體化規(guī)劃，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)未來一段較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存投資等問題所做出的決策性描述。

綜合生產(chǎn)計(jì)劃并不具體制訂每一品種的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間，也不布置每一車間、人員的具體工作任務(wù)，只是對(duì)產(chǎn)品、時(shí)間和人員的配置進(jìn)行總體規(guī)劃。

(l)產(chǎn)品。按照產(chǎn)品的需求特性、加下特性、所需人員和設(shè)備的相似性等，將產(chǎn)品劃分為幾大系列，以系列為一單位來制訂綜合計(jì)劃。例如，某自行車廠將產(chǎn)品分為24型、26型和28型三大系列等。

(2)時(shí)間。綜合生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期通常以年為一單位(有些生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的產(chǎn)品，如大型機(jī)床等可能是兩年、三年或五年)，因此有些企業(yè)也把綜合生產(chǎn)計(jì)劃稱為年度生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃或年度生產(chǎn)大綱。在該一計(jì)劃期內(nèi)，使用的計(jì)劃時(shí)間一單位為月、雙月或季。

(3)人員。綜合生產(chǎn)計(jì)劃可以用幾種不同方式來考慮人員安排問題。例如，把人員按照產(chǎn)品系列分成相應(yīng)的組，分別考慮所需人員水平，或者將人員按工藝特點(diǎn)和人員所需的技能水平分組。

綜合生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)是如何充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力及生產(chǎn)資源，滿足用戶要求和市場(chǎng)需求，同時(shí)使生產(chǎn)負(fù)荷盡量均衡穩(wěn)定，控制庫(kù)存的合理水平并使總生產(chǎn)成本盡可能低。這些目標(biāo)可概括如下:成本最小、利潤(rùn)最大;最大限度地滿足顧客要求;最小的庫(kù)存費(fèi)用;生產(chǎn)速率的穩(wěn)定性;人員水平變動(dòng)最小;設(shè)施、設(shè)備的充分利用。

2)主生產(chǎn)計(jì)劃

主生產(chǎn)計(jì)劃是在綜合生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上制訂的運(yùn)作計(jì)劃，是把綜合云!一劃具體化為可操作的實(shí)施計(jì)劃，其目的是要確定企業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間。主生產(chǎn)計(jì)劃是M即(物料需求計(jì)劃)的輸入部分之一，與我國(guó)通常采用的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃在計(jì)劃的時(shí)間一單位上略有不同，產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃一般以月為計(jì)劃時(shí)間單位，而主生產(chǎn)計(jì)劃通常以周為單位。

3)物料需求計(jì)劃

物料需求計(jì)劃，是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的要求，對(duì)所需的全部物料所做出的安排。這是一項(xiàng)最復(fù)雜而且細(xì)化的工作，尤其是在企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件種類繁多的情況下，這項(xiàng)下作是非常難以細(xì)化操作的。

傳統(tǒng)計(jì)劃管理體系實(shí)際上對(duì)這個(gè)問題無法真正很好地解決，只是針對(duì)不同生產(chǎn)類型制定發(fā)展出了一些專門的方法。而現(xiàn)代計(jì)劃管現(xiàn)體系主要是依賴計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的專用管鉀軟件，即M即，這樣刁‘從根本卜解決了計(jì)劃管理中這個(gè)老大難的問題。

二、綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制訂

綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制按如下程序進(jìn)行:

(1)收集有關(guān)資料，進(jìn)行必要的llJ場(chǎng)凋研。綜合生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和流求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、速度、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存投資等問題做出概括性的決策:這些決策是在擁有與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相關(guān)的各種信息及其生產(chǎn)能力、資源占有情況、銷售情況，還有供應(yīng)商、運(yùn)輸商等的有關(guān)情況等都是箭要充分了解和注意的。就企業(yè)內(nèi)部而言，要做出正確的決策也必須具備以下一些資料與信息:新產(chǎn)品研發(fā)情況、卞要產(chǎn)品和工藝技術(shù)狀況、勞動(dòng)定額數(shù)據(jù)、設(shè)備狀況及維修狀況等;成本數(shù)據(jù)、企業(yè)的財(cái)務(wù)資金狀況;勞動(dòng)力市場(chǎng)供應(yīng)狀況、現(xiàn)有人員情況、培訓(xùn)水平和相關(guān)能力;現(xiàn)有設(shè)一備能力狀況、勞動(dòng)生產(chǎn)率水平、設(shè)備投資計(jì)劃等。

(2)擬定多種可行的綜合計(jì)劃方案:這一點(diǎn)要根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)類型其體考慮:訂貨型企業(yè)可以直接按訂貨合同，并根據(jù)生產(chǎn)能力的實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整，即可決定大體框架:備貨烈企敬則要通過市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀況、經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、設(shè)備能力及訓(xùn)整規(guī)律來綜合平衡，安排生產(chǎn)計(jì)劃。由于存在多種可變因索，實(shí)際工作中，可以制定多種可行方案?jìng)溥x，以應(yīng)付各種不同的擊要。

(3)優(yōu)化綜合生產(chǎn)計(jì)劃方案。初步擬定綜合生產(chǎn)計(jì)劃方案以后，還必須進(jìn)行優(yōu)化。對(duì)于只有一種備選方案的情況，要精益求精，增加其科學(xué)性和合押性，考慮到各種可能發(fā)生的情況，做出必要的防范措施:對(duì)少有多種備選方案的情況，首先要對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行比較、評(píng)價(jià)，確定出綜合指標(biāo)比較優(yōu)秀的方案，然后再進(jìn)一步提高其科學(xué)性合現(xiàn)性水平。常用的綜合計(jì)劃優(yōu)化方法有益虧平衡分析法和線性規(guī)劃法。

(4)綜合平衡，最終確定正式方案。經(jīng)過優(yōu)化后的方案仍然只是一個(gè)可行方案，還必須進(jìn)行全面的綜合平衡，考慮到各種可能的因素、各方面的影響以后，才能最終成為正式的綜合生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)實(shí)施。

三、主生產(chǎn)計(jì)劃的制訂

1)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與綜合生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別

主生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)最終項(xiàng)目的需求日期(計(jì)劃時(shí)段)和數(shù)量的說明。主生產(chǎn)計(jì)劃中的最終項(xiàng)目可以是產(chǎn)品、主要組件、虛擬物料單中的組件或者其至可以是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最高層次上的單個(gè)零件。一個(gè)有效的主生產(chǎn)計(jì)劃是生)介二對(duì)客戶需求的一種承諾，它充分利用企業(yè)資源。協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃大綱中所表達(dá)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo)。

主生產(chǎn)計(jì)劃決定了后續(xù)的所有計(jì)劃及制造行為的目標(biāo)。它有兩項(xiàng)主要作用:在短期內(nèi)，作為物料需求計(jì)劃、零件生產(chǎn)、訂貨優(yōu)先級(jí)和短期能力需求計(jì)劃的依據(jù);在長(zhǎng)期內(nèi)，作為估計(jì)本廠生產(chǎn)能力(廠房面積、機(jī)床、人力等)、倉(cāng)庫(kù)容量、技術(shù)人員和資金等資源擊求的依據(jù)。

綜合生產(chǎn)計(jì)劃只對(duì)產(chǎn)品組進(jìn)行劃分，它不確定其體的物料項(xiàng)目。其下一層是主生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是分時(shí)段的計(jì)劃，它確定公司計(jì)劃何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)多少各種產(chǎn)品。

2)MPS基于的信息和需求來源

(1)M邵基于的信息:綜合生產(chǎn)計(jì)劃;預(yù)鋇J結(jié)果;可用的原材料和部件;制造和/或采購(gòu)提前期;生產(chǎn)準(zhǔn)備和/或更換時(shí)間;合鉀的生產(chǎn)順序。

(2)MPS的需求來源:顧客訂一單;批發(fā)商和經(jīng)銷商的訂單;服務(wù)備件需求;預(yù)測(cè)的需求;安個(gè)存貨;季節(jié)性存貨;公司內(nèi)部各工廠之間的協(xié)作需求。忽略巨述信息所產(chǎn)生的問題:工廠的資源超負(fù)荷;下廠的資源未充分利用；計(jì)劃不穩(wěn)定或不可靠;在制品庫(kù)存高;用戶服務(wù)水平差;失去整個(gè)計(jì)劃編制系統(tǒng)的可靠性。

3)編制MPS的準(zhǔn)則

(1)對(duì)最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行排產(chǎn);

(2)僅列出可構(gòu)造的項(xiàng)目;

(3)列出對(duì)生產(chǎn)能力和財(cái)務(wù)有重大影響的項(xiàng)目;

(4)對(duì)有多種選擇性的產(chǎn)品，用最終裝配計(jì)劃使MPs處現(xiàn)過程簡(jiǎn)化;

(5)安排預(yù)防性維修的時(shí)間。

4)MPs的制訂過程

(1)編制MPs初步計(jì)劃。編制資源清單，根據(jù)資源清一單來計(jì)算MPs初步計(jì)劃的需求資源，對(duì)于關(guān)鍵的下作中心，將資源清一單與可用資源進(jìn)行比較。

(2)制訂粗能力計(jì)劃。對(duì)能力和需求做平衡，核定主生產(chǎn)資源的情況，在這一步要做三項(xiàng)工作:首先建立資源清單，說明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù);同時(shí)與關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行對(duì)比;在產(chǎn)品的計(jì)劃期內(nèi)，對(duì)超負(fù)荷的關(guān)鍵工作中心，要進(jìn)一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)的時(shí)段。

(3)評(píng)價(jià)初步的MPS，最后修訂和批準(zhǔn)MPS，同意或否定初步的MPS。如否定，則對(duì)能力和MPS進(jìn)行調(diào)整和平衡。改變預(yù)計(jì)的負(fù)荷量:重新安排訂單、拖延(暫緩)訂單、終止訂單、將訂單拆零、改變產(chǎn)品組合。改變能力:改變產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、申請(qǐng)加班、外協(xié)加工、雇傭臨時(shí)工。

篇2

生產(chǎn)是指將人力、物料、設(shè)備、技術(shù)、信息等生產(chǎn)要素的投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品或服務(wù)等輸出的過程。而實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)就需要運(yùn)用一系列組織方式和行為管理。生產(chǎn)管理的科學(xué)化，制度規(guī)范化，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化是保障企業(yè)利益的實(shí)現(xiàn)，健全生產(chǎn)管理制度與實(shí)施是當(dāng)務(wù)之急。

看目前公司生產(chǎn)運(yùn)行程序?qū)儆诖址攀焦芾?，各種問題此起彼伏，執(zhí)行力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，基層管理產(chǎn)線員工滿足于現(xiàn)狀，不愿接受新的制程新工藝。不管是生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度還是產(chǎn)品質(zhì)量，都需要著手進(jìn)行整頓，革新，已及心態(tài)培訓(xùn)和管理，但改變不是朝夕之事，我們需要從很多基礎(chǔ)性的綱領(lǐng)開始，我們更需要公司領(lǐng)導(dǎo)支持，需要各部門的支持。

首先我們已經(jīng)認(rèn)識(shí)公司產(chǎn)品制造形式和行業(yè)特點(diǎn)。按照我們公司產(chǎn)品的特性，是較容易實(shí)現(xiàn)高效率高品質(zhì)的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的?？墒悄壳拔覀児S問題太多，現(xiàn)場(chǎng)亂，品質(zhì)很不穩(wěn)定，制程不良超標(biāo)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不完全，不真實(shí)。最大的問題就是一個(gè)執(zhí)行力和一個(gè)監(jiān)督機(jī)制，很多事情領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)后并沒有真正的去執(zhí)行，而且執(zhí)行情況又沒有人去監(jiān)督去檢查，最后很多執(zhí)行項(xiàng)目就不了了之。

綜合以上問題，1.首先對(duì)基層管理進(jìn)行培訓(xùn)加教育，屢次犯錯(cuò)不改者一律辭退。

重新對(duì)生產(chǎn)組織架構(gòu)進(jìn)行改編，主要變動(dòng)為二樓五樓各配置一個(gè)副主管，SMT增加一位設(shè)備負(fù)責(zé)人，以上職位首先考慮從公司內(nèi)部進(jìn)行考核提拔方式，其次為外聘。

對(duì)于員工的素質(zhì)教育分技能和行為

員工的面貌是企業(yè)的形象，也是企業(yè)改變一切生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的條件，最合理的生產(chǎn)流程沒有行政制度保障也是無法實(shí)現(xiàn)的。所以對(duì)員工的素質(zhì)教育是決定企業(yè)成長(zhǎng)的關(guān)鍵。

為了留住老員工，生產(chǎn)與行政共同建立員工獎(jiǎng)罰制度，拉組進(jìn)行品質(zhì)和效率比賽，獲得班組榮譽(yù)和個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)。

重新制定工齡獎(jiǎng)辦法讓老員工和新員工，好員工和一般的員工有差異。我們的目前的績(jī)效考核辦法不健全，導(dǎo)致只重視效率不重視品質(zhì)。我們初步提議是品質(zhì)和效率都制定一個(gè)考核辦法，也就是品質(zhì)也有標(biāo)準(zhǔn)基數(shù)，此項(xiàng)需要進(jìn)一步探討。（涉及公司基本管理制度與部門之間的協(xié)作）

定期進(jìn)行相關(guān)技能學(xué)習(xí)培訓(xùn)和崗位培養(yǎng)對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)法律條款的宣傳，定期對(duì)已經(jīng)升級(jí)的SOP進(jìn)行培訓(xùn)。

建立企業(yè)與員工之間的互動(dòng)機(jī)制，讓員工積極參與對(duì)企業(yè)建設(shè)性建議，讓員工融進(jìn)企業(yè)管理，和企業(yè)共同成長(zhǎng)。

2.生產(chǎn)運(yùn)行管理建立一個(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái)，在相關(guān)工作安排如實(shí)記錄生產(chǎn)狀況，及不良和維修狀況，作為生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行的數(shù)據(jù)依據(jù)。以便對(duì)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)及效率進(jìn)行分析，及時(shí)處理生產(chǎn)異常，再成為各拉組的績(jī)效考核依據(jù)。

3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理包含生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)流程的管理。生產(chǎn)環(huán)境包含現(xiàn)場(chǎng)物資流通安放和清潔生產(chǎn)。生產(chǎn)流程的控制和調(diào)度。以下幾點(diǎn)需要集中考慮改進(jìn)的項(xiàng)目

a.高效－時(shí)間性要求；（計(jì)劃任務(wù)的滿足實(shí)現(xiàn)）

b.靈活－彈性要求；（臨時(shí)性任務(wù)的穿插和突擊任務(wù)的完成）

c.準(zhǔn)時(shí)－服務(wù)型要求；（客戶的目標(biāo)要求）

d.低耗－成本要求；（企業(yè)贏利的必須）

e.清潔生產(chǎn)－環(huán)保要求；合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)－質(zhì)量要求

生產(chǎn)部目標(biāo)主要體現(xiàn)在五方面特征：低成本、合格質(zhì)量、滿意服務(wù)、準(zhǔn)時(shí)性

和清潔生產(chǎn)，以此逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的'管理運(yùn)用本公司的7S管理理念，認(rèn)真貫徹落實(shí)。

即實(shí)行過程：

每天實(shí)行車間早會(huì)形式，向一線生產(chǎn)人員進(jìn)行思想梳理，逐步扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)員工的思想意識(shí)，提高職工的職業(yè)素質(zhì)。

早會(huì)時(shí)間：早上10——15分鐘，各拉組可以借用早會(huì)向各崗位分配工作任務(wù)和目標(biāo)要求，也是讓各拉長(zhǎng)提升一定的管理能力和責(zé)任心。

早會(huì)內(nèi)容：傳達(dá)公司相關(guān)通知與要求，當(dāng)前生產(chǎn)總業(yè)務(wù)情況，各車間生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)的問題，對(duì)問題的解決方式。對(duì)先進(jìn)個(gè)人的表?yè)P(yáng)與鼓勵(lì)。對(duì)質(zhì)量問題的反饋和指出生產(chǎn)環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)的問題，改進(jìn)要求和處罰通報(bào)。

目的：用早會(huì)的形式，自覺形成一種集體觀念，培養(yǎng)車間的集體榮譽(yù)感，讓員工感覺有成就感和對(duì)企業(yè)的責(zé)任感與歸屬感。借此逐步建立良好的企業(yè)文化。

車間環(huán)境的面貌可以定性企業(yè)管理的優(yōu)劣?？此坪?jiǎn)單的問題卻是最難治理的頑疾，因?yàn)檫@需要長(zhǎng)期的堅(jiān)持和不間斷的持續(xù)改進(jìn)。

車間環(huán)境治理從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔開始。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行劃分，明確區(qū)域環(huán)境責(zé)任，并對(duì)環(huán)境作出要求，開始階段只需要能保證每天對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的清理，逐步達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。此項(xiàng)管理必須每天進(jìn)行檢查。

篇3

為強(qiáng)化安全管理，牢固樹立“安全第一”的思想，切實(shí)做好安全生產(chǎn)工作，確保20xx年總公司安全計(jì)劃的順利完成，認(rèn)真履行安全生產(chǎn)職責(zé)，完成如下安全生產(chǎn)計(jì)劃：

一、工作方針和指導(dǎo)思想：

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，把工作做好、做細(xì)。杜絕重、特大事故發(fā)生，爭(zhēng)取使一般事故頻率降低至最低程度。

二、工作內(nèi)容與目標(biāo)：

1、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，落實(shí)到人，責(zé)任明確。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全管理相關(guān)文件和精神，做到令行禁止。

3、結(jié)合“春運(yùn)”、“安全月”、“安全周”及“百日安全賽”等活動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)售票人員及站務(wù)人員的教育。及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)，對(duì)玩忽職守造成企業(yè)重大損失的要進(jìn)行責(zé)任追究。

4、嚴(yán)禁車輛超員、超載、超速、客貨混裝，保證行車安全。

5、各汽車站要嚴(yán)格按照交通部的“三優(yōu)”、“三化”要求，強(qiáng)化汽車站管理，保持站容、站貌、車容、車貌干凈整潔。嚴(yán)格按照“客規(guī)”要求，提高服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)水平，努力為旅客創(chuàng)造一個(gè)良好的候車和乘車環(huán)境。

6、嚴(yán)格“源頭化”管理，嚴(yán)禁不經(jīng)過年、季、月、日檢的車輛進(jìn)站報(bào)班營(yíng)運(yùn)，對(duì)違反規(guī)定的車輛，一律停運(yùn)。

7、認(rèn)真貫徹落實(shí)總公司出臺(tái)的安全管理辦法和措施，對(duì)“三品”檢查工作要嚴(yán)查嚴(yán)堵，明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，違規(guī)必糾。

8、繼續(xù)貫徹執(zhí)行“以人為本，防重于搶”的方針，做到有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地防大汛，確保交通干線正常運(yùn)行。

9、全力做好北京奧運(yùn)交通反恐安保工作，本著明確責(zé)任，落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)防范的原則，提高反恐安保工作重要性的認(rèn)識(shí)。

10、嚴(yán)禁對(duì)中小學(xué)生包車，對(duì)旅游包車要按要求逐級(jí)簽訂包車安全責(zé)任書，安全部門簽署意見后，方可包車，同時(shí)做好存檔工作。

11、做好安全隱患排查治理工作，在安全檢查工作中，查出的問題一定要有記錄、有處理意見和整改措施。

12、認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全法》和《道路交通安全法》以及《河南省道路安全生產(chǎn)管理規(guī)定》，樹立依法治理交通的思想，做到有法必依