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1、人員到崗情況:整改措施:
項目部立即通知出差在外項目經(jīng)理龍?zhí)旖ㄚs回工地現(xiàn)場,并向質(zhì)監(jiān)站匯報沒到工地真實情況,其他人員因工作調(diào)動的,匯報給公司要求重新安排人員到崗,并重新任命并報建備案,請假回去的立即趕回工地履行職責。
2、資料問題:(1)、工程資料簽字代簽情況突出:整改措施:
針對簽字代簽的問題,公司將嚴厲處罰,要求簽字責任人必須嚴格履行自己職責,不允許再次出現(xiàn)代簽事件,原代簽字資料的必須立即按原資料內(nèi)容不變返工重做,再由責任人本人簽字完善。
(2)、質(zhì)保資料不齊和工程資料沒有同步:整改措施:
清查工地采購了幾個品牌的鋼筋,將沒有送檢的立馬取樣送檢測站試驗,將工程資料按驗收要求將沒有完善的資料跟上施工進度,嚴格與工程同步。
(3)未編制工程質(zhì)量常見問題治理專項方案:整改措施:
項目經(jīng)理組織編制,由技術負責人負責針對現(xiàn)場容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病編制工程質(zhì)量通病治理專項方案,方案編制好后報公司技術總
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工審批后上報監(jiān)理工程師審批,審批合格后,并將方案交底予現(xiàn)場管理員和作業(yè)工人,提前預防質(zhì)量通病。已出現(xiàn)質(zhì)量問題立即按編制技術處理方案處理。
3、現(xiàn)場質(zhì)量問題
(1)直螺紋鋼筋接頭加工質(zhì)量低劣1)針對直螺紋鋼筋加工整改措施:
首先要求操作工人必須具備培訓上崗證,其次,項目上組織作業(yè)工人學習直螺紋鋼筋加工技術,并由技術負責人組施工員現(xiàn)場作業(yè)指導。材料方面:采購合格的套筒?,F(xiàn)場必須懸掛加工作業(yè)指導牌,在絲牙加工前將鋼筋端頭打磨平整,絲牙加工長度嚴格按照規(guī)范要求加工。
2)鋼筋焊接頭不符合要求問題整改措施:
項目部組織由項目經(jīng)理為組長和技術負責人為副組長的質(zhì)量檢查小組,邀請監(jiān)理工程師和業(yè)主代表監(jiān)督對未隱蔽的鋼筋電渣壓力焊接頭拉網(wǎng)式檢查,檢查到不合格的焊接頭,全部返工整改,全部符合要求后方可隱蔽施工。對現(xiàn)場施工管理責任人員追究責任,并再次組織培訓學習。對不思進取的人員項目部匯報予公司將其辭退處理。
現(xiàn)場對已隱蔽的鋼筋焊接頭由質(zhì)量小組要求監(jiān)理工程師和業(yè)主代表現(xiàn)場隨機抽檢。
3)施工縫鋼筋偏移嚴重的部位處理:整改措施:
對位移鋼筋在2㎝以內(nèi)的,可直接從砼面向上按1:6比例向正確的方向彎曲;對位移在2㎝以上的,將鋼筋根部砼鑿開,開鑿深度依據(jù)位移情況確定,鑿開砼后將位移鋼筋按1:6彎曲;為避免影響
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下部砼結構,開鑿深度不得超過10㎝,可采用與原位置主筋搭接焊接一根同規(guī)格主筋,焊接位置在位移主筋正確方向一側。
(2)進場混凝土必須進行塌落度檢測,并做好記錄。
4、針對項目現(xiàn)場施工出現(xiàn)的質(zhì)量問題,項目部制定了相關責任措施,增加項目現(xiàn)場管理人員,加大工程控制;重點部位施工管理人員必須24小時在場指揮和檢查;易出現(xiàn)質(zhì)量問題部位施工時須提前進行專項交底,確保每位現(xiàn)場作業(yè)人員熟悉操作工藝。
重慶建工第九建設有限公司
金泰產(chǎn)業(yè)園項目部2014年11月14日
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第二篇:關于現(xiàn)場質(zhì)量問題的整改方案現(xiàn)場質(zhì)量問題的整改方案
項目部于11月26日上午接到監(jiān)理工程師通知單后,十分重視,立即召開現(xiàn)場管理人員會議,針對a\d樓現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,項目部制定如下整改措施:
1、鋼筋位移問題
1.1補救措施
對位移鋼筋在2㎝以內(nèi)的,可直接從砼面向上按1:6比例向正確的方向彎曲;對位移在2㎝以上的,將鋼筋根部砼鑿開,開鑿深度依據(jù)位移情況確定,鑿開砼后將位移鋼筋按1:6彎曲;為避免影響下部砼結構,開鑿深度不得超過10㎝,可采用與原位置主筋搭接焊接一根同規(guī)格主筋,焊接位置在位移主筋正確方向一側。
1.2預防措施
在以后的施工中應采取預防鋼筋位移措施:
1.2.1柱子上口位置每邊箍筋上掛2根u型的定位卡,定位鋼筋掛的高度根據(jù)模板高度(3.3米)。澆筑柱子砼后根據(jù)模板邊檢查柱子主筋保護層是否一致。考慮平臺結構為網(wǎng)梁樓蓋厚度達50㎝,因此澆筑平臺砼前,在平臺上進行二次放線,校核鋼筋位置是否正確,然后在平臺面向上1米左右處綁扎一道定位箍,定位箍根據(jù)柱子尺寸及縱向鋼筋的間距進行定型加工,并將柱子根部定位箍筋與四周梁鋼筋點焊固定。
1.2.2剪力墻鋼筋綁扎時,最上邊一道水平筋與豎向筋必須綁扎牢固,不得漏綁。模板校正加固后,在墻體上口沿長方向?qū)ΨQ設置墊塊,墊塊間距不得大于1米。暗柱端部墊塊不得少于2塊。墻體砼澆筑后派專人根據(jù)模板邊復核鋼筋保護層是否一致。澆筑平臺砼前,根據(jù)墻體模板再次復核墻體鋼筋位置,并與平臺筋綁扎固定。
1.2.3變截面鋼筋定位措施:當墻體出現(xiàn)變截面時,由放線員
在平臺砼澆筑前在平臺上進行二次放線,然后根據(jù)變截面后的墻體位置進行現(xiàn)場焊接定位,澆筑砼過程中加強現(xiàn)場鋼筋看護,發(fā)現(xiàn)鋼筋移動及時糾正。
2、模板不嚴、跑漿漏漿
2.1補救措施。對出現(xiàn)漏漿的砼墻面用鏟刀將砼漿清除,對墻體根據(jù)漏漿采取鏨子鑿除到平臺面。
2.2預防措施
模板支設嚴格按施工規(guī)范要求進行加固,對模板拼縫大于0.5㎝的采取木條子封堵,對較小模板縫隙可采取塑料密封膠帶封閉。澆筑砼過程中看模人員跟隨砼澆筑部位,發(fā)現(xiàn)漏漿及時制止砼澆筑并采取措施封堵漏漿部位。墻柱上口與平臺梁接茬處必須先通圈粘貼海綿膠條,然后才能合模。
3、砼振搗不勻,出現(xiàn)蜂窩、孔洞
3.1補救措施
對砼結構中出現(xiàn)所有蜂窩空洞部位不得擅自修補,必須通過現(xiàn)場質(zhì)量技術部門管理人員聯(lián)系甲方、監(jiān)理工作人員取得同意后方可修補。對蜂窩部位可視蜂窩程度直接用1:2水泥砂漿將蜂窩內(nèi)封堵并磨平,蜂窩量大并出現(xiàn)露筋現(xiàn)象時處理方式同孔洞。
在d樓外墻面出現(xiàn)因振搗不密實出現(xiàn)的蜂窩狀孔洞處理方法:沿孔洞周邊用切割機切割成正長方形,然后將松動或孔洞砼鑿除,直至鑿到密實的砼為止。
在d樓北側外墻根部出現(xiàn)的密集小孔洞處理方法。將集中出現(xiàn)在一處的小孔洞全部鑿開,鑿成一個連成一體的大孔洞,同樣的必須鑿至密實砼為止。
對平臺上出現(xiàn)少數(shù)露筋的處理方法。將露筋處周邊砼鑿除,鑿至鋼筋可以按設計要求的保護層厚度為止,鑿后將鋼筋綁扎。
所有出現(xiàn)質(zhì)量問題處按以上要求處理后,通知監(jiān)理、甲方相關工作人員在場檢查,并通知砼攪拌站將所需砼進場。修補前先用1:2水泥砂漿對孔洞內(nèi)接漿處理,然后將修補用砼拍入孔洞內(nèi),拍打密實后用模板封閉加固。修補用砼必須比原結構砼高一強度等級并摻入膨脹劑,原結構為抗?jié)B砼修補時同樣使用抗?jié)B砼。地下室外墻出現(xiàn)孔洞等修補的砼結構,在外墻防水施工時應加強一道防水層,以確保建筑工程質(zhì)量。
3.2預防措施
3.2.1模板工程。所有模板表面必須光滑,模板面粘有剛硬的水泥砂漿必須鏟除。木模板在澆筑砼前必須澆水濕潤。鋼模板脫模劑必須涂刷均勻。模具拼縫嚴密。拆模應嚴格控制砼的強度,嚴禁過早拆模。側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆除。當拆模時遇到難拆部位杜絕野蠻施工。
3.2.2砼工程。進場砼必須嚴格按配比單要求配置,嚴禁出現(xiàn)水灰比過大,造成砼離析。墻柱砼澆筑前應將潤泵管用砂漿對墻柱根部進行接漿處理。澆筑過程中不得一次性下料過多,振搗時嚴格按交底要求快插慢拔,振搗點要均勻,確保振搗密實。對網(wǎng)梁樓蓋結構中肋梁或鋼筋密集部位應采用同強度等級細石砼分層澆注,并認真細致振搗,每條肋梁逐個振搗不得遺漏,確保成型后的砼光滑密實。
4、針對項目現(xiàn)場施工出現(xiàn)的質(zhì)量問題,項目部制定了相關責任措施,增加項目現(xiàn)場管理人員,加大工程控制;重點部位施工管理人員必須24小時在場指揮和檢查;易出現(xiàn)質(zhì)量問題部位施工時須提前進行專項交底,確保每位現(xiàn)場作業(yè)人員熟悉操作工藝。
南通建筑工程總承包有限公司
臨沂圖書館項目部
2008年11月26日
現(xiàn)場質(zhì)量問題的整改方案
對于2009年春節(jié)前結構施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,項目部十分重視,召集現(xiàn)場相關人員仔細勘察現(xiàn)場,針對不同的問題制定如下整改措施:
1、在d樓負一層墻體上部因振搗不密實出現(xiàn)的蜂窩狀孔洞處理方法:沿孔洞周邊用切割機切割成正長方形,然后將松動或孔洞砼鑿除,直至鑿到密實的砼為止。
2、在d樓北側外墻頂部出現(xiàn)的孔洞處理方法。拆除周邊頂板模板,根據(jù)頂板結構砼的質(zhì)量狀況,將孔洞及周圍松動砼全部鑿開,鑿成一個連成一體的大孔洞,同樣的必須鑿至密實砼為止。
3、對于d樓首層墻體出現(xiàn)因拆模過早造成砼表面松動處理方法:對墻體表面松動的砼塊鑿除,如內(nèi)部出現(xiàn)松動砼同樣鑿至密實砼為止。
4、對于e座樓31層東單元電梯井內(nèi)小梁出現(xiàn)的露筋、上筋割除問題:鑿除該梁,按設計鋼筋規(guī)格重新植筋,然后按設計與規(guī)范要求進行綁扎梁鋼筋、支模、澆筑砼。
以上所有砼結構中出現(xiàn)的問題不得擅自修補,按要求鑿開后必須通過現(xiàn)場質(zhì)量技術部門管理人員聯(lián)系甲方、監(jiān)理工作人員取得同意后方可修補。修補方法如下:
1、對普通蜂窩部位可視蜂窩程度直接用1。2水泥砂漿將蜂窩內(nèi)封堵并磨平,蜂窩量大并出現(xiàn)露筋現(xiàn)象時處理方式同孔洞。
2、對孔洞部位修補:修補前先用1:2水泥砂漿對孔洞內(nèi)接漿處理,然后將修補用砼拍入孔洞內(nèi),拍打密實后用模板封
閉加固。修補用砼必須比原結構砼高一強度等級并摻入膨脹劑,原結構為抗?jié)B砼修補時同樣使用抗?jié)B砼。
對于a樓基礎底板出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。將底板裂紋位置清理干凈,將裂縫部分砼切割開槽,沿裂縫方向?qū)挾仍?㎝左右,深度3~4㎝之間。然后用堵漏劑將槽封堵密實,表面微凸出墻面,最后在封堵的裂縫位置涂刷二遍水泥結晶型防水材料。此項工作必須在基礎結構驗收前完成,以保證結構驗收的順利進行。
針對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題,項目部制定了相關責任措施,重點部位施工管理人員必須24小時在場指揮和檢查,以保證后續(xù)施工無類似問題出現(xiàn)。
南通建筑工程總承包有限公司
臨沂圖書館項目部
2009年2月16日
第三篇:質(zhì)量問題整改方案鐵科院1X樓等8項工程
電氣專業(yè)質(zhì)量整改方案
中國中鐵電氣化局(集團)北京建筑公司第一項目部
2008年7月28日
電氣質(zhì)量整改方案
一、存在質(zhì)量問題
從七月二日開始至今,在施工現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有:線盒進墻、線盒出墻、線盒變形、線盒標高不
一、電管被堵、電管出墻、電管未掃管及管口有毛刺、線盒位置在下水管包封里。
二、原因分析
線盒、電管進出墻主要有施工時尺寸未放準,二次結構砌墻時工人搬動;線盒變形主要有結構做盒時電盒固定不牢,合模時大模板碰撞及振搗棒振搗所至;電管被堵主要有管未躲開大模板眼,套管焊接不嚴密,管口封堵未做到位所造成。
三、質(zhì)量問題整改方案:
(1)線盒進墻:線盒陷進墻超過25mm的必須補加盒套,并與原線盒用點焊連接固定,并補刷防銹漆,后由土建施工配合修好盒口四周墻面;
(2)線盒出墻:線盒出墻的用磨光機抹平,有耳朵抹掉的用電鉆打好孔重新固定好耳朵,達到線盒口與墻面齊;
(3)線盒變形。在電盒四周剔鑿一個方正的槽口,后加一盒套以找正線盒口。
(4)線盒標高不一:同一面墻上幾個電盒高度差超過10mm時,將盒四周剔鑿2—3公分寬3公分深的槽出來,后加一盒套把標高調(diào)至同一水平線上來,并補刷防銹漆,后由土建施工配合修好盒口四周墻面;(5)電管被堵處理:需剔鑿時報于土建,先用鋼絲從管兩頭試穿,當能找到管堵位置處時,在堵點剔出15cm洞口,鋸掉局部被堵的電管并打磨管口,加裝管口打磨后的套管并滿焊,重新穿上帶絲;當無法找到被堵點時剔鑿出5公分見方槽,重敷一根電管(注意剔槽時不可斷筋),完活后由土建施工配合修好墻面或板。
(6)電管出墻。沿著出墻電管剔出一個6公分見方的槽,后拿一木塊墊在管上用鐵錘敲打木塊至管入墻1.5公分左右為止,完活后由土建施工配合修好墻面或板。
(7)電管掃管及管口毛刺處理。用空氣壓縮機將壓縮空氣吹入已敷管路中,除去殘留的灰塵和水分;再將布條兩端牢固地幫扎在帶線上,兩人來回拉動帶線將管內(nèi)的雜物清除干凈。掃完管后,用鐵鉗或圓銼在管口四周來回旋轉(zhuǎn)幾圈直到清除管內(nèi)毛刺為止,后用管堵堵嚴管口,用廢棄聚笨板或紙殼封閉盒口。
三、成品保護
整改完后應注意成品保護,管口及時用管堵堵上,線盒清理干凈后用聚笨板或紙殼封上,以免二次污染。
四、驗收標準
以上問題整改完后必須達到:
(1)同一墻面上的插座高差在10mm以內(nèi);(2)線盒傾斜度不超過5mm;(3)電管進墻深度不超過25mm;(4)線盒出墻的抹到與墻面齊;(5)線盒干凈整潔刷漆均勻。
五、施工步驟
以上整改順序從頂層開始一層一層往下整改,具體施工部位在每天下發(fā)的任務單上明確。
第四篇:質(zhì)量問題整改方案銀行卡產(chǎn)業(yè)園w5-1地塊人才公寓(中低價商品房)項目民防工程主體結構質(zhì)量整改方案
質(zhì)量問題整改方案
一、工程概況
2013年3月14日,XX省民防建設工程安全質(zhì)量監(jiān)督站對我聯(lián)明新和建筑工程有限公司總承包的銀行卡產(chǎn)業(yè)園w5-1地塊人才公寓(中低價商品房)項目地下車庫民防工程進行主體結構的驗收,經(jīng)查,存在如下質(zhì)量問題:○
1、外墻、頂?shù)装逵卸嗵帩B水現(xiàn)象;○2外墻、頂板有數(shù)十條裂縫;○32-d/2-12軸處通風豎井頂板封閉,未能直通室外;○4坡道處臨空墻留有塑料螺桿洞;○5防爆波活門邊框墻成型尺寸不符合設計要求,影響門扇安裝;○6局部臨戰(zhàn)封堵預埋件未外露,需外露除油漆保養(yǎng);○7部分風管穿墻管位置不利于焊接操作?!?后澆帶墻頂板抗?jié)B報告未見;○9人防門框合格證未見;○10頂板未覆土,待頂板覆土后觀察頂板的裂縫及滲水情況。
針對上述質(zhì)量問題,為了確保整改質(zhì)量,特編制本方案,用以指導地下車庫民防工程質(zhì)量問題的整改。
二、編制依據(jù):
1、上海民防建筑研究設計有限公司出具的2013年3月14日結施第2號設計修改/補充通知單;
2、《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》(gb50134-2004)
3、《人民防空工程質(zhì)量評定標準》(rfj01-2002)
三、整改方案
(一)外墻、頂板滲水、裂縫整改方案
由于外墻、頂板有多處滲水,且有數(shù)十條裂縫。經(jīng)設計現(xiàn)場觀察,認定此裂縫為收縮裂縫,對結構無影響,采用壓密注漿修補方案;
(1)材料選擇
采用水溶性聚氨酯化學灌漿堵漏,水溶性聚氨酯化學灌漿材料是一種低黏度、單組份合成高分子聚氨酯材料,形態(tài)為漿體,它具有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應,發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當它被高壓注入到混凝土結構裂縫中,會延展直至將所有縫隙填滿,遇水后(注水)伴隨交聯(lián)反應,釋放大量二氧化碳氣體,產(chǎn)上海聯(lián)明新和建筑工程有限公司1
生二次滲壓,漿液會進一步壓入裂縫的空隙,使結構裂縫完全充填密實。當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹。水溶性聚胺脂初始膨脹率能夠達到100%,形成膠凝體以后,第一次膨脹消失,但具有很好的彈性,成為穩(wěn)定的類似止水橡皮的彈性體。這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外,以達到止水堵漏的目的。
(2)施工工藝
a)清理。詳細檢查確定灌漿孔位置及間距(注漿位置延伸到裂縫兩頭30cm)。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。
b)鉆孔。使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度不得大于結構厚度的2/3,鉆孔必須斜穿過主漏水孔,但不得將結構打穿。因動水較大孔洞內(nèi)的粉塵會自行沖洗干凈。慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔,直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。
c)埋嘴。觀察主漏水孔的壓力,水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭。當結構達到一定的強度沒有滲漏時,其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭,用專用內(nèi)六角扳手擰緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝25cm、10cm、8cm止水針頭,這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿,以堵塞所有孔洞、縫隙。
d)灌漿。使用高壓灌漿機試壓,不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料。單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第一個灌漿孔,再次灌漿以保證壓力最大化。灌漿順序則為由下向上;待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。
e)拆嘴。灌漿完畢24小時,確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
(二)通風豎井整改方案
由于設計原因,人防地下車庫2-d/2-12軸通風豎井頂板封閉,未能直通室外。針對設計整改方案(按人防建施圖詳圖五及9-9剖面所示位置鑿開頂板,植筋等進行通風豎井遺漏整改)。
1)根據(jù)變更圖紙及人防建施詳圖五及9-9剖面所示位置,在樓板上放線,測放
砼體邊線、控制線、鋼筋植筋位置線,受力鋼筋保護層20mm;
2)按設計圖紙洞口大小尺寸,開孔鑿除頂板結構混凝土,邊緣修鑿平整理,清理并用水沖洗干凈,進入植筋工序。
3)植筋,工藝流程:鉆孔→清孔→驗孔→注膠→植筋→固化養(yǎng)護
①鉆孔。由專業(yè)人員接通電源,檢查調(diào)試機具,選用與埋筋相匹配的鉆頭鉆孔??讖铰源笥诼窠钪步畹?-6mm,錨固長度為植筋直徑的12d。
②清孔:用毛刷和電吹風機配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵;
③驗孔:孔壁粉塵、干燥度經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工;④注膠:注膠前再將孔吹一遍,然后用注射槍、混合延長管將植筋膠注入孔內(nèi)(注膠量為孔深的2/3);
⑤植筋。將鋼筋植筋部分用鋼絲刷清楚銹污,再用丙酮水清洗后,迅速植入孔內(nèi)慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉(zhuǎn))。必須使孔內(nèi)空氣全部排出,洞口溢出部分用抹子抹平;
⑥固化養(yǎng)護。洞口與鋼筋間隙嵌入鋼楔固定,固定期間嚴禁振動埋筋,固化后方可進行下道工序施工。
⑦現(xiàn)場做同條件的拉拔試驗。
4)混凝土結合面剔鑿處理,剔鑿至堅實層,清除松散塊狀混凝土,清水沖洗使混凝土表面濕潤;
5)墻體支模,不得使用帶塑料套筒的對拉螺桿,安裝牢固。
6)采用c35摻加微膨脹劑的混凝土灌注,為防止?jié)B水現(xiàn)像,澆筑前底層先進行灑水濕潤,1:3水泥砂漿進行套漿,并按要求振搗密實。
7)模板拆除,必須達到設計強度要求≥80%才能拆模
8)加強混凝土養(yǎng)護工作。
9)按原設計圖紙要求,安裝百頁窗
(三)防爆波活門邊框墻成型尺寸整改
現(xiàn)場防爆波活門邊框墻成型尺寸不符合設計要求,影響門扇安裝。對此,確定整改方案如下:
1)按照圖紙上的尺寸在墻上用石筆畫出洞口的位置。派一名專業(yè)的石匠用鐵鏨子人工進行輕微剔鑿,剔鑿至距離石筆所畫的位置5mm時改用剁斧進行找平,將
梁下口側面剁成細毛面。
2)保證剔鑿面平整,且防爆波活門邊框墻尺寸與設計圖紙一致。
3)將(梁的下角剔鑿成三角棱形)長度30~50cm,用1:3水泥砂漿抹光,
4)在保證不破壞結構(梁)為原則,不得鑿斷鋼筋,保證人防門扇安裝時的密封性能。
4)安排管理人員及監(jiān)理對剔鑿部位進行測量驗收,保證附合規(guī)范要求。
(四)坡道處臨空墻塑料螺桿洞修補方案
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)坡道處臨空墻上有塑料套管,設計修改方案為。將塑料套管鑿除,用環(huán)氧樹脂封堵密實。
派有經(jīng)驗的石工將臨空墻上的塑料陶罐內(nèi)鑿除,用高壓水槍將洞內(nèi)雜質(zhì)及灰塵沖洗干凈,待洞內(nèi)干燥后,用環(huán)氧樹脂進行封堵。
(五)預埋件未外露整改方案
現(xiàn)場局部臨戰(zhàn)封堵預埋件未外露,為此,應派遣有經(jīng)驗的石工,按照設計圖紙位置,鑿除掩蓋封堵預埋件的混凝土,將臨戰(zhàn)封堵預埋件外露出來。對預埋件周邊鑿除的混凝土,在用清水沖洗干凈后,采用水泥砂漿修補平整。預埋件找出后,應進行油漆保養(yǎng)。
1)安排一名專業(yè)油漆工用鋼絲刷進行除銹,并清理干凈,保證表面無銹蝕、污物,并經(jīng)管理人員及監(jiān)理檢查合格后才能進行下道工
2)調(diào)和防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時應充分攪拌,使油漆的色澤、粘度均勻一致;
3)選用軟毛刷(鬃厚、口齊、根硬、頭軟的毛刷)進行涂刷防銹漆,第一遍涂刷時應方向一致,接槎整齊;
4)待第一遍干燥后再涂刷第二遍,第二遍的涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直,保證涂刷厚度均勻一致(80~120微米)。
該部位整改完成后,應再次組織管理人員及監(jiān)理用觀察檢查的方法進行檢查,確保涂刷均勻,色澤一致,無皺皮、氣泡、附著良好。并對其余吊鉤再進行一次
(六)部分風管位置不利于焊接操作整改方案
由于現(xiàn)場部分風管與人防地下車庫下翻梁僅靠,未能保證穿墻管焊接的操作,為此,制定如下整改方案:
1)派一名專業(yè)的石匠用鐵鏨子人工進行剔鑿,剔鑿過程中嚴禁使用電錘,應人工輕微剔鑿,防止用力過猛導損壞預埋風管套管及剔鑿過深使鋼筋外露。
2)鑿除位置應保證風管套管與人防下翻梁之間有3cm的空隙,能保證風管焊接;
3)風管套管焊接完成后,應將人防車庫下翻梁鋼筋保護層及裝飾層回復原狀。
(七)墻頂板后澆帶抗?jié)B報告未見整改方案
針對人防地下車庫墻頂板后澆帶報告未見的問題,在人防地下車庫墻頂板抗?jié)B試塊達到齡期后,將墻頂板抗?jié)B試塊送至人防檢測中心進行委托檢測,并及時索取檢測報告。
(八)人防門框合格證未見整改方案
針對人防地下車庫人防門框合格證未見的問題,及時通知人防門框供應單位上海凱斯特民防設備有限公司及時將人防門框合格證送至施工現(xiàn)場,并及時報監(jiān)理單位審核。
四、問題整改落實情況
1、項目施工負責人;全面負責人防質(zhì)量整改工作;
2、質(zhì)量員負責人;負責整改現(xiàn)場勞動力安排協(xié)調(diào);質(zhì)量驗收;
3、施工員;負責具體整改工作,安排各工種施工及監(jiān)督工作進展;
4、技術負責人;編制整改方案與設計變更,交底等工作,提供技術支持。
第五篇:現(xiàn)場質(zhì)量安全文明整改方案星沙商務寫字樓及市民服務中心
現(xiàn)場質(zhì)量安全文明施工整改方案
湖南華盛建設工程(集團)有限公司星沙商務寫字樓及市民服務中心項目部
星沙商務寫字樓及市民服務中心現(xiàn)場質(zhì)量安全文明施工整改方案
一:工地概況
本工程為全框架結構。總建筑面積80064.59m^2,其中地下車庫:31791m^2,地上商務樓:30781.78m,市民服務中心:17491.71m^2。負二層、負一層為框架結構,地下室底板砼為c35-s6抗?jié)B砼,外墻柱砼為c45-s6抗?jié)B砼,負二層頂板為砼無梁樓蓋空心板,板厚為370mm,板芯厚為250mm,小部分板厚為100mm,板面標高為-5.3m(49.1m)和-5.9m(48.5m);負一層頂板9軸至18軸為無梁樓蓋空心板,板厚為370mm,板芯厚為250mm,其它部位板厚180mm,小部分板厚為100mm,標高分別為52.60m、53.00m、53.20m、53.85m、54.40m、54.35m、55.00m;外墻厚350mm及300mm,內(nèi)墻厚250mm及200mm;柱截面大小各異。后澆帶混凝土摻入uea補償收縮抗裂膨脹劑。
二:現(xiàn)場施工問題
根據(jù)XX縣區(qū)工務局、格瑞監(jiān)理公司等于2013年11月15日聯(lián)合檢查,存在多處多處施工部位不符合相關規(guī)范要求,具體部位:地下室頂板外剪力墻裂紋較對;負一二層頂板孔洞較多;.梁,柱根部存在蜂窩麻面;地下室負一層后澆帶鋼筋搭設位置不對;.梁底漏箍筋,墊塊設置不到位;.梁鋼筋底筋綁扎不到位,未設置墊塊,梁內(nèi)垃圾較多;.樓梯間梯階砼外觀較差,平整度差;.負二層積水未及時排干;.梁柱交界處有夾渣,模板,木方埋植入砼未清理;.地下室衛(wèi)生清理不徹底,后澆帶應全部用模板覆蓋;.外腳手架兜底未懸掛兜網(wǎng),安全網(wǎng)質(zhì)量差滿鋪不規(guī)范且雜物未清理;.個別作業(yè)人員施工現(xiàn)場未正確佩戴安全帽;.二三級配電箱巡視記錄未記;.配電房巡視記錄不健全;.配電房存在漏水情況,且門未上鎖;.部分三級箱缺門頁,有門頁的總配電箱未上鎖;.剪力墻需做加固扣件;.挑梁工字鋼有擺動現(xiàn)象,需重新加固;.安全通道防護通道需整改;.地下室頂板北向防護不到位;2號3號塔吊電纜未套管,防護措施不到位;.北向鋼筋棚斷料機控制箱離操作平臺太遠;.卸料平臺未標識。
三:整改人員分工及職責
為了確保工程質(zhì)量,保證施工效果,我項目配備了如下人員參與管理。1)項目負責人
(1)項目負責人全面組織本次工作調(diào)度并負責工程質(zhì)量落實監(jiān)督;(2)對項目部管理人員下達整改任務;
(3)在授權范圍內(nèi)負責勞務作業(yè)層、項目部施工組協(xié)調(diào)和過程控制,解決整改施工過程中出現(xiàn)的問題;
(4)加強項目安全生產(chǎn)與質(zhì)量管理工作,做好質(zhì)量、安全生產(chǎn)的第一責任人。2)項目技術負責人一名
(1)貫徹整改方案,協(xié)助項目負責人抓好本次整改技術、質(zhì)量工作;(2)帶領施工組落實好整改施工方案、技術措施;(3)負責整改資料整理、撰寫施工技術總結;(4)指導質(zhì)量檢驗和試驗;3)安全員二名、施工員四名
(1)按照整改方案要求對項目進行施工管理,嚴格遵守各項操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范及有關標準;
(2)按照國家有關規(guī)定對現(xiàn)場進行有關安全文明施工管理;
(3)加強對施工機械設備進出廠協(xié)調(diào)管理,監(jiān)督維修和保養(yǎng)等后援保證工作;(4)負責施工質(zhì)量過程控制管理、檢驗和試驗狀態(tài)管理;
(5)負責對工程安全技術交底,并向項目負責人提交檢查結果,根據(jù)處理方案整改到位。4)資料員
(1)負責本次整改方案的施工資料整理及管理規(guī)章制度;(2)做好整改施工資料臺賬,進行施工資料交底;(3)負責提供管理數(shù)據(jù)、信息資料。
三、整改措施及時間節(jié)點控制
1、地下室頂板外剪力墻裂紋較對,負一二層頂板孔洞較多,派3專人修補,打磨,11月25日前完成.2.梁,柱根部存在蜂窩麻面,派2人專人修補。11月20日完成。
3.地下室負一層后澆帶鋼筋搭設位置不對,重新搭設鋼筋位置焊接,11月23日完成
4.梁底漏箍筋,墊塊設置不到位,梁底設置好墊塊否則不澆搗,11月24日完成。
5.梁鋼筋底筋綁扎不到位,未設置墊塊,梁內(nèi)垃圾較多,鋼筋工綁扎到位,設置好墊塊,做好清理工作,11月19日完成。
6.樓梯間梯階砼外觀較差,平整度差,派人修補平整,11月21日完成。
7.負二層積水
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