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3-1施工前的質(zhì)量控制

3-1-1有合同文件和技術(shù)文件、報(bào)告進(jìn)行詳細(xì)審閱。如圖紙是否完整、有無漏項(xiàng)、各文件之間有無矛盾、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否齊全、合同條件的細(xì)節(jié)等。盡快熟悉合同文件是十分重要的。應(yīng)重點(diǎn)審核的技術(shù)文件除合同外。

3-1-2配備檢測(cè)試驗(yàn)手段、設(shè)備和儀器。審查合同=關(guān)于檢驗(yàn)的方法、標(biāo)準(zhǔn)

次數(shù)和取樣的規(guī)定。

3-1-3審閱進(jìn)度計(jì)劃和施工方案。

3-1-4對(duì)施工中將要采用的新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行審核。核查鑒定試驗(yàn)報(bào)告。

3-1-5對(duì)材料、工程設(shè)備的采購(gòu)進(jìn)行檢查,檢查采購(gòu)是否符合合同的規(guī)定。

對(duì)到場(chǎng)的材料和設(shè)備要及時(shí)檢驗(yàn)。

3-1-6為施工放線準(zhǔn)備資料,如參考點(diǎn),線等。

3-1-7協(xié)助完善質(zhì)量保證體系。

3-1-8對(duì)工地各方面負(fù)責(zé)人和主要施工機(jī)械和主要機(jī)械作進(jìn)一步的審核。

3-1-9認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)人員所作設(shè)計(jì)交底,以明確工程的設(shè)計(jì)意圖和各部位的質(zhì)量要求。

3-1-10準(zhǔn)備好全部監(jiān)理表格和質(zhì)量管理表格,并對(duì)表格的作用和用法交底。

3-1-11開好第一次工地會(huì)議,全面檢查開工條件。

3-2施工過程中的質(zhì)量控制,主要包括施工操作規(guī)程質(zhì)量和施工技術(shù)管理工作質(zhì)量。

3-2-1工序質(zhì)量控制:包括工序活動(dòng)條件和效果兩方面的質(zhì)量控制。

(1)確定工程質(zhì)量控制控制流程:(見工序管理流程圖)。

(2)主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件,主要指影響工序質(zhì)量的因素。

(3)及時(shí)檢驗(yàn)工序質(zhì)量,并對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷,提出后續(xù)工作的要求與措施。

(4)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)。

3-2-2設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn):對(duì)技術(shù)要求高,施工難度大的工序或環(huán)節(jié)設(shè)置技術(shù)革新和監(jiān)理的重點(diǎn),對(duì)操作人員、材料、設(shè)備施工工藝參數(shù)和方法均可重點(diǎn)控制。針對(duì)質(zhì)量通病或質(zhì)量不穩(wěn)定,易出現(xiàn)不合格品的工序,事先提出控制措施。對(duì)新材料、新技術(shù)、新工藝、特殊結(jié)構(gòu),給予重點(diǎn)技術(shù)支持與控制。

3-2-3工程質(zhì)量的預(yù)控

3-2-4質(zhì)量檢查:包括操自檢,班組內(nèi)互檢,各工序之間的交接檢,施工員或質(zhì)檢員的巡視檢查以及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院及政府質(zhì)量監(jiān)督部門檢查等。具體做法包括:

(1)裝飾材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查,并檢驗(yàn)合格證、質(zhì)量保證書及試驗(yàn)報(bào)告,對(duì)質(zhì)量檢查,并檢驗(yàn)合格證、質(zhì)量保證書及試驗(yàn)報(bào)告,對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)抽樣復(fù)查。

(2)分項(xiàng)工程施工前預(yù)檢。諸如:基礎(chǔ)尺寸或墻體軸線、各層50CM水平線等。

(3)隱蔽工程檢查驗(yàn)收。

(4)分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收。

(5)單位工程檢查驗(yàn)收。

(6)成品保護(hù)質(zhì)量檢查。

3-2-5成品保護(hù)

(1)合理安排施工順序、防止后續(xù)工作損壞已完成產(chǎn)品。

(2)采用適當(dāng)保護(hù)措施。

(3)加強(qiáng)成品保護(hù)的檢查工作;

3-2-6交工技術(shù)資料

(1)材料和產(chǎn)品出廠合格證或檢驗(yàn)證明、設(shè)備保修證明

(2)施工記錄

(3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄

(4)設(shè)計(jì)變更、技術(shù)洽商、技術(shù)核定

(5)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料

(6)竣工圖

(7)竣工驗(yàn)收表

3-3工程完成后的質(zhì)量控制

3-3-1按合同要求進(jìn)行竣工、檢驗(yàn)和檢查驗(yàn)收。

3-3-2檢查未完成工作和缺陷,及時(shí)解決質(zhì)量問題。

3-3-3制作竣工資料和竣工圖。

3-3-4維修期內(nèi),完成未完成工程和缺陷修補(bǔ)。

3-4一般注意事項(xiàng)

3-4-1所需進(jìn)行的工作內(nèi)容,如圖紙所示,并附有詳圖。工作包括合同所規(guī)定的人工、材料、材料表及說明。

3-4-2當(dāng)產(chǎn)生有關(guān)裝飾施工的圖紙的問題時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)部門。

3-4-3所有設(shè)計(jì)圖紙和施工文件都是相一致的。一者中所提要求,在另一者中同樣有效。對(duì)任何一張圖紙的要求同時(shí)對(duì)其它圖紙也有效。

3-4-4施工文件及圖紙表示設(shè)計(jì)意圖總體的施工、材料質(zhì)量的要求。

3-4-5裝飾施工單位應(yīng)將所有的施工圖紙和固定裝修的樣品交于設(shè)計(jì)師審查,此后所有設(shè)計(jì)師簽名的圖紙和樣品將代替最初的圖紙。設(shè)計(jì)單位應(yīng)承擔(dān)由這些圖紙錯(cuò)誤產(chǎn)生的后果。

3-4-6在施工前,施工單位應(yīng)向"業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位"提供施工進(jìn)度表,顯示其工作的時(shí)間、順序階段和有關(guān)工作,這個(gè)程序應(yīng)顯示所有的提前訂貨開始日期,到貨日期,以及預(yù)期完成的日期。

3-4-7墻的尺寸與施工應(yīng)參照建筑平面和有關(guān)文件而定。

3-4-8設(shè)計(jì)文件是設(shè)計(jì)意向的表現(xiàn),它們并不代表詳細(xì)的施工圖紙。

3-4-9除非另有標(biāo)注,否則所有的墻角為90度或45度。

3-4-10"一致"指施工的相似構(gòu)造(如墻、門窗框)應(yīng)與空隙對(duì)齊或與現(xiàn)有和墻一致。

3-4-11除非另有標(biāo)注,否則"標(biāo)準(zhǔn)"指適合所有類似的情況。

3-4-12所有的尺寸及環(huán)境條件應(yīng)在施工制作前實(shí)地核實(shí),不能按圖紙比例估計(jì)尺寸。

3-4-13表面處理方案應(yīng)表明決定工程表面質(zhì)量的表面處理材料尺寸及類型。如采用同等級(jí)的替代材料,需經(jīng)"業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位"的書面同意。

3-4-14所有暴露在要質(zhì)或金屬材料靚的空調(diào)中和電器設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的金屬或木質(zhì)蓋板。

3-4-15花崗巖均應(yīng)為優(yōu)質(zhì)花崗巖。

3-4-16所有墻壁所貼大理石應(yīng)有約10MM厚。

3-4-17所有木質(zhì)表面,夾板和木方應(yīng)為防火的。經(jīng)處理過的木材就滿足所有防火要求,并在安裝前應(yīng)符合有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的認(rèn)可,表明其性能等級(jí);辦理防火申請(qǐng)后的加工樣品應(yīng)交"業(yè)主、監(jiān)理單位"審查批準(zhǔn)。

3-4-18所有必要確保穩(wěn)固的地方,應(yīng)進(jìn)行額外的分段加。

3-4-19在墻轉(zhuǎn)角處不論有列需要安裝固定家具及設(shè)施,在地面裝飾面以上850MM-1000MM處都應(yīng)用直角尺檢查,以確保轉(zhuǎn)角處成90度。

.-物業(yè)經(jīng)理人

3-4-20應(yīng)提交材料清單中所說明石材、大理石、涂料、染色木材、金屬等材料的完工樣品,以書面文件確認(rèn)

。設(shè)計(jì)師在承包商訂貨前應(yīng)檢查木料、大理石及花崗石,以確保顏色的紋理正確。

3-4-21在執(zhí)行工作時(shí),應(yīng)遵守一切相關(guān)的法定條例和管理規(guī)章制度。施工單位負(fù)責(zé)采取預(yù)防措施保證所有工人的安全。

篇2:醫(yī)院建筑裝飾工程質(zhì)量控制措施

醫(yī)院建筑裝飾工程質(zhì)量控制措施

4-1質(zhì)量檢查程序

4-2保證質(zhì)量的具體措施

影響工程質(zhì)量的因素很多,如設(shè)計(jì)、材料、設(shè)備、工藝、工人技術(shù)水平等諸多原因??傊こ藤|(zhì)量由兩部分組成:一是材料質(zhì)量;二是施工管理和操作水平。

4-2-1管理人員樹立明確的質(zhì)量目標(biāo),明確自己的質(zhì)量責(zé)任范圍,以《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》為依據(jù),指導(dǎo)該項(xiàng)目的施工。

4-2-2加強(qiáng)技術(shù)管理:吃透施工圖紙和設(shè)計(jì)意圖;善于采用新工藝、發(fā)揚(yáng)本公司的成熟的施工工藝;嚴(yán)格按施工工藝、施工順序施工,杜絕倒裝工序。

4-2-3加強(qiáng)技術(shù)交底工作,獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量意思

1)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員對(duì)施工管理人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底;

2)技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)常性的對(duì)專業(yè)工長(zhǎng)、施工班組進(jìn)行技術(shù)交底;

3)專業(yè)工長(zhǎng)經(jīng)常性的對(duì)班組進(jìn)行口頭和書面交底;

4)新的工序開始施工,或新的班組進(jìn)場(chǎng)要分級(jí)做技術(shù)安全交底。

4-2-4新的工序施工前要做樣板,而后方可展開施工

4-2-5明確質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度細(xì)則

4-2-6努力貫徹執(zhí)行成品保護(hù)措施

1)成品保護(hù)有護(hù)、包、蓋、封四種措施,在施工完畢的地面塊料面層上和搬運(yùn)腳手架和潔具等注意避免砸損地面材料;

2)安裝天棚上的燈具、煙感、喇叭要帶手套;

3)施工中,對(duì)玻璃隔斷、鋁塑板墻面、鋼化玻璃柱爭(zhēng)取"護(hù)"的措施;

4-2-7隱蔽工程的驗(yàn)收

1)質(zhì)檢人員加強(qiáng)隱蔽項(xiàng)目施工質(zhì)量的檢查工作;

2)完善隱蔽驗(yàn)收程序,及時(shí)驗(yàn)收確認(rèn);

3)隱蔽驗(yàn)收不合格,立即整改復(fù)驗(yàn)。

4-2-8材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢查,必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品說明書。材料部門抓好材料送樣、采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和各個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。

4-2-9水泥、鋼材、防火材料、涂料、防火漆、電纜、線管等必須要有檢驗(yàn)報(bào)告,委托加工的成品、半成品要跟蹤檢查質(zhì)量;

4-2-10質(zhì)檢員和專業(yè)工長(zhǎng)每周向項(xiàng)目經(jīng)理提交質(zhì)量報(bào)告、反映工序工種的具體質(zhì)量問題,闡述產(chǎn)生的原因、影響程度和解決措施。以過程管理為原則,經(jīng)常性的巡視施工過程,必要時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)比會(huì),增強(qiáng)工人的質(zhì)量意識(shí),使其明白我們的質(zhì)量管理決心和質(zhì)量目標(biāo)。

4-2-11嚴(yán)格控制材料采購(gòu)過程,保證本工程所使用的材料質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不符合材料堅(jiān)決不得入場(chǎng)。

4-2-12嚴(yán)格選擇材料廠商,必須是本公司的合格材料,并且長(zhǎng)期合作,信譽(yù)等級(jí)較高,供貨質(zhì)量比較可靠。

4-2-13只有質(zhì)量合格的甲供材料才考慮使用,當(dāng)甲供材料質(zhì)量不合格時(shí)本公司以局面形式提請(qǐng)業(yè)主予以更換。

4-2-14對(duì)于外購(gòu)件工序,也嚴(yán)格選擇分承包方,且長(zhǎng)期合作,信譽(yù)等級(jí)較高,提供的服務(wù)質(zhì)量比較可靠,本公司還從進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量、材料加工質(zhì)量、合作態(tài)度、售后服務(wù)質(zhì)量等方面進(jìn)行控制。

4-2-15當(dāng)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量出現(xiàn)不合格時(shí),要求供應(yīng)廠商予以調(diào)換或退貨,如材料質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重不合格,將考慮取消該廠的供貨資格,并將其從合格材料分承包方名單中剔除。

4-2-16進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格管理,防止材料出現(xiàn)后天性的不合格,任何材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢驗(yàn),擱置一段時(shí)間后再使用也要重新檢驗(yàn)。

4-2-17嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)施工人員素質(zhì),不僅生產(chǎn)工人的技術(shù)素質(zhì)要得到保障,而且管理人員的素質(zhì)也要得到保證。

4-2-18進(jìn)場(chǎng)施工人員須持有權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的上崗證,特殊人員還須持有特種操作證,否則不允許進(jìn)場(chǎng)施工。管理人員也須持證上崗,項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)量安全員須有相應(yīng)資質(zhì)證書。

4-2-19進(jìn)場(chǎng)施工班組實(shí)行試用制,為通過試用期考核的班組馬上退場(chǎng),通過試用期考核但在以后施工中出現(xiàn)重大質(zhì)量事故或質(zhì)量不穩(wěn)定的班組也馬上退場(chǎng),在施工過程中不服從管理的班組不允許使用。

4-2-20嚴(yán)格保持工人班組的穩(wěn)定性和整體技術(shù)素質(zhì),不允許進(jìn)場(chǎng)班組人員任意更換、調(diào)整或無限度膨脹,在班組的使用上充分發(fā)揮班組的特長(zhǎng),做到人盡其才。

4-2-21加強(qiáng)對(duì)管理人員的考核,如管理人員在管理或技術(shù)上出現(xiàn)重大失誤,造成重大質(zhì)量事故,則該管理人員須解聘下崗。

4-2-22嚴(yán)格控制施工過程,防止不合格工序產(chǎn)生,杜絕不合格工序流入下一過程。

4-2-23質(zhì)安員在工地現(xiàn)場(chǎng),不停巡視檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)糾正、制止,預(yù)防質(zhì)量事故于萌芽狀態(tài)。

4-2-24實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制,只要經(jīng)質(zhì)安員檢查出有質(zhì)量問題,一律返工,并且一切后果由施工人員自負(fù),并扣罰材料費(fèi),所對(duì)應(yīng)的專業(yè)工長(zhǎng)和項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安員分別予以50-100元/人次的罰款。

4-2-25實(shí)行樣板制,在大面積施工同一種材料時(shí)先拿出一小部分做個(gè)樣板,請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)師和質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可后,方可進(jìn)行大面積施工,若有一方不認(rèn)可則必須重做樣板直至認(rèn)可為止。

4-2-26實(shí)行質(zhì)量大檢查制度,每個(gè)月均有一次由公司經(jīng)理會(huì)同有關(guān)部門人員進(jìn)行一次在建項(xiàng)目的質(zhì)量大檢查,各個(gè)項(xiàng)目之間相互對(duì)比,尋找差距,進(jìn)行"比、學(xué)、趕、超"創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),對(duì)所檢查項(xiàng)目的工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工幾大指標(biāo)進(jìn)行比較打分,每次對(duì)得分最高和得分最低的進(jìn)行獎(jiǎng)罰,對(duì)當(dāng)月有質(zhì)量事故的項(xiàng)目一律處以1000元罰款,相應(yīng)將罰款所得獎(jiǎng)給得分高、工程質(zhì)量?jī)?yōu)良、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工做得好的項(xiàng)目。

4-2-27公司經(jīng)理還實(shí)行對(duì)項(xiàng)目隨機(jī)抽查,若對(duì)施工質(zhì)量有所懷疑并經(jīng)查實(shí)立即就質(zhì)量事故大小,當(dāng)場(chǎng)對(duì)責(zé)任人罰款30-200元,對(duì)任何人從不寬容,若整改不及時(shí)或?qū)|(zhì)量認(rèn)識(shí)不夠,屢教不改,情節(jié)嚴(yán)重者可解聘下崗。

4-2-28增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),高度重視質(zhì)量工作,樹立"質(zhì)量就是企業(yè)的生命"的思想,嚴(yán)格按照施工圖、操作規(guī)程及質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)組織施工。

4-2-29加強(qiáng)崗位責(zé)任制,貫徹"誰管質(zhì)量、誰施工","誰施工、誰負(fù)責(zé)","誰操作、誰保證質(zhì)量"的原則,嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤,用經(jīng)濟(jì)手段確保質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。

4-2-30嚴(yán)格質(zhì)量評(píng)定制度,認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制度,上道工序由班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)和質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。

4-2-31認(rèn)真實(shí)施技術(shù)責(zé)任制,嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工,落實(shí)技術(shù)責(zé)任到各工長(zhǎng),認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)及特殊技術(shù)措施。

4-2-32充分發(fā)揮各管理人員的職能作用,使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

4-2-33實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)承包,把工程質(zhì)量責(zé)

任直接落實(shí)到個(gè)人,和每個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,獎(jiǎng)罰分明,使每個(gè)人都有壓力,也有動(dòng)力。

4-2-34由公司質(zhì)安科負(fù)責(zé)向工地派駐質(zhì)安人員,質(zhì)安員和專業(yè)工長(zhǎng)以及施工人員一起,實(shí)行專檢、自檢、互檢、交接檢這一行之有效的確保質(zhì)量的有效措施,組成一個(gè)質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò),多層次多方位地對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格的管理,另外,對(duì)材料、外協(xié)件的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量和一個(gè)良好、正確的評(píng)估,不合格產(chǎn)品不得進(jìn)場(chǎng),任何產(chǎn)品都應(yīng)有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告,杜絕一切因材料不合格而產(chǎn)生的施工質(zhì)量問題。

4-2-35嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底,認(rèn)真做好施工任務(wù)書的簽發(fā)工作,各專業(yè)工長(zhǎng)安排施工人員施工前必須要有書面的技術(shù)交底,其內(nèi)容要包括:工作內(nèi)容,施工工藝過程技術(shù)要求,質(zhì)量要求,完成時(shí)間等。施工任務(wù)書的簽發(fā)要有質(zhì)檢人員的參與,并且對(duì)施工質(zhì)量有否決權(quán),使施工質(zhì)量能有一個(gè)良好的保證。

4-2-36開展QC小組活動(dòng),把措施訂到實(shí)處,精心操作,杜絕質(zhì)量通病。建立質(zhì)量保證體系,保證:"PDCA循環(huán)"的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)采用的新工藝、新材料、新技術(shù)和新結(jié)構(gòu),制定有針對(duì)性的技術(shù)措施,以保證工程質(zhì)量。

4-2-37質(zhì)量管理的控制方法--PDCA循環(huán)法

四個(gè)階段分八步走

階段階段名稱步驟

第一階段

計(jì)劃階段1、分析現(xiàn)狀,找出存在的質(zhì)量問題

2、分析生產(chǎn)質(zhì)量問題的因素

3、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),找出影響質(zhì)量的主因

4、確定改善質(zhì)量的技術(shù)組織措施

第二階段實(shí)施階段5、執(zhí)行措施和質(zhì)量計(jì)劃

第三階段檢查階段6、檢查效果,發(fā)現(xiàn)不足

第四階段

處理階段7、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、納入標(biāo)準(zhǔn)

8、把遺留問題列為下一個(gè)管理循環(huán)

4-2-38加強(qiáng)質(zhì)量教育,樹立以質(zhì)量為本的觀念,獎(jiǎng)罰分明。

篇3:樓盤土建裝飾工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn):地面工程

樓盤土建裝飾工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn)

1、地面工程

⑴磚地面(大理石地面):空鼓;接縫不平、縫子不均;爆裂起拱;倒泛水。

1)空鼓

空鼓部位:客廳、走道、廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)

①空鼓原因:A、基層清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠,水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時(shí)間過長(zhǎng),致使風(fēng)干硬結(jié),造成面層和墊層一起空鼓;B、墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿,如果加水較多或一次鋪得太厚,砸不密實(shí),容易造成面層空鼓;C、板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤(rùn),操作質(zhì)量差,捶擊不當(dāng)。

②預(yù)防措施:

A、地面基層清理必須認(rèn)真并充分濕潤(rùn),以保證墊層與基層結(jié)合良好,墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻,不能用撒干水泥面后再灑水掃漿的做法,這種做法由于純水泥漿拌合不均勻,水灰比不準(zhǔn)確,會(huì)影響粘結(jié)效果而造成局部空鼓;

B、石板背面的浮土雜物必須清掃干凈,并事先用水濕潤(rùn),等表面稍晾干后進(jìn)行鋪設(shè);

C、墊層砂漿應(yīng)用1:3~1:4干硬性水泥砂漿,鋪設(shè)厚度以2.5~3cm為宜,如果遇基層較低或過凹的情況,應(yīng)事先抹砂漿或細(xì)石混凝土找平,鋪放板塊時(shí)比地面線高出3~4mm為宜。如果砂漿一次鋪得過厚,放上板塊厚,砂漿底部不易砸實(shí),往往會(huì)引起局部空鼓;

D、板塊鋪貼宜二次成活,第一次試鋪后,用橡皮錘敲擊既要達(dá)到鋪設(shè)高度,也要使墊層砂漿平整密實(shí),根據(jù)捶擊的空實(shí)聲,搬起板塊增減砂漿,澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,再安鋪板塊,四角平穩(wěn)落地,捶擊時(shí)不要砸邊角,墊木方捶擊時(shí),木方長(zhǎng)度不得超過單塊板塊的長(zhǎng)度,也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的板塊上敲擊,以免引起空鼓;

E、板塊鋪設(shè)24h后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1~2次,以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分,保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固;

F、灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈,把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉,灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行,用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿,務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實(shí)的空隙內(nèi)。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應(yīng)用軟布擦洗干凈。灌縫后24h再澆水養(yǎng)護(hù),然后覆蓋鋸末等保護(hù)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人走動(dòng)。

③治理方法:A、對(duì)于松動(dòng)的板塊,搬起后,漿底板砂漿和基層表面清理干凈,用水濕潤(rùn)后再刷漿鋪設(shè);B、斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應(yīng)作更換。

2)接縫不平、縫子不均

出現(xiàn)部位:客廳、走道、廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)

①出現(xiàn)原因:A、板塊本身幾何尺寸不一,有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,事先挑選不嚴(yán),鋪設(shè)后在接縫處易產(chǎn)生不平和縫子不均現(xiàn)象;B、各房間水平標(biāo)高線不統(tǒng)一,使與樓道相接的門口處出現(xiàn)地面高低差;C、分格彈線馬虎,風(fēng)格線本身存在尺寸誤差;D、鋪貼時(shí),粘結(jié)層砂漿稠度較大,又未進(jìn)行試鋪,一次成活,造成板塊鋪貼后走線較大,容易造成接縫不平,縫子不均;E、地面鋪設(shè)后,成品保護(hù)不好,在養(yǎng)護(hù)期間上人過早,板縫也易出現(xiàn)高低差。

②預(yù)防措施:A、必須由專人負(fù)責(zé)從樓層標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)處引進(jìn)標(biāo)高線,房間內(nèi)應(yīng)四邊取中,在地面上彈出十字線(或在地面標(biāo)高處拉好十字線),分格彈線應(yīng)正確。鋪設(shè)時(shí),應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的1塊,作為標(biāo)準(zhǔn)塊;如以十字線為中縫時(shí),可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角安設(shè)2塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊為整個(gè)房間的水平標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用90°角尺及水平尺細(xì)致校正;B、安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),粘結(jié)層砂漿稠度不應(yīng)過大,宜采用干硬性水泥。鋪貼操作宜二次成活,隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須通長(zhǎng)拉線,不能有偏差。鋪設(shè)時(shí)分段分塊尺寸要事先排好定死,以免產(chǎn)生游縫、縫子不均和最后一塊鋪不上或縫子過大的現(xiàn)象;C、板塊本身幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求,凡有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時(shí),應(yīng)事先套尺檢查,挑出不用,或分檔次后分別使用。尺寸誤差較大的,裁割后可用在邊角等適當(dāng)部位;D、地面鋪設(shè)后,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止上人活動(dòng),做好成品保護(hù)工作。

③治理方法:A、對(duì)明顯大小不一的接縫,可在砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,用手提切割機(jī)對(duì)接縫進(jìn)行切割處理,切割時(shí),手提切割機(jī)應(yīng)用靠尺順直,切割動(dòng)作要輕細(xì),防止動(dòng)作過程造成掉角、裂縫和豁口等弊病。切割后,接縫應(yīng)達(dá)到寬窄均勻,平直美觀;B、根據(jù)板塊顏色,溝縫材料中可摻入適當(dāng)顏料,使接縫與板塊顏色基本一致。

3)爆裂起拱

出現(xiàn)部位:客廳、走道、廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)

①出現(xiàn)原因:此種情況春夏氣溫較高時(shí)鋪設(shè)的地面。主要是由于地磚與鋪設(shè)砂漿的線膨脹系數(shù)不同所致(砂漿的線膨脹系數(shù)為10~14×10-6/℃,地磚的線膨脹系數(shù)3×10-6/℃,兩者相差3~5倍),且鋪設(shè)時(shí)溫度越高,鋪設(shè)砂漿中水泥摻量越多,地磚密實(shí)度越大,兩者的線膨脹系數(shù)相差越大。尤其是夏天鋪設(shè)的地磚,進(jìn)入秋冬季時(shí),隨著氣溫降低,鋪設(shè)砂漿和地磚逐漸收縮,不同步的收縮變形,最終造成地面磚爆裂起拱。當(dāng)鋪設(shè)砂漿中水泥摻量越高,地磚拼縫過緊,以及四周與磚墻擠緊時(shí),爆裂起拱現(xiàn)象越嚴(yán)重。

②預(yù)防措施:A、鋪設(shè)地磚的水泥砂漿配合比宜為1:2.5~1:3,水泥摻量不宜過大。砂漿中適量摻加白灰為宜;B、地磚鋪設(shè)時(shí)不宜拼縫過緊,宜留1~2mm,擦縫不宜用純水泥漿,水泥砂漿中宜摻適量的白灰;C、地磚鋪設(shè)時(shí),四周與磚墻間宜留2~3mm空隙。

4)倒泛水

出現(xiàn)部位:廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)

①出現(xiàn)原因:A、陽臺(tái)、浴廁間的地面一般比室內(nèi)地面低2~5cm,但有時(shí)因施工疏忽造成地面倒泛水;B、施工前,地面標(biāo)高抄平彈線不準(zhǔn)確,施工中未按規(guī)定的泛水坡度做標(biāo)筋、刮平;C、陽臺(tái)、浴廁地漏安裝過高,以致形成地漏四周積水。

②預(yù)防措施:A、對(duì)于倒泛水的浴廁間,應(yīng)將面層全部鑿掉,重做找平層;B、可在浴廁間門口處做門檻(貼大理石時(shí)要使用防水砂漿),確保房間內(nèi)有一定的坡度。

⑵木地面:踩踏有響聲;地板縫不嚴(yán);表面不平整;地板起鼓;木踢腳板安裝缺陷;地板條腐爛

出現(xiàn)部位:臥室

1)踩踏有響聲

①出現(xiàn)原因:A、木擱柵本身含水率大或施工環(huán)境濕度大,填充的保溫隔音材料潮濕等原因,使木擱柵受潮膨脹,導(dǎo)致在施工過程中以及完工后各結(jié)合部分因木擱柵干縮而產(chǎn)生松動(dòng),受荷時(shí)滑動(dòng)變形發(fā)出響聲;B、墊層坑洼不平,加上木地板變形翹曲形成翹板,人行走時(shí)因地板彈性變形而出現(xiàn)響聲。

②預(yù)防措施:A、木擱柵及毛地板必須用干燥料,木擱柵的含水率不大于10%,材料進(jìn)場(chǎng)后入庫保存;B、地板鋪設(shè)應(yīng)在室內(nèi)環(huán)境比較干燥的情況下鋪設(shè),室內(nèi)濕作業(yè)完成后,應(yīng)將地面清理干凈,晾放7~10天;C、地板鋪設(shè)完成后,要認(rèn)真檢查有無響聲,不符合要求不得進(jìn)入下道工序。

2)地板縫不嚴(yán)

①出現(xiàn)原因:A、地板條規(guī)格不符合要求,地板條不直(尤其是長(zhǎng)條地板條有順彎或死彎)、寬窄不一、企口榫太松等;B、拼

裝企口地板時(shí)縫太虛,表面上看結(jié)合嚴(yán)密,或拼裝時(shí)敲打過猛,地板條回彈,釘粘后造成縫隙;C、面層鋪設(shè)至接近收尾時(shí),剩余的寬度與地板條寬度不成倍數(shù),為了湊整塊,加大板縫,或?qū)⒁徊糠值匕鍡l寬度加以調(diào)整,即產(chǎn)生縫隙;D、地板條受潮,在鋪設(shè)階段含水率過大,鋪設(shè)后經(jīng)風(fēng)干收縮而產(chǎn)生大面積"拔縫"。

②預(yù)防措施:A、地板材料含水率應(yīng)符合規(guī)范要求,材料進(jìn)場(chǎng)后入庫保存,位置要求干燥通風(fēng);B、地板條拼裝前,須經(jīng)嚴(yán)格挑選,寬窄不一、企口不合要求的應(yīng)經(jīng)修理再用;C、為使地板面層鋪設(shè)嚴(yán)密,鋪設(shè)前應(yīng)彈線找方,并彈出地板周邊線。踢腳板根部有凹槽的,周圈先釘凹形槽;D、面層鋪設(shè)至接近收尾時(shí),要先計(jì)算一下差幾塊到邊,以便將該部分地板條修成合適的寬度。嚴(yán)禁用加大縫隙來調(diào)整剩余寬度。裝最后一塊地板條不容易嚴(yán)密,可將地板條刨成略有斜度的大小頭,以小頭插入并楔緊;E、對(duì)于高級(jí)木地板,制作好后六面涂上清漆,使之免受溫度變化的影響;F、先完成室內(nèi)濕作業(yè)并安裝好門窗玻璃后再鋪設(shè)地板,木地板鋪完應(yīng)及時(shí)遮蓋,以免"拔縫"。

3)表面不平整

①出現(xiàn)原因:A、房間內(nèi)水平線彈得不準(zhǔn),造成累計(jì)誤差大;B、先后施工的地面或不同房間同時(shí)施工的地面,操作時(shí)互不照應(yīng),結(jié)果面層不交圈。

②預(yù)防措施:A、施工前應(yīng)校正水平線,有誤差要先調(diào)整;B、地面與墻面的施工順序除遵守先濕作業(yè)后干作業(yè)的原則外,最好先施工走廊的地面;C、人工修邊要盡量找平。

4)地板起鼓

①出現(xiàn)原因:A、室內(nèi)濕作業(yè)剛完,或在交叉作業(yè)的情況下鋪設(shè)木地板,濕度太大;B、未鋪防潮層或木地板未開通氣孔,鋪設(shè)面層后內(nèi)部潮氣不能及時(shí)排出;C、房間內(nèi)浸水,使木地板受潮起鼓。

②預(yù)防措施:A、木地板施工必須安排合理工序,首先安裝好玻璃,室內(nèi)濕作業(yè)完成后,應(yīng)將地面清理干凈,晾放7~10d后進(jìn)行木地板鋪設(shè);B、帶有主人衛(wèi)生間的主人房,衛(wèi)生間門口與木地板交接處設(shè)一混凝土擋水檻,以免水浸入主臥室;C、木地板應(yīng)留通氣孔,每間不少于2出踢腳板上每邊不少于處;D、注意成品保護(hù),防止木地板進(jìn)水。

5)席紋地板不方正

①出現(xiàn)原因:A、施工控制線方格不方正;B、鋪釘時(shí)找方不嚴(yán)。

②預(yù)防措施:A、施工控制線彈完,應(yīng)復(fù)查方正度,必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)返工重彈;B、堅(jiān)持每鋪完一塊都應(yīng)規(guī)方撥正。

6)地板局部翹鼓

①出現(xiàn)原因:A、受潮變形;B、毛地板拼縫太小或縫太大;C、水管、氣管滴漏泡濕地板;D、門口進(jìn)水;鋪釘時(shí)找方不嚴(yán)。

②預(yù)防措施:A、擱柵通風(fēng)槽,保溫隔音填料必須干燥,鋪釘油紙隔潮,室內(nèi)應(yīng)干燥;B、毛地板拼縫應(yīng)留2~3mm縫隙;C、水管、氣管試壓時(shí),地板面層刷油、打蠟應(yīng)已完成;試壓時(shí)應(yīng)有專人看管,處理滴漏;C、陽臺(tái)門口或其他外門口,應(yīng)采取斷水措施,嚴(yán)防雨水進(jìn)入地板內(nèi)。

7)木踢腳板安裝缺陷

①出現(xiàn)原因:A、地板鋪設(shè)不平,踢腳板釘完后呈波浪形;B、踢腳板變形翹曲,加上墻面踢腳處平整度較差,粘結(jié)不嚴(yán);C、踢腳板與地面不垂直;D、踢腳板上邊不水平,鋪釘時(shí)未拉通線。

②預(yù)防措施:A、復(fù)查地板平整度,不符合要求的要進(jìn)行修復(fù)合格后方可鋪貼踢腳板;B、復(fù)查墻面下部踢腳線范圍內(nèi)的平整度,縫隙較大時(shí)可用水泥素漿或乳膠漆膩?zhàn)诱移胶蟀惭b踢腳板;C、為防止木踢腳板翹曲,應(yīng)在其靠墻的一面設(shè)兩道變形槽,槽深3~5mm,寬度不少于10mm;D、木踢腳板上口的平線要從水平控制線往下量,而且要拉通線,不得直接放在木地板上;E、木踢腳板與木地板交接處有縫隙時(shí),可加釘三角形或半圓形木壓條;F、木踢腳板鐵釘盡量靠上部釘,確保與墻面完全接觸無空隙;G、踢腳板應(yīng)在木地板檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝。

8)地板條腐爛

①出現(xiàn)原因:A、板底有積水或滲水;B、木地板材質(zhì)松軟,吸濕性較強(qiáng)。

②預(yù)防措施:A、木地板的背面,在鋪釘前刷一道水柏油或清漆,以減少日后的吸濕量;B、做好周圍墻根部的防滲工作,特別是外墻和靠衛(wèi)生間的墻,以及主臥衛(wèi)生間門口處的防水質(zhì)量。

篇4:樓盤土建裝飾工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn):飾面工程

樓盤土建裝飾工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn):飾面工程

2、飾面工程

⑴室內(nèi)大理石墻面:飾面不平整,接縫不順直;板塊開裂,邊角缺損;空鼓脫落;板面腐蝕污染

出現(xiàn)部位:電梯前室

1)飾面不平整,接縫不順直

①出現(xiàn)原因:A、板塊外形尺寸偏差大;B、彎曲面或弧形平面板塊,在施工現(xiàn)場(chǎng)用手提切割機(jī)加工,尺寸偏差失控,常見病有板塊厚薄不一,板面凹凸不平,板角不方正,板塊尺寸超過允許偏差;C、施工無準(zhǔn)備,對(duì)板塊來料未作檢查、挑選、試拼,施工標(biāo)線不準(zhǔn)確或間隔過大;D、干縫(或密縫)安裝,無法利用板縫寬度適當(dāng)調(diào)整板塊加工制作偏差,導(dǎo)致大面積的墻面板縫累積偏差過大。

②預(yù)防措施:A、采用"干接"縫的飾面,其板塊外觀檢查不應(yīng)超過優(yōu)等品的允許偏差標(biāo)準(zhǔn),板塊長(zhǎng)、寬只允許負(fù)偏差;B、認(rèn)真熟悉圖紙,明確板塊的排列方式、分格和圖案,伸縮縫位置、接縫和凹凸部位的構(gòu)造大樣;C、做好施工大樣圖,排好尺寸;D、板塊安裝應(yīng)先做樣板墻,經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同商定和確認(rèn)后,再大面積鋪貼;E、板塊灌漿前應(yīng)澆水將板塊背面和基體表面濕潤(rùn),再分層灌漿,每層灌注高度為150~200mm且不大于板高的1/3,插搗密實(shí)。待其初凝后,應(yīng)檢查板面位置,若有移動(dòng)錯(cuò)位,應(yīng)拆除重新安裝,若無移動(dòng),方可灌注上層砂漿。

2)板塊開裂,邊角缺損

①出現(xiàn)原因:A、板塊材質(zhì)局部風(fēng)化脆弱,或在加工運(yùn)輸中造成隱傷,安裝前未經(jīng)檢查和修補(bǔ);B、計(jì)劃不周或施工無序,在飾面安裝后又在墻上開洞,導(dǎo)致飾面出現(xiàn)犬牙和裂縫。

②預(yù)防措施:A、做好加工運(yùn)輸質(zhì)量保障工作,安裝前再一次檢查;B、安裝板塊應(yīng)在墻面預(yù)埋完成后進(jìn)行;C、板塊進(jìn)場(chǎng)后,首先壓進(jìn)行外觀檢查,不符合要求的不得使用。

3)空鼓脫落

①出現(xiàn)原因:A、基體(基層)、板塊底面未清理干凈,殘存灰塵或臟污物;B、粘貼(或灌漿)砂漿不飽滿,或砂漿太稀、強(qiáng)度低、粘結(jié)力差、干縮量大,砂漿養(yǎng)護(hù)不良。傳統(tǒng)的鑲貼砂漿為1:2或1:2.5水泥砂漿,用料比較單一,采用體積比,無粘結(jié)強(qiáng)度的定量要求和檢驗(yàn),因而粘結(jié)力較差;C、石材防護(hù)劑涂刷不當(dāng),或使用不合格的石材防護(hù)劑,板背變光滑,削弱了板塊與砂漿的粘結(jié)力。

②預(yù)防措施:A、鑲貼前,基體(基層)、板塊必須清理干凈,用水充分濕潤(rùn),陰干至表面無水跡時(shí),即可涂刷界面處理劑,界面劑表干后即行鑲貼;B、粘貼法砂漿稠度宜為6~8cm,灌漿法砂漿稠度宜為8~12cm(堅(jiān)持分層灌實(shí)),C、使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的板材防護(hù)劑涂刷,并按使用說明書進(jìn)行涂刷;D、注意成品保護(hù),防止振動(dòng)、撞擊等外傷,尤其注意避免鑲貼砂漿、膠粘劑早期受損傷。

4)板面腐蝕污染

①出現(xiàn)原因:A、板塊出廠(或安裝前),石材表面未做專門的防護(hù)處理;B、施工過程中受不文明施工的污染和損害,使用期間受墻壁滲漏、衛(wèi)生間酸堿液體浸蝕污染;C、成品保護(hù)不良。

②預(yù)防措施:A、更新觀念,預(yù)防為主,石材安裝前浸泡或涂抹商品專用防護(hù)劑,能有效地防止污漬滲透和腐蝕;B、板塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行外觀缺陷檢查和物理性能檢驗(yàn);C、重視成品保護(hù),室內(nèi)大理石必須定期打臘。

⑵室內(nèi)瓷磚墻面:用水房間墻壁泛潮;飾面不平整,縫格不順直;墻面出現(xiàn)"破活",細(xì)部粗糙;空鼓脫落;板塊開裂、變色,墻面污染

出現(xiàn)部位:電梯前室、廚房、衛(wèi)生間

1)用水房間墻壁泛潮

①出現(xiàn)原因:A、施工無組織,穿墻管道在防水完成后安裝,或現(xiàn)劃現(xiàn)鑿,穿墻管道滲漏;B、傳統(tǒng)的密縫粘貼,形成"瞎縫",板縫幾乎無法塞進(jìn)砂漿,僅在表面用水泥擦平縫,板縫仍是滲漏通道;C、傳統(tǒng)的溝縫材料為普通水泥凈漿,硬化后干縮率大,容易在板縫部位產(chǎn)生裂隙或在凈漿與面磚之間產(chǎn)生縫隙;D、普通貼磚是靠板塊背面滿刮水泥砂漿(或水泥漿)粘貼上墻的,它靠手工擠壓板塊,粘結(jié)砂漿不易全部擠滿,尤其板塊的4個(gè)周邊(特別是4個(gè)角)砂漿不易飽滿,以致留下滲水空隙和通路。

②預(yù)防措施:A、貼磚應(yīng)在墻面預(yù)埋完成并防水施工合格后進(jìn)行;B、管道安裝不得在墻內(nèi)設(shè)置接頭,不宜使用鑄鐵管、鍍鋅管,應(yīng)使用塑料管;C、采用離縫法粘貼瓷磚,板縫寬約2mm左右,可增強(qiáng)板縫的防水能力,陰角部位打衛(wèi)生間專用防水防霉密封膠;D、瓷磚與門窗框接縫部位預(yù)留約寬5mm的凹槽,填嵌衛(wèi)生間專用防水防霉密封膠;E、為保護(hù)室內(nèi)裝修,與水緊鄰的房間,其墻面找平層和防滲層質(zhì)量保證同用水房間。

2)飾面不平整,縫格不順直

①出現(xiàn)原因:A、無預(yù)排磚,盲目施工;B、瓷磚外觀尺寸偏差較大;C、墻體、找平層不平整、不垂直;D、傳統(tǒng)的密縫粘貼方法使砂漿嵌填困難,一部分有砂漿,一部分無砂漿,粘貼面積越大,板縫的積累偏差越大。

②預(yù)防措施:A、踏踏實(shí)實(shí)按照操作規(guī)程施工,先彈豎線、水平線及表面平整線,然后掛線粘貼;B、瓷磚進(jìn)場(chǎng)的外觀質(zhì)量必須符合《干壓陶瓷磚》(GB/T4100.5)的規(guī)定;C、宜采用離縫法粘貼瓷磚,板縫寬約2mm左右。

3)墻面出現(xiàn)"破活",細(xì)部粗糙

①出現(xiàn)原因:A、大面積施工前無樣板間,盲目施工,發(fā)現(xiàn)問題太晚;B、墻面凸出物、管線穿墻部位用碎磚;C、瓷磚切割無專用工具,非整磚切割粗糙,邊角破損。

②預(yù)防措施:A、門窗洞口盡量安排整磚,減少切割;B、墻面凸出物、管線穿墻部位不得用碎磚粘貼,應(yīng)用整磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞套劃好,套割吻合,凸出墻面邊緣的厚度應(yīng)一致;C、為防止飾面出現(xiàn)"吊腳",在墻面粘貼前應(yīng)確定樓地面線,宜地面板塊壓墻根板塊;D、配齊工具,避免切割出現(xiàn)"犬牙"破碎或歪斜,切割邊宜藏進(jìn)找平層或被整磚壓邊。

4)空鼓脫落

①出現(xiàn)原因:A、基體(基層)、板塊底面未清理干凈,殘存灰塵或臟污物;B、粘貼(或灌漿)砂漿不飽滿,或砂漿太稀、強(qiáng)度低、粘結(jié)力差、干縮量大,砂漿養(yǎng)護(hù)不良。傳統(tǒng)的鑲貼砂漿為1:2或1:2.5水泥砂漿,用料比較單一,采用體積比,無粘結(jié)強(qiáng)度的定量要求和檢驗(yàn),因而粘結(jié)力較差;C、粘貼砂漿厚薄不均,砂漿不飽滿,操作過程中用力不均,砂漿收水后,對(duì)粘貼好的瓷磚進(jìn)行糾偏移動(dòng),造成飾面空鼓。

②預(yù)防措施:A、進(jìn)場(chǎng)瓷磚質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求;B、瓷磚粘結(jié)砂漿厚度一般控制在6~10mm(宜為6~7mm)左右,過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓;C、施工順序?yàn)橄葔γ婧蟮孛?;墻面由下往上分層粘貼,分層粘貼時(shí)還需回旋式粘貼(即四面墻同時(shí)粘貼),這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固,比墻面磚全部貼完后再貼陰陽角要好得多;D、當(dāng)采用水泥砂漿粘結(jié)層時(shí),粘貼后的瓷磚可用小鏟木把輕輕敲擊,瓷磚粘貼20min后,切忌挪動(dòng)或振動(dòng);E、離縫粘貼瓷磚,有助于預(yù)防瓷磚空鼓脫落。

5)板塊開裂、變色,墻面污染

①出現(xiàn)原因:A、瓷磚運(yùn)輸保管過程中遇水,受

草繩、紙箱等有色液體污染;B、瓷磚質(zhì)量不好,材質(zhì)松軟,吸水率大,濕膨脹也大,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開裂;C、瓷磚在運(yùn)輸、操作過程中造成隱傷,有隱傷的瓷磚加上濕膨脹應(yīng)力作用,出現(xiàn)裂紋;D、瓷磚材質(zhì)疏松,施工前瓷磚浸泡不透,粘貼時(shí),砂漿中的漿水或不潔凈水從瓷磚背面進(jìn)入磚坯里,并從透明釉面上反映出來,造成瓷磚變色。

②預(yù)防措施:A、鑒于瓷磚開裂、變色、污染關(guān)鍵在材料質(zhì)量,材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);B、瓷磚粘貼前一定要用水浸泡透,將有隱傷的仔細(xì)挑出,操作時(shí)不要大力敲擊磚面,防止產(chǎn)生隱傷,并隨時(shí)將瓷磚面上的砂漿擦拭干凈;C、重視成品保護(hù)。

篇5:樓盤土建裝飾工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn):門窗工程

樓盤土建裝飾工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn):門窗工程

3、門窗工程

⑴入戶門:位置不準(zhǔn)、開啟方向不符

出現(xiàn)部位:客廳

①出現(xiàn)原因:未認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙。

②預(yù)防措施:必須熟悉圖紙,按圖施工。

⑵鋁合金門窗:位置不準(zhǔn);框扇變形翹曲;門窗滲漏;變形,剛度差;外門框邊未留嵌填密封膠槽口;污染、銹蝕、氧化涂膜腐蝕脫落;

出現(xiàn)部位:客廳、臥室、廚房衛(wèi)生間

1)位置不準(zhǔn)

①出現(xiàn)原因:圖紙不熟悉。

②預(yù)防措施:A、預(yù)留洞口門窗框安裝前,室內(nèi)墻面應(yīng)先沖好水平標(biāo)筋或做完粉刷供門窗定位;B、安裝人員應(yīng)明了每樘門窗的型號(hào)、開向、標(biāo)高以及安裝在墻中或里平、外平;C、室內(nèi)墻面應(yīng)彈好+1000mm的水平準(zhǔn)線,據(jù)此校正門窗標(biāo)高;D、在門窗洞口四周墻體上彈好門窗框安裝線,按線嵌固門窗框;E、凡設(shè)計(jì)有筒子板、窗臺(tái)板的門窗,彈線時(shí)應(yīng)考慮安裝尺寸;F、多層建筑的外墻面,宜測(cè)設(shè)門窗垂直中心線或邊線,安裝門窗框時(shí),吊線錘使門窗框上下順直;G、門窗框就位后,應(yīng)先用木楔臨時(shí)固定,找平、吊正、校準(zhǔn)無誤后,調(diào)整固定木楔,方可埋置或焊固門窗框鐵腳。

2)框扇變形翹曲

①出現(xiàn)原因:A、制作材質(zhì)差。

②預(yù)防措施:A、門扇安裝前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直,如有偏差,待修整后再安裝。安裝合頁,應(yīng)保證合頁的進(jìn)出、深淺一致;上下合頁的軸保持在一條垂直線上。

3)門窗滲漏

①預(yù)防措施:A、首先土建項(xiàng)目施工

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