混凝土工程施工質(zhì)量控制要點

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1、澆筑前的質(zhì)量控制要點

（1）對混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實，確保萬無一失。

（2）模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況。

（3）檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等要準(zhǔn)備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備，必要時應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）混凝土澆筑申請書已經(jīng)辦妥。

（5）對天氣預(yù)報已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備。

（6）水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。

2、規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點

（1）對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整。

（2）混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土坍落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站。

（3）檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應(yīng)及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。

（4）對結(jié)點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴(yán)格檢查，防止低等級混凝土部位。

（5）根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗，以驗證承包單位的試驗結(jié)果。

（6）要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。

（7）承包單位拆模要事先向監(jiān)理提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。

3、冬季混凝土澆筑過程中質(zhì)量控制要點

（1）監(jiān)理工程師加強(qiáng)對冬施的預(yù)控工作，要堅持冬施措施不落實不得施工的原則。冬施方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆筑方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結(jié)合工程，切合實際。照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批。

（2）冬施方案實施前要認(rèn)真檢查落實

1）及時收集天氣中期預(yù)報，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施。

.-物業(yè)經(jīng)理人

2）對冬施的混凝土配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定。

3）對應(yīng)到場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況。

4）對擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計算審核。

（3）抓好冬施關(guān)鍵點。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)實際情況，明確冬施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)理工程師必須做好以下的檢查和抽測工作：

1）混凝土實際入模溫度的監(jiān)測。

2）混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測、分析，必須時要采取措施防止混凝土受凍和裂縫的發(fā)生。

3）加強(qiáng)對蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察，確保覆蓋及時到位。

4）適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問題。

5）督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件，均不得漏做。

4、混凝土的質(zhì)量評定

（1）應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)；結(jié)構(gòu)工程冬期施工尚應(yīng)留2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。

（2）混凝土強(qiáng)度檢驗應(yīng)以GBJ107-87為準(zhǔn)。

（3）當(dāng)對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)炷猎嚰?qiáng)度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，做為是否應(yīng)進(jìn)行、處理的依據(jù)。

5、混凝土工程缺陷修補(bǔ)

(1)混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補(bǔ)。

(2)需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。

(3)修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土的一致，強(qiáng)度等級一般高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑。

(4)修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度后，再將外面鑿平。

篇2：群體住宅樓混凝土工程質(zhì)量控制措施

群體住宅樓混凝土工程質(zhì)量控制措施

⑴.嚴(yán)格執(zhí)行"混凝土澆搗令"制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。

⑵.施工前一周，將混凝土的配合比送交檢測中心審核，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。

⑶.為保證混凝土質(zhì)量，混凝土工長要明確每次澆搗混凝土的級配、方量，及時與混凝土供應(yīng)單位溝通信息，以便攪拌站能夠嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。

⑷.及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。

⑸.混凝土澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂櫇瘛?/p>

⑹.混凝土攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、和易性是否符合要求。

⑺.振動器的操作要做到"快插慢拔"，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。

⑻.做好混凝土試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作?；炷猎噳K成型24小時后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。

篇3：工程施工保證混凝土質(zhì)量控制措施

工程施工保證混凝土的質(zhì)量控制措施

混凝土強(qiáng)度及主要影響因素

混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計算，當(dāng)水灰比相等時，高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標(biāo)號。另外，水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高，水灰比小，混凝土強(qiáng)度低，因此，當(dāng)水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強(qiáng)度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

綜上所述，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。

粗骨料對混凝土強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細(xì)骨料品種對混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談?；炷翉?qiáng)度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。

混凝土標(biāo)號與混凝土平均強(qiáng)度及其標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系

混凝土標(biāo)號是根據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度總體分布的平均值減去1.645倍標(biāo)準(zhǔn)值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95％的保證率，低于該標(biāo)準(zhǔn)值的概率不大于5％，充分保證了建筑物的安全，從此推定，抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均確定一定大于等于混凝土設(shè)計標(biāo)號。通過公式計算可以看出，施工人員不但要使混凝土平均確定大于混凝土標(biāo)號，更重要的是千方百計的減少混凝土確定的變異性，即要盡量使混凝土標(biāo)準(zhǔn)差降到較低值，這樣，既保證了工程質(zhì)量，也降低了工程造價。

混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

混凝土質(zhì)量控制包含兩個基本內(nèi)容：1、使混凝土達(dá)到設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、在滿足設(shè)計要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本，這兩條要求實際上是盡量降低泥凝土的標(biāo)準(zhǔn)差?；炷恋膹?qiáng)度有一定離散性，這是客觀的，但通過科學(xué)管理可以控制其達(dá)到最小值，因此混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實際管理水平，管理水平越高，標(biāo)準(zhǔn)差越小?？梢哉f，混凝土質(zhì)量控制實質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制。實際上控制標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)從以下幾個方面人手。

（1）設(shè)計合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確定，除滿足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應(yīng)該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設(shè)計合理的配比，必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強(qiáng)度，砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料達(dá)到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)。

（2）正確按設(shè)計配合比施工。按施工配合比施工，首先要及時測定砂、石含水率，將設(shè)計配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，要及時檢查原材料是否與設(shè)計用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實驗室，一份給工地，工地收料人員應(yīng)按樣本收料，如來料與樣本不符，應(yīng)馬上向上級匯報，及時更改配合比（材料不合格不收料除外）。

（3）加強(qiáng)原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強(qiáng)度。因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不允許不合格品進(jìn)場，另外與原材料不符及時匯報，采取相應(yīng)措施，以保證混凝土質(zhì)量。

（4）進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的測定，我們以28天強(qiáng)度為準(zhǔn)，為施工簡便和質(zhì)量保證，我們一般做7天試塊等，以對混凝土強(qiáng)度盡量根據(jù)其齡期測定其發(fā)展，以明確確定其質(zhì)量。

施工中，我們應(yīng)從各個方面控制混凝土質(zhì)量，以確保整個工程質(zhì)量。

篇4：體育館混凝土工程質(zhì)量控制措施

體育館混凝土工程質(zhì)量控制措施

1、混凝土施工

1）豎向混凝土質(zhì)量保證措施：

（1）制作豎向、水平標(biāo)尺桿，控制分層澆筑厚度和振搗棒移動間距，澆筑前先用鐵鏟鋪50～100mm同配比減石子砂漿。分層澆筑的厚度不大于振搗棒作用部分長度的1.25倍。

（2）振搗要均勻，每層振搗時振搗棒要插入下層混凝土，振搗棒插入下層混凝土的深度不小于50mm。不得振搗鋼筋和模板，振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，遇到門窗洞口時振搗棒要距離洞口30cm以上，并且從兩側(cè)同時振搗，以防洞口模板變形。

（3）混凝土施工縫浮漿處理作為一道工序進(jìn)行，彈出剔鑿控制線（柱墻根處彈相距50mm的雙線，柱墻頭距頂板上5mm彈單線），用無齒鋸接線切出剔鑿范圍及深度，再將浮漿剔凈，露出石子，確保均勻。

（4）加強(qiáng)混凝土的成品保護(hù)，在施層及已施工完畢的主要通道上，柱角、墻體的門窗洞口處安裝塑料護(hù)角或竹膠板下腳料進(jìn)行保護(hù)，樓梯踏步用竹膠板外探10mm進(jìn)行保護(hù)，制作三角鋼筋架對水電預(yù)留管進(jìn)行保護(hù)。

2）水平結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量保證措施：

（1）混凝土澆筑前在墻、柱鋼筋上用水準(zhǔn)儀做出標(biāo)高控制點，用來控制混凝土的澆注高度。

（2）樓板混凝土澆筑要控制防止?jié)仓r踩踏上層鋼筋。澆筑前沿澆筑方向鋪設(shè)由矮馬凳和腳手板組成的馬道，混凝土工均站在馬道上進(jìn)行操作，并且在澆筑現(xiàn)場設(shè)鋼筋工看筋，及時將變形鋼筋復(fù)位。

（3）頂板澆筑時，采用5m長塑鋼杠（或木杠）刮平，初凝時加強(qiáng)二次壓面，對墻柱邊用刮杠重點找平（防止?fàn)€根）。洞口邊要振搗密實。

（4）次梁跨中1/3范圍內(nèi)設(shè)置水平施工縫。

2）大體積砼質(zhì)量控制措施：

（1）原材料方面采取的措施

本工程選用普通硅酸鹽水泥，同時在混凝土中摻入粉煤灰，減少約15％的水泥，其強(qiáng)度有所增加（包括早期強(qiáng)度），密實度增加，收縮變形有所減少，泌水量下降，坍落度損夫減少。粉煤灰與減水劑摻入混凝土稱為"雙摻技術(shù)"，由此會取得降低水次比，減少水泥漿量，延緩水化熱峰值的出現(xiàn)，降低溫度峰值，收縮變形也有所降低。

混凝土攪拌站原材料稱量裝置要嚴(yán)格、準(zhǔn)確，確?；炷恋馁|(zhì)量。砂石的含泥量對于混凝土的抗拉強(qiáng)度與收縮影響較大，要嚴(yán)格控制在2％以內(nèi)。砂石骨料的粒徑要盡量大些，以達(dá)到減少收縮的目的；當(dāng)水灰比不變時，水和水泥的用量對于收縮有顯著影響，因此，在保證可泵件和水灰比一定的條件下，要盡量降低水泥漿量；砂率過高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，為了減少收縮的作用，避免產(chǎn)生裂縫，要盡可能降低砂率。

（2）施工方面采取的措施

采用分段分層澆筑，混凝上采用自然流淌分層澆筑，分層厚度為500mm左右。在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。

混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水溝，通過溝內(nèi)設(shè)置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。澆筑混凝土的收頭處理也是減少表面裂縫的重要措施，因此，在混凝土澆筑后，先初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前用平板振動器碾壓數(shù)遍。

由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時把水泥漿趕至后澆帶處排水溝，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實，使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以防止混凝土表面龜裂。

混凝土養(yǎng)護(hù)：由于底板施工正值秋季，采用在表面覆蓋一層塑料薄膜、以減少水分的散發(fā)，以此降低底板內(nèi)外溫差，避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫。

溫度監(jiān)測：砼澆筑完畢，及時安排人員測溫，確?；炷羶?nèi)外溫差和表面與大氣之間的溫差小于25℃，根據(jù)測定的溫度，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以降低表面裂縫的產(chǎn)生。

2、混凝土工程允許偏差及檢查方法

項目允許偏差值（mm）檢查方法

結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)

軸線位移基礎(chǔ)10尺量

獨(dú)立基礎(chǔ)10

柱、墻、梁5

垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量

層高＞5m8

全高（H）H/1000，且≤30

標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量

全高±30

截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量

柱、墻、梁±3

表面平整度32m靠尺、塞尺

線角順直度3拉線、尺量

保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量

柱、梁、墻、板＋5、－3尺量

陰陽角方正2方尺、塞尺

順直2拉線、尺量

樓梯踏步板寬度、高度±3尺量

電梯井筒長寬對定位中心＋20、－0經(jīng)緯儀、尺量

筒全高垂直度H/1000，且≤30

預(yù)留孔洞中心位置10尺量

預(yù)埋螺栓中心線位移3尺量

外露長度＋5、－0

篇5：水泥混凝土路面工程質(zhì)量控制

水泥混凝土路面工程質(zhì)量控制

準(zhǔn)備工作

(1)學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料。

(2)學(xué)習(xí)施工規(guī)程及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。

(3)基礎(chǔ)檢驗：鋪筑水泥混凝土之前，必須對基礎(chǔ)(路基、墊層、基層)整體強(qiáng)度進(jìn)行檢驗，即對基層頂面進(jìn)行彎沉測定，其回彈模量達(dá)到設(shè)計要求后方可鋪筑水泥混凝土板。

(4)原材料準(zhǔn)備：

1)水泥：應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小的水泥，其性能和成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥的初凝時間不得早于90分鐘，終凝時間不得遲于10小時?？焖俾泛椭鞲删€路面和機(jī)場路面必須采用標(biāo)號不低于525號的硅酸鹽水泥；一般城市道路，廠礦道路也應(yīng)采用標(biāo)號不低于425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當(dāng)條件受限制時，方可采用礦渣水泥，并嚴(yán)格控制水灰比，適當(dāng)延長攪拌時間，加強(qiáng)養(yǎng)生工作等；

2)骨料：碎(礫)石，砂子，按常規(guī)要求應(yīng)潔凈、堅硬，符合規(guī)定級配。水泥混凝土板主要力學(xué)指標(biāo)是抗折強(qiáng)度，它必須達(dá)到設(shè)計要求，因此骨料必須符合級配，特別是大尺寸骨料不能過多，應(yīng)予嚴(yán)格控制；

3)水：拌和養(yǎng)護(hù)混凝土路面用水應(yīng)采用飲用水，若采用非飲用水時，應(yīng)經(jīng)化驗符合要求后方可使用；

4)外摻劑：摻入混凝土中的外摻劑，必須經(jīng)過試驗，符合要求后方可使用；

(5)混凝土配制準(zhǔn)備：混凝土配合比應(yīng)保證混凝土設(shè)計強(qiáng)度，耐久性，和施工和易性的要求。寒冷地區(qū)還應(yīng)符合抗凍要求。混凝土路面的試配強(qiáng)度應(yīng)以抗折強(qiáng)度作為檢驗指標(biāo)，并按設(shè)計強(qiáng)度提高10-15％。其他有關(guān)混凝土拌合物的稠度、水灰比、單位水泥用量、用水量等按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；

(6)施工機(jī)具的準(zhǔn)備；

(7)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

拌合物的攪拌及運(yùn)轉(zhuǎn)

水泥混凝土拌合物的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌施工，水泥、砂子、石子、水等的計量偏差必須控制在允許范圍之內(nèi)。拌合物運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等允許最長時間由試驗室根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁?、水泥初凝時間確定。運(yùn)至現(xiàn)場的拌合物若發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)予重拌，并查出原因予以改進(jìn)。

混凝土板的澆筑

(1)模扳高度應(yīng)與混凝土板等厚，混凝土拌合物雄攤前應(yīng)對立模的平面位置、高程、支撐牢固性、垂直度、銜接