一通三防管理制度匯編及一個電子政務(wù)信息安全方案的設(shè)計與實(shí)現(xiàn)-碩士論文

PAGE“一通三防”管理制度匯編第一章總則1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。必須按季繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，按月補(bǔ)充修改，通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化(如系統(tǒng)調(diào)整、巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風(fēng)設(shè)施等)時必須及時補(bǔ)填礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。各礦通風(fēng)部門還應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。礦井的通風(fēng)系統(tǒng)圖每季報公司經(jīng)理、礦總工程師及公司生產(chǎn)技術(shù)處一份。2、改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)(包括主要通風(fēng)機(jī)改造)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。礦井準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，必須制定安全措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，可以將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)采區(qū)的進(jìn)風(fēng)中，但此回風(fēng)中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，且必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀。調(diào)整采區(qū)以下(包括采區(qū))的通風(fēng)系統(tǒng)時，其安全技術(shù)措施由各礦總工程師審批。3、生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝兩套同等能力主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中一套作為備用，當(dāng)正在使用的主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時，備用主通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)啟動?；A段，礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。4、礦井不得采用局部通風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)用。建井階段的特殊條件下，作臨時使用時，必須按主要通風(fēng)機(jī)管理，制訂措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過大，主要通風(fēng)機(jī)不能供給足夠風(fēng)量時，經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)，可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)，但必須供給輔助通風(fēng)機(jī)房新鮮風(fēng)流。5、備用主要通風(fēng)機(jī)因故在一周內(nèi)無法正常運(yùn)行時，必須制定專項措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，并報集團(tuán)公司總經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)處備案。6、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。在構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)時，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。7、高瓦斯、煤與瓦斯突出危險礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)、開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。8、按要求應(yīng)布置專用回風(fēng)巷的新開采區(qū)，專用回風(fēng)巷不到位的，不準(zhǔn)開掘采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽巷道，現(xiàn)生產(chǎn)(制度下發(fā)前)采區(qū)沒有布置專用回風(fēng)巷的，必須制定安全技術(shù)措施。報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。9、采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，布置采區(qū)和工作面時，必須經(jīng)礦通風(fēng)部門審核通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，不合理的通風(fēng)系統(tǒng)不得使用。當(dāng)布置獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)有困難時，必須按《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條的規(guī)定制定安全措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。10、嚴(yán)禁回采工作面在沒有構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)的情況下進(jìn)行回采。11、各礦每年在安排生產(chǎn)計劃前必須按集團(tuán)公司《礦井通風(fēng)能力核定細(xì)則》進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，多生產(chǎn)采區(qū)的礦井，應(yīng)分區(qū)進(jìn)行通風(fēng)能力核定，不能滿足生產(chǎn)需要時，必須“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴(yán)禁超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。12、礦井內(nèi)各地點(diǎn)的風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的規(guī)定，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。13、礦井應(yīng)每年進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)，每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。新安裝的主要通風(fēng)機(jī)(或主要通風(fēng)機(jī)改造后)投入運(yùn)行后以及通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)及時進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。礦井反風(fēng)演習(xí)方案及總結(jié)報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審查備案。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。14、在井下各巷交岔口必須設(shè)置瓦斯、火災(zāi)事故避災(zāi)路線標(biāo)志牌，并標(biāo)明避災(zāi)撤退的方向。15、進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每一個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。通車風(fēng)門應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動化。嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門或一道風(fēng)門長時間不關(guān)。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門，如果設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或?qū)Ｈ斯芾恚⒂蟹乐癸L(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。16、對于壓力較大、單人難以開啟的風(fēng)門，必須設(shè)有風(fēng)門減壓裝置，保證單人通過風(fēng)門時的安全。17、采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相通的巷道中設(shè)置擋風(fēng)墻，全部封閉采區(qū)。18、裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。每6個月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門，至少每月檢查1次主通風(fēng)機(jī)。改變主要通風(fēng)機(jī)或葉片角度時，必須制定專項措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。19、新安裝的、進(jìn)行過技術(shù)改造的和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3年未進(jìn)行性能測定的主要通風(fēng)機(jī)，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定。20、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。每次礦井通風(fēng)阻力測定結(jié)果報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。21、通風(fēng)巷道必須由專業(yè)隊組及時維修?；仫L(fēng)巷失修率不得高于7%，嚴(yán)重失修率不得高于3%。22、主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其它原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)安全措施報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定工作人員是否全部撤出、礦井是否停止生產(chǎn)。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對由1臺主通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對由多臺主通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須根據(jù)各礦的實(shí)際通風(fēng)狀況正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。23、各礦應(yīng)根據(jù)實(shí)際制定并不斷完善礦井主要通風(fēng)機(jī)無計劃停風(fēng)時的預(yù)處理措施，在一旦發(fā)生礦井主要通風(fēng)機(jī)無計劃停風(fēng)的情況下，能夠按預(yù)處理措施迅速處理。24、主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。2臺及以上主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的礦井，要制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施。改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的工況時，必須有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。25、各礦要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)無計劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)，必須由礦安監(jiān)部門組織事故追查，并有記錄可查。26、各礦每季度應(yīng)對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的研究分析，及時解決通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題，并將季度分析結(jié)果報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。27、采用架線電機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏?，其架線必須處于全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)側(cè)，架線終端距回風(fēng)口必須有足夠的安全距離。28、凡影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)的作業(yè)，必須由施工單位編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)通風(fēng)部門審核后報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不得開工作業(yè)。測風(fēng)管理29、每一礦井都必須建立測風(fēng)制度，配備足夠的測風(fēng)工堅持正常的測風(fēng)工作。每5天對礦井、采區(qū)的進(jìn)、回風(fēng)量，采掘面以及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行一次全面的測風(fēng)。因井下風(fēng)量調(diào)整或主要通風(fēng)機(jī)工況變化等原因，使井下風(fēng)量發(fā)生較大的變化時，由通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)安排測風(fēng)工及時進(jìn)行全面測風(fēng)。30、采煤工作面測定進(jìn)、回風(fēng)巷道的風(fēng)量；掘進(jìn)工作面測定局部通風(fēng)機(jī)的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。31、安裝局部通風(fēng)機(jī)前測定局部通風(fēng)機(jī)前的全壓供風(fēng)量，更換局部通風(fēng)機(jī)后及時測定局部通風(fēng)機(jī)的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。32、主要通風(fēng)機(jī)的外部漏風(fēng)量至少每半年測定一次；對于非掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量每月進(jìn)行一次測定。33、瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風(fēng)巷道的風(fēng)量，礦通風(fēng)部門根據(jù)實(shí)際需要增加測風(fēng)次數(shù)。34、所有測風(fēng)結(jié)果要及時填寫到測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌板上和臺帳上，數(shù)據(jù)要求真實(shí)可靠，嚴(yán)禁弄虛作假。測風(fēng)員在測風(fēng)過程中如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有問題，要立即查明原因并向通風(fēng)調(diào)度匯報，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后重新測定風(fēng)量。35、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須建立正規(guī)的測風(fēng)站，采掘工作面及其它巷道的測風(fēng)點(diǎn)建立臨時的測風(fēng)站，測風(fēng)站必須掛測風(fēng)牌。對正規(guī)測風(fēng)站的斷面每季度進(jìn)行一次校正，對臨時測風(fēng)站的斷面每月進(jìn)行一次校正。測風(fēng)時將巷道風(fēng)量、風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測定時間、測風(fēng)員填寫到測風(fēng)牌和測風(fēng)記錄本上，數(shù)字齊全清楚。36、風(fēng)量測定結(jié)果每5天報礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和通風(fēng)部門主要負(fù)責(zé)人等。每旬以報表形式報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。當(dāng)?shù)V井風(fēng)量發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和通風(fēng)部門調(diào)度匯報。第二章瓦斯管理制度第一節(jié)一般規(guī)定1、公司所屬各礦必須按晉安監(jiān)煤字[2003]3號文的要求，在每年7－9月份對礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量進(jìn)行1次鑒定工作，填寫《山西省煤礦礦井瓦斯等級鑒定書》，一式4份報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審核報批。2、采煤（掘進(jìn)）工作面在回采（掘進(jìn)）前，必須對回采（掘進(jìn)）工作面的瓦斯涌出量進(jìn)行認(rèn)真預(yù)測，因地制宜地選擇合理通風(fēng)方式、配備風(fēng)量、采取相應(yīng)的治理瓦斯措施，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。3、絕對瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面必須編制專門的通風(fēng)瓦斯管理措施（或納入作業(yè)規(guī)程）。4、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min，進(jìn)風(fēng)巷凈斷面8m2以上，經(jīng)抽放瓦斯(抽放率在25%以上)和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中仍存在瓦斯超限時，按規(guī)定程序?qū)徟?，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，并遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的規(guī)定。5、專用排瓦斯巷的瓦斯風(fēng)流必須進(jìn)入采區(qū)專用回風(fēng)巷，并保證混合后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。沒有設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的，必須在采區(qū)回風(fēng)巷中距專用排瓦斯巷口下風(fēng)側(cè)15米處設(shè)置瓦甲烷傳感器，當(dāng)風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛瘸^1%時，能夠立即切斷其回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。6、回采工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。7、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。8、礦井必須從采掘設(shè)計和生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須立即停止工作撤出人員，組織處理。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。9、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，礦井必須制定停風(fēng)、恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。10、臨時停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，懸掛警示標(biāo)志，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。第二節(jié)礦井瓦斯檢查制度1、瓦檢工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗。2、井下所有采掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少檢查3次。對沒有進(jìn)行生產(chǎn)的采掘工作面以及安裝工作面每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳。瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面必須設(shè)專人隨時檢查。3、井下總回、一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)、井下煤倉內(nèi)、處于回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備的設(shè)置點(diǎn)、井下水泵房、火藥庫、絞車硐室、水倉、檢修硐室及有人工作的地點(diǎn)，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳；井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻鞕z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让?天檢查1次。地面煤炭儲裝運(yùn)系統(tǒng)的煤倉及有可能積聚瓦斯的地點(diǎn)要每班檢查1次瓦斯和二氧化碳。各礦根據(jù)實(shí)際需要確定其它檢查地點(diǎn)的檢查次數(shù)。檢查內(nèi)容一般為瓦斯和二氧化碳，當(dāng)出現(xiàn)硫化氫等其它有害氣體時，必須增加檢查內(nèi)容，檢查次數(shù)同瓦斯檢查。檢查結(jié)果由瓦檢工填寫，其他人員嚴(yán)禁隨意涂改。4、井下進(jìn)行爆破作業(yè)時必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查）。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即處理。5、采煤工作面瓦斯檢查點(diǎn)規(guī)定；工作面回風(fēng)隅角（回風(fēng)巷與工作面交叉部分至采空區(qū)約2米的空間）、工作面風(fēng)流（進(jìn)回風(fēng)巷距工作面10米內(nèi)、距煤壁、頂、底板20厘米的支護(hù)范圍，一般在回風(fēng)巷檢查）、工作面回風(fēng)流、排瓦斯巷回風(fēng)流（排瓦斯巷內(nèi)距外端回風(fēng)口15米處）、后刮板輸送機(jī)的機(jī)尾上部、工作面進(jìn)風(fēng)順槽橫貫閉墻或閉墻下風(fēng)流5米范圍煤幫。6、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：工作面風(fēng)流（掘進(jìn)頭至風(fēng)筒出口內(nèi)）、工作面回風(fēng)流。7、回撤工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：回撤面風(fēng)流（工作面作業(yè)范圍）、回撤支架附近、隅角、回撤絞車硐室、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷車場交岔點(diǎn)15米處）。8、安裝工作面瓦斯檢查地點(diǎn)：工作面風(fēng)流（范圍同采煤工作面）、回風(fēng)隅角（范圍同采煤工作面）、工作面回風(fēng)流（距回風(fēng)口15米處）、絞車硐室、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷車場交岔點(diǎn)15米處）。9、所有檢查瓦斯地點(diǎn)必須設(shè)置瓦斯檢查牌。采煤工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50米內(nèi)的回風(fēng)巷中；采煤、安裝工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50米內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷中；掘進(jìn)工作面風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距掘進(jìn)頭50米內(nèi)的巷道中；安裝工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角和絞車硐室的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面50米內(nèi)的回風(fēng)巷中；回撤工作面的瓦斯檢查牌吊掛在回撤側(cè)距巷口15米處；有正規(guī)測風(fēng)站的回風(fēng)巷中的瓦斯檢查牌吊掛在測風(fēng)站內(nèi)；其它瓦斯檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌吊掛在檢查地點(diǎn)。瓦斯檢查牌上應(yīng)標(biāo)明檢查地點(diǎn)、時間、班次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容、做到“三對口”。瓦檢工負(fù)責(zé)根據(jù)需要及時移動瓦斯檢查牌。10、對于絕對瓦斯涌出量大于3m3/min的掘進(jìn)面和絕對瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面要設(shè)置至少2名專職瓦檢工進(jìn)行瓦斯?jié)舛鹊臋z查。11、礦通風(fēng)部門要根據(jù)瓦斯檢查的規(guī)定制定審查瓦斯巡回檢查圖表、瓦斯巡回圖表必須明確每個瓦檢工的檢查路線、檢查地點(diǎn)、檢查時間、檢查次數(shù)、匯報時間等。巡回瓦檢工必須按照巡回圖表、沿檢查路線、按規(guī)定的時間檢查，在正常情況下若與圖表誤差超20min按假報瓦斯數(shù)據(jù)處理。每班檢查3次，同一地點(diǎn)每次檢查的相鄰間隔時間不得超過3小時（包括兩個班之間）。12、瓦檢工在入井前必須對所領(lǐng)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，保證下井瓦檢儀器的完好，并帶齊探仗、檢查手冊（巡回圖表）、記錄工具、皮管等必需物品。13、瓦檢工必須在井下指定地點(diǎn)交接班，交接班必須做到“手對手”、“口對口”，將當(dāng)班檢查地點(diǎn)的“一通三防”情況和遺留問題交接清，相互填寫交接記錄，電話向通風(fēng)調(diào)度匯報，通風(fēng)調(diào)度值班人員做好記錄并返打電話或安裝來電顯示電話證實(shí)瓦檢工的交接地點(diǎn)。14、瓦檢工在瓦斯檢查過程中出現(xiàn)特殊情況（如病、礦燈熄滅等）需要離開崗位時，必須向通風(fēng)調(diào)度和值班隊干匯報，經(jīng)同意后方可升井，同時值班隊干要安排好此后的瓦斯檢查工作，通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行落實(shí)，并有臺帳記錄。15、每天的瓦斯檢查結(jié)果由通風(fēng)調(diào)度人員按時填寫好瓦斯日報，經(jīng)通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)人和通風(fēng)部門主要負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，由礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后的瓦斯日報表由通風(fēng)部門整理存檔至少保存一年。16、瓦檢工佩帶光學(xué)瓦檢儀；礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊隊長、通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工、采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)下井時，必須佩帶便攜式瓦檢儀，負(fù)責(zé)經(jīng)過地點(diǎn)和作業(yè)場所的瓦斯檢查。17、在瓦斯檢查過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，瓦檢工有權(quán)立即停止瓦斯超限區(qū)域的作業(yè)或撤出作業(yè)人員，并向通風(fēng)調(diào)度匯報處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。洗煤廠瓦斯防治管理制度18、必須編制洗煤廠瓦斯巡回檢查計劃圖表，并設(shè)專職瓦檢員，三班巡回檢查煤倉口，倉內(nèi)、觀察口、測位口等地點(diǎn)及機(jī)電設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，并匯報通風(fēng)調(diào)度站，每個小班檢查不少于3次。19、瓦檢員使用光學(xué)瓦斯檢測儀，檢查貯煤倉內(nèi)的瓦斯時，以膠皮管終端伸入煤倉口以下2米處為準(zhǔn)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%以上時，必須停止附近20米范圍內(nèi)的電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，房間和走廊內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%以上時，必須切斷全部非本質(zhì)安全型電源（含照明電源），采取有效措施降低瓦斯?jié)舛取?0、建立健全原煤倉及煤倉頂部、底部的瓦斯監(jiān)測工作。分別在原煤倉頂部，精煤倉頂部安設(shè)監(jiān)測主機(jī)各一臺，在原煤倉東西兩倉倉口上方的機(jī)電設(shè)備之上0.5米處，安設(shè)瓦斯傳感器兩枚，倉口上方瓦斯傳感器報警濃度為0.5%，精煤倉裝煤車間安裝瓦斯傳感器六枚，主機(jī)一臺，報警濃度為0.5%，不間斷地對洗煤廠瓦斯區(qū)域進(jìn)行瓦斯監(jiān)測。21、原煤倉頂部、底部、精煤倉頂部、裝煤車間必須采用防爆型電器設(shè)備。22、原煤倉，精煤倉進(jìn)行電氧焊時，必須遵守如下規(guī)定。⑴必須制定專項電氧焊措施，并報礦總經(jīng)理(礦長)、礦總工程師批準(zhǔn)。⑵電氧焊前，必須填寫電氧焊聯(lián)系通知單，并與通風(fēng)部門值班長取得聯(lián)系，通風(fēng)部門派專職瓦檢員現(xiàn)場全過程檢查瓦斯?jié)舛茸兓闆r。⑶電氧焊前及其過程中要始終打開房間走廊的窗戶進(jìn)行通風(fēng)。⑷在原煤倉頂部或精煤倉頂部電氧焊時，必須在兩滿、兩空或一空一滿的情況下方可進(jìn)行電氧焊工作，特殊情況必須采取強(qiáng)制排放瓦斯的措施。⑸每次電氧焊工作時都必須采取可靠的接火措施。把煤倉口及測位口，觀察口蓋嚴(yán)，防止火星墜入煤倉引發(fā)事故，嚴(yán)禁將燃燒的棉絲等物品扔入煤倉。施工現(xiàn)場的火柴必須專人攜帶。⑹電氧焊地點(diǎn)下方的煤倉在電氧焊期間必須停止裝運(yùn)。⑺電氧焊前，專職瓦檢員檢查施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)，貯煤倉內(nèi)等處的瓦斯?jié)舛戎挥性诓怀^0.5%時方可進(jìn)行電氧焊工作。⑻施工現(xiàn)場完畢后要派專人觀察一小時，確認(rèn)無火種、無隱患存在方可離開。24、煤倉下口蓬堵需放炮處理時，必須制定關(guān)于處理煤倉蓬堵的專項安全措施，并請示礦總工程師或副總，經(jīng)同意后方可放炮，且現(xiàn)場必須有礦副值班長或隊長以上領(lǐng)導(dǎo)及保衛(wèi)部門專職火工員、安監(jiān)員、放炮員，通風(fēng)部當(dāng)班工長以上領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班皮帶組組長現(xiàn)場指揮。25、放炮前必須風(fēng)、水管到位，工作地點(diǎn)灑水消塵，并用足夠長的風(fēng)管向煤倉嘴內(nèi)吹風(fēng)排放瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時，方可裝藥放炮。第三節(jié)排放瓦斯管理制度一、一般規(guī)定1、當(dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時，主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時，其他人員方可入井。2、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對井下所有變（配）電所進(jìn)行全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可由外向里逐級送電。3、井下局部地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯積聚時，瓦斯員負(fù)責(zé)將有害氣體變化情況通知采掘隊組跟班隊長、班長和現(xiàn)場作業(yè)人員。采掘隊跟班隊長和班長（安全員）負(fù)責(zé)斷電和撤人工作。4、排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn)，必須撤出全部人員，切斷電源，并設(shè)專人進(jìn)行警戒。5、任何局部排放瓦斯都必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧拧２捎梅侄闻欧磐咚箷r，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下、二氧化碳降到1.5%以下時，方可進(jìn)行下一段排放工作。6、排放瓦斯時，風(fēng)筒口往外巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過2%；排放出的瓦斯同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。7、順槽開口未形成獨(dú)立回風(fēng)的地點(diǎn)，排放瓦斯時，全風(fēng)壓風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，要切斷瓦斯流經(jīng)區(qū)域的全部電源，并撤出所有人員，停止其它工作。8、排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)的瓦斯時，必須嚴(yán)格遵守排放程序，首先應(yīng)以進(jìn)風(fēng)方向第一臺局扇開始排放，排出瓦斯所流經(jīng)的地點(diǎn)必須撤出人員、切斷所有電源。只有第一臺局扇排放巷道瓦斯結(jié)束后，經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，下一臺局扇方可送電，進(jìn)行瓦斯排放。二、礦井主要通風(fēng)機(jī)（主扇）排放瓦斯9、礦井停電后，礦機(jī)電部門要立即匯報生產(chǎn)調(diào)度，值班長，分管電機(jī)的副總經(jīng)理，主要通風(fēng)機(jī)（主扇）必須在10分鐘內(nèi)啟動，否則必須切斷該主要通風(fēng)機(jī)所服務(wù)礦井井下所有電器設(shè)備的電源，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。主要通風(fēng)機(jī)（主扇）排放礦井內(nèi)的瓦斯時，由通風(fēng)區(qū)主任工程師組織編制措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。通風(fēng)區(qū)區(qū)長指揮排放瓦斯，主扇啟動前應(yīng)先打開防爆門或人行井風(fēng)門，采用風(fēng)流短路的辦法進(jìn)行排放，在主要通風(fēng)機(jī)（主扇）出風(fēng)口處檢查瓦斯?jié)舛炔怀?%時，再逐漸將防爆門或人行井風(fēng)門關(guān)閉。10、通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主要通風(fēng)機(jī)（主扇）出風(fēng)口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，由通風(fēng)區(qū)區(qū)長指定一名通風(fēng)隊領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)瓦斯員入井排放瓦斯，通風(fēng)隊領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。瓦斯檢查人員下井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時，其他人員方可入井。只有井下全風(fēng)壓供風(fēng)的供電地點(diǎn)和配電室等的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，方可由外向里（井下）逐級送電。排放瓦斯工作結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場指揮的通風(fēng)隊領(lǐng)導(dǎo)同意匯報當(dāng)天值班長后，方可恢復(fù)各采掘點(diǎn)的生產(chǎn)。三、局扇排放巷道內(nèi)的瓦斯11、采掘工作面臨時停風(fēng)時間不超過30min時，超限值在2%以下(不包括2%)時，瓦斯員匯報通風(fēng)調(diào)度后，負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯排放。瓦斯排放結(jié)束，經(jīng)瓦斯員同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。12、停風(fēng)時間在30min至8h以內(nèi)，或雖未超過30min，但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^2%（包括2%）,不超過3%(不包括3%)時，由瓦斯檢查工(或?qū)Ｂ毐乒?電話匯報通風(fēng)調(diào)度值班員，值班員應(yīng)及時匯報通風(fēng)區(qū)值班長。由通風(fēng)區(qū)值班長口頭提出措施，指定專人進(jìn)行瓦斯排放，瓦斯排放結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)值班長同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。13、停風(fēng)時間超過8h，但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛炔怀^3%(不包括3%)時，當(dāng)班瓦斯檢查工匯報通風(fēng)調(diào)度值班員后，值班員應(yīng)及時匯報通風(fēng)區(qū)值班長和通風(fēng)區(qū)長。由通風(fēng)區(qū)主任工程師負(fù)責(zé)制定措施，指定一名通風(fēng)隊領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮排放瓦斯。排放瓦斯工作結(jié)束后，經(jīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮的通風(fēng)隊領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。14、瓦斯?jié)舛瘸^3%（包括3%）時，瓦斯員匯報通風(fēng)調(diào)度值班員后，調(diào)度值班員應(yīng)及時匯報通風(fēng)區(qū)值班長、通風(fēng)區(qū)區(qū)長、礦總工程師和礦總經(jīng)理。由通風(fēng)區(qū)主任工程師負(fù)責(zé)制定措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，通風(fēng)隊隊長現(xiàn)場指揮排放瓦斯。排放結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)隊隊長同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。15、排放已封閉巷道內(nèi)的瓦斯時（不包括聯(lián)通采空區(qū)），巷道柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^3%時，由通風(fēng)部門提出書面措施經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由礦通風(fēng)區(qū)（科）長現(xiàn)場指揮進(jìn)行排放。排放瓦斯工作結(jié)束后經(jīng)通風(fēng)區(qū)（科）長同意后方可組織生產(chǎn)。16、排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時，礦總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)部門制定排放方案、措施，報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審批，集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員現(xiàn)場指揮，礦山救護(hù)隊協(xié)助排放。排放瓦斯工作結(jié)束后經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可組織生產(chǎn)。17、瓦斯?jié)舛瘸^3%，礦通風(fēng)部門在一旬內(nèi)不能排除的，分、子公司應(yīng)匯報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。由集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)匯報集團(tuán)公司總工程師、集團(tuán)公司安監(jiān)局局長、總經(jīng)理和董事長。由集團(tuán)公司總工程師負(fù)責(zé)組織制定措施，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮排放。瓦斯治理工作結(jié)束后，經(jīng)礦總工程師同意后方可恢復(fù)生產(chǎn)。第四節(jié)瓦斯超限管理制度瓦斯管理是煤礦的重要工作之一，在管理人員、廣大員工中樹立“瓦斯超限就是事故”的理念，有利于責(zé)任的落實(shí)和提升防范事故能力。生產(chǎn)活動之前建設(shè)好與生產(chǎn)相匹配的通風(fēng)系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)活動之中充分管理好三大系統(tǒng)，確保有效運(yùn)行，落實(shí)各級、各系統(tǒng)的管理責(zé)任，杜絕瓦斯事故。井下作業(yè)場所一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，現(xiàn)場任何人必須做到立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員，而后匯報生產(chǎn)調(diào)度室。為落實(shí)瓦斯管理責(zé)任，制定如下規(guī)定。1、采掘工作面及井下其它地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限或局部瓦斯積聚時，瓦斯檢查員應(yīng)及時匯報礦通風(fēng)調(diào)度值班員。2、監(jiān)測調(diào)度值班員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限情況應(yīng)立即匯報通風(fēng)調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度值班員和監(jiān)測隊值班領(lǐng)導(dǎo)。3、生產(chǎn)調(diào)度室值班員接到匯報后，立即匯報生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)，并落實(shí)撤人斷電情況。4、通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)瓦斯超限情況組織處理，并分別匯報礦總工程師、分管副總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理、總經(jīng)理。5、匯報、記錄內(nèi)容規(guī)定接受匯報和向上匯報瓦斯超限，必須填寫瓦斯超限記錄，并保存?zhèn)洳?。瓦斯檢查員匯報內(nèi)容包括：瓦斯超限地點(diǎn)、超限時間、超限濃度、匯報人姓名等。生產(chǎn)調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度室值班員接受瓦斯檢查員、監(jiān)測值班員匯報記錄：瓦斯超限地點(diǎn)、超限時間、超限濃度、匯報人姓名；向上匯報及領(lǐng)導(dǎo)安排記錄：匯報時間、接受匯報人、瓦斯超限情況、瓦斯治理措施、誰制定的措施、誰下達(dá)措施執(zhí)行命令、誰在現(xiàn)場指揮、瓦斯治理結(jié)果、誰下達(dá)恢復(fù)供電和復(fù)產(chǎn)命令等。監(jiān)測值班員記錄包括：超限傳感器編號、超限地點(diǎn)、超限時間、超限濃度、斷電時間、復(fù)電時間、超限時長等。6、瓦斯超限逐級匯報程序：（1）、瓦斯超限濃度在1.0%（含1.0%）至2.0%時，瓦斯檢查員(或?qū)Ｂ毐乒?電話匯報通風(fēng)調(diào)度值班員，通風(fēng)調(diào)度值班員應(yīng)及時匯報通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)和礦生產(chǎn)調(diào)度值班員，生產(chǎn)調(diào)度值班員應(yīng)匯報生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)。（2）、瓦斯超限濃度在2.0%（含2.0%）至3.0%時，瓦斯檢查員、通風(fēng)調(diào)度值班員、生產(chǎn)調(diào)度值班員按第（1）條的規(guī)定進(jìn)行匯報；通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)匯報礦總工程師；生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)匯報礦分管生產(chǎn)、安全的副總經(jīng)理、礦總經(jīng)理、礦黨委書記。（3）、瓦斯?jié)舛瘸^3.0%（含3.0%）時，瓦斯檢查員、通風(fēng)調(diào)度值班員、生產(chǎn)調(diào)度值班員、通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)按第（2）、（3）條的規(guī)定進(jìn)行匯報；生產(chǎn)調(diào)度值班員同時匯報集團(tuán)公司總調(diào)度。集團(tuán)公司總調(diào)度做好相應(yīng)的記錄，督促采取措施，并收集礦井治理總結(jié)報告。（4）、瓦斯?jié)舛瘸^3.0%，8小時內(nèi)沒有降到限下時，礦井總經(jīng)理親自匯報集團(tuán)公司總工程師、總經(jīng)理采取措施情況，集團(tuán)公司總工程師參與制定治理措施，集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。（5）、瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值1.0%以上，30分鐘內(nèi)未降到規(guī)定限下，礦井總經(jīng)理必須組織專門會議分析原因，采取措施并報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。7、瓦斯超限考核辦法：瓦斯超限濃度超過3.0%以上，由集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處牽頭組織，安監(jiān)局參加進(jìn)行分析。礦井總工程師、分管領(lǐng)導(dǎo)、分管部門領(lǐng)導(dǎo)、責(zé)任隊組、相關(guān)人員參加。瓦斯超限濃度小于3.0%（含3.0%），由礦井總工程師組織，礦井總工程師、分管領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)部門、分管部門領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)、責(zé)任隊組、相關(guān)人員參加。（1）、無計劃停電停風(fēng)造成的瓦斯超限按《防止無計劃停電停風(fēng)管理制度》進(jìn)行考核。（2）、由于通風(fēng)系統(tǒng)不合理、瓦斯抽放系統(tǒng)不完善、采掘工作面配風(fēng)不足等原因造成瓦斯超限的，處罰礦井主要負(fù)責(zé)人2000元，行政警告處分；處罰分管領(lǐng)導(dǎo)2500元，行政記過處分；處罰部門領(lǐng)導(dǎo)2500元，行政記大過處分。（3）、掘進(jìn)工作面：工作面、回風(fēng)流；回采工作面：上隅角、工作面、回風(fēng)流、尾巷瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值0.5%，在3.0%（含3.0%）以下，超限時長在10至30分鐘（含10分鐘）、30至60分鐘（含30分鐘）、60分鐘及以上未降到規(guī)定限下，分別處罰礦井200元、500元、1000元。并處罰分管領(lǐng)導(dǎo)50、80、100元；處罰部門負(fù)責(zé)人50、100、150元；處罰責(zé)任隊組負(fù)責(zé)人80、100、200元；對認(rèn)定的責(zé)任人處罰100、150、200元。（4）、瓦斯超限濃度超過3.0%，對礦井主要負(fù)責(zé)人處罰200元；處罰分管領(lǐng)導(dǎo)300元；處罰分管部門負(fù)責(zé)人350元。（5）、炮掘工作面：炮后瓦斯?jié)舛炔坏贸^3.0%，并在10分鐘內(nèi)降到規(guī)定限下，但要及時分析原因，調(diào)整循環(huán)進(jìn)度，避免再次超限。否則按第（2）條規(guī)定處罰。（6）、其它地點(diǎn)：煤倉、采區(qū)回風(fēng)、整擴(kuò)巷、巷道維修、洗煤廠、抽放泵站、儲配站、煤層氣發(fā)電站，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值0.5%以上，按第（2）規(guī)定處罰。（7）、同一傳感器（地點(diǎn)）、同一天發(fā)生三次（含三次）以上超限，處罰礦井500元，處罰責(zé)任單位的分管副總經(jīng)理200元；發(fā)生五次（含五次）以上，處罰礦井2000元，處罰礦井總經(jīng)理500元。8、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行，與原先規(guī)定有不同之處以本規(guī)定為準(zhǔn)。9、本規(guī)定由集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋和修訂。第五節(jié)礦井抽放瓦斯管理制度1、有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放系統(tǒng)或井下臨時抽放系統(tǒng)：㈠一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。㈡礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：大于或等于40m3/min；年產(chǎn)量1.0――1.5Mt的礦井，大于30m3/min；年產(chǎn)量0.6――1.0Mt的礦井，大于25m3/min；年產(chǎn)量0.4――0.6Mt的礦井，大于20m3/min；年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。㈢開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。2、抽放瓦斯必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百四十八條、第一百四十條的規(guī)定。3、抽放瓦斯應(yīng)使用水環(huán)式抽放泵，抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備至少2套，1套運(yùn)行，另一套備用。4、干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。抽放瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房項3米。5、抽放的瓦斯利用時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝置防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。采用干式抽放瓦斯設(shè)備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。6、抽放容易自燃和自燃煤層的瓦斯時，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆應(yīng)立即采取措施。7、井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞的措施。8、凡是新安裝的抽放瓦斯管路，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，負(fù)壓不低于30Kpa，漏氣率不得超過每千米3m3/min。9、有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井要設(shè)專人對抽放、利用管路進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，及時堵漏、放水、排除故障。主管抽放瓦斯的區(qū)、隊長和工程技術(shù)人員，每月要對全礦的抽放瓦斯系統(tǒng)進(jìn)行1次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10、設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵站時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：㈠臨時抽放泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。㈡抽出的瓦斯可引排至地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十八條的要求。㈢抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5米、下風(fēng)側(cè)距管路出口30米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。㈣在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯，進(jìn)行處理。11、抽放瓦斯方法應(yīng)根據(jù)各礦的具體情況由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。建立地面抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井，必須編制設(shè)計和安全措施報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)；建立局部抽放瓦斯系統(tǒng)的設(shè)計和安全措施由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。對批準(zhǔn)的地面抽放瓦斯系統(tǒng)設(shè)計如有重大修改時，必須重新進(jìn)行報批手續(xù)；局部瓦斯抽放工程施工，必須嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，不得隨意改變設(shè)計參數(shù)，如確需修改時必須經(jīng)通風(fēng)部門技術(shù)主管審核，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。12、局部抽放工程竣工后，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織設(shè)計、生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等部門會同施工單位有關(guān)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提出竣工驗(yàn)收報告，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)投入使用。礦井采區(qū)以上抽放系統(tǒng)改造工程竣工經(jīng)礦井預(yù)驗(yàn)收后，提出竣工驗(yàn)收申請，由集團(tuán)公司總工程師組織生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、通風(fēng)、機(jī)電等部門進(jìn)行。13、進(jìn)行抽放瓦斯的采煤工作面必須設(shè)置工作面進(jìn)度牌（標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與抽放瓦斯鉆孔的關(guān)系）、鉆孔（抽放口）位置牌（按照鉆孔設(shè)計的間距和數(shù)量確定的位置）、鉆孔（抽放口）觀測牌（標(biāo)明抽放瓦斯處編號、負(fù)壓、流量、濃度、時間、觀測人等）、抽放瓦斯管理牌（標(biāo)明工作面的推進(jìn)度、抽放孔數(shù)量、抽放總量、抽放濃度、觀測時間、觀測人等）。14、對井下抽放瓦斯各觀測點(diǎn)每班進(jìn)行一次觀測，做到觀測牌板、觀測記錄、觀測班報和抽放日報“四對口”；抽放瓦斯泵房的觀測班報和調(diào)度臺帳對口。15、抽放瓦斯日報每天由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人審核后報礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱批示，并報集團(tuán)公司總調(diào)度。16、對于抽放瓦斯泵站和局部抽放瓦斯系統(tǒng)的出風(fēng)口附近的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查3次。對抽放瓦斯泵的參數(shù)（抽放泵進(jìn)出口的瓦斯?jié)舛?、壓力、流量、電機(jī)溫度、電流、電壓、觀測時間等）至少每半小時檢查1次，并做好記錄。抽放瓦斯泵房的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，局部抽放瓦斯系統(tǒng)出口氣流與總回風(fēng)巷風(fēng)流的混合瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.75%（與采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流的混合瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%）。17、抽放瓦斯泵房內(nèi)要設(shè)置瓦斯監(jiān)測傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，能夠自動發(fā)出聲光報警信號。18、抽放瓦斯泵的啟動要經(jīng)通風(fēng)部門同意并匯報礦生產(chǎn)調(diào)度室，不得隨意啟動抽放瓦斯泵；抽放瓦斯泵嚴(yán)禁無計劃停轉(zhuǎn)，抽放瓦斯泵一旦發(fā)生無計劃停轉(zhuǎn)時，必須立即向通風(fēng)調(diào)度匯報，采取措施進(jìn)行處理。抽放瓦斯泵有計劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)以及調(diào)整抽放瓦斯系統(tǒng)必須經(jīng)過礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。19、礦井每季度繪制一次抽放瓦斯系統(tǒng)圖，并報送集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處；礦井必須按比例繪制抽放瓦斯泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。20、有抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井要建立健全各種記錄、臺帳和報表：抽放瓦斯管路氣密性實(shí)驗(yàn)記錄、鉆孔施工記錄、抽放瓦斯管路工程記錄、鉆孔觀測記錄、抽放瓦斯泵觀測記錄、抽放瓦斯日報、抽放瓦斯臺帳（包括抽放瓦斯量、抽放工程、抽放設(shè)備、管路長度、系統(tǒng)變更等情況）等。21、瓦斯抽放系統(tǒng)要安裝自動放水器，杜絕停機(jī)放水。地面抽放管路要采取保溫、防腐措施。瓦斯抽放系統(tǒng)配備先進(jìn)的流量計。第三章綜合防塵管理制度1、礦井的地質(zhì)精查報告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。各礦井應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。2、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)及地面洗選、煤炭儲裝運(yùn)系統(tǒng)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路。為礦井或兩個及以上采區(qū)服務(wù)的防塵系統(tǒng)要安設(shè)內(nèi)徑不小于150mm的管路，為一個采區(qū)服務(wù)的防塵系統(tǒng)安設(shè)內(nèi)徑不小于100mm的管路，只進(jìn)行沖洗的防塵系統(tǒng)安設(shè)內(nèi)徑50mm的管路，采、掘、開巷道安設(shè)內(nèi)徑50mm――100mm的管路。防塵管路系統(tǒng)中應(yīng)安設(shè)水質(zhì)過濾器，支管和閥門要齊全，膠帶運(yùn)輸巷道內(nèi)的管路每50m設(shè)一個支管和閥門，其它巷道內(nèi)的管路每100m設(shè)一個支管和閥門。各礦井每半年填制一次防塵管路系統(tǒng)圖，并報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。3、地面永久性水池的容量不得小于200m3并有備用水池，水池容量不得小于井下連續(xù)2小時的用水量。防塵用水的水質(zhì)每半年化驗(yàn)一次，水質(zhì)符合要求，懸浮物含量不超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，PH值在6――9.5之間。4、礦井的主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。風(fēng)流凈化水幕的噴霧能封閉全斷面，采掘工作面的凈化水幕隨采掘工作面的采動變化及時移動（距工作面50m附近）。5、采煤工作面應(yīng)采取煤體注水防塵措施（符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的除外）。采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常工作，外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧損壞時必須停機(jī)。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。6、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。7、炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)自動噴霧降塵，出煤時灑水。8、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)等地點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。9、采掘工作面主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。錨噴支護(hù)作業(yè)要實(shí)行濕式鉆孔，拌料前要灑水預(yù)濕，噴料達(dá)到手捏成團(tuán)，手開即散，嘴吹無灰。10、對于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量至少測定一次，防塵系統(tǒng)變化時再進(jìn)行測定，對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。壓力和流量達(dá)不到規(guī)定時要設(shè)置增壓增流措施，保證防塵設(shè)施處足夠的壓力和流量，同時礦井要建立測定臺帳保存?zhèn)洳椤?1、各礦井主要大巷每年至少刷白一次，主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月沖洗一次積塵；其它巷道必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵；對容易造成煤塵堆積的地點(diǎn)要隨時進(jìn)行沖洗，井下巷道不得有厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。12、地面原煤、儲裝運(yùn)系統(tǒng)至少每月沖洗一次煤塵，不得存在煤塵堆積現(xiàn)象。13、各礦井要建立專門的粉塵化驗(yàn)室，配備足夠的測塵儀器和經(jīng)過培訓(xùn)合格的測塵人員，按集團(tuán)公司《礦井粉塵測定實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行粉塵濃度測定工作。井下測塵點(diǎn)每半月測定一次，地面產(chǎn)塵點(diǎn)每月測定一次，測塵時要同時測定全塵和呼吸性粉塵濃度。粉塵分散度、粉塵中的游離二氧化硅含量每半年測定一次。隔爆設(shè)施管理制度14、礦井必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼與井筒相連的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道、煤倉同其它相通的巷道以及采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。15、隔爆水棚應(yīng)設(shè)在直線巷道內(nèi)，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50――70m，與風(fēng)門的距離大于25m。隔爆水棚必須按規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，實(shí)行掛牌專人管理，隔爆水棚的說明牌要標(biāo)明安設(shè)地點(diǎn)、水棚類型、棚區(qū)長度、巷道斷面、水槽（袋）數(shù)量、水槽（袋）容量、設(shè)計水量、實(shí)際水量、管理單位、管理人員。16、主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于30米，輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于20米。采掘工作面的主要隔爆水棚要及時移動，保持首列水棚距工作面的距離在60——200米范圍。集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算：主要隔爆水棚的用水量大于400L/m2，輔助隔爆水棚的用水量大于200L/m2。17、每周至少檢查1次隔爆煤塵設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。18、隔爆水棚由施工隊組負(fù)責(zé)日常管理，礦井通風(fēng)部門負(fù)責(zé)考核。第四章防滅火管理制度1、各礦井（包括在建礦井）必須制定井上、下防火措施。每一礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。2、地面煤炭裝運(yùn)系統(tǒng)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔50m設(shè)置支管和閥門。3、井下任何地點(diǎn)不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時，必須制定安全技術(shù)措施并由礦長批準(zhǔn)，指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。電焊作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。4、生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時，必須對所采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。5、開采15＃煤層要執(zhí)行下列有關(guān)技術(shù)規(guī)定：⑴15＃煤層回采工作面作業(yè)規(guī)程中要有防治自然發(fā)火的技術(shù)管理措施，并在回采過程中認(rèn)真落實(shí)。⑵工作面與周圍火區(qū)之間的煤柱不得小于20米。⑶綜放工作面開口必須沿頂板掘進(jìn)，為采完進(jìn)行永久密閉創(chuàng)造條件。綜放工作面開采完畢進(jìn)行永久密閉時，閉墻必須建筑在工作面開口處沿頂板掘進(jìn)的巷道內(nèi)。⑷工作面回采期間不準(zhǔn)停采，末采不準(zhǔn)換隊。⑸工作面回采結(jié)束后，在一個月內(nèi)完成回收工作，并立即封閉。否則必須制定措施，報集團(tuán)公司審批，但從停采到封閉時間最長不能超過45天。工作面周圍的所有閉墻要進(jìn)行噴漿，噴漿厚度不小于8厘米。凡超過規(guī)定期限不回收工作面設(shè)備時，通風(fēng)部門有權(quán)強(qiáng)行密閉，并組織分析，追查當(dāng)事人的責(zé)任。⑹禁止采用在12＃煤層提高已采區(qū)通風(fēng)負(fù)壓的方法，來處理15＃煤層工作面的瓦斯。若遇特殊情況非用不可時，須由礦制定安全技術(shù)措施，報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。6、開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)火的措施。報廢已建立的防滅火系統(tǒng)時，必須報集團(tuán)公司總工程師審批。7、在開采有自燃傾向性的煤層時，采區(qū)設(shè)計應(yīng)采用后退式布置。在開采厚及特厚煤層時，必須有專項防滅火設(shè)計，凡一次不能采全高必須沿頂開采，不能留頂煤。8、開采有自燃傾向性煤層的礦井在正常的生產(chǎn)過程中，必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作，及時掌握火區(qū)動態(tài)和采空區(qū)自燃發(fā)火動向。每周的報表要由通風(fēng)部門的技術(shù)主管簽字審核，每月要有一份火情分析報告。9、在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時，應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。10、有自燃發(fā)火傾向的生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面必須制定防火措施報集團(tuán)公司總工程師審批。11、在火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的工作面，在開采前1個月必須將編制好的《火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的安全技術(shù)措施》報集團(tuán)公司總工程師審批。12、各礦對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉和充填，以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。13、礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，要建立火區(qū)管理臺帳，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。對符合注銷或啟封條件火區(qū)要先向集團(tuán)公司提出注銷或啟封報告，經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后方可注銷或啟封。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。14、由內(nèi)因外因火源引起的井下火災(zāi)，統(tǒng)稱礦井火災(zāi)事故，凡發(fā)生礦井火災(zāi)事故，均須進(jìn)行事故統(tǒng)計與分析，并按規(guī)定向集團(tuán)公司呈報事故報告。15、每一礦井均必須按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)計和建立消防管路系統(tǒng)，在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)時同時投入使用，并保證用水點(diǎn)管路中水壓不低于0.4Mpa，水量不小于0.6m3/min。消防管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置支管和閥門：㈠所有豎井、斜井和平硐井口。㈡井底車場附近的主要硐室內(nèi)。㈢井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100m區(qū)。㈣皮帶運(yùn)輸巷道每隔50m，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15m以內(nèi)。㈤采用可燃性支護(hù)材料的巷道的內(nèi)每50m處。㈥回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口40m以內(nèi)。㈦掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處。㈧其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。支管和閥門的位置應(yīng)便于使用和維修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口禁止射向電機(jī)車架線及其它電氣設(shè)備。16、每一礦井的井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門。如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。井下機(jī)電硐室、火藥庫、風(fēng)動工具清洗硐室的出口裝設(shè)向外開的防火鐵門。17、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報警裝置和自動灑水裝置。18、井下爆破材料庫、機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送機(jī)或液力偶合器的地點(diǎn)，都應(yīng)配備合格的、數(shù)量齊全可靠的消防設(shè)施，并在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中明確規(guī)定。19、每一礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫。消防材料庫儲存的材料、工具等品種和數(shù)量應(yīng)符合《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并每季進(jìn)行檢查和更換；消防材料和工具不得挪作它用。20、每一礦井必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng)，用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時采用。21、每一礦井都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度，切實(shí)做到：㈠嚴(yán)禁攜帶明火下井。㈡工業(yè)廣場內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火。㈢井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。㈣井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。㈤井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。㈥嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝。㈦嚴(yán)格火區(qū)管理。22、每一礦井都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實(shí)做到：㈠嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。㈡嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它通向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。㈢井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。㈣井下清洗風(fēng)動工具，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行。㈤嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)使用范圍。㈥井下皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)用不延燃或阻燃皮帶。凡存在可燃材料、可燃?xì)怏w和可能產(chǎn)生明火的地點(diǎn)，是嚴(yán)重的外源火災(zāi)隱患地點(diǎn)，應(yīng)制定管制和檢查措施。23、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。24、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦生產(chǎn)調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)（由于火風(fēng)壓的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和可能發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū)等）的人員撤離危險區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。25、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源，在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報告后，立即按照《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》通知有關(guān)人員。26、在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。27、一旦發(fā)生礦井火災(zāi)事故，必須立即成立救災(zāi)指揮部。礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即趕到現(xiàn)場組織救災(zāi)工作，礦長任總指揮。28、用水滅火時應(yīng)先從外圍滅火，后滅火源，禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時注意發(fā)生水煤氣爆炸。29、井下火災(zāi)不能直接滅火時，必須封閉火區(qū)，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)封閉火區(qū)的工作。封閉火區(qū)時，在確保安全的前提下應(yīng)盡量縮小封閉火區(qū)的范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。30、井下由于火災(zāi)無法直接撲滅而封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。礦井必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點(diǎn)都必須在圖上注明。每一處火區(qū)都要按形成火區(qū)的先后順序進(jìn)行編號，并建立火區(qū)管理卡片。火區(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片，由集團(tuán)公司和礦通風(fēng)部門永久保存。31、井下火區(qū)必須采用永久防火墻封閉，所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號，防火墻的管理和啟封都必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。32、在火區(qū)附近進(jìn)行采掘工作必須遵守以下規(guī)定：㈠在已熄滅注銷的火區(qū)內(nèi)及其下方鄰近煤層開采時，必須制定安全措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。㈡在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近進(jìn)行采掘時，必須留有足夠?qū)挾鹊拿褐綦x火區(qū)，并編制設(shè)計，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。33、嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路須做到“三無”（無雞爪、無羊尾巴、無明接頭），杜絕電氣設(shè)備失爆。34、在井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。35、在井下攝影、攝像必須制定安全措施報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處審批。洗煤廠防火管理制度36、所有運(yùn)輸膠帶均使用抗靜電阻燃型膠帶（已經(jīng)安裝使用的非阻燃皮帶做出更換計劃，以后安裝、更換一律使用阻燃帶）。37、洗煤廠應(yīng)提前做好各車間、值班點(diǎn)的冬季取暖、保暖計劃，進(jìn)入冬季后嚴(yán)禁使用火爐、電爐等熱源取暖。38、返煤皮帶、運(yùn)輸皮帶走廊的饋電開關(guān)、起動器、信號、照明均使用礦用防爆型電氣設(shè)備，并達(dá)到防爆設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)。39、所有煤倉、筒倉、半封閉皮帶走廊、皮帶機(jī)頭需加裝甲烷傳感器，進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)超限報警斷電，并把監(jiān)測實(shí)時數(shù)據(jù)上傳至礦井生產(chǎn)調(diào)度值班室，進(jìn)行不間斷監(jiān)控。40、加強(qiáng)日常洗煤廠車間、庫房、廣場的環(huán)境清理，廢舊棉花、油脂、木料等易燃物適時、定點(diǎn)處理。嚴(yán)禁亂扔、亂放。41、建立關(guān)鍵地點(diǎn)瓦斯檢查制度，控制危險源。42、建立防火防爆責(zé)任體系，責(zé)任具體落實(shí)到人。43、連通井口的走廊、進(jìn)行電氣焊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第221條第二款、第223條規(guī)定。第五章通風(fēng)安全監(jiān)控管理制度1、在編制采區(qū)工作面設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時，必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和安裝位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖。2、集團(tuán)公司所屬各礦必須保證礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。3、各礦井必須設(shè)立專門通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)維護(hù)人員。4、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2小時；系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)；系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能；中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺，1臺備用。5、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間礦井必須制定安全措施。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障及時匯報礦井領(lǐng)導(dǎo)及集團(tuán)公司總調(diào)度，并提出分析報告，報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處，安監(jiān)局。6、甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條的規(guī)定。7、低瓦斯礦井的采煤工作面必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。8、瓦斯涌出量超過5m3/min的采煤工作面，在工作面回風(fēng)隅角設(shè)置甲烷傳感器，并具備瓦斯超限斷電功能。9、高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)的采煤工作面必須在工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。在工作面上隅角設(shè)置甲烷傳感器。10、若煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則必須在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。11、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。12、采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。13、低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。14、高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器。15、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)前設(shè)置甲烷傳感器。16、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。17、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。18、高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時，裝煤點(diǎn)、瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器。架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀。19、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，每一個采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器和甲烷傳感器，主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置壓力、風(fēng)速和甲烷傳感器，對主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行在線監(jiān)測。20、瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器、流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器，利用瓦斯時，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器、流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。21、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井和受火區(qū)威脅的礦井，應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。22、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置開停傳感器，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。23、地面煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)的煤倉上口和容易造成瓦斯積聚的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時報警、達(dá)到1.5%時切斷受瓦斯威脅區(qū)域的電源。24、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器、聲光報警器、斷電器及其電纜，屬于采掘區(qū)域的應(yīng)由所在采掘區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負(fù)責(zé)管理使用，如有損壞應(yīng)及時向安全監(jiān)測管理機(jī)構(gòu)匯報。25、瓦檢工必須每班使用光學(xué)瓦檢儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員和通風(fēng)調(diào)度；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差（0－1%。±0.1%，1%－2%，±0.2%，2%－4%，±0.3%）時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并在8小時內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。26、監(jiān)測監(jiān)控中心站值班人員必須對當(dāng)日獲取的信息進(jìn)行分析整理，并將主要情況、問題及處理意見寫在礦井監(jiān)測日報上，送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)值班干部審閱簽字，報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處總調(diào)度備案。第六章巷道貫通管理制度1、一般掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通相距20米，煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米前，地測部門必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，并書面通知通風(fēng)部門。2、掘進(jìn)巷道與其它巷道進(jìn)行貫通作業(yè)時，必須編制專門的安全技術(shù)措施，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)、通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電、地測等有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。礦安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督巷道貫通安全措施的執(zhí)行情況。3、貫通前，一般巷道貫通相距20米，煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50米時，只準(zhǔn)從一個工作面向前貫通，對方工作面必須保持正常通風(fēng)，停止一切工作，撤出人員，設(shè)置警戒，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。4、一般掘進(jìn)巷道貫通前，必須由通風(fēng)部門編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，并由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。掘進(jìn)巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通前，必須制定相應(yīng)的巷道貫通措施，報集團(tuán)公司總工程師審批。貫通時必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮。5、炮掘貫通每次裝藥爆破前，掘進(jìn)工作面班組長必須派專人和瓦檢工共同到對方工作面，檢查該工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止掘進(jìn)工作面的作業(yè)，然后處理瓦斯，只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，方可進(jìn)行掘工作和裝藥爆破。每次爆破前，在兩個工作面入口都必須設(shè)置柵欄和警戒。6、間距小于20米的平行巷道的掘進(jìn)，執(zhí)行巷道貫通作業(yè)的安全措施。其中一個巷道進(jìn)行爆破時，兩個工作面人員都必須撤至安全地點(diǎn)。7、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，通風(fēng)部門要立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)正常工作。第七章局部通風(fēng)管理制度1、各礦要明確局部通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)的“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置”的安裝、維護(hù)、試驗(yàn)、檢修工作的責(zé)任單位，建立局部通風(fēng)管理責(zé)任制。2、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中對使用地點(diǎn)所需風(fēng)量按集團(tuán)公司的《礦井風(fēng)量計算細(xì)則》進(jìn)行計算，根據(jù)所需風(fēng)量進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)的選型，明確局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式、安裝地點(diǎn)、風(fēng)筒直徑、風(fēng)筒到工作面的距離等局部通風(fēng)設(shè)計內(nèi)容，沒有經(jīng)通風(fēng)部門審核的不得隨意安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)。3、局部通風(fēng)機(jī)下井前，必須經(jīng)機(jī)電、通風(fēng)部門與使用單位進(jìn)行認(rèn)真檢查，部件要齊全牢固、集流器的保護(hù)柵完好、不失爆、規(guī)格型號符合要求，并經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)保證旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，聲音正常、吸風(fēng)量達(dá)到作業(yè)規(guī)程的規(guī)定方可下井使用。4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得少于10米；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。5、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和集流器，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風(fēng))，通風(fēng)機(jī)吊掛或墊高，離地高度大于0.3米，在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前不準(zhǔn)放置或懸掛物品，5.5KW以上的局部通風(fēng)機(jī)要裝有消音器(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。6、風(fēng)筒接口要嚴(yán)密不漏風(fēng)，逢環(huán)必掛，吊掛平直不拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，拐彎要用拐節(jié)或彎頭。風(fēng)筒不準(zhǔn)隨意拆開或開口，有破口要及時補(bǔ)好。Ф800以上風(fēng)筒應(yīng)使用風(fēng)筒專用卡，杜絕風(fēng)筒脫節(jié)。7、所有煤或半煤巖巷掘進(jìn)工作面都要安設(shè)“三專兩閉鎖”，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r，能立即自動切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。局部通風(fēng)機(jī)的專供線路上不準(zhǔn)連接其它負(fù)荷。8、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的所有煤巷與半煤巖巷掘進(jìn)工作面，以及瓦斯涌出量達(dá)到1m3/min以上的掘進(jìn)工作面，應(yīng)裝備同等能力的雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置，做到一臺局部通風(fēng)機(jī)因故停止時，另一臺能夠在規(guī)定的延時范圍內(nèi)自動啟動。9、煤和半煤巖巷掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式，嚴(yán)禁使用3臺以上(含3臺)局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。10、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員進(jìn)行管理，保持局部通風(fēng)機(jī)24小時正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并建立局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，管理牌板上要說明局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)、時間、型號、功率、局部通風(fēng)機(jī)處瓦斯?jié)舛?、全壓風(fēng)量，入口風(fēng)量、出口風(fēng)量、測風(fēng)時間、風(fēng)筒直徑、風(fēng)筒長度、管理人員。11、局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間達(dá)到一個月，由使用單位的機(jī)電工至少檢修一次，檢修前必須辦理停電停風(fēng)手續(xù)，且保證另一臺局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行；局部通風(fēng)機(jī)累計運(yùn)轉(zhuǎn)時間達(dá)到六個月時，必須上井由礦機(jī)電維修單位進(jìn)行檢修。12、凡是事先未經(jīng)批準(zhǔn)，隨意停止局部通風(fēng)機(jī)或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風(fēng)機(jī)本身電器事故以及機(jī)械故障而引起的停電停風(fēng)，不論時間長短都屬于無計劃停風(fēng)，均要進(jìn)行登記和上報，按無計劃停電停風(fēng)管理規(guī)定處理。13、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。14、局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理工要立即向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報處理，撤出停風(fēng)區(qū)的人員后，由跟班隊干安排專人進(jìn)行警戒，防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。當(dāng)不能及時送風(fēng)時，必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)，瓦斯檢查員警戒，現(xiàn)場交接班。15、沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷工作面必須裝備甲烷斷電儀實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。16、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生無計劃停風(fēng)后，礦安監(jiān)部門要組織有關(guān)單位迅速進(jìn)行追查處理，并將追查處理結(jié)果通報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。通風(fēng)部門要及時統(tǒng)計局部通風(fēng)機(jī)無計劃停風(fēng)次數(shù)。將無計劃停風(fēng)情況上報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處。17、臨時停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)。否則必須在24小時內(nèi)封閉完畢，同時對封閉區(qū)域?qū)嵭小叭龜唷?斷管、斷道、斷電)管理。18、任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)，如因檢修等原因要停局部通風(fēng)機(jī)時，必須提前辦理報批手續(xù)，并制定相應(yīng)的安全措施報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。19、掘進(jìn)工作面開口時，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。20、對旋式局部通風(fēng)機(jī)在500米以內(nèi)通風(fēng)時，在保證瓦斯不超限又滿足需要風(fēng)量的情況下，可以僅開一級進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)距離超過500米時必須使用兩級對旋運(yùn)行，且必須使用Ф800以上風(fēng)筒和風(fēng)筒專用卡。21、各礦供電部門要加強(qiáng)對井下高、低壓電纜的專門維護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行敷設(shè)、吊掛。高壓電纜每周必須巡檢一次，低壓電纜必須班班檢查。對絕緣不符合規(guī)程規(guī)定的電纜必須及時更換，有機(jī)械傷痕的要立即冷補(bǔ)或升井熱補(bǔ)。盲巷管理22、凡是井下6米以上不通風(fēng)的巷道即稱為盲巷。生產(chǎn)部門在安排生產(chǎn)時，不得出現(xiàn)盲巷。當(dāng)在生產(chǎn)施工過程中造成盲巷時，生產(chǎn)部門必須書面通知通風(fēng)部門，說明造成盲巷的原因和時間等，通風(fēng)部門接到通知后立即安排人員進(jìn)行處理。23、對暫時停止施工的停風(fēng)巷道要采取臨時擋風(fēng)墻，對永久報廢巷道要采取永久擋風(fēng)墻進(jìn)行管理并設(shè)置警示牌。盲巷前的擋風(fēng)墻，柵欄5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、材料等。通風(fēng)部門必須建立盲巷管理臺帳，對井下出現(xiàn)的盲巷進(jìn)行編號記錄，并注明造成盲巷的原因、時間、長度、封閉時間、管理方式等。24、掘進(jìn)工作面未形成全壓通風(fēng)系統(tǒng)，按盲峒管理。掘進(jìn)回風(fēng)橫貫以里3－5米應(yīng)安設(shè)活動卷簾，一旦局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，撤出人員、切斷電源，將卷簾放下任何人不得進(jìn)入盲峒，且執(zhí)行第14條規(guī)定。25、任何人不得隨意打開擋風(fēng)墻進(jìn)入盲巷，當(dāng)因工作需要進(jìn)入盲巷時，作業(yè)單位必須事先制定安全措施經(jīng)通風(fēng)部門審核和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)。26、通風(fēng)部門每周至少檢查一次盲巷管理設(shè)施，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞要及時維修，防止人員誤入盲巷。第八章通風(fēng)設(shè)施管理制度1、各礦井通風(fēng)部門負(fù)責(zé)井下通風(fēng)設(shè)施的技術(shù)業(yè)務(wù)管理，建立礦井通風(fēng)設(shè)施管理臺帳和通風(fēng)設(shè)施管理牌板(可利用計算機(jī)管理)，通風(fēng)設(shè)施要及時標(biāo)入礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖中。2、各礦要建立專門隊伍進(jìn)行通風(fēng)設(shè)施的建筑和拆除。未經(jīng)通風(fēng)部門允許，不得任意建筑、拆除、損壞通風(fēng)設(shè)施。3、通風(fēng)設(shè)施的建筑要符合《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的要求。在建筑通風(fēng)設(shè)施時必須編制建筑設(shè)計及安全措施。4、通風(fēng)設(shè)施建筑完成后要經(jīng)礦通風(fēng)部門的驗(yàn)收，不合格的通風(fēng)設(shè)施要重新建筑，并建立驗(yàn)收記錄。5、通風(fēng)設(shè)施前后5米內(nèi)不得堆放雜物。風(fēng)門之間不應(yīng)放置電氣設(shè)備，如果必須在風(fēng)門之間放置電氣設(shè)備時，必須按機(jī)電硐室配備風(fēng)量，并制定安全技術(shù)措施。6、礦通風(fēng)部門每月組織1次通風(fēng)設(shè)施的檢查工作，檢查出的問題要及時“四定”處理，保證通風(fēng)設(shè)施的正常使用。第九章通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量管理驗(yàn)收制度一、職責(zé)分工l、通風(fēng)部門全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、勞動組織及業(yè)務(wù)管理工作。2、通風(fēng)部門檢查組長負(fù)責(zé)工程達(dá)標(biāo)及月底工程量考核、結(jié)算工作。3、通風(fēng)部門主任工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及工程標(biāo)準(zhǔn)化施工的技術(shù)管理工作。4、防塵抽放隊長負(fù)責(zé)全隊的安全生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工、規(guī)程措施的貫徹執(zhí)行，強(qiáng)化現(xiàn)場管理。5、防塵抽放隊生產(chǎn)副隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場“雙標(biāo)”管理工作、監(jiān)督檢查職工正規(guī)操作、勞動紀(jì)律、檢查處理隱患事故，并將查處情況及時向隊長匯報，協(xié)助隊長開展工作，隊長不在時，執(zhí)行隊長職責(zé)。6、密閉組長負(fù)責(zé)全班安全生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化施工、材料消耗和用工管理工作、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行隊級以上領(lǐng)導(dǎo)的安排、崗位正規(guī)操作，組織好班前、班后會，負(fù)責(zé)向隊長及以上領(lǐng)導(dǎo)匯報工程質(zhì)量及安全隱患情況。7、防塵抽放隊技術(shù)副隊長負(fù)責(zé)驗(yàn)收、整理地面資料，要求圖文清晰、準(zhǔn)確，負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收井下每道密閉工程施工情況，并負(fù)責(zé)向通風(fēng)處領(lǐng)導(dǎo)匯報。二、工程質(zhì)量管理制度8、閉墻厚度及兩邦掏槽必須符合規(guī)程、細(xì)則要求。9、閉墻墻面要平整，無裂縫，無重縫，無空縫，無漏風(fēng)。10、閉墻前后5米內(nèi)支架完好，無片邦，無冒頂，無雜物堆積，無淤泥，積水。11、閉墻前應(yīng)設(shè)柵欄、警標(biāo)及檢查牌。12、壘風(fēng)門時，除執(zhí)行行車及通行車輛要求外，盡量選擇坡度小，頂板完整的地點(diǎn)壘砌。13、風(fēng)門能自動關(guān)閉，門框要包邊，沿口有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門框要有35°的傾角。14、電纜通過風(fēng)門，電氣設(shè)備峒室的隔絕墻時，必須有穿墻過線管保護(hù)，并且只能穿過單根電纜，同時按規(guī)定封堵嚴(yán)實(shí)。15、對于防塵抽放隊所閉的閉墻工程，要從嚴(yán)要求，堅決不能用煤做材料筑墻，工程驗(yàn)收嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。三、檢查管理制度L6、防塵抽放隊技術(shù)副隊長每兩天跟班檢查一次密閉工程施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。17、防塵抽放隊隊長每5天對井下已施工的工程質(zhì)量和其它設(shè)施情況，進(jìn)行一次檢查。對不合格工程或因礦壓壓損的工程，推倒返工或加閉修復(fù)。18、通風(fēng)隊測風(fēng)員下井測風(fēng)除完成各自的測風(fēng)任務(wù)外，還要巡查沿途巷道中的密閉工程，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風(fēng)調(diào)度，由通風(fēng)調(diào)度通知防塵抽放隊進(jìn)行修整。19、通風(fēng)部門人員下井，除檢查通風(fēng)系統(tǒng)和查處“三違”外，必須詳細(xì)檢查沿途各道密閉工程情況，發(fā)現(xiàn)變形，倒塌等問題，必須立即匯報通風(fēng)調(diào)度，由防塵抽放隊安排專人及時予以修正或重新施工。20、通風(fēng)部門檢查組除進(jìn)行自己的正常檢查“三違”工作外，必須對沿途密閉工程進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時組織分析處理。21、通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)，每周組織各隊抽調(diào)人員，對施工工程進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，對該工程進(jìn)行編號，列入結(jié)算工程，否則堅決不予驗(yàn)收，責(zé)令其返工。由此造成的費(fèi)工、費(fèi)時、費(fèi)料，組織分析，對照責(zé)任人進(jìn)行處罰。22、安監(jiān)部門領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員，有權(quán)對井下通風(fēng)密閉工程進(jìn)行檢查，對于不合格的工程，有權(quán)組織分析，限期整改，并給予責(zé)任人經(jīng)濟(jì)處罰。四、三級驗(yàn)收管理制度23、防塵抽放隊隊長帶領(lǐng)有關(guān)人員，對本隊密閉工程首先進(jìn)行自查自驗(yàn)，(即一級驗(yàn)收)，驗(yàn)收合格后，向通風(fēng)部門提出申請，填寫密閉工程完工申請單，并附：施工位置，密閉工程規(guī)格示意圖及說明。24、通風(fēng)部門驗(yàn)收人員，在部門領(lǐng)導(dǎo)同意后，協(xié)同隊組現(xiàn)場對密閉工程進(jìn)行打分驗(yàn)收(二級驗(yàn)收)，驗(yàn)收合格后，填寫工程驗(yàn)收合格單，上報通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)，月底結(jié)算工程量。25、安監(jiān)部門月底會同公司有關(guān)人員進(jìn)行抽查、驗(yàn)收(三級驗(yàn)收)。驗(yàn)收合格后，簽署意見，存入檔案。第十章井下爆破管理制度1、井下所有爆破作業(yè)都必須編制安全技術(shù)措施和爆破說明書。器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，爆破時必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度。井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，爆破工必須持證上崗。2、“一炮三檢”爆破制度指在每次裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)及附近20米的瓦斯情況，只有風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，也無局部瓦斯積聚（體積超過0.5m3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%以上）時方準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)。3、每次爆破前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆