基層站隊長安全培訓(xùn)

大慶油田有限責(zé)任公司基層站隊長安全培訓(xùn)大慶職業(yè)學(xué)院安全經(jīng)驗分享掌握風(fēng)險管理基本知識提高基層站隊長安全管理能力課程目的主要內(nèi)容概念對比

Title1危害因素辨識

toaddTitle2風(fēng)險評價dTitle3風(fēng)險控制

addTitle4安全危險事故無危則安，無損則全。指沒有危險，不受威脅，免受傷害，不出事故，平安健康，完整無損、運行正常。有可能失敗、死亡或遭受損害的境況。造成死亡、疾病、傷害、污染、損壞或其他損失的意外情況。概念對比概念安全風(fēng)險免除了不可接受的損害風(fēng)險的狀態(tài)。某一特定危害事件發(fā)生的可能性與后果的組合。意外已經(jīng)發(fā)生造成財產(chǎn)損失或人員傷亡后果不可接受造成死亡、疾病、傷害、污染、損壞或其他損失的意外情況。事故意外已經(jīng)發(fā)生造成或未造成損失后果可接受導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故的情況。事件意外未發(fā)生變化的狀態(tài)不控制會導(dǎo)致事故事件后果不可知可能導(dǎo)致事故的根源和狀態(tài)危害因素概念對比概念對比事故特別重大事故亡：30人以上，重傷：100人以上重大事故亡：10~30人，重傷：50~100人較大事故亡：3~10人，重傷：10~50人一般事故亡：3人以下，重傷：10人以下?lián)p工事件重傷≥105或輕傷，因工作受傷，導(dǎo)致下一工作日無法工作事件限工事件輕傷，因工作受傷，導(dǎo)致下一工作日只能做部分工作醫(yī)療事件輕傷，需要專業(yè)醫(yī)療處置，不影響繼續(xù)工作急救箱事件輕傷，現(xiàn)場處理，不需專業(yè)醫(yī)療處置危害因素“三違”行為可能造成傷害的根源隱患可能造成傷害的根源和狀態(tài)不安全行為可能造成傷害的根源不安全狀態(tài)有可能造成傷害的狀態(tài)管理缺陷有可能造成傷害的根源主要依據(jù)集團公司事故、事件管理辦法。概念對比危害因素（Q/SY1002.1）可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響或這些情況組合的要素，包括根源和狀態(tài)。危險源（GB/T28001）可能導(dǎo)致人身傷害和（或)健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。環(huán)境因素（GB/T24001）能與環(huán)境發(fā)生相互作用的要素。重大環(huán)境因素指具有或能夠產(chǎn)生重大環(huán)境影響的環(huán)境因素。概念對比危險因素有害因素

能夠?qū)θ嗽斐蓚龌驅(qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用。

能夠?qū)е录膊』驅(qū)ξ镌斐陕該p害的因素。

強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用。危險、有害因素=危害因素（危險源）概念對比危險源重大危險源GB/T28001可能導(dǎo)致人身傷害和（或)健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。GB18218危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。兩類危險源第一類危險源第二類危險源可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)及其載體。導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)的約束或限制措施破壞或失效的各種不安全因素。決定事故后果的嚴(yán)重程度。決定事故發(fā)生的可能性。兩類危險源之間的關(guān)系第一類危險源第二類危險源能量轉(zhuǎn)移理論能量或危險物質(zhì)及其載體（料）約束條件失控（4M：人、機、環(huán)、管理）特性固有的特性可變的條件危險源定義GB/T28001存在的根源存在的狀態(tài)風(fēng)險定義Q/SY1002.1后果的嚴(yán)重性發(fā)生的可能性重大危險源GB18218危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元隱患事故發(fā)生的作用前提條件必要條件即事故發(fā)生的原因182022主要內(nèi)容概念對比

Title1危害因素辨識

toaddTitle2風(fēng)險評價dTitle3風(fēng)險控制

addTitle4危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制過程（基本步驟）如下：考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)活動辨識危害風(fēng)險評價確定風(fēng)險是否可承受制定風(fēng)險控制措施計劃評審措施計劃的充分性編制一份業(yè)務(wù)活動表(包括廠房、設(shè)備、人員和程序)，并收集有關(guān)信息假定計劃或現(xiàn)有措施適當(dāng)，對與危害有關(guān)的風(fēng)險做出主觀評價編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題判斷計劃或現(xiàn)有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求針對已修正的措施重新評價風(fēng)險，并檢查風(fēng)險是否可承受風(fēng)險管理危害因素辨識的定義危害因素辨識是識別健康、安全和環(huán)境危害因素的存在并確定其特性的過程。（Q/SY1002.1定義）危害因素辨識有兩個關(guān)鍵任務(wù)：識別可能存在的危險因素辨識可能發(fā)生的事故后果

Q/SY1002.1標(biāo)準(zhǔn)5.3.1要求常規(guī)和非常規(guī)的活動；所有進入工作場所的人員（包括合同方人員和訪問者）的活動；工作場所的設(shè)施（無論由本組織還是由外界所提供）；事故及潛在的危害和影響；以往活動的遺留問題?？紤]這些范圍危害因素識別的時機、方法和人員。危害因素辨識的范圍詢問與交談。與有經(jīng)驗的崗位員工交談，做好記錄，分析其工作中存在的危害因素?，F(xiàn)場觀察。對現(xiàn)場觀察、巡回檢查出的問題做好記錄，規(guī)范整理，識別危害因素。安全檢查表。是一種對照分析法，對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)或?qū)嵺`經(jīng)驗，事先確定檢查項目和要點編制成表，按規(guī)定的項目進行檢查和評價，對檢查出的問題，辨識出已經(jīng)存在的危害因素。查閱有關(guān)記錄。重點查閱事故、事件、職業(yè)病記錄和臺帳，識別危害因素。獲取外部信息。尤其是具有野外流動性施工作業(yè)特點的單位，更強調(diào)用這種方法。重點要收集同行業(yè)事故、事件信息，分析其原因，識別危害因素。類比法。獲取類似單位的危害因素辨識結(jié)果，與自身實際情況對照，快捷地識別危害因素，具有較高的相似性和置信度。請確定對應(yīng)方法的使用人員。危害因素辨識的基本方法危害因素辨識的內(nèi)容（1）第一類危險源能量如：機械能（動能和勢能）、熱能、電能、化學(xué)能、輻射能、聲能、生物能等危險物質(zhì)如：化學(xué)物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵、窒息性氣體等第二類危險源人的失誤不安全行為中產(chǎn)生不良后果的行為。如：設(shè)計不合理、制造缺陷、指揮失誤、操作失誤、未戴勞動防護、未見警示標(biāo)志等物的故障1.發(fā)生故障、誤操作時的防護、保險、信號等設(shè)施完整性的缺乏、缺陷；2.設(shè)備在強度、剛度、穩(wěn)定性和人機關(guān)系上的缺陷。如：保護裝置失效、控制系統(tǒng)失靈、管道閥門破裂、圍欄缺失、安全帶及安全網(wǎng)質(zhì)量低劣等環(huán)境不良室內(nèi)外環(huán)境不良會引起設(shè)備故障或人員失誤。如：溫度、濕度、照明、視野、振動、色彩等管理缺陷計劃、制度、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查等管理工作上的失誤。如：制度缺失、人事配備不完善、組織不合理、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤等人的不安全行為可能直接破壞第一類危險源控制措施，造成能量或危險物質(zhì)的意外釋放。合錯了開關(guān)使檢修中的線路帶電；誤開閥門使有害氣體泄放等。

人的失誤川慶4.22轉(zhuǎn)盤手柄未采取防止誤操作措施操作失誤轉(zhuǎn)盤未機械鎖定人的不安全行為也可能造成物的故障，進而物的故障導(dǎo)致事故。超載起吊重物，造成鋼絲斷裂，發(fā)生重物墜落事故。物的故障32吊裝角度？吊車位置？34物的不安全狀態(tài)可能直接破壞對能量或危險物質(zhì)的約束或限制措施。管路破裂使其中的有毒、有害介質(zhì)泄漏；電線絕緣損壞造成漏電等。物的故障37

有時一種物的不安全狀態(tài)導(dǎo)致另一種物的不安全狀態(tài)，最終造成能量或危險物質(zhì)的意外釋放。壓力容器的泄壓裝置故障，使壓力容器內(nèi)部壓力上升。最后導(dǎo)致壓力容器破裂等。

物的故障

環(huán)境因素主要指系統(tǒng)的運行環(huán)境，包括溫度、濕度、照明、粉塵、通風(fēng)換氣、噪聲和振動等物理因素。物理環(huán)境會不良的引起物的不安全狀態(tài)或人的不安全行為。潮濕的環(huán)境加速金屬腐蝕而降低容器強度；環(huán)境中強烈的噪音會影響人的情緒，分散人的注意力而發(fā)生人的不安全行為等。環(huán)境不良4142危害因素辨識的內(nèi)容（2）1.地理位置活動場所的地質(zhì)地貌、自然災(zāi)害、居民分布、周圍環(huán)境、自然氣象、風(fēng)俗民情、水文水質(zhì)、資源交通、搶險救災(zāi)外部支持條件等2.平面布局功能分區(qū)布置、危險品設(shè)施布置、工藝流程布置、建（構(gòu)）筑物布置、風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護距離、運輸線路及碼頭等3.基礎(chǔ)設(shè)施建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運輸、通道、開門；應(yīng)急、消防、急救、逃生、勞保、警示、防護、監(jiān)視、報警設(shè)備設(shè)施等；生活服務(wù)配套設(shè)施和服務(wù)4.作業(yè)環(huán)境毒物、粉塵、噪聲、振動、輻射、高低溫、通風(fēng)不良、照明不良、空間狹窄、地面濕滑、煙霧彌漫、色彩等，以及野外作業(yè)可能存在的大風(fēng)、大霧、雷電、雨雪等不良天氣5.物料性質(zhì)危險化學(xué)品的化學(xué)物理性質(zhì)和相應(yīng)的急救和防護措施(MSDS)，物質(zhì)混合或危險物品的配伍、禁忌（化學(xué)反應(yīng)）6.生產(chǎn)工藝溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)7.設(shè)備設(shè)施化工設(shè)備、裝置，機械設(shè)備，電氣設(shè)備，危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備，特殊單體設(shè)備、裝置8.人員活動內(nèi)部人員活動：有計劃的日常工作，可能開展的臨時性活動。進入工作場所其他人員活動：臨時訪問者、供方、運輸方、合同方、承包方等其他相關(guān)方人員的活動9.管理制度識別評價各項管理制度的適應(yīng)性、合理性與有效性，從中發(fā)現(xiàn)管理上存在的缺陷危害因素描述的原則和要求危害因素辨識的基本要求

全面、有效。危害因素描述的原則盡量具體到每一項危險點源。

盡量避免描述籠統(tǒng)，把同類危害因素一并描述。危害因素描述的基本要求簡明、具體、準(zhǔn)確、清晰。第一類危險源描述方法（1）第一種情況描述能量源或能量載體+能量釋放轉(zhuǎn)化方式或造成的后果常用動詞泄露、著火、爆炸、輻射、破裂、脫落、擠壓、打擊、碰撞、墜落、坍塌、撞擊、沖撞、灼傷、凍傷舉例油罐的泄露、著火、爆炸；井噴、井噴著火；管道破裂；車輛撞擊；物體擠壓、打擊；管溝坍塌；高空墜落；放射性物質(zhì)輻射；高溫物質(zhì)灼傷；鍋爐壓力容器爆炸第二種情況描述能量源或能量載體+能量釋放轉(zhuǎn)化方式受到阻礙的后果常用動詞過熱、超壓、透水舉例電動機過熱、管道超壓、礦井透水第一類危險源描述方法（2）第三種情況描述危險物質(zhì)+造成的后果常用動詞中毒、窒息、淹溺、凍傷舉例CO中毒、硫酸灼傷、氮氣窒息、水體淹溺第四種情況描述職業(yè)危害因素舉例噪聲、中暑、粉塵、有毒有害氣體、輻射、傳染病、職業(yè)病第二類危險源描述方法原則結(jié)合具體現(xiàn)場的情況進行描述，危害因素表述清晰，邏輯關(guān)系清楚。包括四個方面。人的失誤描述應(yīng)明確不安全行為是什么，細(xì)化到具體的操作動作，導(dǎo)致什么傷害后果物的故障描述應(yīng)明確什么設(shè)備的那個部位存在缺陷，導(dǎo)致什么傷害后果環(huán)境不良描述應(yīng)明確具體是什么樣的不良環(huán)境，導(dǎo)致什么傷害后果管理缺陷描述應(yīng)明確是哪項管理制度、管理方法和管理措施存在問題，造成什么后果練習(xí)1.簡單描述危害因素。2.對危害因素進行分類。50崗位危害因素風(fēng)險脫水轉(zhuǎn)油崗進入閥組間未穿戴防靜電勞保用品或著裝不規(guī)范火災(zāi)爆炸脫水轉(zhuǎn)油崗進口閥、排氣閥未打開影響生產(chǎn)正常運行見到液體后未關(guān)閉閥門冒罐未根據(jù)液位調(diào)整放水量憋壓游離水脫除器壓力超高未及時調(diào)整憋壓放水看窗破裂油氣泄漏未懸掛運行指示牌誤操作危害因素描述能力提高了嗎？指出之前危害因素描述的優(yōu)點和不足。主要內(nèi)容概念對比

Title1危害因素辨識

toaddTitle2風(fēng)險評價

Title3風(fēng)險控制

addTitle4Q/SY1002.1的定義

風(fēng)險評價：評估風(fēng)險程度以確定風(fēng)險是否可容許的全過程。

可容許風(fēng)險：根據(jù)組織的法律義務(wù)和健康、安全和環(huán)境方針，已降至組織可接受程度的風(fēng)險。風(fēng)險評價的定義

一般來說，下列風(fēng)險均為不可承受風(fēng)險：凡違反了國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)而存在的缺陷所導(dǎo)致的風(fēng)險。凡同類裝置或類似活動過程歷史上發(fā)生過事故，本單位存在同樣或類似缺陷，由此導(dǎo)致的風(fēng)險。凡本單位歷史上發(fā)生過事故，但目前缺乏相應(yīng)的削減和控制措施，由此導(dǎo)致的風(fēng)險。從定義推論：應(yīng)用：員工直接判定討論HSE管理體系要求的危害因素評價與政府要求的安全評價有哪些差異？安全評價有哪些？如何應(yīng)用安全評價的結(jié)果？風(fēng)險評價的目的評估風(fēng)險的大小，即確定某一特定危害事件的可能性和后果的嚴(yán)重性與確定的判別準(zhǔn)則（分級標(biāo)準(zhǔn)和可容許程度）相對照，進行風(fēng)險分級。對不可容許風(fēng)險采取有效的措施加以消除、削減和控制，預(yù)防事故的發(fā)生。一般分級可容許風(fēng)險、不可容許風(fēng)險。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級風(fēng)險。一、二、三級風(fēng)險。高、中、低風(fēng)險。重大、中度、一般風(fēng)險。油田公司分級一級重大風(fēng)險，由油田公司協(xié)助二級單位實施風(fēng)險管理，必要時制定油田公司HSE管理方案加以控制。二級重大風(fēng)險，由二級單位自主實施風(fēng)險管理?？扇菰S風(fēng)險，由基層單位實施風(fēng)險管理。風(fēng)險分級風(fēng)險等級控制措施行動5級可忽視風(fēng)險無須采取措施且不必保留文件記錄不須行動4級可容許風(fēng)險可保持現(xiàn)有控制措施，即不需要另外的控制措施，但應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施，需要檢測來確?？刂拼胧┑靡跃S持記錄，確認(rèn)現(xiàn)有措施被實施3級中度風(fēng)險應(yīng)努力采取措施降低風(fēng)險，但應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，并應(yīng)在規(guī)定的時間期限內(nèi)實施降低風(fēng)險的措施，如現(xiàn)有條件不具備，可考慮長遠(yuǎn)措施和當(dāng)前簡易控制措施。在中度風(fēng)險與嚴(yán)重傷害后果相結(jié)合的場合，必須進行進一步評價以更準(zhǔn)確地確定危險性，確定是否需要改進控制措施，是否需要制定目標(biāo)和管理方案來降低風(fēng)險記錄，增加控制措施，確認(rèn)控制措施被實施，必要時進一步評估，必要時制定管理方案2級重大風(fēng)險直至風(fēng)險降低才能開展工作，為了降低風(fēng)險有時必須配備大量資源。當(dāng)風(fēng)險涉及正在進行的工作時，就應(yīng)采取應(yīng)急措施，應(yīng)制定目標(biāo)和管理方案來降低風(fēng)險中止工作，記錄，應(yīng)急措施可靠，必須制定管理方案，現(xiàn)場評估后工作1級不可容許風(fēng)險只有當(dāng)風(fēng)險已降低，才能開始或繼續(xù)工作。若即使投入無限的資源也不能減低風(fēng)險，就必須禁止工作禁止工作，記錄，上報，上級制定管理方案，現(xiàn)場評估后工作判定準(zhǔn)則簡單判定風(fēng)險是否可容許

上表給出了估計危險水平和判定風(fēng)險是否可容許的一種簡單方法。根據(jù)估算的傷害的可能性和嚴(yán)重程度對風(fēng)險進行分類。某些用人單位或許愿意開發(fā)更完善的方法，但這個方法是一個合理的起點。也可用數(shù)字取代“中度危險”、“顯著危險”等術(shù)語來對風(fēng)險進行描述，但應(yīng)用數(shù)字并不意味著評價結(jié)果更準(zhǔn)確。風(fēng)險分級主要分可容許風(fēng)險、不可容許風(fēng)險兩級，目的是判定，并采取措施。除了要考慮可能性和后果，還要考慮采取的控制措施的可靠性。要考慮后續(xù)的控制措施和具體的行動。風(fēng)險分級分固有等級和削減等級。因此風(fēng)險評價也應(yīng)分為初評和復(fù)評。風(fēng)險分級是動態(tài)的，采取的控制措施不同，分級也相應(yīng)的不同?，F(xiàn)場應(yīng)只有可容許風(fēng)險，而不能有不可容許風(fēng)險或重大風(fēng)險。風(fēng)險分級考慮的因素風(fēng)險評價的組織

各單位應(yīng)根據(jù)活動、產(chǎn)品和服務(wù)的特點及職能分工等情況組織HSE風(fēng)險識別評價小組，負(fù)責(zé)進行危害因素識別與風(fēng)險評價，成員包括：活動的主管人員；專業(yè)技術(shù)人員；具體活動中直接作業(yè)人員的代表；外聘技術(shù)專家（必要時）。風(fēng)險評價的程序準(zhǔn)備階段明確風(fēng)險評價的范圍，成立風(fēng)險評價小組，組織開展培訓(xùn)，確保小組成員具備相應(yīng)的能力。小組成員熟悉相關(guān)的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，了解設(shè)備、工藝、生產(chǎn)和事故情況等。危害因素的識別與分析收集、匯總危害因素的識別結(jié)果，適當(dāng)補充，確保危害因素識別結(jié)果全面、有效。整理、分析事故事件報告，分析人員、設(shè)備和工藝的變化情況，并由此產(chǎn)生新的危害因素。風(fēng)險評價確定風(fēng)險評價方法，明確風(fēng)險分級，對每一個危害因素和風(fēng)險控制措施可靠性進行評價，形成重大風(fēng)險清單，并制定相應(yīng)的目標(biāo)和管理方案。提出安全對策措施對現(xiàn)有的風(fēng)險控制措施的執(zhí)行情況和可靠性進行評估。根據(jù)風(fēng)險評價和分級結(jié)果，對不同等級的風(fēng)險增加控制措施或改進措施，并對采取的控制措施建立監(jiān)測措施。形成風(fēng)險評價報告對風(fēng)險評價過程、重大風(fēng)險以及風(fēng)險控制措施形成風(fēng)險評價報告。風(fēng)險評價報告應(yīng)傳達至相關(guān)崗位人員。思考題：

崗位員工、班組、站隊、礦大隊和二級單位風(fēng)險評價輸入、過程、輸出和注意事項。風(fēng)險評價方法基層站隊：會議評審法礦（大隊）:會議評審法、半定量矩陣法、定量矩陣法二級單位：專家評審法、作業(yè)條件危險分析（LEC法）會議評審法會議組織形式：由主要領(lǐng)導(dǎo)主持，風(fēng)險評價小組成員參加。會議輸入：上報的危害因素識別清單事故、事件信息人員、設(shè)備、工藝變更信息會議輸出：風(fēng)險評價報告重大危害因素清單（上報）針對重大危害因素的管理方案評審原則要限制范圍，危害因素要具體明確不需會前準(zhǔn)備，即席發(fā)言，發(fā)言要言簡意賅鼓勵任何設(shè)想，鼓勵對已提出的設(shè)想進行補充、改進和綜合鼓勵提出不同意見、觀點，提倡自由討論，充分激發(fā)與會人員的積極性和創(chuàng)造性分析、歸納會議的結(jié)果半定量矩陣法半定量風(fēng)險矩陣危害嚴(yán)重性1傷害可以忽略，不用離崗2輕微傷害，需要急救處理3受傷，造成損失工時事故4單人死亡或嚴(yán)重受傷5多人死亡事故可能性1很不可能●●●●●2不可能●●●3可能●●■4很可能●■■5不可避免■■■●

可容許風(fēng)險、一般風(fēng)險中度風(fēng)險■重大風(fēng)險、不可容許風(fēng)險定量矩陣法（1）第一步：評估后果的嚴(yán)重性（S）取值：得分最高的分值。分?jǐn)?shù)人員傷亡程度財產(chǎn)損失停工時間對聲譽的影響5死亡終身殘廢喪失勞動能力≥50萬元≥30天引起公眾的反應(yīng)；持續(xù)不斷的指責(zé)；國家級媒體的大量負(fù)面報道4部分喪失勞動能力職業(yè)病慢性病住院治療≥5萬元≥5天引起整個區(qū)域公眾的關(guān)注；大量的指責(zé)，當(dāng)?shù)孛襟w大量的反面報道；國內(nèi)媒體負(fù)面報道，當(dāng)?shù)鼗驀艺叩目赡芟拗拼胧?需要去醫(yī)院治療，但不需住院≥1萬元≥1天一些當(dāng)?shù)毓姳硎娟P(guān)注，受到一些指責(zé)；一些媒體有報道和政治上的重視2皮外傷短時間身體不適小于1萬元半天公眾對事件有反應(yīng)，但是沒有表示關(guān)注1沒有受傷無沒有誤時沒有公眾反應(yīng)定量矩陣法（2）第二步：危害事件發(fā)生的可能性（L）取值：得分最高的分值。分?jǐn)?shù)偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度（意識、技能、經(jīng)驗）防范、控制措施5每天發(fā)生，經(jīng)常從來未進行檢查無操作規(guī)程不勝任（無任何培訓(xùn)、意識不夠、缺乏經(jīng)驗）無任何防范或控制措施4每月發(fā)生偶爾檢查或大檢查有，但只是偶爾執(zhí)行不夠勝任防范、控制措施不完善3每季度發(fā)生月檢有操作規(guī)程，只是部分執(zhí)行一般勝任有，但未完全使用（如個人防護用品）2每年發(fā)生周檢有，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶然出差錯有，偶爾失去作用或出差錯1偶爾或一年以上發(fā)生日檢有操作規(guī)程，而且嚴(yán)格執(zhí)行高度勝任（培訓(xùn)充分，經(jīng)驗豐富，意識強）有效防范控制措施定量矩陣法（3）第三步：計算風(fēng)險評估表R值，確定風(fēng)險分級。SR123451123452246810336912154481216205510152025評價結(jié)果分為以下三種：一般風(fēng)險R=L×S=1～6；中度風(fēng)險R=L×S=8～12；重大風(fēng)險R=L×S=15～25。作業(yè)條件危險分析（LEC法）作業(yè)條件危險分析法用與系統(tǒng)風(fēng)險有關(guān)的三種因素之積來評價操作人員傷亡風(fēng)險大小，這三種因素是：E（人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度）C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果的嚴(yán)重性）L（事故發(fā)生的可能性）。由評價小組專家共同確定每一危險源的LEC各項分值，然后再以三個分值的乘積來評價作業(yè)條件危險性的大小，即：D=L×E×C。將D值與危險性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)中的分值相比較，進行風(fēng)險等級劃分，若D值大于70分，則應(yīng)定為重大危險源。根據(jù)風(fēng)險值D進行風(fēng)險等級劃分。LEC法，危險等級的劃分都是憑經(jīng)驗判斷，難免帶有局限性，應(yīng)用時要根據(jù)實際情況進行修正。表1事故發(fā)生的可能性（L）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料（1次/周）0.5很不可能，可以設(shè)想（1次/20年）6相當(dāng)可能（1次/6個月）0.2極不可能（1次/大于20年）3可能，但不經(jīng)常（1次/3年）0.1實際不可能1可能性小，完全意外（1次/10年）表2人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度（E）分?jǐn)?shù)值人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度分?jǐn)?shù)值人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時間內(nèi)暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見的暴露（<1次/年）表3發(fā)生事故可能造成的后果的嚴(yán)重性（C）分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果100大災(zāi)難，許多人死亡，或造成重大財產(chǎn)損失7嚴(yán)重，重傷，或造成較小的財產(chǎn)損失(損工事件－LWC)40災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成很大財產(chǎn)損失4重大，致殘，或很小的財產(chǎn)損失（醫(yī)療處理事件－MTC,限工事件－RWC）15非常嚴(yán)重，一人死亡，或造成一定的財產(chǎn)損失1引人注目，不利于基本的安全健康要求（急救事件－FAC以下）表4風(fēng)險等級劃分分?jǐn)?shù)值風(fēng)險級別危險程度>3205極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)（立即停止作業(yè)）160～3204高度危險，需立即整改（制定管理方案及應(yīng)急預(yù)案）70～1593顯著危險，需要整改（編制管理方案）20～692一般危險，需要注意<201稍有危險，可以接受LEC法風(fēng)險評價示例

某工廠在生產(chǎn)過程中有一道組件清洗工序，為了評價這一操作條件的危險度，確定每種因素的分?jǐn)?shù)值為：事故發(fā)生的可能性（Ｌ）：組件清洗所使用的三甘醇，屬四級可燃液體，如加熱至沸點時，其蒸汽爆炸極限范圍為0.9－9.2％，屬一級可燃蒸汽。而組件清洗時，需將三甘醇加熱后使用，致使三甘醇蒸汽容易擴散于作業(yè)間，如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良，具有一定的潛在危險，屬“有可能”其分?jǐn)?shù)值Ｌ＝3。暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（Ｅ）：清洗人員每天在此環(huán)境中工作，取E＝6。發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（Ｃ）：如果發(fā)生燃燒爆炸事故，后果將是非常嚴(yán)重的，可能造成人員的傷亡，取Ｃ＝15。Ｄ＝ＬＥＣ＝3×6×15＝270270處于160－320之間，危險等級屬“高度風(fēng)險，需制定管理方案消減風(fēng)險＂的范疇。練習(xí)：看圖評價風(fēng)險案例分析：抽油機更換皮帶風(fēng)險評價主要內(nèi)容概念對比

Title1危害因素辨識

toaddTitle2風(fēng)險評價

Title3風(fēng)險控制

addTitle4風(fēng)險控制與事故預(yù)防風(fēng)險控制就是在現(xiàn)有技術(shù)、能力和管理水平上，利用工程技術(shù)、教育和管理手段消除、消減和控制危險源，防止事故的發(fā)生，減少事故造成的人員傷害和財產(chǎn)損失。事故預(yù)防采用技術(shù)和管理等措施以避免事故的發(fā)生。（Q/SY1002.1-2007定義）風(fēng)險控制的方法