第一部分投標(biāo)函

第一部分投標(biāo)函1.1投標(biāo)函致：翠華路小學(xué)我方確認(rèn)收到貴方提供的翠華路小學(xué)綜合樓招標(biāo)投標(biāo)所需的招標(biāo)文件及圖紙等全部內(nèi)容，我方：山西第五建筑公司建設(shè)有限公司(投標(biāo)人名稱)正式授權(quán)項目經(jīng)理任航為授權(quán)代表(全名，職務(wù))代表我方進(jìn)行有關(guān)投標(biāo)的一切事宜。

在此提交的投標(biāo)文件，正本一份，副本四份，唱標(biāo)信封一份。包括如下內(nèi)容：

(一)投標(biāo)函；

(二)投標(biāo)報價表；

(三)全套資格證明文件；

(四)技術(shù)、商務(wù)響應(yīng)文件；

(五)應(yīng)招標(biāo)文件要求的其他文件。

我方已完全明白招標(biāo)文件的所有條款要求，并重申以下幾點：1．我方已收到上述投標(biāo)項目所提供的一切有關(guān)招標(biāo)文件、圖紙等相關(guān)說明資料，根據(jù)招標(biāo)文件、圖紙、答疑紀(jì)要和其他相關(guān)文件的要求和物業(yè)現(xiàn)場查驗結(jié)果，考慮本企業(yè)自身的實力及特點，我單位愿以人民幣(大寫)肆佰肆拾伍萬貳仟柒佰肆拾壹元伍角（小寫）4,452,741.50元元投標(biāo)報價(詳見投標(biāo)報價表)投標(biāo)承包上述服務(wù)項目。2．本投標(biāo)文件的有效期為投標(biāo)截止日后60天有效，如中標(biāo)，有效期將延至合同終止日為止。3．我方已詳細(xì)研究了招標(biāo)文件的所有內(nèi)容，包括修正文(如果有)和所有已提供的參考資料以及有關(guān)附件，并完全明白，我方放棄在此方面提出含糊意見或誤解的一切權(quán)利。4．我方承諾投標(biāo)文件夾中的一切資料、數(shù)據(jù)是真實的，并承擔(dān)由此引起的一切責(zé)任。5．我方明白并同意我方如在投標(biāo)有效期之內(nèi)撤回投標(biāo)，則投標(biāo)保證金將被貴方?jīng)]收。6．我方同意按照貴方可能提出的要求而提供與投標(biāo)有關(guān)的任何其他數(shù)據(jù)或信息。7．我方理解貴方不一定接受最低標(biāo)價或任何貴方可能收到的投標(biāo)。8．我方如果中標(biāo)，將保證履行招標(biāo)文件以及招標(biāo)文件修改書(如果有的話)中的全部責(zé)任和義務(wù)，在中標(biāo)通知書規(guī)定的時間內(nèi)簽訂《建筑委托合同》。9．如我方被授予合同，我方承諾向招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)的支付本次招標(biāo)的中標(biāo)服務(wù)費。投標(biāo)人(蓋法人公章)：任航

法人授權(quán)代表(蓋章或簽名)：王明日期：20XX年3月1日1.2投標(biāo)函附錄投標(biāo)函附錄序號序號項目內(nèi)容招標(biāo)人規(guī)定1履約銀行保函金額簽定合同后投標(biāo)保證金直接轉(zhuǎn)成履約金2施工準(zhǔn)備時間簽定合同后15日內(nèi)3誤期違約金額誤期一天罰款5000元4誤期賠償費限制合同價款5%5施工總工期279日歷天6安全文明施工承諾文明工地標(biāo)準(zhǔn)7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格8工期質(zhì)量違約金按合同價2%扣除9進(jìn)度款付款時間簽發(fā)月進(jìn)度憑證后14天內(nèi)10竣工結(jié)算付款時間收到竣工結(jié)算報告和資料后28天內(nèi)累計支付至97%11質(zhì)量保修期按工程質(zhì)量保修書約定的期限12質(zhì)量保修金按合同價3%13開工期簽訂合同后15日內(nèi)注：1、本附錄中的2、3、8、9項費用不進(jìn)入投標(biāo)總報價，中標(biāo)后在施工合同中按投標(biāo)書附錄約定；

2、本附錄中的4、5、7項費用已進(jìn)入投標(biāo)總報價。3`工程擔(dān)保的費用不得超過招標(biāo)文件的約定；

4、第9項工程擔(dān)保費用是中標(biāo)人因?qū)嵭泄こ虛?dān)保需招標(biāo)人支付的費用。投標(biāo)單位（蓋章）：陜西省第五建筑公司

法定代表人或委托代理人（簽字或蓋章）：

王明

日期:20XX

年3月1日1.3法定代表人資格證明書致：陜西省第五建筑公司姓名：

XX

性別：

男

年齡：

25

職務(wù)：

項目經(jīng)理

身份證號碼：

****05198709100512

系

陜西省第五建筑公司

的法定代表人/負(fù)責(zé)人。為西安市翠華路小學(xué)綜合樓項目（招標(biāo)編號：***-710043）簽署投標(biāo)文件、進(jìn)行合同洽談、簽署合同和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)。特此證明。投標(biāo)人名稱：

XX

（蓋公章）日

期：20XX年3月1日注：本證明書投標(biāo)人必須提供。此處所述“法定代表人”或“負(fù)責(zé)人”，須與投標(biāo)申請人的“營業(yè)執(zhí)照”上的內(nèi)容一致。1.4法定代表人授權(quán)書本授權(quán)書聲明：注冊于

陜西省

的

陜西省第五建筑

公司的

項目經(jīng)理王明

代表本公司授權(quán)

陜西省第五建筑公司

的

任航

為本公司的合法代理人，參加翠華路小學(xué)2號綜合樓建設(shè)項目的投標(biāo)及合同的執(zhí)行、完成和保修，以本公司名義處理一切與之有關(guān)的事務(wù)。本授權(quán)書于

20XX年3月1日簽字生效，特此聲明。授權(quán)代表身份證復(fù)印件法定代表人簽字蓋章：

代理人（被授權(quán)人）簽字：

見證人簽字：

被授權(quán)人職務(wù)：

項目總經(jīng)理

單位名稱、電話：

***88888888

地址：

西安市幸福南路109號第二部分技術(shù)標(biāo)2.1編制依據(jù)及說明一、建設(shè)單位及招標(biāo)公司的招標(biāo)文件。二、陜西建筑勘察設(shè)計公司設(shè)計圖紙。三、現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范。四、本公司施工管理、技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)能力及類似工程施工經(jīng)驗。五、工程現(xiàn)場環(huán)境及施工條件。采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄：《中華人民共和國建筑法》《安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國工程質(zhì)量管理條例》《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-91)《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2001）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222-95）本施工組織設(shè)計重點突出了施工組織、施工方案、技術(shù)措施，力爭施工組織周到嚴(yán)謹(jǐn)，施工管理嚴(yán)格細(xì)致，責(zé)任落實具體到位，確保以一流的科學(xué)管理，一流的施工技術(shù)，一流的施工速度，一流的工程質(zhì)量和一流的服務(wù)宗旨，圓滿完成本工程全部施工任務(wù)，向業(yè)主交一份滿意的答卷。2.2工程概況1工程簡介建設(shè)地點：西安市翠華路與育才路丁字路口東北角建筑耐火等級：二級使用年限：50年設(shè)防烈度:8度結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)：6層建筑高度：22.5米建筑面積：3131米2±0.000相對標(biāo)高現(xiàn)場定2工程結(jié)構(gòu)設(shè)計及工程特點結(jié)構(gòu)設(shè)計翠華路小學(xué)教學(xué)樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，底層層高4.2m，2--4層層高3.9m,5—6層層高3.3m；框架部分梁、柱、現(xiàn)澆板、樓梯、現(xiàn)澆帶為：C25，其他非承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件為：C20；墻體采用240mm承重墻，MU7.5磚，M5.0混合砂漿砌筑；0.000標(biāo)高以下采用MU7.5磚，M7.5水泥砂漿砌筑；框架填充墻采用240厚MU7.5磚，M5混合砂漿砌筑；其他框架梁上需設(shè)隔墻時均采用輕質(zhì)材料制作，不得使用砌筑墻體，且不得在非框架梁上設(shè)置隔墻。工程特點1、本工程工期緊，期間還跨越著雨季施工，時間緊、任務(wù)重。這是本工程最主要的特點之一。2、該工程位于翠華路小學(xué)院內(nèi)，現(xiàn)場施工交通組織難，現(xiàn)場文明要求高。3、本工程時間性強(qiáng)。由于本工程處于學(xué)生學(xué)習(xí)集中區(qū)，夜間施工受限，在施工中要科學(xué)組織，合理安排工序、人力、機(jī)械、物資等，確保在建設(shè)單位要求工期內(nèi)保質(zhì)保量完成任務(wù)。4、本工程位于校園工作、學(xué)習(xí)區(qū)，四周樹木較多，環(huán)境優(yōu)美，在施工過程中加強(qiáng)對樹木的保護(hù)，“治污、控噪、防塵”是該工程的又一難關(guān)。5、因施工地點在教學(xué)區(qū)內(nèi)，如何減少施工與教學(xué)秩序相互影響，也是本工程施工中應(yīng)考慮解決的重點問題。針對上述工程特點，我們從工期安排，質(zhì)量要求、與各方協(xié)調(diào)配合及溝通等方面均編制了相應(yīng)的措施。第三部分施工總體部署3.1施工進(jìn)度計劃主要分部、分項工程工期控制點如下：開工日期20XX年3月1日土方工程20XX年3月6日完成基礎(chǔ)工程20XX年4月26日完成五層結(jié)構(gòu)20XX年6月23日完成五至三層內(nèi)抹灰、鑲貼20XX年6月30日完成五至三層樓地面工程20XX年8月12日完成頂棚、墻面粉飾工程20XX年10月15日完成全部安裝項目調(diào)試完20XX年12月20日完成竣工清理、驗收20XX年01月09日完成2、施工進(jìn)度計劃詳見附錄：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖3、施工進(jìn)度計劃橫道圖詳見附錄：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖3.2施工的總體部署1.資源配備原則我公司將從人力、物力、財力等諸多方面對本工程給予大力支持，配置西安建筑市場先進(jìn)的設(shè)備，采用先進(jìn)的施工工藝，配備有較高管理和技術(shù)水平的人才，最大限度的滿足工程施工的需要。2.工期控制部署工期部署原則是前緊后松。，裝飾施工時間充裕有利于克服質(zhì)量通病，保證精品的塑造。3.材料管理的部署由于本工程場地相對狹小，施工中材料的堆放，庫存將成為難題。要求計劃部門、材料部門周密計劃，合理安排，按施工部位，施工層段安排材料入場，材料進(jìn)場應(yīng)立即使用，力爭做到現(xiàn)場材料零堆放，零庫存。4.分承包商的選擇勞務(wù)隊伍實力的強(qiáng)弱，素質(zhì)的好壞直接相關(guān)到項目目標(biāo)的實現(xiàn)，因此，必須選擇綜合實力強(qiáng)，技術(shù)素質(zhì)好，能打硬仗的專業(yè)勞動隊伍。對于主體施工隊必須從公司的合格分承包商名錄中選用。5.加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，確立周例會制度。3.3施工準(zhǔn)備工作計劃1.技術(shù)準(zhǔn)備與現(xiàn)場的所有管理人員首先由項目經(jīng)理組織，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹工程概況，熟悉工程工期、工程特點等情況。了解技術(shù)施工方案，明確技術(shù)分工任務(wù)。根據(jù)圖紙及圖紙會審內(nèi)容，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。2.勞動力準(zhǔn)備1、勞動力計劃（1）施工隊伍的選擇，針對本工程特點，選擇了南通六建公司為主的土建施工隊伍。（2）待全部施工班組及其他人員進(jìn)場后，均要全面進(jìn)行計劃和技術(shù)交底。（3）勞力計劃如下：表2-2勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞力情況土方工程基礎(chǔ)工程一、二層主體二層以上主體裝飾工程竣工清理普通工501020203060混凝土工--20405010--木工--10012012020--瓦工--20404020--鋼筋工--806070----抹灰工--------180--架子工--20101015--電焊工--2355機(jī)械工--5788--機(jī)修工--2555--電工--5101030--管工--5101030--油漆工--------65--合計50269325348418602、勞力安排保證措施本工程施工期間，將經(jīng)歷農(nóng)忙季節(jié)，如何安排好農(nóng)忙季節(jié)的工程施工，是保證本工程工期目標(biāo)實現(xiàn)的關(guān)鍵。為此特制定相應(yīng)保證措施。（1）農(nóng)忙季節(jié)，為確保工程工期的實現(xiàn)，我公司擬采取特殊措施予以確保。首先，考慮了中鐵十一局建安公司第五項目部施工為本工程作了充分的準(zhǔn)備，其次，做好勞力的動員準(zhǔn)備工作，合理安排有關(guān)操作人員正常施工，采取每天補助定獎的辦法，每完成一個定額工日的工程量，給予雙倍工資的獎勵；再次，派員走訪農(nóng)忙期間施工人員家庭，穩(wěn)定施工人員思想，以增強(qiáng)凝聚力、充分發(fā)揮我公司擅打硬仗的特點，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）根據(jù)本工程總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，由于本工程工期很緊，我公司將通過公司成員施工隊伍的當(dāng)?shù)卣蛣趧硬块T共同與施工人員簽定符合法律規(guī)定的合同，并組織專車運輸施工人員，確保及時上人、勞力充足。（3）法定節(jié)假日期間，我公司將從人力、物力、財力等各方面加強(qiáng)現(xiàn)場的施工管理工作，所有施工人員均不休息，連續(xù)組織施工，以確保本工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3.材料準(zhǔn)備材料是勞動對象，也是生產(chǎn)要素之一，施工過程也就是材料的消耗過程，在工程項目施工中，材料品種規(guī)格繁多、消耗量很大，必須提供優(yōu)質(zhì)材料，加上工人的精湛操作技術(shù)才能產(chǎn)生一個好的產(chǎn)品，所以做好施工材料供應(yīng)、保管和使用等工作對保證工程質(zhì)量都是具有重要的意義，鑒于上述的重要性，特定以下幾點措施：1.按施工要求定出采購計劃采購的材料（包括甲供材料計劃、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)時間等）要有生產(chǎn)時間、質(zhì)量等級、合格證書、規(guī)格尺寸等。對影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的原材料必須經(jīng)過試驗來確定它的各項指標(biāo)，針對本工程的質(zhì)量目標(biāo)及要求，無論是業(yè)主提供或是自行采購的都必須選用具備質(zhì)量要求符合創(chuàng)優(yōu)奪杯條件的優(yōu)質(zhì)材料、半成品等，我們將嚴(yán)格按規(guī)定及設(shè)計要求進(jìn)行采購，并進(jìn)行分順序驗收制度，嚴(yán)格將不合格的產(chǎn)品、材料堵截進(jìn)場及使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對采購人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理，同時希望業(yè)主給予支持與監(jiān)督。2.材料進(jìn)場入庫的臺賬每月由庫管員上報報表，以便加強(qiáng)材料管理。建立材料保管驗收制度及技術(shù)管理制度，庫內(nèi)及現(xiàn)場的材料堆放有序，做到每一種材料均有材料驗收合格牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、庫存量及是否已進(jìn)行驗收等內(nèi)容。并且積累各材料的質(zhì)量保證書，及時提供給項目資料員，密切配合、真正做到分層把關(guān)。3.材料領(lǐng)發(fā)建立領(lǐng)用材料小票制度，做到合理使用領(lǐng)用小票，并由施工管理人員簽發(fā)，注明品種、規(guī)格、數(shù)量等嚴(yán)格領(lǐng)用制度，對號入座。做好領(lǐng)用臺賬，每月上報。材料質(zhì)量的控制應(yīng)注意以下幾點：（1）掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，盡量獲得質(zhì)量好、價格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量、降低工程造價。（2）合理地、科學(xué)地組織材料采購、加工、儲備、運輸、建立嚴(yán)密的計劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足施工需要，確保施工正常進(jìn)行。4.材料質(zhì)量的控制、重點要加強(qiáng)材料的驗收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，應(yīng)做到以下幾點：（1）嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場，對用于本工程的材料、各種構(gòu)件，進(jìn)場時必須具備正式的出廠合格證，由于運輸、安裝等原因出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。（2）標(biāo)志不清或認(rèn)為有質(zhì)量問題的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗，并派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行抽檢,以控制和保證其質(zhì)量。（3）材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程》，要能反映該批材料的質(zhì)量性能，對于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量。（4）現(xiàn)場配制的材料，如砼、砂漿、防水材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗合格后才能使用。第四部分施工總平面的布置與管理4.1布置原則根據(jù)業(yè)主方提供的總平面圖和現(xiàn)場勘測情況以及業(yè)主與西安市建筑的要求，施工總平面布置原則為：施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；滿足施工生產(chǎn)需要，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)的要求，施工現(xiàn)場實行全封閉管理，采用標(biāo)準(zhǔn)的組合裝配式鋼圍擋，場內(nèi)全部采用混凝土硬化地面，設(shè)置排水溝：達(dá)到西安市和我司有關(guān)現(xiàn)場管理及文明施工等規(guī)定的要求。本工程施工總平面布置的中心任務(wù)是解決現(xiàn)場辦公區(qū)域和生活區(qū)域；鋼筋、模板堆放與加工區(qū)域；砌體及周轉(zhuǎn)材料堆場；現(xiàn)場水、電走向布置；塔吊、施工電梯及混凝土輸送泵的布置。4.2臨時設(shè)施布置1.臨時設(shè)施布置針對現(xiàn)場及工程情況，施工現(xiàn)場極為狹窄，結(jié)合工程進(jìn)度要求，在施工現(xiàn)場北、西側(cè)設(shè)為辦公室、工人宿舍及食堂；在西南角設(shè)有彩板房辦公室；在東側(cè)圖書館狹小處設(shè)有倉庫、機(jī)械維修室等；宿舍的南側(cè)作為鋼筋加工區(qū)、北側(cè)木工加工區(qū)。在工程中間布置一臺80t·m塔吊，解決各種材料的水平及垂直運輸，其他機(jī)械及臨設(shè)布置（詳見附錄：施工平面布置圖）2、臨時設(shè)施用地一覽表臨設(shè)用途占地面積（m2）位置需用時間（天）辦公室、會議室100詳見施工平面圖215警衛(wèi)室15215工人宿舍620215食堂40215廁所40215砼攪拌機(jī)棚15131砂漿攪拌機(jī)棚20150水泥庫30210木工棚40131鋼筋加工棚40131標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室101314.3現(xiàn)場施工進(jìn)度管理現(xiàn)場施工進(jìn)度管理控制是現(xiàn)場施工管理控制的一個重要階段，它主要是通過完善項目控制性階段進(jìn)度計劃，審查施工單位的施工進(jìn)度計劃，做好各項動態(tài)控制工作，協(xié)調(diào)各單位關(guān)系。預(yù)防并處理好工期索賠，以求實際施工進(jìn)度達(dá)到計劃施工進(jìn)度的要求。它控制得好壞與否影響著現(xiàn)場施工管理控制的其他步驟的有效施工，影響著整個工程的資金和工程的質(zhì)量好壞，關(guān)系著施工單位的可信度、知名度和美譽度?？梢姮F(xiàn)場施工管理控制尤為重要，需要謹(jǐn)慎處理，嚴(yán)格把關(guān)。

通過對控制性進(jìn)度計劃的分解、細(xì)化、優(yōu)化調(diào)整，加強(qiáng)對施工單位申報的年、季、月施工進(jìn)度計劃的審查，跟蹤工程施工進(jìn)展，對工程進(jìn)度存在動態(tài)控制外，并開展內(nèi)部業(yè)務(wù)討論，有分管總監(jiān)組織每周一次進(jìn)度分析會，對進(jìn)度存在問題進(jìn)行分析，找出解決辦法，不僅對工程關(guān)鍵路線，而且對整體工程進(jìn)展進(jìn)行分析、評價，并落實解決問題的負(fù)責(zé)人。施工企業(yè)內(nèi)部也應(yīng)制定各種規(guī)劃來進(jìn)行控制，同時協(xié)調(diào)參加單位之間的進(jìn)度關(guān)系。

最有效的是經(jīng)濟(jì)手段，通過直接關(guān)系到施工企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的方法來控制進(jìn)度。如建設(shè)銀行通過投資的投放速度來控制工程項目的實施進(jìn)度，在承包合同中寫進(jìn)有關(guān)工期和進(jìn)度的條款；建設(shè)單位的進(jìn)度優(yōu)惠條件和工期提前獎勵和延期罰款，通過物資的供應(yīng)進(jìn)行控制等。

4.4施工現(xiàn)場材料管理

項目施工中材料費用在建筑產(chǎn)品投人所占的比例很重，一般為60%-70%。因而搞好現(xiàn)場材料管理，可以加速流動資金的周轉(zhuǎn)，減少流動資金占用，充分發(fā)揮流動資金的經(jīng)濟(jì)效益。從建筑材料進(jìn)人施工現(xiàn)場到施工結(jié)束清理現(xiàn)場為止的全過程所進(jìn)行的材料管理，均為現(xiàn)場施工材料管理，其內(nèi)容包括：材料計劃管理、材料進(jìn)場驗收、材料的儲存與保管、材料領(lǐng)發(fā)、監(jiān)督材料使用和材料的回收。項目開工前，向企業(yè)材料部門提出一次性計劃，作為供應(yīng)備料依據(jù)。在施工中，根據(jù)工程的建筑材料消耗定額和工程變更以及調(diào)整的施工預(yù)算，及時向施工企業(yè)材料部門提出調(diào)整供料計劃，從而保證材料按實際需求給予供應(yīng)。進(jìn)人施工現(xiàn)場的材料，必須根據(jù)進(jìn)料計劃、供料憑證、產(chǎn)品合格證，進(jìn)行材料數(shù)量和質(zhì)量的驗收，并且嚴(yán)格按照驗收規(guī)范和計量檢測，驗收完后要對材料作好詳細(xì)的記錄，并辦理眼驗收手續(xù)。進(jìn)場的材料需要驗收人庫，現(xiàn)場堆放的材料應(yīng)做好防火、防潮、防變質(zhì)等措施。材料的安全保管具體落實到個人，做到誰保管誰負(fù)責(zé)，誰丟失誰賠償?shù)脑瓌t。施工設(shè)施用料應(yīng)根據(jù)工程定額用料計劃領(lǐng)取材料，凡超限額用料領(lǐng)取需辦理相應(yīng)手續(xù)，在填制領(lǐng)料單時注明超耗原因。供應(yīng)人員對定額或超定額領(lǐng)料單進(jìn)行保護(hù)、核算。現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)者對施工過程材料是否合理使用，是否按規(guī)定進(jìn)行用料交底和工程變接手續(xù)，是否按規(guī)定圖堆料等進(jìn)行監(jiān)督。班組料必須回收，及時辦理退料手續(xù)，材料管理部門需造表上報。

4.5施工安全管理

施工安全管理，就是施工項目在施工過程中，組織安全生產(chǎn)的全部管理活動。施工現(xiàn)場是個動態(tài)的多工種立體作業(yè)，生產(chǎn)設(shè)施的臨時性、作業(yè)環(huán)境的多變性、人機(jī)的流動性，形成了人、機(jī)、料的動態(tài)集中，導(dǎo)致安全隱患的大量存在。

施工現(xiàn)場施工事故多發(fā)的作業(yè)現(xiàn)場，控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，落實安全管理決策和目標(biāo)，以消除一切事故，避免事故傷害，減少事故損失為管理目的，是施工現(xiàn)場安全管理的重點。直接從事施工操作的人經(jīng)常受到確定或不確定的危險因素威脅和傷害，并且認(rèn)為操作隨著自身事物或施工器械的運作故障，造成人員傷亡和建材損失，將導(dǎo)致工期延誤，達(dá)不到工期的預(yù)期效果，最終將損害到施工企業(yè)的經(jīng)第五部分施工方案5.1工程測量（1）工程開工前，對場區(qū)水準(zhǔn)點、定位點采用智能全站儀、激光經(jīng)緯儀等儀器進(jìn)行軸線測量，DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程及水平測量，50m，5m鋼卷尺進(jìn)行距離及高程測量。復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計批準(zhǔn)認(rèn)可后，方可施工。施工現(xiàn)場測量工作由施工員專人負(fù)責(zé)并上報階段測量報告。（2）軸線控制網(wǎng)測設(shè)平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，采用全站儀器，根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點位置，由規(guī)劃部門及建設(shè)單位指定的控制點引測建筑物的主控軸線控制網(wǎng)，南北A軸建立統(tǒng)一的軸線控制網(wǎng)。主控軸線控制網(wǎng)由A軸、16軸縱橫隔兩條主軸線組成?？刂泣c選在通視條件良好、安全、易保護(hù)圖書館西側(cè)、禮堂的北側(cè)的地方，并布設(shè)控制網(wǎng)平面圖，距基坑約2.0m外，在建筑物外圍車輛碾壓不著和人為不易碰撞的地方，埋設(shè)軸線控制樁，控制樁可由C20混凝土內(nèi)埋設(shè)刻有十字槽的短鋼筋制成，并用砌磚圍護(hù)，上蓋鋼筋混凝土蓋板，并用紅油漆作好標(biāo)記。該工程的定位軸線的測設(shè)采取外引外控的方法進(jìn)行。(3)基礎(chǔ)、±0.000以下平面軸線投測根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中，整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，投測的A軸、16軸縱橫線2條，以此作角度、距離的校核。校核無誤后，方可放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。施工過程中，軸線測設(shè)完后，進(jìn)行自檢。自檢合格后由項目測量專業(yè)人員進(jìn)行專檢，合格后向監(jiān)理報驗。自檢時，重點檢查軸線間距、縱橫線交角，保證幾何關(guān)系正確。(4)±0.000以上部分軸線校測±0.000以上結(jié)構(gòu)施工時，軸線的測設(shè)使用激光經(jīng)緯儀，并采取輔助軸線天頂準(zhǔn)直法進(jìn)行。具體方法為：在樓內(nèi)設(shè)4個軸線控制點。在底層設(shè)四個控制點，這四個點處分別埋設(shè)10×150×150mm鐵件高出板頂10～20mm。鋼板通過錨固筋與頂板筋焊牢，鋼板片下用混凝土灌實抹平，但不能覆蓋鋼板面。嚴(yán)禁在控制樁1m2范圍內(nèi)堆放鋼筋、模板、鋼管等雜物，嚴(yán)禁任何人用任何物體砸、撬鋼板片。底層板施工完后放線經(jīng)復(fù)核無誤時，放出四條輔助軸線，并在預(yù)埋鐵件上用鋼針刻劃出輔助軸線標(biāo)志作為軸線控制點。在施工上一層樓板時，于這四個點處預(yù)留300×300（5）±0.00以上部分標(biāo)高場內(nèi)測設(shè)的水準(zhǔn)點，間隔一段時間聯(lián)測一次，檢測后的數(shù)據(jù)成果必須作分析，保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性。在首層平面向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“△”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“△”不少于三個，紅“△”設(shè)在同一水平高度。在施測各層標(biāo)高時，后視其中的兩個紅“△”上頂線以作校核。各層標(biāo)高傳遞均利用首層紅“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在校測層標(biāo)記紅“△”，校核合格后，方可在該層施測。5.2基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)形式主要為條基，使用機(jī)械開挖、人工配合施工。本工程土方計劃分兩次施工，第一部分為機(jī)械大開挖，預(yù)留20cm由人工清理，放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)確定，大致取0.5。機(jī)械挖土采取一臺反鏟挖掘機(jī)開挖，配合自卸汽車運土，土方除留足回填土外，余土一律運往建設(shè)單位指定地點堆放。人工挖土?xí)r配備手推車、翻斗車運土至現(xiàn)場集中堆放，或堆放在基底閑空處?；娱_挖后，考慮可能出現(xiàn)的基坑積水，在基坑四周挖設(shè)排水溝，并設(shè)集水井，并用污水泵將積水抽出保持基坑干燥。人工清理土方完成后，在坑底測設(shè)出標(biāo)高、軸線，請業(yè)主進(jìn)行驗槽，合格后立即進(jìn)行土方換填、平整、碾壓，施工完后立即進(jìn)行報驗，澆筑砼墊層。5.3基礎(chǔ)土方開挖

在土方開挖階段，基坑周圍10米范圍內(nèi)不許堆土著人和停放機(jī)械、車輛、在基坑坑口外1米要設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿上按密目網(wǎng)和警示標(biāo)志，在挖土過程中要求土方施工隊在挖土?xí)r注意地下光纜、電纜、地溝等，挖掘機(jī)應(yīng)該從上至下層口深入的挖土，不可先挖邊坡角，以防止邊坡土跨踏，并且在整個土廣州了工階段內(nèi)要安排專人視察固邊地開有無裂縫出現(xiàn)，要做到質(zhì)量、安全兩不誤，基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后要求進(jìn)行普探，然后要求甲方、監(jiān)理、勘察、設(shè)計和質(zhì)量監(jiān)單位共同驗槽，確認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。人工回填土方時，采用手推車運土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊，分層夯實，每層鋪土厚度不大于20cm，可用樣樁控制分層厚度，回填前根據(jù)試驗確定最佳含水率，施工時應(yīng)檢驗，當(dāng)土的含水量大于最佳含水率時+2%，應(yīng)采用措施調(diào)節(jié)含水率；采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低含水率，采用灑水濕潤的方法增大含水率。對于分段分層填土?xí)r，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍，上下層錯縫不少于1m。人工大面積夯實填土?xí)r，夯實前應(yīng)初步平整，夯實時要按照一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基坑時，行夯路線應(yīng)由四邊處開始，然后再夯中間，對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)夯實不到的地方，采用人工用木夯夯實。回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣確定壓實后的土的干密度應(yīng)有95%以上的夯實系數(shù)。每層填土壓實之后，要對夯實質(zhì)量進(jìn)行檢驗。檢驗方法一般采用環(huán)刀法，用容積不小于200cm2的環(huán)刀取樣、測定其干密度，以不小于通過試驗所確定的該土料在中密狀態(tài)時的干密度數(shù)值為合格，每200m2取一組，每層不少于一組，經(jīng)檢驗合格后，方可回填上層土料。用平板式振動器夯實，至少夯三遍，回填完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時壓平，凡低于允許偏差的地方應(yīng)補上振實?；靥顣r應(yīng)注意保持砂石的級配不變，灌M2.5混合砂漿后振實。5.4.回填土（1）房屋基礎(chǔ)施工完成后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，本工程土方回填擬采用人工回填，夯實機(jī)具主要采用振動沖擊夯和蛙式打夯機(jī)。為了確?；靥钔凉こ淌┕べ|(zhì)量，施工時應(yīng)按以下要求進(jìn)行：（2）操作工藝人工回填土方時，采用手推車運土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊，分層夯實，每層鋪土厚度不大于20cm，可用樣樁控制分層厚度，回填前根據(jù)試驗確定最佳含水率，施工時應(yīng)檢驗，當(dāng)土的含水量大于最佳含水率時+2%，應(yīng)采用措施調(diào)節(jié)含水率；采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低含水率，采用灑水濕潤的方法增大含水率。對于分段分層填土?xí)r，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍，上下層錯縫不少于1m。人工大面積夯實填土?xí)r，夯實前應(yīng)初步平整，夯實時要按照一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基坑時，行夯路線應(yīng)由四邊處開始，然后再夯中間，對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)夯實不到的地方，采用人工用木夯夯實?；靥钔恋耐亮?，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣確定壓實后的土的干密度應(yīng)有95%以上的夯實系數(shù)。每層填土壓實之后，要對夯實質(zhì)量進(jìn)行檢驗。檢驗方法一般采用環(huán)刀法，用容積不小于200cm2的環(huán)刀取樣、測定其干密度，以不小于通過試驗所確定的該土料在中密狀態(tài)時的干密度數(shù)值為合格，每200m2取一組，每層不少于一組，經(jīng)檢驗合格后，方可回填上層土料。用平板式振動器夯實，至少夯三遍，回填完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時壓平，凡低于允許偏差的地方應(yīng)補上振實?；靥顣r應(yīng)注意保持砂石的級配不變，灌M2.5混合砂漿后振實。5.5主體工程1.鋼筋工程每批鋼筋進(jìn)場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機(jī)械性能試驗，試驗合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識清楚，鋼筋的現(xiàn)場內(nèi)水平運輸采用平板車，鋼筋的樓層垂直和水平運輸采用塔吊。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。（1）粗直徑鋼筋連接工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行施工。粗直徑鋼筋連接采用焊接接頭和機(jī)械連接接頭。焊接接頭焊工必須持證上崗，鋼筋正式焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，試焊件經(jīng)測試合格后，方可進(jìn)行正式焊接工作。鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，必須符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求。（2）鋼筋保護(hù)層厚度的控制a.柱鋼筋采用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子的下部、中部和上部。b.梁、板下部受力筋，采用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，樓板縱橫間距800mm設(shè)1個，呈梅花形布置。c.樓板上層筋和懸臂構(gòu)件的受力鋼筋，其保護(hù)層采用Ф１4鋼筋馬凳予以控制，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不移位?；炷翝仓r鋪設(shè)通長墊板，嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋致使上層筋保護(hù)層不符要求。（3）鋼筋綁扎1、施工準(zhǔn)備a.成型鋼筋、20～22號鐵絲、鋼筋馬凳(或鋼筋支架)、水泥砂漿墊塊。b.鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗報告結(jié)果均要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。c.按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。d.核對圖紙，配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決。2、操作工藝a.基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計要求制作、成型。其規(guī)格、型號未經(jīng)設(shè)計許可，嚴(yán)禁替代。按鋼筋翻樣圖進(jìn)行下皮筋綁扎，采用100×100的高標(biāo)號砂漿墊塊，布置間距1000×1000。嚴(yán)格控制支架標(biāo)高，鋼筋分區(qū)搭接部分鋼筋重疊，要求對支架標(biāo)高適當(dāng)調(diào)整以保證最上皮鋼筋的保護(hù)層要求。進(jìn)場鋼筋要求質(zhì)保手續(xù)齊備，并按要求做好驗貨記錄及各種復(fù)試工作，鋼筋工程完成后做好隱蔽驗收，做好簽證手續(xù)。b.結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎①柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上，然后接長綁扎柱子鋼筋。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱筋保護(hù)層：砂漿保護(hù)層墊塊設(shè)在柱子下、中、上部，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。②梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。箍筋彎鉤為135度，平直長度不小于10箍筋直徑，如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)不小于10d。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于20mm時，采用機(jī)械連接。小于20mm可采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。③板鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。鋼筋有接頭時，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。2.模板工程(1)模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：①.必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板必須完整，不得有漏洞；②.模板接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，防止造成混凝土蜂窩麻面；③.保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平整度，滿足國家有關(guān)規(guī)范及相互間尺寸的精確,便于模板的拆除。模板設(shè)計時根據(jù)結(jié)構(gòu)和建筑特點，考慮模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化因素，隨層高和截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。因本工程建筑結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模板采用九夾板、SP-70鋼框竹夾板、定型鋼模板、筒子模以及零星木板等相結(jié)合的模板體系。根據(jù)本工程進(jìn)度要求，在裙樓結(jié)構(gòu)施工階段，配制2.5層模板進(jìn)行流水施工周轉(zhuǎn)使用，在主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工階段，配制4層模板進(jìn)行流水施工周轉(zhuǎn)使用。模板表面要涂刷隔離劑，澆筑混凝土前要澆水濕潤模板，但不得有積水；對于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板應(yīng)按其跨度的1‰～3‰起拱；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。(2)柱模板柱模板采用SP-70鋼框竹膠合板模板體系，模板支撐采用Φ48×3.5mm的鋼管支撐，柱箍采用Φ48×3.5mm的鋼管抱箍加固。由于柱的截面尺寸較大，對于柱邊長大于600mm柱，在柱模中間加設(shè)Φ12的對拉螺桿，對拉螺桿和抱箍的豎向間距均為400mm。由于隨著層高的變化，柱的截面尺寸逐漸縮小，因此在柱的配模設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到層高和柱截面的變化，在柱模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化的因素下，要靈活變化拆換使用，基本考慮配制一層裙樓的模板而滿足所有柱的施工，以達(dá)到降低模板的損耗，具體詳見模板施工方案。(3)剪力墻模板剪力墻模板采用普通九夾板拼制，弧形剪力墻弧度較小時采用竹膠合板，模板豎楞采用50×100mm木枋，橫楞采用Φ48×3.5mm的鋼管，模板支撐采用Φ48×3.5mm鋼管。為加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度，在模板中間設(shè)Φ12mm的對拉螺桿，呈梅花型布置，對拉螺桿的縱橫向間距均為400mm。(4)電梯井模板電梯井筒內(nèi)模板采用組合式鉸接筒模，由塔吊配合施工，外模采用九夾板。筒模模板為定型鋼框竹膠合板組合模板，支撐為冷軋型鋼支撐，筒模與移動式操作平臺配套使用，電梯井筒支模時將調(diào)整好的筒模整體吊入擱置在移動操作平臺上，接長綁扎筒體鋼筋后，筒模與外側(cè)模板以Φ12mm穿墻對拉螺栓連接拉牢，對拉螺桿間距為400mm，呈梅花形布設(shè)，混凝土澆筑后，通過鉸調(diào)整螺栓，收緊筒模四周，使筒模離開混凝土面，吊出筒模進(jìn)行清理周轉(zhuǎn)使用。(5)梁板模板梁板模板采用普通的九夾板配制，梁、板底模及梁側(cè)模用50×100mm的木枋墊平支牢，木枋間距為400mm(小于400mm的截面設(shè)置兩根)，在模板安裝過程中要保證梁、板的截面尺寸和軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，特別要注意各節(jié)點處的幾何尺寸、軸線位置的準(zhǔn)確性，對于跨度等于或大于4m的梁板，應(yīng)按其跨度的1‰-3‰起拱。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架，在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，立桿間距為1.2-1.5m，橫桿步距控制在1.5m，并以6m為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐。對于弧形梁，梁外模采用定型鋼框竹膠合板組合模板，根據(jù)梁高及梁弧度半徑，加工成1.2m長一塊，梁內(nèi)側(cè)模板采用25mm厚木板根據(jù)梁高及弧度加工拼制而成。由于本工程建筑形狀很不規(guī)則，因此為減少模板損耗，降低成本，局部不規(guī)則處梁板模板采用25mm厚木板加工配制，配模所使用木板均用刨床刨平為18mm厚后方可使用。梁板底模的拆除，對于跨度小于等于8m的梁板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除其底模；對于跨度大于8m的梁板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除其底模。3.混凝土工程砼以砼泵運輸為主，塔吊配專用料斗運輸為輔，混凝土入模后采用機(jī)械振搗密實。(1)混凝土澆筑與振搗的一般要求：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(2)基礎(chǔ)混凝土澆搗時派專人負(fù)責(zé)看鋼筋、看模板?；炷琳駬v時，特別注意縱橫梁交叉處的振搗。嚴(yán)格控制標(biāo)高，鋼筋上控制標(biāo)高的紅油漆布置間距3000×3000。為防止砼表面的收縮裂縫，砼澆搗平整后用刮尺刮平，待砼收水后用木抹抹平。為降低砼內(nèi)部與表面的溫差，防止裂縫，用麻袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。對節(jié)點鋼筋較密部位，要加強(qiáng)振搗：采用插入式振動器由底部向上振搗，間距小于500，砼分層澆搗厚度不宜超過300-400mm，對于鋼筋密集部位、洞口下部要加強(qiáng)振搗并派專人用木錘拍擊模板。砼澆搗完成后及時做好養(yǎng)護(hù)工作，表面上不準(zhǔn)集中堆物，以防砼出現(xiàn)裂縫。按要求做好坍落度試驗及試塊制作養(yǎng)護(hù)。(3)、主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。a柱混凝土的澆筑柱混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。澆筑時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。施工縫位置：柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時，柱應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面、樓板上平處或主梁下面。b梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。雙向板必須留施工縫時，其位置須經(jīng)設(shè)計單位同意。主梁不宜留設(shè)施工縫，次梁的施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)。與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下20-30mm處。懸臂梁必須留施工縫時，必須經(jīng)設(shè)計單位同意。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。c樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內(nèi)，且與梯板垂直。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。柱、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、外包塑料布。(5)施工縫的留置與處理a施工縫的留置柱的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他砼構(gòu)件混凝土澆筑時，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫，施工縫應(yīng)留在次梁或板跨中的1/3跨度范圍內(nèi)，樓梯的施工縫應(yīng)在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內(nèi)，且與梯板垂直。本工程在5-6軸之間，10-11軸之間留有兩道后澆帶，包括底板、側(cè)墻和頂板。同時，在后澆帶位置放置止水帶?；A(chǔ)與剪力墻留有施工縫，設(shè)置在基礎(chǔ)頂位置。施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機(jī)械故障等情況不能連續(xù)施工時，應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。b施工縫的處理后澆帶位置待主體完成后澆筑，必須清理干凈，按照圖紙要求，混凝土提高一級澆筑。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入30～50mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實。4.砌體工程(1)施工準(zhǔn)備a材料240mm實心磚，要求提前到廠家定貨。水泥：普通硅酸鹽或礦碴硅酸水泥。砂：中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩。其它：混凝土塊、木磚、錨固鐵板(75×50×2mm)、φ6鋼筋鐵扒釘?shù)取?2)操作流程a基層清理將砌筑加氣砼砌塊墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。b砌加氣砼砌塊砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采用不低于M5混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔2皮砌塊釘扒釘一個，梅花形錯開。砌塊與混凝土墻柱的相結(jié)處。必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，壓埋2φ6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm，鋪砌時將拉結(jié)筋理直，鋪平。墻頂與樓板或梁底采用新圖集做法，即留2-4cm用砂漿塞實，外塞防腐木磚。（3）砌塊與門口連結(jié)采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土砌塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊?；炷翂K四周的砂漿要飽滿，如門框木料為黃花松，每側(cè)應(yīng)砌筑四個混凝土塊。安裝門框時用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。采用先立口時，砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm，擠壓密實。同時校正墻面的垂直，平整和門框的位置。隨即每側(cè)均勻釘三個砸扁帽的3英寸門洞上角過梁端部砌塊灰縫，或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鐵皮予以加固。門口過梁部位，當(dāng)洞口寬度小于50cm又無鋼筋混凝土帶時，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)1-3d后使用。砌筑時先在門口上檻及壓脊部位涂鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當(dāng)洞口寬度大于30cm時，上口須做鋼筋混凝土過梁。砌塊與樓板底(或梁底)的連結(jié)：當(dāng)樓板或梁底不預(yù)留拉結(jié)筋時，先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，下層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目使用的原材料和磚的品種，標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，加氣砼砌塊的質(zhì)量應(yīng)滿足JC315-82有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿的平均強(qiáng)度不小于fm·k，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75f。轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。(2)一般項目通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，砌筑時上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。無4皮砌塊高度以上的通縫。接槎：砂漿密實，砌塊密實，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為豎向灰縫15；水平灰縫10，過小或過大的灰縫缺陷不得大于5處。拉結(jié)筋(或拉結(jié)帶)：間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。5.腳手架工程

本工程外架采用單排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺。(1)腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序為：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作地基處理→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝臨時支撐→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)拆除順序為：安全網(wǎng)→護(hù)身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿聯(lián)墻桿→縱向支撐(2)聯(lián)墻拉桿的設(shè)置聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)圈梁上過中線位置預(yù)埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。(3)腳手架的防護(hù)腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板。(4)腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗收，驗收合格后方可投入使用。第六部分裝飾工程及防水工程6.1抹灰工程1、施工準(zhǔn)備（1）材料a水泥：P.O.32.5Rb砂子：中砂，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。c石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。d界面劑。（2）作業(yè)條件a必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。b抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3：6水泥混合砂漿分層嵌塞，使其塞縫密實；門口設(shè)鐵皮保護(hù)。c應(yīng)將過梁、梁墊、圈梁及柱等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面，露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重30%的界面劑)緊跟用1：3水泥砂漿分層補平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除干凈，窗臺磚應(yīng)補齊，內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。d管道穿越墻洞和樓板應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或細(xì)石砼填嵌密實；電線管、消火栓箱，配電箱安裝完畢，并將背后露明部分應(yīng)釘好鉛絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。e壁柜門框及其它木制配件安裝完畢；窗簾鉤，通風(fēng)篦子，吊柜及其它預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐，防銹工作。f砌塊等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。g根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200-250mm，以利操作。h室內(nèi)抹灰塵大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。i屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時，必須采取防護(hù)措施。2、操作工藝（1）混合砂漿a墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般在抹灰前一天進(jìn)行，并保潮不少于48小時。b吊直、套方找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時要分層操作，用線錘、方尺，拉近線等方法貼灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也做為踢腳板依據(jù)，灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.2-1.5m左右。c墻面沖筋：根據(jù)灰餅用抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約5cm左右。d做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面，柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用1：3水泥砂漿打底，用1：2水泥砂漿做成暗護(hù)角，高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬5cm。在抹護(hù)角同時分兩遍抹好門窗口邊及旋臉底子灰，如門窗口邊寬度小于100mm時也可在做水泥護(hù)角時一次完成。e抹水泥窗臺板：先將窗臺板頂層清理干凈，把碰壞的修整好，用水澆透，然后用細(xì)石砼鋪實，厚度6cm。次日再刷界面劑一道，緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。f抹底灰：提前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻濕潤的情況下，先刷界面劑一道，根據(jù)設(shè)計要求分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。g抹中層砂漿：抹灰后緊跟第二遍，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整、陰陽角是否方正垂直，管后與陰角交接處，墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和管道背后等應(yīng)及時清理干凈。h抹水泥踢腳：刷界面劑一道，緊跟抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面5-8mm。i抹罩面灰：待中層灰約六、七成干時，即可開始抹罩面灰，按照先上后下的順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后順抹子紋壓光。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目a室內(nèi)混凝土頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。（2）一般項目a表面：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻一致。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。b護(hù)角，門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙堵塞密實，表面平整。c孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。d分格條(縫)：寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。項目允許偏差(mm)檢驗方法中級高級12345立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正分格(縫)平直544433222-用2m托線板檢查用2m靠尺和楔尺檢查用2m托線板檢查用20cm方尺和楔尺檢查拉5m小線和尺量檢查抹灰允許偏差4、成品保護(hù)（1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞實；門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。（2）推車或搬東西時注意不要碰壞口角和墻面。（3）拆除腳手架時要輕拆輕放，不要損壞門窗和口角。（4）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠強(qiáng)度。（5）要經(jīng)保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。6.2樓地面工程1.混凝土墊層(1)施工準(zhǔn)備a墊層的基底情況、標(biāo)高尺寸均經(jīng)過檢查并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。b大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置，在不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。在分縫處釘上水平樁。c埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)方面驗收。d校核混凝土配合比，檢查后臺磅稱，并進(jìn)行開盤交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。(2)操作工藝a混凝土的拌制:后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子—水泥—砂子—水，應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于90秒。b混凝土的澆筑與振搗:①應(yīng)清除基層雜物，表面不得留有積水。②混凝土澆筑前，應(yīng)先檢查混凝土坍落度，以防止混凝土在振搗過程中發(fā)生離析現(xiàn)象。③混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般不應(yīng)超過2h，否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留施工縫，或者采用分塊澆筑的措施。④采用平板式振動器振搗密實。⑤混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。如墊層的厚度較薄，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度，要用大杠刮平表面。有泛水要求的面層，均應(yīng)找出坡度，其坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求。c混凝土的養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。(3)成品保護(hù)a在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在其上走動人員和上部施工。b在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備暗管，以及所立的門口，不得碰撞。c墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞、或安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓(件)和木磚，以免后來剔鑿。d在有防水層的基層上施工時，必須認(rèn)真保護(hù)好防水層，嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層。發(fā)現(xiàn)有碰壞處，一定修補合格后再進(jìn)行。(4)應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不實，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成。表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平標(biāo)志的線或橛不準(zhǔn)，操作時未認(rèn)真找平或沒有用大杠刮平。不規(guī)則裂縫：由于墊層面積過大沒有分?jǐn)鄩K或暖氣溝蓋板上沒澆筑混凝土，而產(chǎn)生的收縮所致，也可能是基土不均勻沉陷，或地下管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。2.塊料面層(1)地面磚a施工準(zhǔn)備材料要求及材料驗收：材料進(jìn)場后要根據(jù)要求抽樣送檢，合格后方可使用。材料使用前，需要嚴(yán)格檢驗材料的規(guī)格、顏色，材料的登記應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀質(zhì)量、色差、花紋應(yīng)基本調(diào)和（1.5米處目測），外觀缺陷（1①長度5mm以上的缺陷，面積在2×2mm以上的缺陷。②長度大于20mm的裂紋，面積在15×l5mm以上的色斑。③長度大于40mm的色線及正面出現(xiàn)的坑窩。④允許的偏差，極限公差：單位mm。優(yōu)等品A級：長度、寬度：0，-0．5；厚度：±1．0；角度（方正）:0.4平整度：0.5。一等品B級：長度、寬度：0，-0.5；厚度：±2.0：角度方正：0.6；平整度：0.7。⑤檢驗方法1）用刻度尺為1．0mm的銅直尺測量板材的長度、寬度，沿板材周邊各進(jìn)20mm及十字中心線位置測量，各取得3個長度值和3個寬度值。2）用讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺測量板材的厚度，測量位置在1/2的長度、寬度處，取得4個厚度值。3）用內(nèi)角邊卡450×400，內(nèi)角垂直公差為0．13mm的90度鋼角尺（即拐尺），將角尺的長邊靠板材的四個角取值，即角度值。（是否90度角）依據(jù)上述檢測方法，應(yīng)派專人、有責(zé)任心的人進(jìn)行檢測、分類、標(biāo)識，同一規(guī)格，同一批次的為一單位。并在鋪貼前將選好的同一規(guī)格、批次的進(jìn)行浸泡4小時，撈出后進(jìn)行陰干備用。機(jī)具設(shè)備：篩子、抹子、墨斗、2m鋁方管、靠尺、橡皮錘、施工用尼龍繩、600mm長鋼刻度尺、90度鋼角尺、600mm水平尺等。b施工工藝①工藝流程：基層清理彈線→貼灰餅標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→拉線鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)。②基層處理：用鋼絲刷、鐵鏟等工具將地面的雜物清理干凈。然后用水沖刷去表面浮上，澆地灰等物。根據(jù)墻面的＋500mm水平控制線，彈出地面的標(biāo)高控制線，然后在房間的四周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高控制線低一面磚的厚度，再按灰餅標(biāo)灰筋，如有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，坡度為：0.5％-1％為準(zhǔn)。③刷砂漿結(jié)合層：鋪砂灰前應(yīng)將基層濕潤。刷一遍水灰比為0.5-0.4的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：粗砂l(fā):3體積比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在3.5mm以內(nèi)，根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實，短托尺刮平。再用長刮尺通刮一遍。然后平整度應(yīng)小于2mm。拉線測定標(biāo)高及泛水，符合要求后，用木抹子壓實搓平。在房間縱橫兩個方向排好尺寸，將縫寬度按設(shè)計要求計算在內(nèi)，縫寬為1.5-2mm，要求四周的磚對稱，磚寬度應(yīng)大于1/2地磚，根據(jù)計算的模數(shù)，確定磚數(shù)和縫寬放線。鋪地磚時，應(yīng)先從里向外退著鋪，每塊磚必須有線靠緊，干鋪砂灰平整度2mm，其高度應(yīng)高出土平線為宜，砂漿鋪設(shè)的有效面積應(yīng)大于實鋪面積周邊5mm以上。單塊面磚鋪貼好后應(yīng)用木板或橡皮錘實敲、找平。兩磚相鄰差應(yīng)小于0.5mm。找平、實敲后把磚輕輕拿起，將素水泥漿均勻的掛在磚的背面，然后再放入原位置，實敲找平。并將一側(cè)多余砂漿去掉，以此類推進(jìn)行鋪設(shè)。④嵌縫：鋪完地面磚后，待地面達(dá)到70％強(qiáng)度后進(jìn)行嵌縫，先用水濕潤同時用1：1的水泥砂漿嵌縫，顏色與面磚顏色相適宜。嵌縫應(yīng)做到密實，平整光滑，用專用鋼絲壓光，同時用棉紗將地面擦試干凈。嵌縫后縫隙應(yīng)均勻、美觀、大方。⑤養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿初凝后，應(yīng)派專人用噴霧器澆水保潮。c質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面平整：2mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查；接縫平直：2mm，拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查；接縫高低：0.5mm，用直尺和楔形塞尺檢查；接縫寬度：0.5mm，用直尺檢查。d施工中應(yīng)注意的問題材料進(jìn)場后應(yīng)先檢驗、檢測，合格后則用，不合格應(yīng)及時退場。對施工人員進(jìn)行加強(qiáng)管理，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時糾正、處理，責(zé)任到人。嚴(yán)格按安全技術(shù)交底進(jìn)行用電管理，不能亂拉亂設(shè)，夜間施工要多設(shè)照明燈，派專人管理。干硬性砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配比配料。6.3門窗工程及防水工程本工程門窗為鋁合金門窗和木門。1.鋁合金門窗(1)施工準(zhǔn)備a材料①鋁合金門、窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全。必須具有產(chǎn)品的出廠合格證，并經(jīng)“三性”試驗合格。②鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、防水密封膏、塑料墊、壓條、焊條、軟填料等備齊。（2）作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗收合格，洞口套抹好底灰。②按圖示尺寸彈好門、窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核門、窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。③按設(shè)計圖紙檢查核對門、窗型號、規(guī)格，開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等，位置是否吻合，若不符合應(yīng)提前剔鑿處理。并應(yīng)及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。④按圖紙要求核對型號和檢查鋁合金門、窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷，劃痕嚴(yán)重，外觀色差大者，經(jīng)商定解決修整，鑒定合格后才能安裝。⑤如粘有保護(hù)膜缺損者應(yīng)補粘后再施工安裝。⑥保留或搭設(shè)安裝腳手架。2、操作工藝（1）鋁合金門、窗外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門、窗直接埋入墻體。（2）門、窗框預(yù)埋件安裝門、窗洞口預(yù)埋鐵件，一般在土建結(jié)構(gòu)施工時安裝。門、窗框安裝前復(fù)查下列尺寸。①洞口尺寸。②洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門、窗框上設(shè)置的鐵腳配套。③門、窗洞口墻體厚度方向的預(yù)埋鐵件中心線如無設(shè)計規(guī)定時，距內(nèi)墻面：38～60系列為100mm，90～100系列為150mm。④鐵腳至門、窗角的距離不應(yīng)大于180mm。鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（3）彈線找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，找出最高層窗洞口位置，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。窗洞口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。（4）確定墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置。如外墻厚度有偏差時，原則上以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺板伸入鋁合金窗下5mm為宜。（5）安裝鋁合金窗披水按照設(shè)計圖紙要求將披水條固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確，安裝牢固。（6）防腐處理①門、窗兩側(cè)的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁水泥砂漿直接與鋁合金門、窗面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門、窗。②鋁合金門、窗安裝，若采用連接鐵件進(jìn)行固定時，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。連接固定件宜選用不銹鋼件。（7）門、窗框的就位和臨時固定①鋁框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。②根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金門、窗框，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，再用木楔臨時固定。③組合門、窗框應(yīng)先按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)拼裝。然后按先安裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本門、窗框的順序進(jìn)行。門、窗框的橫向及豎向組合時，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。④組合門、窗框拼樘料如需加強(qiáng)時，其加固型材應(yīng)經(jīng)防腐處理，連接部位應(yīng)采用鍍鋅螺釘。⑤若門、窗框采用明螺絲連接，應(yīng)用與門、窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。（8）門、窗框固定①鋁合金門、窗的固定方法有五種：1）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋(非主筋)焊接。2）用射釘槍將鐵腳與混凝土埋件固定。3）用φ10mm的膨脹螺栓將連接鐵件固定在磚砌墻體上。4）沿門、窗框洞口用電錘打φ6孔(深60mm)，并用T型φ6鋼筋(40×60mm)稍粘粘結(jié)劑水泥漿，打入孔中。待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。5）如洞口墻體上已預(yù)留槽口，可將門、窗框上的連接鐵腳埋入槽口內(nèi)。用C25級細(xì)石混凝土或1：2水泥砂漿繞填密實。②門、窗框固定牢固后，方可取出木楔。（9）處理門、窗框與墻體的縫隙鋁合金門、窗框安裝固定后，應(yīng)及時按設(shè)計要求處理門、窗框與墻體縫隙，若設(shè)計未規(guī)定填塞材料時，應(yīng)采用用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，處表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏。窗應(yīng)在窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。鋁合金門、窗如沾有水泥漿或其它污染物，應(yīng)立即用軟布清洗干凈。（10）裝扇推拉窗扇要在上框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪，有的門則在地面上做導(dǎo)軌在門扇下冒頭做滑輪。（11）安裝鋁合金紗窗①壓紗條固定。②掛紗扇。（12）安裝五金配件根據(jù)設(shè)計及圖示要求安裝配件，各類五金零件的轉(zhuǎn)動和滑動配合處應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。配件安裝要齊全。在門、窗框節(jié)點要安裝碰膠或設(shè)膠墊，拉窗下檻設(shè)排水眼，及防扇出軌的限位裝置和防撞擊裝置。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門窗施工驗收執(zhí)行以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①鋁合金門、窗與其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②鋁合金門、窗安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。③鋁合金門、窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。④鋁合金門、窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿作門、窗框與墻體之間的填塞材料。(4)成品保護(hù)a防污染①門、窗應(yīng)采用預(yù)留洞口方式。門、窗扇安裝應(yīng)安排在地面、墻面濕作業(yè)完成之后。②門、窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細(xì)，不得污染門、窗。③室內(nèi)外涂刷或噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)門、窗，防止污染。④建筑垃圾，不得從窗口向外傾倒。⑤不得在室內(nèi)拌砂漿，以防水泥灰噴污門、窗。⑥不得在門、窗上亂劃涂寫。⑦門、窗塑料保護(hù)薄膜在門、窗安裝前以及室內(nèi)外濕作業(yè)未完前，不能破壞，防止砂漿對其面層污染侵蝕。⑧鋁合金門、窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前再斯去，要輕撕，且不可用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷，影響美觀。b防撞擊、劃痕①門、窗扇安裝后，隨即安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞窗。②搭拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和架板、安裝管線及設(shè)備，應(yīng)防止擦、砸撞壞門、窗邊框。③建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。(5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題a鋁合金窗下檻部分滲水：下檻與墻體間縫填嵌要嚴(yán)密，窗下兩個角的拼縫要嚴(yán)密。設(shè)排水孔。b面層污染咬色：施工過程中產(chǎn)品保護(hù)不當(dāng)，應(yīng)及時清理。c鋁合金門、窗采用多組組合時注意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈棱，不竄角。開關(guān)要靈活。d表面劃痕：嚴(yán)防用硬物等清理其鋁合金表面。2.木門安裝(1)施工準(zhǔn)備a材料木門：由木材加工廠供應(yīng)木門框和扇進(jìn)場前應(yīng)核對型號，檢查數(shù)量及門框和扇的加工質(zhì)量和出廠合格證。加工質(zhì)量包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應(yīng)由生產(chǎn)廠家掌握，不得超過12%。不準(zhǔn)在現(xiàn)場制作加工木門。其它材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、地彈簧等各種小五金。b作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗收完畢，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)+50cm平線已彈好。②門框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)修理后再進(jìn)行拼裝。③門框和扇進(jìn)場后及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐劑。其它各面應(yīng)涂刷一遍底油(干性油)，防止受潮變形。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框間襯木板通風(fēng)。一般不在露天堆放。④門扇安裝應(yīng)在地面工程完成并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。(2)操作工藝a做樣板安裝門扇及小五金等依照圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工，安裝后經(jīng)質(zhì)檢員按驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查，若符合標(biāo)準(zhǔn)要求則算做樣板。并按此樣做為門扇安裝的標(biāo)準(zhǔn)。b門框安裝①安裝工藝安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、安裝位置及開啟方向，畫出窗框位置線，確定立框的位置。門框的安裝標(biāo)高。以墻上彈出的+50cm的平線為依據(jù)，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的順平和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉小線找直找平。并用水平尺將平線引入洞內(nèi)做為立框時的標(biāo)高。再用線墜校正吊直。門框上、下邊兩端伸出的外部分埋入墻內(nèi)，水泥砂漿塞磚固定牢固。硬木窗框安裝前應(yīng)先對準(zhǔn)木磚位置鉆眼，便于釘釘。在墻上安裝門框時，應(yīng)以砸扁釘帽的長釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，釘帽不能外露，每邊固定點應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m。予埋木磚刷防腐劑。當(dāng)砌體為輕質(zhì)磚塊時，砌體內(nèi)應(yīng)砌入木磚的預(yù)制混凝土塊。門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條(不少于兩根)，無下嵌的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形。留置門洞口時，其尺寸大小要結(jié)合裝飾、裝修作法，留出足夠的裝飾，裝修所需的厚度。對同一標(biāo)高與垂直位置上的洞口，應(yīng)嚴(yán)格核驗其位置，消除裝飾、裝修層的“吃口”現(xiàn)象。木門框的安裝宜優(yōu)先采用后塞框的方法，以減少因施工周期長而造成門窗框開裂，變形、碰傷現(xiàn)象。門框與墻體之間的縫隙必須用砂漿塞嚴(yán)，但不得擠壓框料造成變形，抹灰前應(yīng)對窗位置和變形進(jìn)行校正。②注意事項內(nèi)墻為加氣混凝土，應(yīng)鉆孔，將木楔粘107膠水泥漿打入孔內(nèi)，便于固定門框。