山羊打光鞋面革工藝設(shè)計(jì)

淺色山羊打光鞋面革

工藝設(shè)計(jì)工藝路線山羊皮以其獨(dú)特的粒紋和組織結(jié)構(gòu)，近幾年在皮革市場上出現(xiàn)了很微妙的變化：山羊鞋面革大受歡迎，供不應(yīng)求，特別是象山羊打光革和山羊鼓軟打光革這一類高檔產(chǎn)品，更是大受用戶的青睞；而山羊服裝革卻急劇萎縮，大有被綿羊服裝革淘汰的趨勢。本工藝初步制定為山羊打光鞋面革工藝成革要求革身要求很飽滿，厚度達(dá)到1.0mm--1.1mm，無豎條紋，粒面要稍平滑，粒紋要均勻、自然，革坯(涂飾或不涂飾)經(jīng)打光或拋光、或者熨燙后有很好的底光，不能松面(要經(jīng)得住打光或拋光的處理)，革身中軟，延伸率要很小，顏色要很均勻、純正及鮮艷；因此采用的是以植物鞣劑為主復(fù)鞣劑的結(jié)合鞣工藝路線。對原料皮的要求要求革身很緊實(shí)，一點(diǎn)不能松面；革身的軟度一中軟稍偏硬，但飽滿性要好，要有一種厚實(shí)感；顏色要很均勻；粒紋要略為突起(不要求平滑)，并圓潤、均勻，經(jīng)整飾工段打光后，粒紋頂上的色深且很亮，產(chǎn)生很漂亮的雙色效果。工藝流程藍(lán)濕皮→削勻→稱重→回軟→復(fù)鞣→中和→填充→染色加脂→水洗→搭馬靜置→擠水伸展→真空干燥→掛晾靜置→震軟→干繃板→輕噴打光層打光→噴酪素光→流光→成品分級→量尺→入庫工藝論證1、藍(lán)革挑選：選取厚度在0.8mm以上的，粒面細(xì)致、均勻，脖頸紋打開較好的，部位差小，基本無傷殘，革形完整，松面程度較輕，面積在4.5～5.5平方英尺，等級為二級以上的藍(lán)濕革。2、削勻：整張革大部分部位要削到，按0.8mm的厚度削，腹肷部較薄的削不到的部位，用50#或80#的紗紙手工對腹肷部仔細(xì)打磨一遍，要把肉膜磨掉；否則，大量的填料和復(fù)鞣劑在帶有肉膜的部位很難滲入，就更談不上對這些部位的有效填充和增厚了。3、回軟：藍(lán)濕革經(jīng)削勻后失水較多，故回軟一定要很充分，不能有硬心，整張的柔軟性要均勻一致；用草酸進(jìn)行回軟，可輕微的退去少部分鉻鞣劑，便于植物鞣劑更好、更多的結(jié)合，同時(shí)也易洗去革表面污染物。DT-All9為一種環(huán)保形潤濕脫脂劑，具有快速、均勻的潤濕功能4、中和：用大量的植物鞣劑對山羊皮進(jìn)行重復(fù)鞣的這一類革，一般抗撕裂強(qiáng)度會不太好而在低pH值時(shí)加入一定量的硫酸化天然牛蹄油(DT-F113)，會對改善革的抗撕裂強(qiáng)度有很大的幫助，但這一類加脂劑的耐酸性一般較差，故選用具有極好穩(wěn)定性、高乳化力、高分散性的復(fù)鞣劑TANNITLSW與之搭配使用，且TANNITLSW自身對增強(qiáng)革的抗撕裂性也有很好的功效。為保證革身極小的延伸性和緊實(shí)性，在中和時(shí)不用無機(jī)堿性物，而選用有機(jī)中和劑HCOONa和滲透性很好的中和丹寧DT-R818組合進(jìn)行中和，pH值宜控制在4.4～4.6之間,在此pH值，既有利于植物鞣劑的滲入，更有利于植物鞣劑與革膠原纖維的結(jié)合及對革的填充5、復(fù)鞣填充：在主復(fù)鞣、填充工序，宜采用小液比(0.8～1.0)，低溫(28～30℃)的工藝條件；INTANEG是意大利ALPA公司的一個(gè)樹脂復(fù)鞣劑，它對保證山羊鞋面革粒面的平滑細(xì)致性有著極大的幫助，且主要填充在革的乳頭層內(nèi)，保證了粒面層有足夠的堅(jiān)挺性和耐打光性；大量的植物鞣劑結(jié)合在革內(nèi)，如果水質(zhì)不好(含有鐵質(zhì))，則革坯的顏色會灰暗而不鮮艷，故在加入栲膠前應(yīng)先用膦化合物類的螯合劑(DME-101)，對浴液進(jìn)行一次凈化處理；螯合劑DME-101對金屬離子有著優(yōu)良的螯合能力，可以很好的軟化水質(zhì)，同時(shí)對不溶性皂鈣具有增溶和分散作用；制作淺色革要考慮栲膠自身的顏色對革坯顏色的影響，因此要以淺色栲膠(INNOTARAR229)為主填料，而且INNOTARAR229還具有很好的耐光性、賦予革面緊實(shí)性和細(xì)致性，革身更加飽滿；INNOTANR211是一個(gè)比INNOTARAR229具有更強(qiáng)填充性的荊樹皮栲膠只是栲膠的填充不足以解決革身的緊實(shí)性和低延伸性，因此還要輔以具有良好填充性和選擇填充性的雙聚氰胺樹脂(DT-R418)和脲醛樹脂來共同進(jìn)行組合填充；大量的栲膠和樹脂的使用，分散劑的參與是少不了的，合成丹寧DT-R369的良好分散性可為我們解決大量丹寧和樹脂的均勻滲透這一問題，DT-R369是萘-酚縮合物樹脂型合成鞣劑，它除了具有良好的分散性以外，也能使革身更緊實(shí)。栲膠復(fù)鞣填充完畢后，要補(bǔ)充足夠的常溫清水，要使水量足以將革全部沒入水中，否則露于水外的革，在停鼓過夜的時(shí)候，由于受空氣的氧化作用，這一部分革的顏色會變深，從而造成顏色的不均勻性。6、染色加脂：染色時(shí)采用低溫小液比，由于有前面的填充，此時(shí)染料很好滲透且很均勻；在加染料的同時(shí)加入蛋白填料(INNOFILLR950)，由于蛋白自身的雙電荷性，既能幫助染料滲透，又能提高顏色的鮮艷度，且還能賦予革身很好的飽滿性；加脂總量宜控制在7％～8％，但一定要加入DT-F113，這是革坯經(jīng)打光或拋光及最后的燙光后有極好底光的重要保證；純天然牛蹄油的硫酸化產(chǎn)品DT-F113可使革身更圓潤、飽滿及中等軟度的手感，對前期良好、有效的填充具有維護(hù)性。加脂后在高溫(約45℃)的條件下再補(bǔ)填些丙烯酸樹脂，這也是降低延伸性的手段之一；TaniganAN是為了進(jìn)一步提高粒面的平滑細(xì)致性，同時(shí)加入的栲膠套在革表面上，能賦予革坯更好的打光性。操作規(guī)程1、回軟300H2O

40℃0.3/0.5DT-A119/(CO0H)2·2H2O轉(zhuǎn)40minpH值3.2，排液，大水量悶洗5min。2、中和H2O

30℃

1.0/1.0TannitLSW/Dr-F113轉(zhuǎn)15min1.5/1.5HCOONa/DT-R818轉(zhuǎn)30minpH值4.5，排液，水洗5min３、復(fù)鞣填充

80

H2O

28℃

4.0

IN-TANEG轉(zhuǎn)20min0.2螯合劑DME-101轉(zhuǎn)5min

{6.0/8.0

INNOTANR211

/TARAR2295.0/4.0DT-R418/DT-R369

4.0/2.0INTANOF/H50}{}內(nèi)分2次加,先轉(zhuǎn)60min，再轉(zhuǎn)90minpH值4.8200常溫清水,轉(zhuǎn)10minO/N,次日轉(zhuǎn)20min0.8

HCOOH

轉(zhuǎn)30min,pH值4.34、染色加脂100H2O

35℃X/

4.0染料/INNOFILLR950轉(zhuǎn)30min80℃熱水轉(zhuǎn)5min2.0/2.0H50/DT-F113轉(zhuǎn)30min4.0INTANTP340轉(zhuǎn)30min2.0/2.0TaniganAN/INNOTARAR229轉(zhuǎn)20min1.2HCOOH轉(zhuǎn)10min

再轉(zhuǎn)20minpH值3.85、排液，水洗，出鼓陳化過夜。6、擠水伸展，真空干燥：55℃/

60s7、掛晾全干，噴濕靜置4h以上8、震軟2次，繃板9、輕噴打光層后打光、噴酪素光、滾光由于時(shí)間緊促，資料無法收集完整，所以缺少涂飾部分的工藝沒