采購質(zhì)量管理PPT

采購與供應(yīng)的質(zhì)量控制一、采購與質(zhì)量二、采購需求分析三、質(zhì)量與質(zhì)量管理四、采購質(zhì)量控制的方法一、采購質(zhì)量控制的意義1、采購管理中質(zhì)量控制的意義?質(zhì)量是企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢的要素之一，采購管理的質(zhì)量控制將決定企業(yè)能否成功地提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。?調(diào)查表明，至少50%的質(zhì)量問題是由供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)造成的。?JIT采購等先進(jìn)管理思想的運(yùn)用要求供應(yīng)商提供的產(chǎn)品符合規(guī)格。2、采購者應(yīng)當(dāng)了解質(zhì)量管理思想?采購是為了滿足企業(yè)內(nèi)的某種需求。?采購者就必須充分了解所購產(chǎn)品將要發(fā)揮的功能，必須清楚怎樣定義需求，怎樣決定和檢測質(zhì)量，應(yīng)采取什么行動確保獲得質(zhì)量合格的產(chǎn)品，等等。這些都要求采購者掌握質(zhì)量控制的思想與方法。?對采購質(zhì)量的關(guān)注促進(jìn)了一系列的變革：–對供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證–對供應(yīng)商進(jìn)行合理化的改革–買賣雙方的合作得到了加強(qiáng)，長期伙伴關(guān)系日益鞏固–權(quán)衡產(chǎn)品價格與產(chǎn)品質(zhì)量–促進(jìn)采購團(tuán)隊(duì)組織的建設(shè)–……二、采購需求分析采購過程的第一階段是決定需要什么及為什么需要，采購需求分析關(guān)注下列問題：?確切的需求是什么？?需要多少？?什么時候需要？?什么地方交貨？?如何組織運(yùn)輸？?如何檢測質(zhì)量？?供應(yīng)商還需提供什么服務(wù)？提供什么信息？?……?采購需求的構(gòu)成要素?產(chǎn)品需求描述涉及許多內(nèi)容，包括：–功能；–性能；–規(guī)格；–大?。花C顏色；–安全需求；–使用條件；–商標(biāo)；–……?產(chǎn)品需求描述方式–品牌與商標(biāo)；–性能或功能規(guī)格；–技術(shù)規(guī)格；–構(gòu)成規(guī)格；–樣品描述；–市場等級描述；–多種描述方法的綜合運(yùn)用。?規(guī)格數(shù)據(jù)的來源–專用規(guī)格；–行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)；–國家法律和環(huán)境要求。?規(guī)格的簡化與標(biāo)準(zhǔn)化三、質(zhì)量與質(zhì)量管理1、質(zhì)量的概念?國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8402-1986的定義:質(zhì)量(品質(zhì))是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。?ISO9000-2000的定義:一組固有特性滿足要求的程度。?朱蘭(J.M.Juran)的定義：質(zhì)量就是適用性。他強(qiáng)調(diào)質(zhì)量來源于顧客的需求。?一般認(rèn)為：質(zhì)量是指能夠滿足顧客特定需求的產(chǎn)品或服務(wù)的所有特性、特點(diǎn)的集合。?哈佛商學(xué)院DavidGarvin教授認(rèn)為，質(zhì)量至少包含以下八個含義：–性能----產(chǎn)品和服務(wù)的主要功能–附加功能----使顧客更方便、舒適所增加的功能–可靠性----產(chǎn)品在一定時期內(nèi)正常工作的概率–耐久性----預(yù)期壽命–一致性----滿足指定規(guī)格的程度–可維護(hù)性----維護(hù)性和容易安裝–美學(xué)性----外觀是否具有吸引力和藝術(shù)性–印象質(zhì)量----顧客眼中的形象?服務(wù)質(zhì)量特性：–視覺上的感受----設(shè)施是否清潔，人員是否整潔–便利性----服務(wù)的可接近性和可達(dá)性–可靠性----獨(dú)立、一致和準(zhǔn)確地提供服務(wù)的能力–責(zé)任心----服務(wù)人員的責(zé)任感–響應(yīng)性---提供服務(wù)的快捷程度–資格----服務(wù)人員是否具有必備的能力和知識–周到----服務(wù)人員對待顧客的方式2、質(zhì)量的形成過程?設(shè)計過程質(zhì)量?制造過程質(zhì)量?使用過程質(zhì)量?售后服務(wù)過程的質(zhì)量3、質(zhì)量管理(QM)及其相關(guān)概念?ISO9000-2000的定義：指“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)”。?質(zhì)量控制(QC-QualityControl)：ISO9000-2000的定義：致力于滿足質(zhì)量要求。?質(zhì)量保證(QA-QualityAssurance)：ISO9000-2000的定義：致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任。質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)QMQSQCQA內(nèi)QA外4、質(zhì)量管理的發(fā)展階段?質(zhì)量檢驗(yàn)階段：按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對成品進(jìn)行檢驗(yàn)，從成品中挑出不合格品。質(zhì)量管理的任務(wù)只是“把關(guān)”，即嚴(yán)禁不合格品出廠或流入下一工序，而不能預(yù)防廢品產(chǎn)生。（20世紀(jì)20-30年代）?統(tǒng)計質(zhì)量控制階段：從事后檢驗(yàn)向預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生轉(zhuǎn)變，利用數(shù)理統(tǒng)計原理，預(yù)防產(chǎn)生廢品并檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。(20世紀(jì)40-50年代)?全面質(zhì)量管理階段：從系統(tǒng)的觀點(diǎn)，全員參與，全面控制產(chǎn)品質(zhì)量形成的各個環(huán)節(jié)、各個階段。(20世紀(jì)60年代至今)5、質(zhì)量成本?預(yù)防成本：為保證產(chǎn)品質(zhì)量所發(fā)生的成本，包括質(zhì)量保證程序、教育培訓(xùn)、預(yù)防性維護(hù)等活動所發(fā)生的成本。?鑒定成本（檢驗(yàn)成本）：評定產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用。?內(nèi)部損失成本：在生產(chǎn)過程中因產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的費(fèi)用和損失。?外部損失成本：在用戶使用過程中因產(chǎn)品質(zhì)量問題而發(fā)生的費(fèi)用。質(zhì)量-成本平衡曲線：質(zhì)量成本之間的兩律背反6、產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任部門?高層管理人員；?設(shè)計部門；?采購部門；?質(zhì)量保證部門；?儲運(yùn)部門；?市場營銷部門；?售后服務(wù)部門7、現(xiàn)代質(zhì)量管理大師?W.休哈特（W.A.Shewhart）：美國貝爾電話研究所的統(tǒng)計學(xué)家，被稱為統(tǒng)計過程控制之父。1924年提出了“預(yù)防缺陷”的概念。?戴明（W．EdwardDeming）：美國資深質(zhì)量管理專家。日本于1951年設(shè)立了著名的“戴明獎”。–提出了著名的質(zhì)量管理14條原則；–PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）：

p=plan計劃D=do做C=check檢驗(yàn)A=Analysis分析改進(jìn)—七種工具：直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、相關(guān)圖、分層法、統(tǒng)計分析表。PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)又叫質(zhì)量環(huán)，是管理學(xué)中的一個通用模型，最早由休哈特（WalterA.Shewhart）于1930年構(gòu)想，后來被美國質(zhì)量管理專家戴明（EdwardsDeming）博士在1950年再度挖掘出來，并加以廣泛宣傳和運(yùn)用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量的過程中。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程，就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的

①P（Plan）——計劃。包括方針和目標(biāo)的確定以及活動計劃的制定；②D（DO）——執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)計劃中的內(nèi)容；③C（Check）——檢查。就是要總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題；④A=Analysis——分析對總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化，或制定作業(yè)指導(dǎo)書，便于以后工作時遵循；對于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。對于沒有解決的問題，應(yīng)提給下一個PDCA循環(huán)中去解決。

八個步驟：–分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題；–分析質(zhì)量問題中的各種影響因素；–分析影響質(zhì)量問題的主要原因；–針對主要原因，采取解決的措施；–執(zhí)行，按措施計劃的要求去做；–檢查；–分析和標(biāo)準(zhǔn)化；–把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)中去解決。PDCA循環(huán)特點(diǎn)

(1)大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán)

(2)不斷前進(jìn)、不斷提高(3)形象化

PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->.....PTC【PlanTryCheck】計劃/試做/檢查完善PTS【PlanTryStudy】計劃/試做/學(xué)習(xí)案例——某醫(yī)院藥品采購質(zhì)量改進(jìn)計劃。陳述問題，確定改進(jìn)目標(biāo)，規(guī)劃項(xiàng)目資源，制定進(jìn)度計劃在此基礎(chǔ)上確定質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn)是提高藥品采購供應(yīng)的準(zhǔn)確率和及時率。執(zhí)行。識別并量化顧客的關(guān)鍵要求，收集數(shù)據(jù)，了解現(xiàn)有的質(zhì)量水平。檢查。是指探尋優(yōu)化過程輸出并消除或減小影響的方案，降低過程中的缺陷或變異藥品生產(chǎn)或經(jīng)營企業(yè)方面：(1)督促生產(chǎn)方與經(jīng)營方積極溝通；(2)選擇信譽(yù)度高的供貨公司；(3)協(xié)調(diào)臨時變更的藥品品種；(4)積極與業(yè)務(wù)員溝通，共同提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。藥庫采購方面：(1)提高人員業(yè)務(wù)熟練程度：(2)計劃急救及常規(guī)藥品的所需量；(3)借助信息技術(shù)減少人為差錯；(4)加強(qiáng)溝通，定期培訓(xùn)?？刂?。是指檢查后的過程程序化，并通過制度化和流程化保持檢查的成果。此過程中，制定工作規(guī)范，建立供貨公司評價制度和藥庫工作質(zhì)量滿意評價制度，以績效為支撐，提高藥庫藥品供應(yīng)工作的質(zhì)量。?朱蘭（J．H．Juran）：資深質(zhì)量管理專家，為奠定TQM的理論基礎(chǔ)和基本方法做出了卓越貢獻(xiàn)。被認(rèn)為是日本質(zhì)量管理取得成功的主要貢獻(xiàn)者之一。–他視質(zhì)量為適用性；–主編質(zhì)量控制科學(xué)的名著：《質(zhì)量控制手冊》；–提出了著名的質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的質(zhì)量三元論；–最早把20-80原則引入質(zhì)量管理；–提出了著名的朱蘭質(zhì)量環(huán)：質(zhì)量螺旋?費(fèi)根堡母（A．V．Feigenbaum）：24歲就成為美國通用電氣公司的最高質(zhì)量權(quán)威；1961年出版《全面質(zhì)量控制》，第一次系統(tǒng)地闡述了全面質(zhì)量管理的理論與方法。他認(rèn)為質(zhì)量應(yīng)當(dāng)由用戶來定義，提出一套質(zhì)量控制原理。?克羅斯比（PhiliphCrosby）：20世紀(jì)60年代，他提出了“零缺陷”的概念，并以名言“開頭就開好”而聞名。提出了改進(jìn)質(zhì)量的14個步驟。8、質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)化1）國際標(biāo)準(zhǔn)化組織?1947年成立ISO(InternationalStandardizationOrganization)?1979年成立質(zhì)量保證技術(shù)委員會：ISO/TC176，從事質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作。?1986年推出標(biāo)準(zhǔn)：ISO8402-86：質(zhì)量管理和質(zhì)量保證-術(shù)語2）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)?1987年，ISO/TC176發(fā)布一套質(zhì)量管理和質(zhì)量保證國際標(biāo)準(zhǔn)：–ISO8402-86：質(zhì)量管理和質(zhì)量保證-術(shù)語–ISO9000-87：質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)-選擇和使用指南–ISO9001-87：質(zhì)量體系-設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式–ISO9002-87：質(zhì)量體系-生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式–ISO9003-87：質(zhì)量體系-最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式–ISO9004-87：質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素-指南?ISO/TC176對1987年版的標(biāo)準(zhǔn)做了較大修改和擴(kuò)展后，于1994年正式頒布該套標(biāo)準(zhǔn)，并命名為ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)。?2000年，ISO/TC176在1994年版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上發(fā)布了2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，其核心標(biāo)準(zhǔn)包括：–ISO9000：2000《質(zhì)量管理體系-基礎(chǔ)和術(shù)語》–ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系-要求》–ISO9004：2000《質(zhì)量管理體系-業(yè)績改進(jìn)指南》?1988年，我國等效采用1987年版的國際標(biāo)準(zhǔn)，編號為GB/T10300，1993年改為等同采用該標(biāo)準(zhǔn)。?1995年，我國等同采用1994年版的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，編號為GB/T19000-1994。?2000年12月，我國等同采用2000年版的ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，編號為GB/T19000-2000。3）質(zhì)量認(rèn)證?質(zhì)量認(rèn)證又稱為合格評定，是由第三方機(jī)構(gòu)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的證明活動。它包括產(chǎn)品認(rèn)證和質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品認(rèn)證又包括合格認(rèn)證和安全認(rèn)證，質(zhì)量管理體系認(rèn)證又叫質(zhì)量管理體系注冊。?質(zhì)量認(rèn)證是國際上通行的制度，已發(fā)展成為一種世界性趨勢。?質(zhì)量認(rèn)證的特點(diǎn)：–認(rèn)證的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范：產(chǎn)品認(rèn)證的基礎(chǔ)是產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范或確定的標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理體系認(rèn)證的基礎(chǔ)是ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)。–認(rèn)證的對象是產(chǎn)品，含硬件、軟件、流程性材料和服務(wù)。–認(rèn)證由第三方進(jìn)行。–證實(shí)的表示是證書和認(rèn)證標(biāo)志。認(rèn)證標(biāo)志（我國）藥品生產(chǎn)GMP認(rèn)證質(zhì)量體系外部QA審核第三方認(rèn)證證書消費(fèi)者三、采購質(zhì)量控制的方法供應(yīng)商質(zhì)管部門客戶1、定義需求?采購過程的第一階段是決定需要什么及為什么需要。?需求通過規(guī)格，按一定的描述方式來定義。?發(fā)現(xiàn)需求和制訂合適的規(guī)格至關(guān)重要，這是采購過程的前二個重要階段。據(jù)統(tǒng)計，提高價值70%的機(jī)會在于這二個階段。2、供應(yīng)商資格認(rèn)證?檢查供應(yīng)商是否取得有關(guān)的質(zhì)量認(rèn)證，如ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等。?由工程技術(shù)、生