油品罐區(qū)安全隱患分析及防范

—油品罐區(qū)安全隱患分析及防范中國(guó)石化股份公司九江分公司煉油廠現(xiàn)有油品儲(chǔ)罐95臺(tái)、8個(gè)罐區(qū)，1980年底投入生產(chǎn)，運(yùn)行20多年，已漸漸呈現(xiàn)出很多安全隱患，影響正常生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致一些事故的發(fā)生。因此分析其原因，找到解決的方法，制定防范措施，以到達(dá)油品罐區(qū)安全運(yùn)行的目的，是保證安全生產(chǎn)的當(dāng)務(wù)之急。1安全、消防隱患分析及改進(jìn)1.1安全、消防隱患分析油罐投入生產(chǎn)已20多年，油罐的安全附件、消防設(shè)備趨于老化，隱患不斷增加，加之當(dāng)時(shí)某些設(shè)計(jì)安裝上的不合理，嚴(yán)峻威逼油罐的安全生產(chǎn)。如消防水線接頭距罐壁較近，難以滿意油罐滅火的要求；消防水線快速切斷接頭和鉛封經(jīng)常被盜，嚴(yán)峻影響油罐滅火作業(yè)；泡沫發(fā)生器腐蝕嚴(yán)峻，影響滅火時(shí)產(chǎn)生泡沫的效果；消防管線長(zhǎng)周期不運(yùn)用底部易積累大量銹渣；油罐防火堤的密封不嚴(yán)，不能有效阻擋事故狀態(tài)油品的外泄；明溝水封器運(yùn)用效果不夠理想；油罐照光明度不夠，影響操作員正常作業(yè)等。1.2改進(jìn)措施為消退油罐區(qū)的這些安全隱患，我們實(shí)行了相應(yīng)的改進(jìn)和整治措施。改進(jìn)情況見(jiàn)表1。2裝備故障分析及改進(jìn)2.1油罐主體腐蝕據(jù)統(tǒng)計(jì)資料分析，輕污油拱頂罐局部腐蝕發(fā)生在罐頂板、上壁板、底板，以頂板腐蝕最嚴(yán)峻；重污油拱頂罐局部腐蝕發(fā)生在下壁板、頂板，以頂板腐蝕較嚴(yán)峻；柴油拱頂罐局部腐蝕發(fā)生在罐頂板；渣油拱頂罐局部腐蝕發(fā)生在罐頂板。可以看出拱頂罐頂板腐蝕較為普遍和嚴(yán)峻，其規(guī)律是油品較輕腐蝕越重。輕重污油腐蝕最重，柴油較重，重油較輕。輕重污油腐蝕周期約10年，而柴油、渣油腐蝕周期約15年。改進(jìn)建議：①輕、重污油，中間輕組分原料罐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)實(shí)行整體內(nèi)防腐的方案，柴油、渣油應(yīng)實(shí)行頂部或局部防腐的方案。②依據(jù)儲(chǔ)罐運(yùn)用檢修規(guī)程每3～6年進(jìn)行1次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早處理。③將輕油拱頂罐改造為內(nèi)浮頂罐，對(duì)量油管底板增設(shè)隔板設(shè)備。④儲(chǔ)罐修理時(shí)，采納局部更換加防腐的措施。工程改進(jìn)前改進(jìn)后消防水線快速切斷接頭泡沫發(fā)生器消防管線防火水封器照明監(jiān)控接頭距罐壁較近，無(wú)法滿意滅火的要求接頭和鉛蓋經(jīng)常被盜擋板、網(wǎng)罩腐蝕嚴(yán)峻沒(méi)有底部排渣口安全間距相對(duì)較小，有效容量相對(duì)較小，強(qiáng)度不夠原水封器運(yùn)用效果不理想亮度不夠無(wú)宏觀監(jiān)控設(shè)備消防水線加長(zhǎng)并延長(zhǎng)到消防栓附近，滿意滅火的要求更換塑料蓋和用鉚釘加固接頭定期更換網(wǎng)罩、擋板立管下部增設(shè)銹渣清掃口，法蘭聯(lián)結(jié)，每年清掃一次設(shè)計(jì)時(shí)都采納新標(biāo)準(zhǔn)恰當(dāng)增加防火間隔，增大有效容積，無(wú)法改造的防火堤實(shí)行增加防火堤的高度和厚度滿意生產(chǎn)逐步更新罐區(qū)明溝水封器設(shè)備，確保事故狀態(tài)下油品被封存在防火堤內(nèi)新增四座高架燈新增二臺(tái)工業(yè)監(jiān)視器對(duì)罐區(qū)動(dòng)態(tài)進(jìn)行宏觀監(jiān)控表1罐區(qū)安全、消防設(shè)備改進(jìn)措施圖1生產(chǎn)與安全雙重掌握系統(tǒng)表示圖安全技術(shù)與管理2.2加熱器泄漏重質(zhì)油品儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有加熱設(shè)備，加熱器在長(zhǎng)期運(yùn)用中，不斷顯現(xiàn)泄漏導(dǎo)致無(wú)法正常加熱，影響產(chǎn)品質(zhì)量及流淌性，影響安全生產(chǎn)。以分段式加熱器為例其泄漏原因有：結(jié)構(gòu)不合理，對(duì)接處為馬鞍口，焊口多，應(yīng)力集中，易疲憊，焊縫質(zhì)量難以保證；耐腐蝕性能差，加熱器日常無(wú)法檢查與維護(hù)，隱患無(wú)法按時(shí)處理。對(duì)策及措施：①?gòu)?qiáng)化操作與技能培訓(xùn)，加溫時(shí)先打開(kāi)加熱器排氣閥，排盡冷凝水，再緩慢打開(kāi)加熱器的給汽閥。②改造加熱器的材質(zhì)，由20#鋼改為不銹鋼，增加抗腐蝕力量。③采納耐高溫、耐腐蝕的涂料進(jìn)行外部防腐。④進(jìn)行技術(shù)改造，把馬鞍口焊接改為三通型焊接。2.3閥門故障油品罐區(qū)大小閥門近20XX個(gè)，由于運(yùn)用多年，存在著部分閥門打不開(kāi)、閘板脫落、關(guān)不到位、氣缸串風(fēng)、手動(dòng)風(fēng)動(dòng)轉(zhuǎn)換失靈等現(xiàn)象。先后實(shí)行更換閥門、更換氣缸驅(qū)動(dòng)裝置、修復(fù)氣缸、更換密封圈、修復(fù)風(fēng)動(dòng)開(kāi)關(guān)等手段進(jìn)行防范。3完善生產(chǎn)與安全雙重掌握系統(tǒng)油品罐區(qū)生產(chǎn)與安全雙重掌握系統(tǒng)就是將生產(chǎn)管理、過(guò)程掌握、安全掌握、事故預(yù)案有機(jī)結(jié)合起來(lái)，通過(guò)采納流程管理，多層次安全掌握及環(huán)境監(jiān)視手段，防止互相沖突的流程同時(shí)進(jìn)行，阻擋事故規(guī)模的擴(kuò)大，完成生產(chǎn)、安全雙重掌握功能，為罐區(qū)生產(chǎn)提供全新的綜合生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)。其功能見(jiàn)圖1。目前，我廠3個(gè)罐區(qū)已完成生產(chǎn)掌握系統(tǒng)，正在逐步完善安全掌握系統(tǒng)。伴著隱患整改資金的投入，將逐步完成罐區(qū)生產(chǎn)與安全雙重掌握系統(tǒng)。4結(jié)束語(yǔ)近年來(lái)，油品儲(chǔ)罐的事故逐年遞增，其事故規(guī)模也呈不斷上升趨勢(shì)，因此，主動(dòng)實(shí)行對(duì)策，加大