空調(diào)施工方案

通風(fēng)空調(diào)工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\f\u第一章編制說(shuō)明及依據(jù) 頁(yè)第一章編制說(shuō)明及依據(jù)第一節(jié)編制說(shuō)明本施工方案根據(jù)業(yè)主的招標(biāo)文件編制而成，主要內(nèi)容為本項(xiàng)目的施工組織及施工工藝、工程施工進(jìn)度和勞動(dòng)力安排、安裝工藝流程、主要施工方法和技術(shù)措施、主要施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)措施等。第二節(jié)編制依據(jù)（1）招標(biāo)文件（2）施工圖紙（3）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)（4）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》（GB50738-2011）（5）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）（6）《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50189-2015）（7）《民用建筑設(shè)計(jì)通則》（GB50352-2005）（8）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242—2002)（9）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T260-2011）（10）《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50274—2010)（11）GB50275-2010（12）《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141-2004）（13）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50184—2011)（14）《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2006）（15）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）（16）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）（17）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）（18）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）…等現(xiàn)行及過(guò)程最新發(fā)布的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況第一節(jié)工程概況工程概況1、工程基本概況：（1）工程名稱(chēng)：（2）工程地址：（3）總承包單位：（4）監(jiān)理單位：（5）設(shè)計(jì)單位：2、工程規(guī)模1.1換熱站工程：1.1.1包含制冷、供熱站范圍內(nèi)板換二次側(cè)以后的所有設(shè)備、管道系統(tǒng)；不包含板換及板換至集中制冷站所有設(shè)備及管道；1.1.2包含施工范圍內(nèi)所有需設(shè)置的穿墻、梁、板鋼套管；包含施工范圍內(nèi)所有砌體墻洞封堵，砼墻板套管內(nèi)的封堵（套管外的由總包封堵）；1.2空調(diào)水系統(tǒng)1.2.1包含圖紙范圍內(nèi)（含主樓、裙房、地下室Ｃ棟換熱站）所有空調(diào)供回水、冷卻水（冷卻塔由第三方供貨乙方負(fù)責(zé)安裝）、冷凝水系統(tǒng)；1.2.2包含施工范圍內(nèi)所有需設(shè)置的穿墻、梁、板鋼套管；包含施工范圍內(nèi)所有砌體墻洞封堵，砼墻板套管內(nèi)的封堵（套管外的由總包封堵）；1.3空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：1.3.1包含圖紙范圍內(nèi)（主樓、裙房、地下室）所有新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)、衛(wèi)生間排風(fēng)的設(shè)備、風(fēng)管、風(fēng)閥、風(fēng)口系統(tǒng)；1.4空調(diào)電系統(tǒng)：1.4.1包含圖紙范圍內(nèi)（圖紙版本：2014.08.25版）水泵、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等設(shè)備控制箱或電源箱至水泵、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等設(shè)備的電線(xiàn)電纜、明配管、金屬軟管、接線(xiàn)調(diào)試。1.4.2不包含圖紙明示的預(yù)埋管、接線(xiàn)盒；1.4.3包含與樓宇自控系統(tǒng)、計(jì)費(fèi)系統(tǒng)等調(diào)試配合；1.5地暖系統(tǒng)1.5.1包含圖紙范圍內(nèi)地暖系統(tǒng)采暖主管、支管、分集中水器、防水膜、保溫板、鋼絲網(wǎng)、排管、打壓、調(diào)試等為完成地暖系統(tǒng)所有工作內(nèi)容（不含砼保護(hù)層）；第二節(jié)施工部署概述1、施工部署原則（1）根據(jù)工程開(kāi)工時(shí)間及工程形象進(jìn)度，綜合安排施工作業(yè)，既要考慮各分包分項(xiàng)工程的工序銜接、資源配備及進(jìn)度安排，作好施工的各種保障措施，在確保工程質(zhì)量的前提下確保總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境條件，綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、大型機(jī)械、臨建設(shè)施等資源投入情況，施工分為四個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段、安裝工程施工階段及裝修施工階段、竣工驗(yàn)收階段。在施工空間安排上要考慮立體交叉施工，分階段分重點(diǎn)進(jìn)行組織，做好分階段驗(yàn)收安排。進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，包括場(chǎng)地內(nèi)部的雜物處理，展開(kāi)臨時(shí)設(shè)施、臨水臨電、各種施工所需材料進(jìn)行訂貨。（3）根據(jù)工程任務(wù)劃分和任務(wù)分期完成的特點(diǎn)積極采用新技術(shù)、新工藝和新的管理方式保障工程的順利進(jìn)行。2、施工總體部署順序安排施工前必須組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更單，并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，做好質(zhì)量、職業(yè)健康安全、施工環(huán)境保護(hù)、施工進(jìn)度和節(jié)約降耗措施。集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物資、機(jī)具上給安裝施工充分保證，項(xiàng)目各專(zhuān)業(yè)人員及管理人員予以全力支持。在主體工程具備安裝條件時(shí)，組織力量按專(zhuān)業(yè)分系統(tǒng)進(jìn)行全面安裝；后期調(diào)試竣工驗(yàn)收階段，安裝完成后組織調(diào)試，同時(shí)整理竣工資料。在安裝施工的過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，做到按圖施工，滿(mǎn)足合同要求。第三章施工準(zhǔn)備1、施工組織準(zhǔn)備1.1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作，建立項(xiàng)目經(jīng)理部有權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工、管理與各方面的關(guān)系，以適應(yīng)多變的客觀(guān)條件，保證施工生產(chǎn)按預(yù)定的要求進(jìn)展。貫徹公司的質(zhì)量方針，在調(diào)集優(yōu)秀的管理人員，選擇有質(zhì)量保證的供貨方，配備優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的規(guī)范運(yùn)作。同時(shí)，優(yōu)先采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，以節(jié)約成本、提高工效、保證質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管理和全新的場(chǎng)容形象，確保施工管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中充分利用時(shí)間和空間，合理地安排作業(yè)。要盡量擴(kuò)大工作面，利用空間來(lái)爭(zhēng)取時(shí)間。同時(shí)充分利用有利條件，努力推行工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化施工。在設(shè)備安裝工程施工中，做好過(guò)程精品的施工質(zhì)量控制。1.2空調(diào)系統(tǒng)組織施工安裝，即準(zhǔn)備期、安裝期、調(diào)試交工期。配合甲方分別根據(jù)不同階段及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理安排勞動(dòng)力、各種材料及配合甲方協(xié)調(diào)甲供材進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以滿(mǎn)足施工的需要。1.3準(zhǔn)1.4集中安裝階段，在工程具備安裝條件時(shí)，按工期要求集中力量，按專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)分部位，先干線(xiàn)后支線(xiàn)的原則進(jìn)行安裝，待整體完成后，進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。1.5竣工交付階段，我方承包施工范圍內(nèi)容全部安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行，同時(shí)匯集整理技術(shù)資料，做好交工前的準(zhǔn)備。在施工安裝全過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，做到按施工圖施工。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，解答圖紙疑問(wèn)。2.2及時(shí)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，交底主要包括施工準(zhǔn)備、操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全文明施工等內(nèi)容，其中操作要點(diǎn)要詳細(xì)并具有可操作性,且應(yīng)做好技術(shù)交底記錄并簽字齊全。2.3圖紙到后，項(xiàng)目部立即根據(jù)圖紙將所需的各種材料、設(shè)備、閥門(mén)等作詳實(shí)的統(tǒng)計(jì)，根據(jù)施工藍(lán)圖及會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更等及時(shí)編制施工圖預(yù)算，制定材料采購(gòu)計(jì)劃，確保工程材料及時(shí)、準(zhǔn)確的供應(yīng)。對(duì)于屬于我方采購(gòu)的材料，我方積極聯(lián)系廠(chǎng)商采購(gòu)；對(duì)于不屬于我方采購(gòu)的材料，我方提出計(jì)劃，請(qǐng)甲方供貨。無(wú)論是我方采購(gòu)的材料，還是甲方所供的材料，項(xiàng)目部在接收甲供材時(shí)都堅(jiān)持以下的原則：對(duì)選用的各種到場(chǎng)設(shè)備，及時(shí)向我方提供材料報(bào)審相關(guān)資料，準(zhǔn)備資料報(bào)監(jiān)理審批，監(jiān)理審批后方可用于工程，若我方發(fā)現(xiàn)甲供材與我方提供材料計(jì)劃不符、設(shè)備不符設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等不利工程質(zhì)量時(shí)，一概拒收。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1根據(jù)項(xiàng)目部實(shí)際需要集中辦公，配備電腦、打印機(jī)等現(xiàn)代化辦公設(shè)備，合理安排材料堆放區(qū)及設(shè)備存放區(qū)。3.2合理安排組織勞動(dòng)力，施工人員數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程情況組織，各工種人員到場(chǎng)后應(yīng)先進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，使每位施工人員都懂得各自的工作職責(zé)及現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)程。特種工作人員應(yīng)持證上崗，無(wú)操作證不得進(jìn)行特種作業(yè)。3.3施工人員認(rèn)真看圖，充分理解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范嚴(yán)格按施工圖紙施工，各種資料同步填寫(xiě)，并及時(shí)回收、保存。3.4設(shè)備與材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，施工人員必須認(rèn)真檢查，根據(jù)設(shè)備與材料清單把數(shù)量與型號(hào)核對(duì)清楚，設(shè)備與材料必須符合國(guó)家和現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須有合格證、全名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，各種材質(zhì)證明要認(rèn)真收集并妥善保管，不準(zhǔn)丟失，并及時(shí)做好驗(yàn)收記錄，不合格產(chǎn)品絕不能用在工程上。3.5根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排施工機(jī)械，機(jī)械使用前應(yīng)檢查機(jī)械各項(xiàng)性能是否完好，不允許機(jī)械帶病使用。第四章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工藝及方法1、復(fù)核留洞、開(kāi)洞1.1復(fù)合墻體上預(yù)留孔洞或開(kāi)孔洞，孔洞尺寸以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。1.2管道穿墻或樓板處必須預(yù)留孔洞，孔洞內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大25～35mm。2、施工工藝流程2.1風(fēng)管制作安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→風(fēng)管制作→風(fēng)管連接→吊裝→檢測(cè)；3、酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝操作要點(diǎn)3.1準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備一套專(zhuān)用施工工具，制作工作平臺(tái)。對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、安全交底。分解風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置，將風(fēng)管系統(tǒng)異型管的合理長(zhǎng)度分解為直風(fēng)管、彎頭、變徑、三通、四通等等；確定各直風(fēng)管連接輔件及數(shù)量；確定風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管部件的連接方式；確定風(fēng)管加固式，核算板材用量；根據(jù)板材拆分情況并結(jié)合主輔材配比表確定輔材用量；由于風(fēng)管板材尺寸為固定，但是風(fēng)管設(shè)計(jì)尺寸為多變的，所以在劃線(xiàn)過(guò)程中要精確、合理的劃線(xiàn)、切割下料是降低損耗的關(guān)鍵。3.2風(fēng)管制作風(fēng)管制作流程:放樣→切割、壓彎→成形→加固3.3放樣矩形直風(fēng)管放樣。一般復(fù)合板材供貨板寬為1200mm，長(zhǎng)度為3000mm，根據(jù)風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸及板材寬度，矩形直風(fēng)管的放樣采用如圖所示的組合方法。A和B隨板材厚度而變化，(B=2A)使用不同組合方法放樣尺寸不一樣，按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計(jì)算放樣尺寸。按計(jì)算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫(huà)筆在板材上畫(huà)出板材切斷、V形槽線(xiàn)、45度斜坡線(xiàn)。矩形風(fēng)管放樣圖T形矩形風(fēng)管放樣。T形矩形風(fēng)管由兩根矩形直管組成。按矩形直風(fēng)管放樣的方法，分別放樣。主管在設(shè)計(jì)位量開(kāi)孔，開(kāi)孔尺寸為對(duì)應(yīng)支管邊長(zhǎng)。用鋼尺丈量，用畫(huà)筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線(xiàn)、V形槽線(xiàn)、45度斜坡線(xiàn)，如下圖所示：T型矩形風(fēng)管放樣圖矩形彎管的放樣（彎頭，S形彎管）。矩形彎管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上放出側(cè)樣板，然后測(cè)量側(cè)板彎曲邊的長(zhǎng)度，按側(cè)板彎曲邊長(zhǎng)度，放內(nèi)外弧板長(zhǎng)方形樣。畫(huà)出切斷線(xiàn)、45度斜坡線(xiàn)、壓彎區(qū)線(xiàn)，如下圖所示：矩形彎管放樣圖矩形變徑管的放樣(靴形管)。矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上對(duì)側(cè)板放樣，然后測(cè)量側(cè)板變徑邊長(zhǎng)度，按測(cè)量長(zhǎng)度對(duì)上板放樣。畫(huà)出切斷線(xiàn)、45度斜坡線(xiàn)、壓彎處線(xiàn)或V形槽線(xiàn)，如下圖所示：矩形變徑管放樣圖矩形分叉管的放樣。分叉管種類(lèi)很多?，F(xiàn)按r形分叉管說(shuō)明放樣方法。首先對(duì)風(fēng)管上下蓋板放樣，放樣見(jiàn)下圖。測(cè)量?jī)?nèi)弧管板長(zhǎng)度，并放樣，再測(cè)量外弧管板長(zhǎng)度并放樣。畫(huà)出切斷線(xiàn)、45度斜坡線(xiàn)，如下圖所示：矩形分叉管放樣圖3.4切割、壓彎?rùn)z查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線(xiàn)是否正確，板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷板材；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鐵皮和芯材。雙刀刨兩刀間距約2mm。按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺(tái)上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當(dāng)位置。手持刀具，將刀具基準(zhǔn)邊靠緊方鋁合金靠尺，刨面壓緊板材，刀具基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)放樣線(xiàn)，向前推或向后拉刀具，直刀刨將板材切斷；單刀刨將板材切邊；雙刀刨將板材開(kāi)槽。角度切割時(shí)，要求工具的刀片安裝時(shí)向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時(shí)刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號(hào)，以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯(cuò)。對(duì)于彎曲面的板材，將切割下料后的板材用壓彎?rùn)C(jī)在壓彎區(qū)內(nèi)壓彎。扎壓風(fēng)管曲面時(shí)，扎壓間距一般在30～70cm之間。內(nèi)弧半徑小于150mm時(shí)，扎壓間距為30mm；內(nèi)弧半徑在150～300mm時(shí)，扎壓間距為35～50mm；內(nèi)弧半徑大于300mm時(shí)，扎壓間距為50～70mm。扎壓深度不宜超過(guò)5mm。板材壓彎利用折彎?rùn)C(jī)在所需的壓彎處扎壓，使板材出現(xiàn)“V”形凹槽。板材彎曲成形后，它與主板的接縫要盡可能緊密，這樣便于風(fēng)管的粘接成形，且粘接牢固。3.5成形按風(fēng)管制作任務(wù)單檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求。清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵。用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時(shí)，將風(fēng)管面板按設(shè)計(jì)要求粘合，并用刮板壓平。對(duì)難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平。檢查板材接縫粘接是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。接下來(lái)就是給四角上V子行的鐵皮護(hù)角，把護(hù)叫橫包住剛黏合的角上，再用手槍鉆在護(hù)角的表面打好眼，接下來(lái)有鉚槍拉好鉚釘即可。是剛黏合的角跟加堅(jiān)固。清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊。用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠。密封膠封堵后，壓實(shí)。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風(fēng)管質(zhì)量。3.6加固風(fēng)管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風(fēng)管邊長(zhǎng)＞400mm時(shí)采用平面加固；250≤邊長(zhǎng)≦400mm時(shí)采用角加固。平面加固是將加固支撐按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長(zhǎng)用砂輪切割機(jī)下料，按設(shè)計(jì)要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)。加固方法見(jiàn)圖。邊長(zhǎng)≧2000mm需增加外加固，外加固采用∠30*3以上角鋼制作成抱箍狀，箍緊風(fēng)管。風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等，邊長(zhǎng)不小于55mm，如圖所示。角加固示意圖4.1風(fēng)管連接4.1.1酚醛彩鋼復(fù)合板風(fēng)管管段連接，以及風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式如下表所示。風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式連接方式附件材料適用范圍對(duì)插連接把風(fēng)管捅在閥門(mén)上用螺絲固定鉆尾螺絲b≤500mm槽形插件連接PVC低壓風(fēng)管b≤2000mm中、高壓風(fēng)管b≤1600mm工形插件連接PVC低壓風(fēng)管b≤2000mm中、高壓風(fēng)管b≤1600mm鋁合金b≤3000mm“H”連接法蘭PVC、鋁合金用于風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接注：1、在選用PVC及鋁合金成形連接件時(shí)，應(yīng)注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于或等于1.5mm。風(fēng)管管板與法蘭（或其他連接件）采用插接連接時(shí)，管板厚度與法蘭（或其他連接件）槽寬度應(yīng)有0.1mm～0.5mm的過(guò)盈量，插件面應(yīng)涂滿(mǎn)膠粘劑。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1.5mm，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。低壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于2000mm、中高壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí)，風(fēng)管法蘭應(yīng)采用鋁合金材料。2、b為內(nèi)邊長(zhǎng)。4.1.2主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接主風(fēng)管上直接開(kāi)口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專(zhuān)用連接件，連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。當(dāng)支管邊長(zhǎng)不大于500mm，也可采用切45°坡口直接連接。如下圖所示。主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接4.1.3管與柔性風(fēng)管的連接主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定，如下圖所示。主風(fēng)管與柔性風(fēng)管連接4.1.4風(fēng)管與部件的連接方式，采用“F”法蘭連接，如下圖所示。風(fēng)管與部件連接5.1風(fēng)管安裝5.1.1支吊架制作與安裝（1）標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管托架采用C型鍍鋅鋼，根據(jù)風(fēng)管大小采用相應(yīng)規(guī)格型鋼。（2）全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過(guò)長(zhǎng)，以絲扣末端不超出10mm為準(zhǔn)。（3）支吊架的固定采用以下幾種方法：①膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。通過(guò)在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿(mǎn)足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。支架固定形式見(jiàn)下圖。膨脹螺栓法焊接法（4）對(duì)風(fēng)管管線(xiàn)較長(zhǎng)，風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支吊架時(shí)，先把兩端的支吊架安好，再以?xún)啥说闹У跫転榛鶞?zhǔn)，用拉線(xiàn)法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)應(yīng)設(shè)置固定支架，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。（5）支吊架的間距按規(guī)范要求進(jìn)行。5.1.2安裝前依施工圖的要求，確定風(fēng)管走向、標(biāo)高；檢查風(fēng)管按分段尺寸制作成形后，要按系統(tǒng)編號(hào)并標(biāo)記，以便安裝；風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時(shí)，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般接至5m長(zhǎng)左右。對(duì)施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。在風(fēng)管連接時(shí)不允許將可拆卸的接口處，裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。6.1風(fēng)管修復(fù)風(fēng)管在搬運(yùn)、安裝過(guò)程受到偶然的碰撞會(huì)引起損壞。根據(jù)風(fēng)管損壞程度有不同的修復(fù)方法。風(fēng)管表面鐵皮凹痕和刮痕，可以通過(guò)表面修平或重新粘貼新的鋁箔膠帶修復(fù)；風(fēng)管壁產(chǎn)生孔洞比較大時(shí)，將孔洞45°切割方塊后，再按相等的方塊封堵，粘接縫粘貼鋁箔膠帶；風(fēng)管壁產(chǎn)生小孔洞可用玻璃膠封堵，再粘貼鋁箔膠帶；法蘭處斷裂時(shí)，距法蘭處300mm切割下來(lái)，增補(bǔ)一節(jié)短管。6.2檢測(cè)風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序和要求分別進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。風(fēng)管耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141-2004）附錄A《風(fēng)管耐壓強(qiáng)度及漏風(fēng)量測(cè)試方法》的規(guī)定。漏光法檢驗(yàn)和漏風(fēng)量試驗(yàn)方法按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）規(guī)定實(shí)施。7.1風(fēng)機(jī)及附件安裝操作要點(diǎn)7.1.1手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上的標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。通風(fēng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝時(shí)其出口方向應(yīng)正確。7.1.2通風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。7.1.3風(fēng)機(jī)安裝時(shí)根據(jù)建筑軸線(xiàn)定出風(fēng)機(jī)中心位置，固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。7.1.4通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。穿越沉降或變形縫處的風(fēng)管兩側(cè)，以及與通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連處，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為200～300mm的軟接，軟接的接口應(yīng)牢固嚴(yán)密，在軟接處禁止變徑。7.1.5風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)機(jī)組型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)盤(pán)管及空調(diào)機(jī)組安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不應(yīng)有傾斜；送風(fēng)口及回風(fēng)口安裝方向應(yīng)正確?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的組合空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)。在現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝并進(jìn)行安裝。安裝前需進(jìn)行外觀(guān)檢查和儀器檢漏。目測(cè)不得有變形、脫落、斷裂等破損現(xiàn)象；儀器抽檢檢漏應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量文件的規(guī)定。合格后立即安裝，其方向必須正確，安裝后的高效過(guò)濾器四周及接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏；在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏。第二節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝及方法1.管道系統(tǒng)安裝要求1.1空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.2管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.2.1本工程D377管道采用螺旋管焊接連接，D108≦ 直徑≦D325的管道采用無(wú)縫鋼管焊接連接，直徑小于100的管道采用鍍鋅鋼管絲接。1.2.2焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；1.2.3管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性按口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架；1.2.4冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；1.2.5固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20～50mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃燒材料填塞緊密。1.3閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.3.1閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。1.3.2安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下；1.3.3閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.6MPa，閥門(mén)的殼體，填料應(yīng)無(wú)滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，時(shí)間應(yīng)符合表3.9-1的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。表3.9-1閥門(mén)壓力持續(xù)時(shí)間公稱(chēng)直徑（DN）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030601.4補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。1.5設(shè)有補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。1.6冷卻塔的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)含有易燃材料冷卻塔的安裝，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定。1.7水泵的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵正常連續(xù)試運(yùn)行的時(shí)間，不應(yīng)少于2h。1.8水箱、集水器、分水器內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件要求。1.9制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。1.10設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝。1.11設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松措施。1.12直接膨脹表面式冷卻器的外表應(yīng)保持清潔、完整，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動(dòng)；表面式冷卻器與外殼四周的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，冷凝水排放應(yīng)暢通。制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.13制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門(mén)的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量證明書(shū)。法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)。制冷劑液體管不得向上裝成“Ω”形。氣體管道不得向下裝成“Ω”形（特殊回油管除外）；液體支管引出時(shí)，必須從干管底部或側(cè)面接出。1.14制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)試校核，其開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。1.15制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)，且必須合格。1.16防腐與絕熱1.16.1防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。1.16.2本工程保溫管道需刷兩遍防銹漆，不保溫管道刷兩遍防銹漆后再刷兩遍與周?chē)伾珔f(xié)調(diào)的面漆。1.16.3輸送介質(zhì)溫度低于周?chē)諝饴饵c(diǎn)溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時(shí)，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。1.16.3本工程要求供水管、回水管、冷凝水管、閥門(mén)等，均需以B1級(jí)橡塑保溫材料進(jìn)行保溫，保溫層DN＜50mm厚度25mm；當(dāng)50≦DN≤80mm厚度32mm，當(dāng)100≦DN≤200mm厚度38mm當(dāng)DN=250厚度44mm，當(dāng)300≦DN≤350mm厚度50mm。1.16.4供回水管道穿越墻身和樓板時(shí)，保溫層不能間斷，在墻體或樓板的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置夾板，中間的空間，應(yīng)以保溫材料填充。1.17管道試壓1.17.1冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，空調(diào)水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.6MPa，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.02Mpa，然后再將壓力降至1.0MPa，觀(guān)察不滲不漏為合格。1.17.2凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。1.17.3試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排出水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不混濁時(shí)方為合格，在進(jìn)行沖洗之前，應(yīng)先除去過(guò)濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再行裝上，管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。1.17.4管道系統(tǒng)安裝完畢后，外觀(guān)檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。第三節(jié)空調(diào)電系統(tǒng)施工工藝及方法一、電氣明配管工程1、明配電線(xiàn)管應(yīng)橫平豎直，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長(zhǎng)偏差不大于管徑的1/2，管卡間距見(jiàn)下表：鋼管名稱(chēng)鋼管直徑(mm)15-2025-3250-6565-100管卡間最大間距1500200025003500厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、首末端150-300鋼管明配中間管卡最大間距2、本工程焊接鋼管管路連接采用套管焊接，鋼管敷設(shè)時(shí)，管盒應(yīng)做好保護(hù)地線(xiàn)的連接，采用圓鋼作為跨接地線(xiàn)，要求雙面施焊，焊接倍數(shù)大于圓鋼直徑的6倍，具體做法見(jiàn)圖圖，跨接地線(xiàn)規(guī)格見(jiàn)下表；跨接地線(xiàn)規(guī)格表(mm)管徑圓鋼配管條件鋼管彎曲半徑與管外徑之比15-20φ6明配時(shí)632-40φ6明配時(shí)650-65φ8暗配時(shí)63、管路進(jìn)配電箱、盒的連接采用鎖緊螺母固定，并要求一管一孔，配電箱管路進(jìn)箱前必須排管設(shè)計(jì)，保證管路間距一致，多路進(jìn)箱管路要長(zhǎng)短一致，排列整齊。配管時(shí)需考慮配線(xiàn)方式，如圖下圖。盤(pán)前配線(xiàn)方式管路進(jìn)箱示意圖盤(pán)后配線(xiàn)方式管路進(jìn)箱示意圖4、墻體內(nèi)暗配管時(shí)首先將接線(xiàn)盒按照規(guī)范的標(biāo)高固定在墻體內(nèi)。二、管內(nèi)穿線(xiàn)配線(xiàn)工程1、導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)及規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有相應(yīng)的CCC認(rèn)證。2、帶線(xiàn)一般采用φ1.2-2.0mm的鋼絲。先將鋼絲的一段彎成不封口的圓圈，再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有100-150mm的余量。當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。3、導(dǎo)線(xiàn)與設(shè)備、器具的連接：當(dāng)銅線(xiàn)截面為6mm2及以下的單股線(xiàn)時(shí)，可與設(shè)備端子連接。銅線(xiàn)截面2.5mm2及以上的多股線(xiàn)時(shí)，將銅線(xiàn)搪錫后，盤(pán)圈、拍扁，再與設(shè)備、器具的端子連接，并加彈簧墊圈，以防止松動(dòng)。4、同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一管內(nèi)。5、導(dǎo)線(xiàn)涮錫后焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，表面應(yīng)光滑。6、電線(xiàn)管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)不許有接頭和扭結(jié)，剝線(xiàn)頭絕緣層時(shí)應(yīng)使用剝線(xiàn)鉗和與導(dǎo)線(xiàn)匹配的剝削刀口，以保證不傷線(xiàn)芯。7、導(dǎo)線(xiàn)分色，顏色要統(tǒng)一，L1相為黃色、L2相為綠色、L3相為紅色、N線(xiàn)為淡藍(lán)色、PE線(xiàn)為黃綠雙色。8、導(dǎo)線(xiàn)絕緣電阻的搖測(cè)，應(yīng)使用500V的絕緣搖表，在穿完線(xiàn)后及通電試運(yùn)行前，各搖測(cè)一次，其絕緣電阻值不得小于1MΩ，搖測(cè)值填入技術(shù)資料表格中。9、漏電保護(hù)裝置均作漏電模擬動(dòng)作試驗(yàn)。三、金屬橋架、線(xiàn)槽安裝工藝流程：橋架、線(xiàn)槽安裝橋架、線(xiàn)槽安裝支吊架固定預(yù)埋墊件彈線(xiàn)定位1、本工程的橋架及其附件采用經(jīng)過(guò)防腐處理的定型產(chǎn)品。其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等現(xiàn)象。墻面的噴漿、油漆全部完成后，方可進(jìn)行橋架敷設(shè)及槽內(nèi)配線(xiàn)。2、電纜橋架水平安裝的支架間距為2m；垂直安裝的支架間距不大于2m。支架與吊架所用鋼材平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差在5mm范圍內(nèi)，切口處無(wú)卷邊、毛刺。支架與吊架焊接牢固，無(wú)明顯變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度符合要求。3、橋架連接螺栓、螺母應(yīng)使用鍍鋅制品，螺母安裝在線(xiàn)槽外側(cè)，加平光墊、彈簧墊緊固，蓋板齊全。四、電纜敷設(shè)工藝流程：電纜沿支架橋架敷設(shè)電纜沿支架橋架敷設(shè)水平、垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌1、電纜敷設(shè)前要進(jìn)行下列檢查：檢查電纜出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，耐壓試驗(yàn)、規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。用千伏級(jí)絕緣搖表對(duì)電纜相間及相對(duì)地、相對(duì)零進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻達(dá)到2M以上，方能使用；電纜外觀(guān)完好無(wú)損，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡膠套及塑料電纜外皮、絕緣層無(wú)老化及裂紋。2、電纜敷設(shè)前應(yīng)具備以下條件：電纜沿線(xiàn)模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈，道路暢通；放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線(xiàn)照明照度滿(mǎn)足施工要求；變電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢；電纜橋架、電纜托盤(pán)支架及電纜過(guò)管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。3、確定電纜使用長(zhǎng)度（含備用）。要對(duì)電纜進(jìn)貨長(zhǎng)度進(jìn)行核對(duì)，不可輕易將電纜鋸斷，電纜敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜。4、對(duì)電纜的走向及路徑應(yīng)預(yù)先排列，那根電纜敷設(shè)在那根線(xiàn)槽內(nèi)，穿哪根過(guò)管要預(yù)先進(jìn)行排列。5、用電纜支架放電纜，電纜軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，防止電纜扭曲，要準(zhǔn)備充足的人力，禁止電纜在地上托拉，準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)，便于通訊指揮協(xié)調(diào)一致用力。6、低壓電纜頭制作安裝：根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。將地線(xiàn)的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。應(yīng)注意不要將電纜燙傷。根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。從芯線(xiàn)端頭量出長(zhǎng)度為線(xiàn)鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線(xiàn)絕緣，并在芯線(xiàn)上涂上電力復(fù)合脂；將芯線(xiàn)插入接線(xiàn)鼻子內(nèi)，用壓線(xiàn)鉗子壓緊接線(xiàn)鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上；根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線(xiàn)至接線(xiàn)鼻子的壓接部位。7、垂直敷設(shè)電纜在橋架上每隔2m處應(yīng)加以固定。8、電纜在配電豎井內(nèi)穿樓板敷設(shè)：在結(jié)構(gòu)施工階段，要配合土建在樓板上預(yù)留孔洞，電纜施工完后用防火堵料封堵。9、電纜安裝完畢，投入運(yùn)行前應(yīng)再次對(duì)電纜的相間、相對(duì)地，相對(duì)零進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)，搖測(cè)值應(yīng)記錄在技術(shù)資料表中。第五章質(zhì)量與環(huán)境保護(hù)管理體系與措施本工程是單體建筑，為滿(mǎn)足此項(xiàng)工程的施工，我們有可靠、可行、先進(jìn)的施工方案，保證施工的順利進(jìn)行；利用完善的管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和預(yù)防為主的方針，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，確保合格工程，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶(hù)的承諾。第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保工程質(zhì)量達(dá)到“”工程。第二節(jié)建立健全完善的組織管理、質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照我單位質(zhì)量體系文件進(jìn)行施工過(guò)程管理，建立健全完善的組織管理、質(zhì)量保證體系，制定合理可行的崗位責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，按程序辦事，保持組織體系的有效運(yùn)行。各級(jí)管理部門(mén)逐級(jí)負(fù)責(zé)，責(zé)權(quán)分明。審核和學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、圖紙審核和學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、圖紙施工工藝革新編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或施工作業(yè)實(shí)施細(xì)則質(zhì)量教育質(zhì)量分析技術(shù)分析與科研攻關(guān)質(zhì)量檢查工藝標(biāo)準(zhǔn)到位項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)制度落實(shí)質(zhì)量攻關(guān)施工隊(duì)自檢項(xiàng)目部質(zhì)量安全科班組質(zhì)檢員班組每周1次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作工藝教育施工隊(duì)每月2次教育項(xiàng)目部定期質(zhì)量教育思想保證項(xiàng)目部質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組班組小組項(xiàng)目經(jīng)理組織保證班組“三檢”施工保證技術(shù)保證項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組制定各種規(guī)章制度制度保證重點(diǎn)、難點(diǎn)、通病問(wèn)題活動(dòng)質(zhì)量保證體系框圖第三節(jié)質(zhì)量、技術(shù)保證措施1、質(zhì)量保證目標(biāo)我們將根據(jù)公司“科技興業(yè)、質(zhì)量為本、實(shí)施名牌戰(zhàn)略。顧客至上，履約誠(chéng)信、提供滿(mǎn)意服務(wù)”的質(zhì)量方針，在工程開(kāi)工后，嚴(yán)格按照公司管理手冊(cè)和程序文件加強(qiáng)管理，精心組織施工，實(shí)施名牌戰(zhàn)略，全面滿(mǎn)足業(yè)主的質(zhì)量要求，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、質(zhì)量管理保證體系成立以本工程專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)為第一責(zé)任人，全員參與的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行過(guò)程控制，過(guò)程管理。3、質(zhì)量管理保證技術(shù)措施3.1全面推行質(zhì)量管理，建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量監(jiān)督員，班組設(shè)兼職質(zhì)量監(jiān)督員，形成質(zhì)量監(jiān)督體系，以公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)開(kāi)展宣傳，使每一個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性。3.2實(shí)行目標(biāo)分解，明確質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程的各分部分項(xiàng)確定質(zhì)量目標(biāo)，確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢的“三檢”制度，上道工序不合格不允許進(jìn)行下道工序施工。積極采取先進(jìn)的施工工藝，對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，要有詳細(xì)的針對(duì)措施，層層落實(shí)。嚴(yán)格按施工圖紙、規(guī)范、設(shè)計(jì)變更組織施工，實(shí)行圖紙會(huì)審制，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。3.3加強(qiáng)原材料和半成品的檢驗(yàn)工作，材料要有出廠(chǎng)合格證及相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。3.4認(rèn)真做好施工記錄，及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理，審核與工程同步。及時(shí)做好工程的隱蔽工程驗(yàn)收記錄，為工程驗(yàn)收提供原始資料以及辦理交工驗(yàn)收和工程資料歸檔。3.5加強(qiáng)全面質(zhì)量意識(shí)教育，組織現(xiàn)場(chǎng)施工班組開(kāi)展以“質(zhì)量”為主題的小組活動(dòng)，開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽和評(píng)比活動(dòng)。3.6做好安裝與土建及安裝各專(zhuān)業(yè)工種之間的交叉配合施工工作，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，確保工程進(jìn)度。4、質(zhì)量通病的控制措施4.1管材質(zhì)量導(dǎo)致管道使用年限達(dá)不到設(shè)計(jì)年限4.1.1管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由供應(yīng)商提交進(jìn)場(chǎng)材料單及相關(guān)資料，質(zhì)檢員認(rèn)真審核進(jìn)場(chǎng)材料種類(lèi)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、性能、使用部位是否符合設(shè)計(jì)要求，出廠(chǎng)合格證及材質(zhì)化驗(yàn)單是否真實(shí)有效。4.1.2只有經(jīng)質(zhì)檢員檢查，質(zhì)量保證，資料齊全合格，現(xiàn)場(chǎng)材料與資料相符，抽檢試驗(yàn)合格者，方可簽署材料進(jìn)場(chǎng)批準(zhǔn)單，才能用于工程項(xiàng)目上。4.2防止焊縫缺陷措施：氣孔、夾渣、咬邊、熔寬過(guò)大、未焊透、焊瘤、表面成形不良、波紋粗等。缺陷類(lèi)別原因分析改進(jìn)、防止措施氣孔焊條未烘干或烘干溫度、時(shí)間不夠焊口潮濕、有鐵銹、油污等弧長(zhǎng)太大、電壓過(guò)高按焊條使用說(shuō)明的要求烘干用鋼絲刷和布清理干凈、必要時(shí)用火烤減小弧長(zhǎng)夾渣電流太小、熔池溫度不夠，渣不易浮出加大電流咬邊電流太大減小電流熔寬太大電壓過(guò)高減小電壓未焊透電流太小加大電流焊瘤電流太小加大電流焊縫表面凸起太大電流太大焊速太慢加快焊速表面波紋粗焊速太快減漫焊速第四節(jié)環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是國(guó)策，是可持續(xù)發(fā)展的保證之一，施工活動(dòng)盡最大限度減少對(duì)環(huán)境影響是我方義不容辭的職責(zé)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)要求，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主關(guān)于文明施工管理的文件、規(guī)定。堅(jiān)決杜絕死亡事故、重大環(huán)境事故、重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生。4.1建立現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保證體系，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。成立現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不文明之處及時(shí)整改，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4.2明確關(guān)鍵崗位人員和管理人員的職責(zé)。4.3施工現(xiàn)場(chǎng)的職工生活設(shè)施應(yīng)符合衛(wèi)生、通風(fēng)等要求，生活垃圾要及時(shí)清理，不準(zhǔn)亂堆、亂倒。經(jīng)常對(duì)職工加強(qiáng)思想教育，提高職工的社會(huì)公德及社會(huì)秩序觀(guān)念，加強(qiáng)治安管理。4.4建立施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)環(huán)境保護(hù)的管理制度，對(duì)確定的重要環(huán)境因素制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案。4.5加強(qiáng)施工、生活垃圾及廢棄物，特別是有毒有害及危險(xiǎn)品包裝品等固體或液體的管理和控制，定期由專(zhuān)業(yè)部門(mén)清理進(jìn)行專(zhuān)業(yè)處理。4.6加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)易燃、易爆及其他化學(xué)危險(xiǎn)品的管理。第六章安全管理體系與措施第一節(jié)安全管理目標(biāo)為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，和“管生產(chǎn)必須管安全”，以及“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的思想,加強(qiáng)安全生產(chǎn)安全教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)，使本工程安全生產(chǎn)管理縱向到底，橫向到邊，專(zhuān)管成線(xiàn)，群管成網(wǎng)，責(zé)任明確，協(xié)調(diào)配合，真正把安全生產(chǎn)管理工作落實(shí)的實(shí)處。根據(jù)我單位多年管理經(jīng)驗(yàn)，有針對(duì)性地制定本工程安全管理制度。嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行工程承包合同的有關(guān)安全要求。建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專(zhuān)職安全檢查人員。有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理和具體操作人員、必須熟悉和遵守各項(xiàng)規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比。本工程的安全各項(xiàng)方案和設(shè)施必須經(jīng)監(jiān)理審查和認(rèn)可。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)施工安全保證體系和機(jī)構(gòu)，確定本工程安全方針和目標(biāo)。1、管理方針：安全第一、預(yù)防為主。2、管理目標(biāo)：確保“安全文明標(biāo)化工地”，杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大治安事件和傳染病的發(fā)生，一般事故頻率小于1.5‰第二節(jié)安全管理體系建立健全安全施工組織機(jī)構(gòu)，切實(shí)加強(qiáng)安全施工的管理，確保全體施工人員在安全的前提下，圓滿(mǎn)完成各項(xiàng)施工任務(wù)。根據(jù)我公司制定的文明安全施工的規(guī)章制度，落實(shí)安全管理人員崗位責(zé)任制。一、組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)成立文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及專(zhuān)職安全員為副組長(zhǎng)，施工隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、技術(shù)人員、安全人員等為成員組成。由文明安全部具體負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的管理和檢查；各班組長(zhǎng)、分包專(zhuān)業(yè)隊(duì)長(zhǎng)作為兼職安全員負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)班組工人的健康和安全，負(fù)責(zé)消除本作業(yè)區(qū)的安全隱患，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行責(zé)任目標(biāo)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)配備安全整改隊(duì)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全問(wèn)題的整改?，F(xiàn)場(chǎng)配備醫(yī)務(wù)室，以保證人員的身體安全。二、 安全生產(chǎn)責(zé)任制為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，明確建筑施工安全生產(chǎn)責(zé)任人、各管理人員及各職能部門(mén)安全生產(chǎn)的責(zé)任，保障生產(chǎn)者在施工作業(yè)中的安全和健康，根據(jù)國(guó)家和新鄉(xiāng)市有關(guān)規(guī)定，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，由公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，項(xiàng)目經(jīng)理部組織實(shí)施。各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任：對(duì)承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，制定本項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法；確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作；健全和完善用工管理手續(xù)，適時(shí)組織上崗安全教育，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作；組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施；領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問(wèn)題，組織制定措施，及時(shí)解決，對(duì)上級(jí)提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問(wèn)題，要定時(shí)、定人、定措施予以解決；發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織、配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。2、項(xiàng)目副經(jīng)理責(zé)任：對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，落實(shí)本項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度；組織實(shí)施項(xiàng)目安全工作規(guī)劃、目標(biāo)及實(shí)施計(jì)劃，組織落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；參與編制施工組織設(shè)計(jì)、特殊復(fù)雜工程項(xiàng)目或?qū)I(yè)工程項(xiàng)目施工方案，審批本項(xiàng)目文明安全技術(shù)管理措施，落實(shí)施工生產(chǎn)中的安全技術(shù)措施；領(lǐng)導(dǎo)組織本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，確保安全生產(chǎn)考核指標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)、組織外包工隊(duì)長(zhǎng)的培訓(xùn)、考核與審查工作；領(lǐng)導(dǎo)組織本項(xiàng)目的每月四次檢查和落實(shí)一圖九表法、內(nèi)業(yè)資料標(biāo)準(zhǔn)化管理和不定期的安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)解決施工中的不安全生產(chǎn)問(wèn)題；認(rèn)真聽(tīng)取、采納安全生產(chǎn)的合理化建議，保證本項(xiàng)目安全生產(chǎn)保障體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；在事故調(diào)查組的指導(dǎo)下，組織因工傷亡事故的調(diào)查、分析及處理具體工作。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任：對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任；貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底和開(kāi)工前的全面安全技術(shù)交底；參加或組織編制施工組織設(shè)計(jì)，編制、審查施工方案時(shí)要制定、審查安全技術(shù)措施，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)；主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行，及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問(wèn)題；采用新工藝、新技術(shù)、新材料時(shí)要及時(shí)上報(bào)，組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育；主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收；參加每月的安全生產(chǎn)檢查，貫徹實(shí)施一圖九表法及業(yè)內(nèi)資料管理標(biāo)準(zhǔn)；參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見(jiàn)。4、項(xiàng)目工長(zhǎng)、施工員責(zé)任：認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對(duì)所管轄班組的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，并對(duì)執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正作業(yè)違章行為；經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。每周或不定期組織一次所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開(kāi)展安全教育活動(dòng)，接受安全部門(mén)或人員的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)解決提出的不安全問(wèn)題；對(duì)分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的符合審批手續(xù)的新材料、新工藝、新技術(shù)組織作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，若在施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停止使用，并上報(bào)有關(guān)部門(mén)或領(lǐng)導(dǎo)；發(fā)現(xiàn)因工傷亡或未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)。三、安全檢查定期進(jìn)行安全檢查并進(jìn)行評(píng)比，對(duì)安全、文明施工先進(jìn)隊(duì)伍進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)交叉的隊(duì)伍進(jìn)行處罰。四、安全管理制度1、安全技術(shù)交底及入場(chǎng)教育制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員須親自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底，每道分項(xiàng)工程均要有安全技術(shù)交底。2、班前檢查制：專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師和安全主管必須督促與檢查施工方，專(zhuān)業(yè)分包方對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。3、外腳手架、大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制：凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。4、周一安全活動(dòng)制：經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。5、定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須制定措施，定時(shí)間、人員整改，并作好安全隱患整改記錄。6、管理人員和特殊作業(yè)人員實(shí)行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指揮。7、實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度與事故報(bào)告制。8、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即可報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。9、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。10、安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度：建立安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度。為進(jìn)一步做好安全工作，堅(jiān)持消除影響安全的重大隱患，努力做到安全隱患一個(gè)不留。在各項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度。根據(jù)本工程特點(diǎn)，分析、評(píng)估、評(píng)價(jià)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)以及風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)程度，預(yù)測(cè)項(xiàng)目經(jīng)理在施工過(guò)程中承擔(dān)的安全風(fēng)險(xiǎn)，確立項(xiàng)目經(jīng)理具體的安全管理目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理收取風(fēng)險(xiǎn)抵押金，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)后退回風(fēng)險(xiǎn)抵押金并給予獎(jiǎng)勵(lì)，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的，沒(méi)收風(fēng)險(xiǎn)抵押金并給予處罰。第三節(jié)安全用電措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防護(hù)與管理是創(chuàng)建文明安全工地，杜絕觸電傷害的重要環(huán)節(jié)，也是施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要工作。安全用電技術(shù)措施包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是安全用電在技術(shù)上所采取的措施，二是為保證安全用電和供電的可靠性在組織上所采用的各種措施，它包括各種制度的建立、組織管理等內(nèi)容。一、 安全用電技術(shù)管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－2005及總公司制定的各項(xiàng)規(guī)定與制度。2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)編制安全用電技術(shù)措施，由主管安全的工程師負(fù)責(zé)交底，交底情況做好記錄，交底人及被交底人簽字認(rèn)可。3、所有電動(dòng)機(jī)具、機(jī)械、電氣設(shè)備必須由專(zhuān)職電工或持證的操作手進(jìn)行操作和維修，非電工或操作手不得隨意動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。無(wú)電工操作證人員不得進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、維修工作。4、建立安全檢查和評(píng)估制度，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。5、建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對(duì)專(zhuān)業(yè)電工和各類(lèi)用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)。6、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)及生活區(qū)的臨時(shí)用電，均由指定的專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)管理。7、電工應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能，電工使用的各種測(cè)量?jī)x表和一類(lèi)絕緣標(biāo)準(zhǔn)的電動(dòng)工具，要按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，滿(mǎn)足計(jì)量要求。二、 安全用電技術(shù)要求1、所有電氣設(shè)備的金屬外殼與保護(hù)零線(xiàn)連接，專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)由工作接地線(xiàn)、配電室的第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線(xiàn)引出，施工現(xiàn)場(chǎng)的所有電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)作保護(hù)接零。2、保護(hù)零線(xiàn)不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)和熔斷器，保護(hù)零線(xiàn)截面不小于25㎡，采用多股銅線(xiàn)；用五芯線(xiàn)從變壓器中性點(diǎn)開(kāi)始至點(diǎn)箱—分箱—開(kāi)關(guān)箱到各種機(jī)械設(shè)備流通；護(hù)零線(xiàn)采用綠、黃雙色線(xiàn)，保護(hù)零不得與工作零混用，保證工作零、保護(hù)零分別使用，嚴(yán)禁通過(guò)工作電流。3、作防雷接地的電氣設(shè)備，同時(shí)作重復(fù)接地。4、配電系統(tǒng)設(shè)置室外防水總配電箱、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱及流動(dòng)電箱，開(kāi)關(guān)箱與分配電箱距離不超過(guò)40m，開(kāi)關(guān)箱至用電設(shè)備的距離不超過(guò)5m。5、每臺(tái)用電設(shè)備都必須設(shè)置獨(dú)立漏電保安器，嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩個(gè)以上的電器設(shè)備。6、配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線(xiàn)的進(jìn)出線(xiàn)口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處。7、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、同期及常溫場(chǎng)所，且應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動(dòng)式的箱體應(yīng)設(shè)在固定的支架上，固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為1.4m，移動(dòng)式的下皮與地面的垂直距離為1m。箱體采用鐵板制作，鐵板厚度2mm。8、漏電保安器裝設(shè)在配電箱電流隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開(kāi)關(guān)箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷，漏電保安選用泄漏電流型漏電保安器，其漏電動(dòng)作電流不大于30mA，總配電箱漏電動(dòng)作電流不大于80mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。9、工地使用的所有電器必須保證質(zhì)量合格，有合格證。10、停用時(shí)間較長(zhǎng)的電動(dòng)機(jī)具，重新啟用前，要做絕緣電阻檢測(cè)，合格方可使用，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)有記錄。11、現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)國(guó)家勞動(dòng)保障部、建設(shè)部認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱，使用期間安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)，清掃和擦試。12、施工現(xiàn)場(chǎng)線(xiàn)路采用電纜埋地敷設(shè)，所有電纜檢查無(wú)破損和龜裂符合標(biāo)準(zhǔn)的電纜。13、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝完畢，經(jīng)工地檢查合格報(bào)文明安全部復(fù)驗(yàn)通過(guò)后方可投入使用，復(fù)驗(yàn)結(jié)果要有記錄。14、臨時(shí)用電安裝施工及使用期間的各種資料要收集齊全，以備查驗(yàn)。第四節(jié)施工成品安全保護(hù)措施1、做好作業(yè)人員成品保護(hù)教育,教育現(xiàn)場(chǎng)職工要愛(ài)護(hù)自己的安裝成品,同時(shí)也要保護(hù)其他施工單位產(chǎn)品,減少產(chǎn)品的相互污染或施工中的相互損壞。2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)不應(yīng)過(guò)早開(kāi)箱，必須提前開(kāi)箱檢查的設(shè)備，檢查結(jié)束后須再封箱妥善保管，設(shè)備就位安裝后至試運(yùn)轉(zhuǎn)前，都應(yīng)包纏塑料?；虿扇≌谏w措施進(jìn)行保護(hù)。3、各類(lèi)設(shè)備盡量入庫(kù)存放，應(yīng)有可靠的防火措施，設(shè)備集中存放場(chǎng)地用刺鐵絲圍欄，設(shè)備用塑料布遮蓋，避免日曬雨淋，集中保管設(shè)備都要有標(biāo)識(shí)。4、對(duì)需要在土建內(nèi)抹灰和粉刷作業(yè)前安裝就位的設(shè)備，必須采取遮蓋保護(hù)措施。5、視設(shè)備情況，可拆下設(shè)備主體上的某些易損零部件，連同設(shè)備隨機(jī)附件、配件列出清單，作好標(biāo)識(shí)，送庫(kù)房妥善保管，工程完工交工時(shí)，按清單將備件、附件向甲方移交，在設(shè)備試動(dòng)轉(zhuǎn)前將卸下的易損件安裝復(fù)位，若與接管接線(xiàn)有關(guān)的，在接管接線(xiàn)時(shí)安裝復(fù)位。6、設(shè)備搬動(dòng)吊裝，由工長(zhǎng)提出搬運(yùn)吊裝方案，作好設(shè)備措施交底，對(duì)野蠻作業(yè)人員，要嚴(yán)肅處理。7、保護(hù)已安裝的保溫材料，禁止作業(yè)人員在保溫面上踩踏。8、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝結(jié)束至使用前，均應(yīng)涂抹黃油保護(hù)螺桿，并外纏塑料布予以保護(hù)。9、為保護(hù)安裝成品，施工過(guò)程中，除教育所有職工愛(ài)護(hù)成品外，還應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)的成品保護(hù)人員，負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)安裝成品保護(hù)工作。10、電氣工程（1）在管線(xiàn)預(yù)埋施工中，所有外露管口、接線(xiàn)盒均采用管堵或泡沫板填塞等措施加以保護(hù)。（2）對(duì)運(yùn)到工地的配電箱等各種電氣設(shè)備均應(yīng)檢查后做標(biāo)識(shí)，并應(yīng)妥善的貯放，保證在安裝時(shí)的完好性和準(zhǔn)確性。（3）所有安裝工作應(yīng)在土建條件成熟后進(jìn)行，以防止污染。（4）對(duì)安裝過(guò)程的半成品如電纜托盤(pán)、配電箱等在安裝完畢后采用塑料薄膜抱纏，托盤(pán)應(yīng)嚴(yán)禁踩踏。（5）對(duì)已安裝的成品及半成品派專(zhuān)人巡守，防止丟失和被損壞。（6）在施工中還應(yīng)盡量避免對(duì)其余工程的成品及半成品的污染。11、管道工程(1)埋設(shè)在墻體內(nèi)的管道特別是冷凍水支管和冷凝水管,必須繪制隱蔽圖,明確標(biāo)注管道位置和標(biāo)高,并交付土建和二裝單位,以免在其施工過(guò)程中被損壞。(2)未完系統(tǒng)的管口、設(shè)備接管口必須進(jìn)行封堵并用編織布包裹，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)。(3)露天水管安裝完工后，及時(shí)用塑料帶進(jìn)行纏裹，待交工時(shí)拆除。(5)埋地管道在試壓合格后及時(shí)回填，來(lái)不及試壓的管道僅露出管道接頭。12、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)（1）風(fēng)管成品及半成品嚴(yán)禁踐踏，對(duì)鍍鋅層被損壞的地方及時(shí)進(jìn)行防腐。（2）風(fēng)管及水管的保溫最好在其上方工作完成后進(jìn)行，保溫層被損壞的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)做。（3）未接管的末端設(shè)備的進(jìn)出風(fēng)口、未完系統(tǒng)的風(fēng)管口要及時(shí)進(jìn)行封堵。（4）安裝好的設(shè)備最好用其原包裝物進(jìn)行保護(hù)，待交工時(shí)拆除。（5）風(fēng)口安裝好后用膠紙覆蓋，交工時(shí)清除。以免油漆、灰漿等物污染和損壞。第七章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第一節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明1、總工期：工程開(kāi)工日期和竣工日期以開(kāi)工令為準(zhǔn)，工期日歷天數(shù)420天2、進(jìn)度計(jì)劃體系組成：總進(jìn)度計(jì)劃→階段性進(jìn)度計(jì)劃→月度進(jìn)度計(jì)劃→周工作安排第二節(jié)進(jìn)度計(jì)劃保證措施要順利完成計(jì)劃工期必須要有科學(xué)合理的工期保證措施。經(jīng)過(guò)研究，我們主要是圍繞著“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面來(lái)部署工期保證措施的。即：人員方面：組建有精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，選擇綜合實(shí)力強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì),采取“干滿(mǎn)點(diǎn)，站滿(mǎn)面”的方法組織施工。機(jī)械設(shè)備：根據(jù)施工需要選擇機(jī)械設(shè)備的型號(hào)（性能）、數(shù)量、安放位置，使施工過(guò)程機(jī)械化。材料方面：選擇實(shí)力強(qiáng)的供貨商，提前加工訂貨，杜絕停工待料現(xiàn)象。施工方法：提前制定合理可行的施工方案、階段性工期、施工流水段以及工種的合理穿插。并采用四新技術(shù)以降低成本加快施工進(jìn)度。環(huán)境因素：包括自然環(huán)境因素和人文環(huán)境因素兩個(gè)方面。其中人文環(huán)境因素主要是指：建設(shè)方和施工方的關(guān)系、施工方和監(jiān)理方的關(guān)系、施工方與設(shè)計(jì)院的關(guān)系、施工方的各種社會(huì)關(guān)系、總包方與勞務(wù)隊(duì)的關(guān)系、總包方的內(nèi)部關(guān)系等。1、分階段、分區(qū)域網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制2、建立精干高效的工程指揮系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)按項(xiàng)目管理法組織施工，建立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。加強(qiáng)項(xiàng)目部管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高他們的業(yè)務(wù)素質(zhì)。3、選擇綜合實(shí)力強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)根據(jù)企業(yè)資質(zhì)、工程質(zhì)量、社會(huì)信譽(yù)、隊(duì)伍素質(zhì)勞務(wù)人員是否充足等綜合情況。選擇信譽(yù)好勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行勞務(wù)分包，工地上開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率加快工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。4、合理的施工方案4.1通過(guò)熟悉本工程設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)擬定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及方法進(jìn)行認(rèn)真的分析比較，做到統(tǒng)籌組織、全面安排，確?？傮w目標(biāo)計(jì)劃，在施工過(guò)程中制定階段性工程控制點(diǎn)，確保工程按期完工。針對(duì)工程特點(diǎn)，合理分區(qū)分段流水施工，減少技術(shù)間歇時(shí)間。4.2合理的加大投入，提高機(jī)械化作業(yè)程度，充分滿(mǎn)足工程所需的人、財(cái)、物要求。5、做好各種資源的供應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃中各個(gè)階段控制點(diǎn)的要求，編制勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、資金使用計(jì)劃，以保證各種資源能夠滿(mǎn)足施工需要。6、嚴(yán)格的過(guò)程管理與控制強(qiáng)化項(xiàng)目法管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)，配備系統(tǒng)高、能力強(qiáng)，有開(kāi)拓精神的管理班子，確保施工進(jìn)度。推行全面計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和動(dòng)態(tài)管理方法，做到周保旬，旬保月，堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確?？傆?jì)劃進(jìn)度實(shí)施。認(rèn)真做好施工中的計(jì)劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。做好季節(jié)性施工的管理和安排，盡量減少雨、冬季施工對(duì)施工的影響。強(qiáng)化項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理人員效率和協(xié)調(diào)，將圍繞本標(biāo)段工程建設(shè)的各方面人員充分調(diào)動(dòng)起來(lái)，共同完成工期總目標(biāo)。7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施保障建辦公室、會(huì)議室、管理人員宿舍、民工宿舍、廁所、食堂、木工棚、鋼筋加工場(chǎng)、庫(kù)房等一些臨時(shí)設(shè)施，保證施工人員住宿、各種材料的進(jìn)場(chǎng)和堆放的要求，從后勤保障等方面保證不耽誤工期和影響施工進(jìn)度。8、及時(shí)進(jìn)行各工種的穿插作業(yè)穿插作業(yè)實(shí)際上也屬于施工流水段劃分，即是在不同的作業(yè)面上多工種的施工同時(shí)展開(kāi)，從而有效的加快了工程的整體進(jìn)度。在安排穿插作業(yè)時(shí)我們本著將工作量大、耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)的分項(xiàng)（子分項(xiàng)工程）盡早插入施工。這樣將大大的加快了工程的總體進(jìn)度，為順利實(shí)現(xiàn)總工期計(jì)劃創(chuàng)造了極為有利的條件。9、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，采取樣板引路，減少窩工、返工時(shí)間嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，管理人員、技術(shù)人員跟班作業(yè)，保證嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范、技術(shù)交底施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免返工現(xiàn)象，一次成優(yōu)，保證下步工序施工。同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)，防止損壞成品，造成返修窩工現(xiàn)象。裝飾工程以樣板引路，交底詳細(xì)充分，選擇技術(shù)水平較高的工人施工，固定部位，使其能熟練操作，并不能隨意換人。10、及時(shí)審圖、消除疑問(wèn)11、提前做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備提前做好雨季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，使施工生產(chǎn)能夠連續(xù)、均衡的進(jìn)行。12、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度13、交叉施工保證措施13.1交叉施工的組織技術(shù)保證措施13.1.1工程開(kāi)工前，運(yùn)用工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期，將任務(wù)分解到各作業(yè)隊(duì)，確保各專(zhuān)業(yè)接口按時(shí)交接。13.1.2各作業(yè)隊(duì)定期或不定期召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)工程中已出現(xiàn)或可預(yù)見(jiàn)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商，對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，避免相互干擾。13.2加強(qiáng)土建安裝的配合13.2.1在施工過(guò)程中，不同專(zhuān)業(yè)盡可能安排平行作業(yè)，避免交叉作業(yè)干擾。關(guān)鍵控制工程優(yōu)先保證勞力、機(jī)具、材料的投入，確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。13.2.2合理安排施工順序，避免出現(xiàn)窩工及返工現(xiàn)象。裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入，交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。13.2.3加強(qiáng)安裝與土建配合工作，互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要隨時(shí)了解、掌握土建的施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以及時(shí)完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃圖附錄一：空調(diào)安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖第八章資源配備計(jì)劃第一節(jié)主要機(jī)械設(shè)備的配置根據(jù)本投標(biāo)設(shè)計(jì)中確定的施工方法，并結(jié)合工程質(zhì)量要求和施工進(jìn)度計(jì)劃安排，同時(shí)考慮機(jī)械設(shè)備使用效率及現(xiàn)場(chǎng)條件，我們對(duì)本工程施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了策劃，編制了主要施工機(jī)械設(shè)備需