2022年大型機(jī)械設(shè)備安全檢查方案

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!感謝閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!大型機(jī)械設(shè)備安全檢查方案一、檢查目的

通過(guò)大型機(jī)械設(shè)備的安全檢查，進(jìn)一步推動(dòng)特種設(shè)備安全生產(chǎn)，加大事故隱患排查治理力度，落實(shí)安全主體責(zé)任，加強(qiáng)安全管理，提高機(jī)械操作人員安全意識(shí)，預(yù)防和減少特種設(shè)備事故，促進(jìn)承秦項(xiàng)目特種設(shè)備繼續(xù)保持安全運(yùn)行，提供良好的安全施工環(huán)境。

二、主要檢查內(nèi)容

加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全管理的措施

1、構(gòu)建安全管理體系

建立安全管理體系時(shí)，應(yīng)充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”以及“管生產(chǎn)必須管安全，準(zhǔn)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，建立一套安全體系，形成一個(gè)完整的管理網(wǎng)絡(luò)，縱到底，橫到邊，層層落實(shí)，不留死角在整個(gè)網(wǎng)絡(luò)中應(yīng)包括第一責(zé)任人、主管負(fù)責(zé)人、日常安全業(yè)務(wù)管理責(zé)任人、安全管理員、操作人員，所有成員要各負(fù)其責(zé)，措施得力。安全管理制度的建立必須使安全管理體系和管理活動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn).約束安全管理者和被管理者.使安全管理規(guī)范化、合理化、科學(xué)化遵照國(guó)家“安全第一、預(yù)防為主”的安全基本方糾，依照《勞動(dòng)法》《安全生產(chǎn)法》以及行業(yè)、上級(jí)主管部門的政策，結(jié)合本單

位實(shí)際制定安全管理制度。安全管理制度應(yīng)包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全目標(biāo)考核制度、安全教育培訓(xùn)全管理制度應(yīng)包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全目標(biāo)考核制度、安全教育培訓(xùn)。

2、培養(yǎng)操作人員的安全意識(shí)

操作人員應(yīng)具備良好的職業(yè)道德，敬業(yè)愛崗，具有較強(qiáng)的安全意

識(shí)和自我防護(hù)意識(shí)，心理穩(wěn)定，身體素質(zhì)好。在復(fù)雜的環(huán)境下具有良好的適應(yīng)性、應(yīng)變性。操作人員上崗前必須進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，做到不經(jīng)培訓(xùn)不上崗，操作不熟練不上崗，不了解崗位可能發(fā)生事故及防范措施不上崗要在取得考核證后方可上崗操作，實(shí)行定人、定機(jī)、定崗制度。要做好操作人員勞動(dòng)防護(hù)工作，安全管理者與被管理者簽訂安全責(zé)任合同，并且與經(jīng)濟(jì)掛鉤，使操作人員具有安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。有的放矢，避免事故發(fā)生。

3、搞好機(jī)械自身安全

首先，要制定操作人員崗位責(zé)任制，采用定期、不定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查審驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改=操作人員在操作機(jī)械過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查。工作前檢查是預(yù)防，工作中檢查是發(fā)現(xiàn)，工作后檢奄足處理。其次.要保證機(jī)械各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，缺少安全裝置或安全裝置已失敬的設(shè)備不得使用.嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，如力矩限制器、緊急停機(jī)開關(guān)

等安全裝置，嚴(yán)禁拆除監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警及警示裝置機(jī)械周圍可設(shè)立醒目的安全標(biāo)志牌，用以提醒人們注意安全及發(fā)生意外時(shí)如何采取緊急措施。要根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備報(bào)廢計(jì)劃，適時(shí)報(bào)廢使用周期終止的設(shè)備，嚴(yán)禁使用淘汰及報(bào)廢設(shè)備。

4、加強(qiáng)機(jī)械使用環(huán)境的保護(hù)

機(jī)械停放場(chǎng)地應(yīng)符合安全要求。機(jī)械停放位置要合理，以適應(yīng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)所需的空間，周圍環(huán)境不應(yīng)對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)構(gòu)成危險(xiǎn)。場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，使機(jī)械能進(jìn)能出，便于在緊急情況下疏散夜間應(yīng)有充足的照明.消防器材要合理布置，并在周圍及機(jī)械出入izl設(shè)立警示標(biāo)志，冬季要做好防凍，夏季要做好防雷電、防水，一年四季做好防火、防盜工作。

第二篇：大型機(jī)械設(shè)備安全施工方案大型機(jī)械設(shè)備安全施工方案

目的：

為了進(jìn)一步加強(qiáng)建筑施工大型機(jī)械設(shè)備的管理，確保大型機(jī)械設(shè)備的安全使用，把好管、用、養(yǎng)、修之關(guān)外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視，各級(jí)機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保施工安全，避免各種事故發(fā)生，確?！妒┕み^(guò)程安全控制程序》的有效運(yùn)行。

一、大型機(jī)械檢查制度：

（一）、促進(jìn)機(jī)械管理，提高機(jī)械完好率、利用率，確保安全生產(chǎn)，改進(jìn)服務(wù)態(tài)度的有效措施。

（二）、范圍。檢查機(jī)械技術(shù)狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質(zhì)量等情況，并對(duì)機(jī)械使用人員進(jìn)行技術(shù)考核。

（三）、管理內(nèi)容

1、檢查項(xiàng)目：

（1）檢查機(jī)械使用單位對(duì)于機(jī)械管理工作的認(rèn)識(shí)，是否重視機(jī)械管理工作，并納入議事日程；

（2）檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況；

（3）檢查管理機(jī)構(gòu)和機(jī)務(wù)人員配備情況；

（4）檢查技術(shù)培訓(xùn)及各級(jí)機(jī)務(wù)人員素質(zhì)情況；

（5）檢查機(jī)械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況；（6）檢查機(jī)械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況；

（7）檢查機(jī)械使用維修的經(jīng)濟(jì)效果。

2、機(jī)械檢查的組織實(shí)施

（1）分部每月組織一次機(jī)械大檢查，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)安排整改和驗(yàn)收，并將檢查、整改及驗(yàn)收情況進(jìn)行記錄備案。

（2）各工區(qū)必須每月組織二次機(jī)械大檢查，重點(diǎn)檢查使用、保養(yǎng)及安全設(shè)施情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改并報(bào)分部安質(zhì)部備案。

（3）機(jī)械管理人員必須經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查機(jī)械使用保養(yǎng)情況，并做好記錄和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取措施限期整改。

（4）分部和各工區(qū)組織的機(jī)械大檢查，應(yīng)組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和操作維修人員參加，明確檢查重點(diǎn)和部位、檢查方式，科學(xué)地組織分工，做到各負(fù)其責(zé)。

（5）配合上級(jí)部門組織的安全大檢查，各機(jī)械使用單位應(yīng)做好所分管機(jī)械的安全檢查，對(duì)提出的機(jī)械安全問(wèn)題應(yīng)限期解決并及時(shí)反饋有關(guān)部門。

（6）機(jī)械設(shè)備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機(jī)械大檢查或檢查不細(xì)，存在問(wèn)題未解決，發(fā)生機(jī)械事故的，對(duì)有關(guān)人員按失職追究責(zé)任。

二、大型機(jī)械安全管理辦法：

1、機(jī)械設(shè)備在操作前需進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行。

2、堅(jiān)持持證上崗制度，機(jī)械的操作、指揮等特殊作業(yè)人員，必須由經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)關(guān)培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任。確保安全保護(hù)裝置齊全有效，進(jìn)一步加強(qiáng)修理人員的技能培訓(xùn)，提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心，認(rèn)真做好修理記錄和驗(yàn)收記錄，責(zé)任落實(shí)到人，杜絕因修理不當(dāng)造成的機(jī)械損傷和機(jī)械設(shè)備事故，特別是起重機(jī)械的修理，修理人員應(yīng)當(dāng)了解其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求，嚴(yán)禁違章蠻干。

3、鉆機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)等在作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)指揮，以防砸傷人員和機(jī)械。

4、大型機(jī)械作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)任何人在機(jī)械回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何工作。

5、機(jī)械夜間施工時(shí)，要確保在進(jìn)行施工的地方有足夠的燈光照明，以保證施工人員及施工機(jī)械安全。

6、各機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》；

7、所有電器設(shè)備都應(yīng)按規(guī)定做良好的接地保護(hù)，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器；

8、機(jī)械設(shè)備凡設(shè)有安全保護(hù)裝置及安全指示裝置的要確保齊全有效，并定期檢查、調(diào)整；

9、注意做好機(jī)械的防寒、防凍、防雨、防洪、防風(fēng)工作，機(jī)械集中停放場(chǎng)所還要做好防火、防盜工作；

10、關(guān)鍵設(shè)備和部位，要有安全標(biāo)志，并安排專人負(fù)責(zé)。

三、大型機(jī)械安全培訓(xùn)制度：

應(yīng)定期組織人員進(jìn)行機(jī)械的安全培訓(xùn)教育強(qiáng)化機(jī)械操作人員及相關(guān)施工人員的安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。確保施工全過(guò)程的安全。

四、機(jī)械設(shè)備維修制度

1、洗凈污垢，各部件保持良好潤(rùn)滑。

2、嚴(yán)禁拆換部件，附件須完整齊全。

3、機(jī)械技術(shù)保養(yǎng)是保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命的一項(xiàng)重要工作，因此，必須按照不同型號(hào)機(jī)械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和作業(yè)范圍嚴(yán)格執(zhí)行，即實(shí)行定期保養(yǎng)制度。無(wú)論機(jī)況如何，凡達(dá)到規(guī)定周期即按規(guī)定作業(yè)范圍進(jìn)行保養(yǎng)；

4、機(jī)管人員根據(jù)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每月編制保養(yǎng)計(jì)劃，并逐月根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整；

5、機(jī)械保養(yǎng)時(shí)，通知保養(yǎng)人員進(jìn)行保養(yǎng)。當(dāng)生產(chǎn)與維修保養(yǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，經(jīng)物資設(shè)備室同意，方可延期。

6、各種機(jī)械每班必須進(jìn)行例保；保養(yǎng)工作必須強(qiáng)制執(zhí)行，堅(jiān)決抵制和制止先用后養(yǎng)、只用不養(yǎng)的惡習(xí)，機(jī)械技術(shù)人員、機(jī)械領(lǐng)工員有權(quán)檢查、督促保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要限期改正，操作人員要虛心接受檢查，因不按時(shí)保養(yǎng)造成機(jī)械事故性損壞的要追究責(zé)任。保養(yǎng)完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，要認(rèn)真填寫各種資料，做到齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。

五、定機(jī)定人、持證上崗制度

1、機(jī)械設(shè)備必須定機(jī)定人，機(jī)械的操作司機(jī)一經(jīng)確定，即登記存檔，不得隨意更換。主管司機(jī)對(duì)機(jī)械負(fù)有保管、保養(yǎng)責(zé)任；

2、機(jī)械操作人員必須根據(jù)要求持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；

3、凡是新調(diào)入或新購(gòu)入的機(jī)械，要有主管機(jī)械的廠長(zhǎng)、機(jī)械技術(shù)人員、機(jī)械領(lǐng)工員共同協(xié)商，選出合適的主管司機(jī)接機(jī)。特別是進(jìn)口、大型機(jī)械一定要選素質(zhì)高、技術(shù)精、責(zé)任心強(qiáng)的司機(jī)接機(jī)；

4、司機(jī)之間嚴(yán)禁私下?lián)Q機(jī)操作。因特殊情況需要調(diào)換時(shí)，須經(jīng)主管廠長(zhǎng)同意，司機(jī)之間做好交接工作后，原有司機(jī)方準(zhǔn)調(diào)離。

六、各種機(jī)械安全施工操作規(guī)程及施工方法：旋挖鉆：

旋挖鉆的鋼絲繩，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用時(shí)應(yīng)有專人檢查維修。旋挖鉆行走時(shí)應(yīng)將鉆桿降低，重心下降，防止鉆機(jī)傾倒。安裝鉆機(jī)前，檢查調(diào)試機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。旋挖鉆鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度，當(dāng)儀表顯示超過(guò)垂直要求時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。旋挖鉆鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。旋挖鉆要有專人操作，換班要有交接記錄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室。旋挖鉆停止作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)要離開孔位，防止塌孔引起事故。凡不正在施工的孔口，均應(yīng)加防護(hù)蓋。鉆進(jìn)中直至成樁前，保持孔內(nèi)水頭高度。鉆機(jī)成孔一般為清水施工工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。以下是旋挖鉆機(jī)鉆孔施工的基本操作：清水施工時(shí)，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的x軸、y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實(shí)現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào)，對(duì)起立桅過(guò)程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)桅桿進(jìn)行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對(duì)桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對(duì)零位±5°范圍內(nèi)才可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對(duì)零位±5°范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過(guò)程中，操作人員可通過(guò)顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過(guò)程中，有時(shí)也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過(guò)顯示器上的自動(dòng)定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。清水施工鉆孔時(shí)通過(guò)顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，操作人員可通過(guò)主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示一一動(dòng)力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過(guò)手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過(guò)顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時(shí)觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。

回旋鉆：

安裝鉆機(jī)前，檢查調(diào)試發(fā)電機(jī)、泥漿泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查鉆機(jī)架各種桿件、聯(lián)件情況是否穩(wěn)固。檢查鉆頭直徑是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝鉆機(jī)后，檢查調(diào)試鉆機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查鋼絲繩長(zhǎng)度、新舊及破損情況，在一個(gè)捻距中的斷線根數(shù)不能超過(guò)8根，安要求設(shè)置卡環(huán)并上緊。建立鉆機(jī)保養(yǎng)記錄，定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修。鉆進(jìn)時(shí)檢查鉆盤水平度和鉆桿豎直度是否合格。鉆進(jìn)過(guò)程中按“地質(zhì)柱狀圖”及時(shí)撈取鉆渣，分析地質(zhì)吻合情況，以便調(diào)整鉆速和泥漿指標(biāo)。密切觀察有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆，分析原因及時(shí)處理。鉆進(jìn)中直至成樁前，保持孔內(nèi)水頭高度。在砂礫層底部和剛?cè)霂r層鉆進(jìn)時(shí)，保持低壓慢進(jìn)，保證孔壁垂直度，鉆頭入巖超過(guò)50cm后，逐漸加大沖程。當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過(guò)全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。鉆機(jī)成孔一般為清水施工工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。

在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20～50厘米時(shí)，由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物，也應(yīng)采取小鉆壓，低轉(zhuǎn)速，慢進(jìn)給，并加強(qiáng)觀察，隨時(shí)采取停機(jī)措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。

鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無(wú)誤后，把鉆頭略微提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5～20分鐘，將孔底清洗干凈。

開孔之前和鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)測(cè)量鉆桿鉛直情況，以判別有無(wú)偏斜，特別在開孔階段，測(cè)次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況，可采用掃孔方法糾正。掃孔之前，逐次提升鉆頭并隨即測(cè)量鉆桿傾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn)，至傾斜明顯減少為止。

鉆進(jìn)時(shí)，若電流表的指針急劇擺動(dòng)，且遇有瞬時(shí)電流超過(guò)容許限度仍不能自行斷電時(shí)，則仍應(yīng)先停鉆。再起動(dòng)時(shí)改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速，待鉆進(jìn)正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。

開鉆前與鉆進(jìn)過(guò)程中，對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個(gè)系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)查明原因，妥善處理。要認(rèn)真填寫施工記錄。

滑移鉆臺(tái)平車、封口平車時(shí)，應(yīng)防止擠壓電纜、供風(fēng)管的事故發(fā)生。

鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)防止變形，避免碰撞，以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到意外的困難。挖掘機(jī)：?jiǎn)味吠诰驒C(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。鏟斗的結(jié)構(gòu)只適用于挖土，如果用它來(lái)橫帚或夯實(shí)地面，將使產(chǎn)斗和動(dòng)臂因受力不當(dāng)而損傷變形，所以，平整作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。構(gòu)并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；

（2）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定；

（3）各鉸接部分連接可靠；

（4）液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；

（5）輪胎氣壓符合要求。

啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并嚴(yán)格按照內(nèi)燃機(jī)安全交底啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。

機(jī)械啟動(dòng)后到作業(yè)前要進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是測(cè)試液壓系統(tǒng)及各工作機(jī)構(gòu)是否正常。同時(shí)也提高了水溫和油溫，為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20min，無(wú)吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正確后，方可作業(yè)。作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。挖掘機(jī)檢修時(shí)，可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點(diǎn)將挖掘機(jī)一端頂起，頂起后如不加以墊實(shí)，將存在因液壓變化而下降的危險(xiǎn)性。利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。裝載機(jī)：

裝載機(jī)主要功能是配合自卸汽車裝卸物料，裝載機(jī)工作距離不宜過(guò)大，如果裝載后遠(yuǎn)距離運(yùn)送，不僅機(jī)械損耗大，且生產(chǎn)率降低，在經(jīng)濟(jì)上不合算。超過(guò)合理運(yùn)距時(shí)，應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。裝載作業(yè)時(shí)，滿載的鏟斗要起升并外送卸料，裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，如在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，容易發(fā)生因重心偏離而傾翻的事故。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，輪胎容易被石塊的棱角刮傷，需要采取保護(hù)措施。裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。為了保證輪胎式裝載機(jī)的安全操作，作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）照明、音響裝置齊全有效；

（2）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定；

（3）各連接件無(wú)松動(dòng)；

（4）液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；

（5）轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效；

（6）輪胎氣壓符合規(guī)定。

起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m.行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。在公路上行駛時(shí)，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過(guò)載后再鏟裝。在向自卸汽車裝料時(shí)，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過(guò)。當(dāng)汽車駕駛室頂無(wú)防護(hù)板，裝料時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。作業(yè)時(shí)，內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過(guò)90℃，水溫過(guò)高，會(huì)使內(nèi)燃機(jī)因過(guò)熱而降低動(dòng)力性能；變矩器油溫不得超過(guò)110℃，變矩器油溫過(guò)高，會(huì)降低使用的可靠性，加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。起重機(jī)：

進(jìn)行起重作業(yè)前，起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。

起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過(guò)時(shí)，必須將吊臂放下。嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過(guò)兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許最大起重量的80%。起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。

第三篇：大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)方案方案一：大型機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)

一、安全保證措施

1、安全管理規(guī)定：

1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的大型機(jī)械如挖掘機(jī)、攪拌機(jī)等，在進(jìn)場(chǎng)前須將機(jī)械及駕駛?cè)藛T各項(xiàng)手續(xù)交由我公司機(jī)械管理部門進(jìn)行審查，審查合格備案后上報(bào)監(jiān)理部門核查無(wú)誤后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

1.1.1審查內(nèi)容包括。①機(jī)械檢定合格手續(xù)、機(jī)械使用說(shuō)明書、機(jī)械養(yǎng)護(hù)記錄及機(jī)械拆裝記錄。②駕駛?cè)藛T須將經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照。

③進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。

④新機(jī)、經(jīng)過(guò)大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠使用說(shuō)明書的要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（jgj34）進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2機(jī)械進(jìn)場(chǎng)審查完畢進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，施工負(fù)責(zé)人為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停放場(chǎng)地等必備的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全因素。夜間作業(yè)時(shí)設(shè)置充足的照明。

1.3機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，現(xiàn)場(chǎng)管理人員向操作人員進(jìn)行施下任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。

1.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。

1.5安全部門每日講行巡查，巡查內(nèi)容包括：

1.5.1大型機(jī)械施工作業(yè)位置是否安全穩(wěn)定，路基是否能夠達(dá)到機(jī)械安全運(yùn)行要求。

1.5.2大型機(jī)械行走道路是否通暢，能否滿足機(jī)械安全運(yùn)營(yíng)要求。

1.5.3大型機(jī)械操作過(guò)程中是否有違反規(guī)程規(guī)定的作業(yè)。

1.5.4多班作業(yè)的機(jī)械時(shí)，交班記錄表記錄情況，交班后接班人員對(duì)機(jī)械的例行檢查情況。

1.5.5工作中操作人員和配合作業(yè)人員是否按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

1.5.6機(jī)械操作過(guò)程中是否存在操作人員擅自離崗將機(jī)械交由其他無(wú)證人員操作情況。

1.5.7機(jī)械的保養(yǎng)是否按時(shí)進(jìn)行，機(jī)械是否處于完好狀態(tài)。

1.5.8機(jī)械集中停放的場(chǎng)所，是否配置消防器材及工具，機(jī)械集中停放地3m范圍內(nèi)是否存在易燃易爆物品。

1.5.9由工程管理部門及安全部門收集第二天天氣情況，以確保機(jī)械安全使用。

方案二：大型機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)

一、大型機(jī)械管理措施

1.1為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

1.2大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝位置與施工現(xiàn)場(chǎng)的布置圖所示意的位置相符，不得靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，采取安全保護(hù)措施后方可作業(yè)。

1.3大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)（組）人員在隊(duì)（組）長(zhǎng)的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。

1.4大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會(huì)同施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，“機(jī)械性能”牌后方可投入施下生產(chǎn)運(yùn)行。

二、土方機(jī)械安全措施

1、機(jī)械要求：

1.1施工機(jī)械應(yīng)有出廠合格證，必須按照出廠說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件等要求，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。

1.2機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

1.3作業(yè)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或?qū)C(jī)械設(shè)備交給其他無(wú)證人員操作，嚴(yán)禁疲勞和酒后作業(yè)。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室機(jī)械設(shè)備連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守交接班制度。

1.4配合機(jī)械設(shè)備作業(yè)的人員，應(yīng)在機(jī)械設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑以外工作：當(dāng)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須有專人協(xié)調(diào)指揮。

2、挖掘機(jī)安全要求；

2.1挖掘前，駕駛員應(yīng)發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)設(shè)備。設(shè)備操作過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作。鏟斗升降不得過(guò)猛，下降時(shí)不得碰撞車架或履帶。

2.2裝車作業(yè)應(yīng)在運(yùn)輸車停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗不得撞擊運(yùn)輸車任何部位；回轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)輸車駕駛室頂上越過(guò)。

2.3作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶道工作面的邊緣安全距離要求不小于1。

2.4挖掘機(jī)行駛或作業(yè)中，不得用鏟斗吊運(yùn)物料，駕駛室外嚴(yán)禁站人。

2.5挖掘機(jī)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，并將鏟斗收回平放在地而上。

3、載重汽車

3.1載重汽車要求在基坑邊坡2m外行駛。

3.2載重汽車卸料后，應(yīng)使車廂落下復(fù)位后方可起步，不得在未落車廂的情況下行駛。車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

3.3土方開挖施下安全要求：

3.4基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)必須在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，方可開挖下層土方，嚴(yán)禁提前開挖和超挖。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁設(shè)備或重物碰掩支撐、腰梁、錨桿等支護(hù)結(jié)構(gòu)，亦不得在支護(hù)結(jié)構(gòu)下放置或懸掛重物。

3.5土方開挖前，確保施工現(xiàn)場(chǎng)明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)和走向，并采用明顯標(biāo)記表示，嚴(yán)禁在離電纜5m范圍內(nèi)作業(yè)。

3.6按照現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿，避免人員墜落坑中。施工中禁止向坑內(nèi)投擲物品，以免砸傷槽底施工人員。

3.7挖槽時(shí)應(yīng)按安全技術(shù)交底要求放坡、堆土，嚴(yán)禁在機(jī)身下方掏空，履帶或輪胎應(yīng)與溝槽邊保持1.5以上的安全距離，不得用鏟斗吊運(yùn)物料。

3.8在施工中遇到下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工，待符合女全條件后方可繼續(xù)施工：

挖土區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)；氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲時(shí)；

地而翻漿冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)；工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)：施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損壞失效時(shí)：

已挖完的基槽，在雨后要仔細(xì)觀察土壤情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、滑動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)排除險(xiǎn)情后方可施工。

3.9施工現(xiàn)場(chǎng)夜間施工的作業(yè)面及進(jìn)出道路應(yīng)有足夠的照明措施和安全警示標(biāo)志。

方案三：大型機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)

一、機(jī)械設(shè)備的使用

1、為了保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全、合理的使用，公司自有機(jī)械設(shè)備實(shí)行安全使用責(zé)任制。機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)負(fù)責(zé)制，機(jī)械設(shè)備指定專人負(fù)責(zé)管理。

2、機(jī)械設(shè)備操作人員必須具備以下基本條件：年滿18周歲；身體健康、沒(méi)有妨礙操作的疾病和生理缺陷；熱愛本職工作：特種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書。

3、新購(gòu)置的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)當(dāng)由生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。

4、屬于特種設(shè)備的機(jī)械設(shè)備，操作人員必須持有《特種設(shè)備操作證》。

5、設(shè)備作業(yè)時(shí)操作人員必須遵守機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、公司有關(guān)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，熟練掌握操作技能，防止發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故。

二、機(jī)械設(shè)備的安全管理規(guī)定

1、操作員、駕駛員在操作機(jī)械和行車時(shí)，必須嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)各操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后、無(wú)證、疲勞上崗。

2、違反機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，一律作違章作業(yè)處理，并依據(jù)公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》對(duì)違章行為進(jìn)行處罰：違反道路交通法規(guī)和城市管理規(guī)定，被公安交共或城管部門處罰的人員，公司將對(duì)其進(jìn)行再教育。

3、機(jī)械設(shè)備發(fā)動(dòng)前和車輛出車前，操作員、駕駛員應(yīng)仔細(xì)檢查車況，在作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜和人車混合場(chǎng)合施工時(shí)，作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)監(jiān)護(hù)和警戒，嚴(yán)防機(jī)械傷害事故發(fā)生；車輛駕駛員在工作前，應(yīng)對(duì)車輛的輪胎、水箱、電路、油路、制動(dòng)系統(tǒng)等作仔細(xì)檢查，認(rèn)真做好出車準(zhǔn)備工作。

4、所有機(jī)械設(shè)備事故（指機(jī)械設(shè)備損壞、機(jī)械傷害事故），由各級(jí)調(diào)查組認(rèn)定事故責(zé)任，對(duì)事故責(zé)任人按有關(guān)法律、法規(guī)和公司機(jī)械設(shè)備、安全管理制度處理。

5、機(jī)械設(shè)備安全工作由項(xiàng)目安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)生事故后，設(shè)備操作員、車輛駕駛員應(yīng)立即向

110、120”報(bào)警和求援，如受損設(shè)備和人員向保險(xiǎn)公司投保的，還應(yīng)向保險(xiǎn)公司報(bào)案：事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員或負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故情況，同時(shí)積極配合有關(guān)部門調(diào)查處理事故。

三、設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1、設(shè)備的維修保養(yǎng)是操作工的主要職責(zé)，設(shè)備的好壞將直接影響工地生產(chǎn)和施工質(zhì)量，對(duì)影響施工的設(shè)備應(yīng)及時(shí)搶修，不允許因設(shè)備而影響公司的正常生產(chǎn)。

2、需急修的設(shè)備應(yīng)立即報(bào)告設(shè)備管理員，管理員接報(bào)后應(yīng)立即安排人員進(jìn)行搶修，如一時(shí)不能修復(fù)，應(yīng)向有關(guān)部門解釋，并根據(jù)情況向上級(jí)匯報(bào)。

3、管理人員接到通知，安排人員進(jìn)行維修，必須最快速度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

4、設(shè)備損壞經(jīng)調(diào)查核實(shí)屬人為事故的，應(yīng)根據(jù)損壞程度，造成的經(jīng)濟(jì)損失，責(zé)任人認(rèn)錯(cuò)的態(tài)度，以及日常工作表現(xiàn)等酌情處理、相應(yīng)給予罰款或扣除績(jī)效。

5、制定設(shè)備的三級(jí)維修保養(yǎng)計(jì)劃，做到定時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，以防為主，以修為輔，保證公司設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

6、對(duì)維修保養(yǎng)過(guò)的設(shè)備，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)日常維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量好的人要表?yè)P(yáng)，對(duì)質(zhì)量差的未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要責(zé)其整改，使其重新符合質(zhì)量要求。

7、對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)，要視公司的生產(chǎn)特點(diǎn)和規(guī)律進(jìn)行，一般安排不生產(chǎn)的時(shí)候，以不影響公司的正常生產(chǎn)為前提。

8、設(shè)備維修、保養(yǎng)時(shí)落實(shí)以下要求：

機(jī)械設(shè)備操作員必須按照設(shè)備使用說(shuō)明要求定期做好保養(yǎng)（指更換三濾，剎車油、液壓油、制動(dòng)片、防凍液等）。

機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)應(yīng)放在集中停放點(diǎn)進(jìn)行，如技術(shù)力量不足，應(yīng)向設(shè)備生產(chǎn)家求助。

機(jī)械設(shè)備操作員，應(yīng)妥善保管維修、保養(yǎng)記錄，對(duì)設(shè)備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案，留存?zhèn)洳椤?/p>

四、臺(tái)賬建立

1、建立本工程機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具安全管理臺(tái)賬：

2、編制本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)務(wù)、施工機(jī)具清單，按照分類管理原則，建立管理臺(tái)賬。

3、按照設(shè)備管理要求，建立大型機(jī)械、特種設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的“一機(jī)一檔”及中小型設(shè)備機(jī)具的管理臺(tái)帳。

4、編制的設(shè)備機(jī)具清單中應(yīng)明確每臺(tái)設(shè)備編號(hào)，大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)應(yīng)有準(zhǔn)確的進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。

5、大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)的“一機(jī)一檔”中應(yīng)有維修、保養(yǎng)記錄。

6、操作人員特種作業(yè)操作證、保養(yǎng)維修記錄、使用記錄、班前點(diǎn)檢記錄。

7、指定專人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具的臺(tái)帳管理。

方案四：大型機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)

一、主要施工方法

1、作業(yè)前準(zhǔn)備工作

為確保安裝或拆卸工作的順利進(jìn)行，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：

1.1按勞動(dòng)組織的上述要求成立作業(yè)小組，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底的重點(diǎn)是：

①安裝或拆卸工作的程序和責(zé)任分工；②準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容和要求；

③對(duì)場(chǎng)地條件、用電、起重機(jī)械的要求；④操作規(guī)程。

1.2根據(jù)安裝或拆卸的實(shí)際需要的作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)符合如下條件：

①在場(chǎng)地范圍內(nèi)沒(méi)有影響安裝或拆卸作業(yè)的固定障礙物，機(jī)體下方不得有管線、暗溝、空洞，如有需要調(diào)整位置或采取必要的措施。

②空中無(wú)輸電線路，如場(chǎng)地上空無(wú)法避免輸電線路時(shí)，與輸電線路必須有足夠的安全距離，確保樁機(jī)周圍10m內(nèi)無(wú)高壓線；特殊情況必須采取安全技術(shù)措施，并經(jīng)上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意批準(zhǔn)，方可安裝。

③場(chǎng)地與外部分割存在，外部人員或車輛不在場(chǎng)地通過(guò)。

④場(chǎng)地平整后應(yīng)無(wú)積水，場(chǎng)地平整度保證在3%內(nèi)，地耐力不得小于10t／m2。

二、安全措施安全措施

（1）安全目標(biāo)。創(chuàng)建本工程機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)安全事故為零。（2）嚴(yán)格執(zhí)行大型設(shè)備使用組裝技術(shù)要求。

（3）參與安裝的吊車操作人員必須持有“特種設(shè)備作業(yè)人員操作證”，起重作業(yè)人員必須持有“特種作業(yè)操作證”，并做到持證上崗。

（4）安裝作業(yè)前必須進(jìn)行安全交底，指出作業(yè)時(shí)可能發(fā)生的安全隱患，并采取預(yù)防措施。

（5）安裝作業(yè)中，必須統(tǒng)一指揮，指揮人員與吊車司機(jī)及起重人員配合協(xié)調(diào)。

（6）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工作，如有異常應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮人員反映，不得自行其事從而造成事故。

（7）對(duì)安裝用的吊具、鎖具使用前再檢查一次，如有破損立即更換。（8）安裝作業(yè)應(yīng)在白天或夜間燈光照明比較好的條件下進(jìn)行，如遇到大風(fēng)及大雨、濃霧、雷電天氣應(yīng)停止裝拆作業(yè)。

（9）現(xiàn)場(chǎng)專職安全人員應(yīng)全程監(jiān)控。

（10）勞防用品：安全帕、橡膠手套、絕緣鞋、安全帶。（11）現(xiàn)場(chǎng)拼裝用品：扳乎，吊索具，千套，機(jī)油等等。

三、大型設(shè)備安裝操作規(guī)程

（1）大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)由于交通方便原因一般安排在晚間。需事先安排足夠人員接車和卸車。配備專職起重指揮，專職掛鉤人員（輔助工）二名，設(shè)備安裝一般需有安全員在場(chǎng)監(jiān)督。盡量避免安全事故的隱患產(chǎn)生。（2）在每一套施工設(shè)備拼裝全過(guò)程必須有一名專職起重指揮，并有起重指揮負(fù)責(zé)，其他輔助人員必須聽從指揮的統(tǒng)一號(hào)令。注意氣象情況，風(fēng)力大時(shí)吊機(jī)必須停止安裝和拆卸設(shè)備管理，不宜在雨天雷擊時(shí)進(jìn)行安裝和拆卸工作。

（3）機(jī)修工檢查油路、液壓、制動(dòng)、電氣等部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。如有異常需及時(shí)采取措施，嚴(yán)禁帶病操作。檢查電源接法無(wú)誤，每臺(tái)設(shè)備中的鋼教繩需全段檢查，有斷段和露伙現(xiàn)象及不符合要求的必須更換。

（4）在拼裝完畢后，再次檢查運(yùn)行情況，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、電路控制等是否可靠。提升、下降、行走、回轉(zhuǎn)觀察是否正常，保證在完全正常情況下方可施工。吊機(jī)行走前，清除周邊障礙物，場(chǎng)地基本平整便于行走移位。

（5）輔助配合安裝操作員必須遵守安全規(guī)章制度。服從起重指揮指令包括哨聲和手勢(shì)，遵守“十不吊”原則，不得隨意違規(guī)操作，確保安全生產(chǎn)，避免事故的隱患。

四、組織管理機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目副經(jīng)理

項(xiàng)目工程師

機(jī)管員

安全員

技術(shù)員施工員

五、現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸作業(yè)如發(fā)生人員傷害的應(yīng)急預(yù)案：

（1）項(xiàng)日經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。本著“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵循“保護(hù)人員安全優(yōu)先、保護(hù)環(huán)境優(yōu)先、防止和控制優(yōu)先”的原則，做到迅速、準(zhǔn)確、有效、體現(xiàn)“事故損失控制、預(yù)防為主、常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)和持續(xù)改進(jìn)”的指導(dǎo)思想，對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)一旦有人員發(fā)現(xiàn)（看到、聽到）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故、險(xiǎn)情征兆，應(yīng)急預(yù)案隨即啟動(dòng)。

（2）發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴(yán)重情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)傷口包扎、止血、止痛進(jìn)行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無(wú)泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速送傷者醫(yī)院搶救。

（3）發(fā)生頭皮撕裂傷時(shí)，必須及時(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行搶救，采取止痛及其他對(duì)癥措施，用生理鹽水沖洗有傷部位涂紅汞后用消毒大紗布?jí)K、消毒棉花緊緊包扎，壓迫正血，同時(shí)打120或者送醫(yī)院進(jìn)行治療。

（4）采取及時(shí)有效的急救措施和技術(shù)，最大限度地減少傷病的疾苦，降低致殘率，為醫(yī)院搶救打好基礎(chǔ)。遇到緊急情況后，急救員和其他人員的任務(wù)是提供必要的，但又是基本的緊急救治。直到專業(yè)醫(yī)務(wù)人員趕到，而不是診斷某人病情或進(jìn)行預(yù)先治療。采用急救常識(shí)是提供急救工作中的重要部分。

（5）發(fā)生人員受到傷害時(shí)，首先發(fā)現(xiàn)事故的人員必須立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理、施工管理人員或向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告，報(bào)告時(shí)應(yīng)說(shuō)明受傷人員姓名、傷害程度、傷害原因等。

（6）管理人員接到受傷報(bào)告后，應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)指揮急救。

（7）當(dāng)機(jī)立斷，盡快將受傷人員移離危險(xiǎn)地方，移動(dòng)時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)鎮(zhèn)，防正二次傷害。

（8）人員受到傷害程度不是很嚴(yán)重時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人用適當(dāng)?shù)慕煌üぞ甙咽軅藛T送往醫(yī)院進(jìn)行身體檢查；

（9）現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人與周圍人員的問(wèn)訊記錄；對(duì)事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的整改措施，認(rèn)真填寫事故報(bào)告和相關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司及上級(jí)機(jī)關(guān)。

（10）應(yīng)急物資常備藥品。消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及止血帶等。

（11）事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。

（12）重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，有腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位子，以免嘔吐誤吸。

（13）注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。

第四篇：大型機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程..大型設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1

目

錄

1.裝載機(jī)安全操作規(guī)程……………2.塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程………3.履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程………4.汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程…………5.施工電梯使用安全操作規(guī)程……（6.橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程……………（7.拼裝式起重機(jī)工作中的安全注意事項(xiàng)…………（8.拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程………………（9.架橋機(jī)安全操作規(guī)程……………（10.混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程………………（11.混凝土泵安全操作規(guī)程…………（12.混凝土泵車安全操作規(guī)程………（13.砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程…………（14.震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)程………（15.挖掘機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程…………（洗石機(jī)安全操作規(guī)程…………（

）））））））））））16.）

裝載機(jī)安全操作規(guī)程

一、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：

1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守。“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。

2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過(guò)。

3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5米左右為宜。

4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。

6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。

7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。

8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。

9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。

10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。

四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：

1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。

2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。

3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、軌道路基必須經(jīng)過(guò)平整壓實(shí)，基礎(chǔ)經(jīng)處理后，土壤的承載能力要達(dá)到8～10噸/m2。對(duì)妨礙起重機(jī)工作的障礙物，如高壓線，照明線等應(yīng)拆移。

二、鋼軌中心距允許偏差不得超過(guò)±3毫米；縱橫向的水平度，不得超過(guò)1/1000；鋼軌接頭間隙4～6毫米。

三、司機(jī)在進(jìn)入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用扦銷固定，清除軌道上障礙物。

四、檢查電源電壓，不得超過(guò)或低于額定電壓的5%。

五、作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查下列各項(xiàng)：

1、各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否正常；

2、制動(dòng)器閘瓦松緊程度，制動(dòng)是否正常；

3、傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量是否充足，聲音是否正常；

4、走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠；

5、負(fù)荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動(dòng)；

6、鋼絲繩的磨損情況。

六、用手搖絞車調(diào)整變幅的，須根據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂幅度，禁止吊重時(shí)調(diào)整。

七、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

八、起吊作業(yè)時(shí)，控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不論哪一部分傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中變換方向時(shí)，必須將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。絕對(duì)禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

九、起重、旋轉(zhuǎn)和行走，可以同時(shí)操縱兩種動(dòng)作，不得三種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。

十、當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置，以防止起重機(jī)出軌。

十一、吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān)。對(duì)沒(méi)有限位開關(guān)的吊鉤，其上升高度距離起重臂頭部必須大于一米。

十二、吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時(shí)應(yīng)用斷續(xù)制動(dòng)，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。

4十

三、冬季作業(yè)時(shí)，需將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。

十四、若保護(hù)裝置動(dòng)作造成斷電時(shí)，必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位，再按閉合按鈕開關(guān)，接通總電源，并要分析斷電原因，查明情況處理完后方可進(jìn)行操作。

十五、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部2～3米處，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向，卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。

十六、在大風(fēng)情況下（達(dá)10級(jí)以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下（幅度大于15米）轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并必須拉好避風(fēng)纜繩。

十七、塔式起重機(jī)還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。十

八、自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、附著式或固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及其附著的建筑物抗拉的混凝土強(qiáng)度和配筋必須滿足設(shè)計(jì)要求。

2、吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。

3、專用電梯禁止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升動(dòng)電梯，用完后必須降到地面最近位置，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。

4、頂升前必須放松電纜其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。

5、在頂升過(guò)程中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺(tái)，更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)開關(guān)或其它電器設(shè)備，禁止在夜間進(jìn)行頂升工作。四級(jí)風(fēng)以上的不準(zhǔn)進(jìn)行頂升工作。

6、頂升過(guò)程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時(shí)，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。

7、頂升后必須檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機(jī)構(gòu)電源是否切斷。

履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、每班工作前，司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動(dòng)后應(yīng)注意各部?jī)x表指示是否正常。是否有異響。確認(rèn)正常后方可開始工作。

二、開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先接上主離合器再按順序扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)的操縱桿，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或檢修。

三、作業(yè)前應(yīng)注意在起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無(wú)障礙物。

四、起重臂最大仰角不得超過(guò)原廠規(guī)定，無(wú)資料可查時(shí)，最大仰角不得超過(guò)78°。

五、重物起吊時(shí)，司機(jī)的腳應(yīng)放在制動(dòng)器踏板上，并嚴(yán)密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。

六、起吊最大或接近額定重量時(shí)，起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時(shí)應(yīng)采取措施。起吊時(shí)的一切動(dòng)作應(yīng)以緩慢的速度進(jìn)行，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。

七、吊物行走時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地高度不得超過(guò)0.5米，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。起重機(jī)禁止作運(yùn)輸機(jī)械使用。

八、空車行走轉(zhuǎn)向時(shí)不得過(guò)快過(guò)急。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

九、在深坑邊工作時(shí)，機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。

十、起重機(jī)行走時(shí)。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過(guò)，應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實(shí)的木板。

十一、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運(yùn)行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將機(jī)身墊平。

十二、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，操縱桿放到空檔位置，將各制動(dòng)器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。

十三、履帶起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)程。

6汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

二、行使過(guò)程中，汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過(guò)緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。

三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合，在待速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)行起重作業(yè)。

2、在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。

3、吊重物時(shí)，不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。

4、當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時(shí)，仰角不得小于50℃。

5、作業(yè)時(shí)，不得超過(guò)額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。

6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。

7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化，而且會(huì)引起嚴(yán)重事故。

8、在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。

9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。

施工電梯使用操作規(guī)程

一、作業(yè)前重點(diǎn)檢查，各部位結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)無(wú)開焊，裝配牢固，站臺(tái)平整，各部鋼絲繩固定良好。

二、起動(dòng)前檢查地線，電纜應(yīng)完整無(wú)損?？刂崎_關(guān)應(yīng)在零位，電源接通后，檢查電壓是否正常，機(jī)件無(wú)漏電，試驗(yàn)各限位裝置。梯籠門圍護(hù)門等的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器靈敏有效?？哲嚿翟囼?yàn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。

三、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從低層上升，嚴(yán)禁自上而下，當(dāng)梯籠升離地下1-2米時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。

四、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止超重。

五、操作人員作業(yè)前必須鳴聲示意，在電梯未切斷電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。

六、電梯運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

七、電梯在大雨、大霧和6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源，暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)電梯有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。

八、運(yùn)行最上（下）層，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)停車來(lái)代替正常操縱按鈕的使用。

九、作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好電閘箱閉鎖籠門和圍護(hù)門。

十、限速動(dòng)器必須由專業(yè)人員管理并按原廠的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，檢查和維修。

8十

一、電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)定程序進(jìn)行。十

二、操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證后，方能上崗操作。

嚴(yán)禁操作人員在工作時(shí)間從事與工作無(wú)關(guān)的事（如看書、看報(bào)、織毛衣等）。

9橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。

二、必須聽從信號(hào)員指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。

三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。

四、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。

六、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。

七、兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。

八、運(yùn)行時(shí)，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。

九、檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

十、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

十一、橋吊運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。十

二、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

十三、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處降落。

十四、露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。

十五、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

十六、龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外，行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無(wú)障礙物；吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

十七、司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”。

1、超過(guò)額定負(fù)荷不吊；

2、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；

3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；

4、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，

5、歪拉斜掛不吊；

6、工件上站人或工件上浮放著有活動(dòng)物不吊；

7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；

8、帶棱角缺口未墊好不吊；

9、埋在地下的物件不吊；

10、液態(tài)或流體盛裝過(guò)滿不吊。

十八、工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。

11拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程

一、拼裝式起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。

二、拼裝式起重機(jī)工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。

2、檢查卷場(chǎng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑是否良好，剎車裝置是