單面線路板工藝培

單面線路板工藝培訓(xùn)教材

臨安盛澤電子有限公司

目錄

印制電路板簡介

原材料簡介

工藝流程

各工序介紹

PCBPCB全稱PrintCircuitBoard（印制線路板）MCPCBMCPCB全稱是MetalCorePrintCircuitBoard(鋁基印制線路板）

PCB分類1.按板材：FR-1、FR-2、FR-3、FR-4、CEM-1、CEM-3、HDI、鋁基板等2.按硬度：硬板、軟板、軟硬結(jié)合板3.按層數(shù)區(qū)分：單面板、雙面板、多層板

PCB分類方式有很多

主要原材料主要原材料：板材、線路油墨、阻焊油墨板材：我們公司現(xiàn)在主要是FR-4、CEM-1、鋁基板三種油墨：線路油墨：感光線路油墨、自干線路油墨阻焊油墨：感光阻焊油墨、網(wǎng)印油墨阻焊油墨：白油、黑油、綠油等文字油墨：熱固文字油墨、光固文字油墨1.板材是整個線路板的承載體，是整個線路的核心部分2.線路油墨：是幫我們實(shí)現(xiàn)線路圖像轉(zhuǎn)移的輔助品3.阻焊油墨：阻焊油墨可以說是線路板的保護(hù)衣，主要起到防止焊接上錫、耐高低溫、防止腐化等作用4.文字油墨：主要起到標(biāo)示作用材料在印制板過程中的作用工藝流程流程介紹進(jìn)料進(jìn)料：原輔材料采購，所謂“巧婦難為無米之炊”，沒有原材料及輔助材料我們無法進(jìn)行生產(chǎn)加工IQC：IQC（進(jìn)料檢驗），所有的原輔材料采購到我司需要進(jìn)行檢驗，檢驗項目：材料規(guī)格、型號、數(shù)量、保質(zhì)期等開料開料是將大張的覆銅板通過裁剪成生產(chǎn)板加工尺寸，方便生產(chǎn)加工開料流程:選料:根據(jù)生產(chǎn)流程規(guī)范表要求選擇材料

注意事項：選料需要注意板材型號、基材厚度、板材廠商、基材耐壓、熱傳導(dǎo)率、銅箔厚度等

定尺寸：在裁板機(jī)上固定好需要開料的尺寸裁板：定好尺寸后開始裁剪

注意事項：在裁剪過程中需要注意板面劃傷、裁剪尺寸、裁剪是否有毛邊等。如是FR-4或CEM-1的板子裁剪好需要磨邊，減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生垃圾，給生產(chǎn)品質(zhì)帶來影響前處理前處理的作用：前處理是將板面的氧化物、雜質(zhì)去除，并增加板面的粗糙度增加板面與油墨的結(jié)合力前處理工作原理：通過酸洗去除板面油污，通過磨刷去除板面殘留的雜質(zhì)并增加板面的粗糙度流程：入板-酸洗-水洗-粗拋刷-細(xì)拋刷-高壓水洗-吸干-烘干-出板工藝參數(shù)：酸洗濃度(硫酸）3℅-5℅拋刷壓力：磨痕試驗，磨痕8-15mm傳送速度：35-45烘干溫度：75-85℃

設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范1.酸洗槽每班更換藥水或按300㎡更換藥水2.水洗槽更換，水洗槽每兩天更換一次3.每班作磨痕試驗4.吸水海綿4小時清潔一次，并包裝吸水海綿濕潤5.每班點(diǎn)檢設(shè)備參數(shù)6.定期給設(shè)備傳送部位加油7.安全：添加藥液時注意佩戴勞保用品，保養(yǎng)時切斷設(shè)備電源，勿將手或身體靠近設(shè)備傳送部位濕膜線路、阻焊涂布涂布作用:在板面上涂覆上一層膜藍(lán)色線路油墨通過圖像轉(zhuǎn)移將客戶所需要的線路圖轉(zhuǎn)移到板面上工作原理：通過涂布機(jī)上的膠滾（滾筒）將油墨均勻的滾涂在板面流程：調(diào)油墨-開機(jī)-加油墨-刮刀調(diào)節(jié)-調(diào)節(jié)膠滾高度-入板-粘塵-涂覆-出板工藝參數(shù)：油墨攪拌：將原油開罐加如稀釋劑（防白水）220-280ml刮刀間距：3-9格之間膠滾高度：0.8-2.0mm傳送速度：8-25m/min設(shè)備保養(yǎng)1.膠滾一般按3-4各月更換一次，具體視實(shí)際情況而定（膠滾磨損程度）2.更換膠滾后需調(diào)整膠滾平衡并執(zhí)行歸零，膠滾調(diào)節(jié)方法：（現(xiàn)場操作指導(dǎo)）3.定時給設(shè)備傳送部位加油4.保持設(shè)備清潔5.定期清潔設(shè)備各管道，保證各管道無堵塞

預(yù)烤（低溫烘烤）作用：預(yù)烤是通過烘烤將涂覆在板面上的油墨內(nèi)的溶劑揮發(fā)掉，使油墨達(dá)到一定程度的固化，為后工序的加工提供調(diào)節(jié)工藝參數(shù)：1.濕膜：溫度：75±5℃時間：25-35min2.阻焊：溫度：75±5℃時間：25-35mi