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污水泵站工藝、設(shè)備及管道安裝污水泵站工藝、設(shè)備及管道安裝污水泵站總體工藝布局污水泵站總體工藝布局一、污水泵站的作用及種類
污水泵站是污水系統(tǒng)的重要組成部分,特點(diǎn)是水流連續(xù),水流較小,但變化幅度大,水中污染物含量多。因此,設(shè)計(jì)時(shí)集水池要有足夠的調(diào)蓄容積,并應(yīng)考慮備用泵,此外設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少對環(huán)境的污染,站內(nèi)要提供較好的管理、檢修條件。第一種:就是設(shè)置于污水管道系統(tǒng)中,用以抽升城市污水的泵站。作用就是提升污水的高程,因?yàn)槲鬯懿幌窠o水管(自來水),是沒有壓力的,靠污水自身的重力自流的,由于城市截污管網(wǎng)收集的污水面積較廣,離污水處理廠距離較遠(yuǎn)。不可能將管道埋地很深,所以需要設(shè)置泵站,提升污水的高程。
第二種:就是設(shè)置于污水處理廠內(nèi)用來提升污水的泵站,作用是為后續(xù)的工藝提供水流動力。一般來說,污水提升的高度是從污水處理后排放的尾水的高程,減去水頭損失,倒推計(jì)算出來的。一、污水泵站的作用及種類污水泵站是污水系統(tǒng)的重二、3#泵站總體工藝布局圖進(jìn)水管線泵房主體溢流管市政雨水管線市政污水管線出水壓力管道市政出水壓力管線二、3#泵站總體工藝布局圖進(jìn)水管線泵房主體溢流管市政雨水管線三、污水泵站主要組成部分工藝流程及設(shè)施:進(jìn)水口——格柵間——水池——閥門間——流量計(jì)井——市政干管進(jìn)水管線:站外污水進(jìn)入泵站閘門:控制水流的流通;格柵:將污水中較大尺寸雜物過濾清除至外運(yùn);潛水排污泵:提升污水至設(shè)計(jì)高程;閥門間(伸縮節(jié)、止回閥、蝶閥):控制管道水流及保護(hù)設(shè)備;流量計(jì):污水計(jì)量輔助設(shè)施:配電房及管理用房:提供設(shè)備電能及泵房日常管理維護(hù);除臭設(shè)備(成套):處理污水產(chǎn)生有害氣體達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。三、污水泵站主要組成部分工藝流程及設(shè)施:進(jìn)水管事故溢流管閘門格柵格柵間水池潛水排污泵閘門閘門閥門間流量計(jì)井出水管除臭設(shè)備進(jìn)水管事故溢流管閘門格柵格柵間水池潛水排污泵閘門閘門閥門間流集氣罩防雨棚除臭設(shè)備閘門格柵雜物排除進(jìn)水井格柵間水池閥門井流量計(jì)井潛污泵閘門集氣罩防雨棚除臭設(shè)備閘門格柵雜物排除進(jìn)水井格柵間水池閥門井流四、施工過程控制要點(diǎn)1、涉及深基坑土方開挖,危險(xiǎn)性較大的施工項(xiàng)目,需要做好方案策劃及現(xiàn)場生產(chǎn)過程安全控制;2、結(jié)構(gòu)體量小、主體跨度大(24.06m)、高度高(10.45m)、分層布局(泵房池底層、進(jìn)水井格柵層、閥門井層),對模板支撐的強(qiáng)度、剛度及各結(jié)構(gòu)間位置尺寸要求高,同時(shí)要保證主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;3、涉及預(yù)埋件(穿墻套管、設(shè)備預(yù)埋板),對預(yù)埋件的標(biāo)高及位置尺寸控制要求較高,特別與設(shè)備管道相關(guān)聯(lián)的預(yù)留預(yù)埋;4、泵站的工作環(huán)境(腐蝕性)對結(jié)構(gòu)主體特別是鋼筋的保護(hù)層措施至關(guān)重要,直接關(guān)系主體結(jié)構(gòu)使用壽命;5、泵站的防滲要求,特別是變形縫、預(yù)留、預(yù)埋較多,且設(shè)置較為復(fù)雜,對施工原材料質(zhì)量及施工過程質(zhì)量控制要求很高;6、后期管道、工藝設(shè)備施工涉及交叉作業(yè),安全施工管理要求高;7、涉及市政管道,對管道施工的嚴(yán)密性及耐壓性(壓力管道)要求嚴(yán)格,特別是管道口徑大,壓力管道壓力試驗(yàn)端口及拐彎處壓力很大,安全控制措施要求高。四、施工過程控制要點(diǎn)1、涉及深基坑土方開挖,危險(xiǎn)性較大的施工五、過程控制1、針對技術(shù)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的制定專項(xiàng)方案,方案設(shè)計(jì)要安全有效,經(jīng)濟(jì)合理,具有可操作性;2、現(xiàn)場施工前要做好安全交底及技術(shù)交底,讓作業(yè)人員對施工安全要素、質(zhì)量要求、質(zhì)量控制要點(diǎn)有明確的認(rèn)識,作業(yè)時(shí)做到心中有數(shù);3、對原材料質(zhì)量做好把控,不讓有缺陷的原材料進(jìn)場影響工程質(zhì)量;4、做好施工質(zhì)量過程控制,上一道工序檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下一道施工工序,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指出糾正,并對每一項(xiàng)工序的檢驗(yàn)做好記錄,做到有據(jù)可查,并保持與甲方、監(jiān)理的溝通暢通,為工程的質(zhì)量可靠、進(jìn)度與計(jì)劃同步(盡可能有所提前)做好保障;五、過程控制1、針對技術(shù)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的制定專項(xiàng)方案,方案設(shè)六、泵站安裝施工技術(shù)特點(diǎn)一、閘門安裝1、閘門組成部分:傳動部分,絲杠,絲杠托架,閘板槽,閘板2、閘門安裝:a、基礎(chǔ)交接檢查,重點(diǎn)是控制項(xiàng)有標(biāo)高、中心線位置,具體到閘門為閘門傳動裝置預(yù)埋件、絲杠托架預(yù)埋件、閘板槽預(yù)埋件與中心線位置偏差;池壁(絲杠托架、閘板槽預(yù)埋板)與閘門中心線位置偏差;b、基礎(chǔ)上平面標(biāo)高:0mm~-20mm,中心線間距離:±2mm,基礎(chǔ)劃線工作內(nèi)容主要包括:測定基準(zhǔn)點(diǎn)、基礎(chǔ)墊鐵安放位置,測量中心標(biāo)高。c、為了保證二次澆灌時(shí)和原基礎(chǔ)結(jié)合緊密,必須對二次澆灌的基礎(chǔ)表面上鏟成麻面。在基礎(chǔ)的邊角處應(yīng)鏟出缺口,目的是使二次澆灌更加牢固。3、控制要點(diǎn):由于閘門整體是焊接安裝在預(yù)埋板上,對閘門中心線與預(yù)埋板中心線要求較高,同時(shí)對閘門中心線與池壁間距要求較高。六、泵站安裝施工技術(shù)特點(diǎn)一、閘門安裝正視圖側(cè)視圖傳動裝置預(yù)埋板傳動裝置絲杠托架絲杠閘板閘板槽托架預(yù)埋板閘板預(yù)埋板閘門中心線閘門中心線與池壁邊線二次澆灌正視圖側(cè)視圖傳動裝置預(yù)埋板傳動裝置絲杠托架絲杠閘板閘板槽托架二、格柵安裝:格柵安裝要點(diǎn):a、池底與池頂面格柵除污機(jī)預(yù)埋件位置滿足格柵傾斜角度要求(75°);b、安裝過程中格柵除污機(jī)角度控制;c、格柵在吊裝進(jìn)入格柵間時(shí)設(shè)備嚴(yán)禁與池壁發(fā)生碰撞以免損壞設(shè)備;d、格柵水平度縱向垂直度要達(dá)到安裝技術(shù)要求。預(yù)埋件格柵角度二、格柵安裝:預(yù)埋件格柵角度三、水泵、閥門及其他管件安裝1、中心線檢查驗(yàn)收:a、檢查泵座中心線是否和墻壁上出水管道的中心線(垂直向中心線)是否一致。b、檢查泵座基礎(chǔ)的表面高程是否和設(shè)計(jì)高程一致,誤差是否在規(guī)范許可的范圍內(nèi)。c、檢查泵座基礎(chǔ)表面的平整度是否在規(guī)范許可的范圍內(nèi)。d、檢查閥門間套管中心線與泵水平向中心線是否一致,檢查流量計(jì)井內(nèi)套管中心線是否一致。e、檢查閥門間、流量計(jì)井水平軸線是否一致。2、水泵安裝:a、布置墊鐵,墊鐵要求表面平整無油污,每個(gè)地腳螺栓至少一組墊鐵,每組不超過五塊,斜墊鐵必須成對相向使用,搭接長度不小于全長的3/4,偏斜角度不超過3°(如下頁圖所示),成對斜墊鐵表面結(jié)合度≥70%,斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。b、設(shè)備找平找正的基準(zhǔn)設(shè)置如下:設(shè)備支承底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn);設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)中心劃線為基準(zhǔn);立式設(shè)備垂直度以設(shè)備中心線為基準(zhǔn)(見下頁示意圖)。三、水泵、閥門及其他管件安裝垂直向中心線水平向中心線水平軸線流量計(jì)井水平向中心線垂直向中心線水平向中心線水平軸線流量計(jì)井水平向中心線蝶閥重錘式止回閥蝶閥重錘式止回閥污水泵站工藝及施工課件柔性套管剛性套管柔性套管剛性套管c、設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定:找平、找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行;設(shè)備的找平找正應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵進(jìn)行墊鐵調(diào)整,不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。
Ll≥3L/4θ≤3°+3.00.設(shè)備基準(zhǔn)測點(diǎn)基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)基準(zhǔn)中心線c、設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定:找平、找正應(yīng)在同一d、設(shè)備安裝要求偏差:注:L-臥式設(shè)備兩支座間距離;D0-設(shè)備內(nèi)徑;H-立式設(shè)備兩端測點(diǎn)距離e、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿工作由安裝單位和建筑單位配合完成,具體要求如下:安裝單位向建筑單位辦理灌漿委托,確認(rèn)具備灌漿條件;灌漿處用水清洗干凈并潤透后方可進(jìn)行灌漿;一臺設(shè)備的灌漿工作必須一次完成,不得分次澆灌;灌漿料采用標(biāo)號較基礎(chǔ)高一等級的細(xì)石混凝土,或者CGM灌漿料(依據(jù)土建設(shè)計(jì)文件);進(jìn)行螺栓孔灌漿時(shí),安裝單位鉗工應(yīng)檢查不得使螺栓歪斜或影響設(shè)備安裝精度;二次灌漿時(shí),灌漿層外表面應(yīng)平整美觀,上表面略有向外的坡度,高度略低于設(shè)備支座外緣上表面。d、設(shè)備安裝要求偏差:四、管道安裝1、施工準(zhǔn)備:a、檢查管口清理質(zhì)量,對管內(nèi)雜物進(jìn)行清理。b、保證所有設(shè)備的完好性。如對口器的調(diào)試、汽車吊的起升制動情況等。c、每位焊工必須有合格證件或經(jīng)考核合格,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后上崗。d、施工人員應(yīng)熟悉本工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書。e、焊材的儲存和運(yùn)輸按要求執(zhí)行,規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求。四、管道安裝2、焊口對接a、焊前清理:管內(nèi)外表面破口兩側(cè)10-20mm范圍內(nèi)采用機(jī)械或手工方法清理至呈現(xiàn)金屬光澤;直管段對口、連頭和彎頭口均采用外對口器。b、對口前再次核對鋼管類型、壁厚及坡口質(zhì)量,符合圖紙要求。c、對口用尼龍吊帶寬度大于100mm,吊點(diǎn)放在已標(biāo)好的重心點(diǎn)上進(jìn)行吊裝。d、管口組裝要求:注:對口時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量,若大于1.0mm,長度在240mm內(nèi)的局部錯(cuò)口,可用襯墊或銅錘矯正。襯墊一般為紫銅板;對口間隙為1.5—2.0mm,用對口間隙尺控制。2、焊口對接污水泵站工藝及施工課件3、焊接a、本工程管線焊接采用手工電弧焊下向焊方法。b、焊接設(shè)備打底及返修時(shí)用下降外特性直流焊機(jī)直流正接,熱焊、填充及蓋面均采用直流反接。c、接頭設(shè)計(jì):4、技術(shù)要求:a、全位置下向焊接應(yīng)遵循薄層多遍焊焊接原則,層間必須用砂輪機(jī)或電動鋼絲刷清除熔渣和飛濺物,外觀檢查合格后方可焊下一道焊道。b、焊機(jī)地線應(yīng)盡量靠近焊接區(qū),用專用卡具將地線與管表面接觸牢固,避免產(chǎn)生電弧。c、嚴(yán)禁在坡口以外管表面引弧?!?.5mm0.5~1.6mmT2.0~3.0mm1.6±0.4mm30±2.5°3、焊接≈2.5mm0.5~1.6mmT2.0~3.0mmd、每相鄰兩層焊道接頭不得重疊,應(yīng)錯(cuò)開20—30mm。e、層間溫度應(yīng)大于50℃,根焊完成以后應(yīng)在10min以內(nèi)盡快熱焊。f、使用外對口器,則根焊完成50%時(shí)才能撤離。g、焊接過程中,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即清理修補(bǔ)。焊接完成后,清除焊縫及近縫區(qū)表面的熔渣、飛濺和其它污物;應(yīng)迅速檢查焊縫外觀質(zhì)量,若缺陷超標(biāo),趁焊口溫度未降,及時(shí)修補(bǔ)。焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:
Ⅰ焊縫表面不允許有未熔化、表面飛濺、表面氣孔。
Ⅱ焊縫成型均勻一致。
Ⅲ焊縫隙咬邊深度不大于0.5mm,連續(xù)長度小于50mm。
IV焊縫余高小于1.6mm,局部允許3mm。
V焊縫寬度以破口兩側(cè)各搭邊0.5-1.6mm為宜。h、每處返修長度應(yīng)大于50mm,相鄰兩個(gè)返修處的距離小于50mm時(shí),則按一處缺陷進(jìn)行返修,每道焊縫允許返修二次。各焊道的累計(jì)返修長度不得大于管周長的30%。150mm長焊縫只允許返修一次。如果焊縫發(fā)現(xiàn)3處以上超標(biāo)缺陷,則焊縫必須割掉。d、每相鄰兩層焊道接頭不得重疊,應(yīng)錯(cuò)開20—30mm。管道開坡口及打磨管道內(nèi)打磨管道開坡口及打磨管道內(nèi)打磨管道吊裝吊裝帶管道吊裝吊裝帶管道吊裝、敷設(shè)管道吊裝、敷設(shè)管道焊接管道焊接5、環(huán)境要求在下列任何一種焊接環(huán)境下,如無防護(hù)措施應(yīng)停止焊接作業(yè):a、雨天或雪天;b、風(fēng)速超過8m/s;c、相對濕度超過90%。d、環(huán)境溫度低于焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度。當(dāng)焊接環(huán)境不符合本規(guī)程要求時(shí),應(yīng)采取有效的防護(hù)措施,否則不得進(jìn)行焊接施工。5、環(huán)境要求防風(fēng)措施預(yù)留操作空間管道焊接防風(fēng)措施預(yù)留操作空間管道焊接6、管道其他:a、管道及管件支墩:管道支墩主要設(shè)置位置為彎頭、三通、盲板位置,具體設(shè)置型式及尺寸規(guī)格參考圖集;b、管件制作:主要包括彎頭、變徑管、三通等c、管道試壓臨時(shí)措施:進(jìn)水管線設(shè)計(jì)、管道盲堵設(shè)計(jì)、臨時(shí)支墩設(shè)計(jì)、排水管線設(shè)計(jì)。管線及盲堵位置示意圖進(jìn)出水示意圖臨時(shí)支撐6、管道其他:管線及盲堵位置示意圖進(jìn)出水示意圖臨時(shí)支撐臨時(shí)支撐示意圖臨時(shí)支撐制作圖臨時(shí)支撐示意圖臨時(shí)支撐制作圖污水泵站工藝及施工課件污水泵站工藝及施工課件污水泵站工藝及施工課件污水泵站工藝及施工課件污水泵站工藝及施工課件三通放樣制作圖22.5°彎頭放樣制作圖三通放樣制作圖22.5°彎頭放樣制作圖45°彎頭放樣制作圖90°彎頭放樣制作圖45°彎頭放樣制作圖90°彎頭放樣制作圖五、靜置設(shè)備安裝泵站靜置設(shè)備主要為除臭設(shè)備及皮帶輸送機(jī),靜置設(shè)備安裝要求主要在于控制設(shè)備標(biāo)高及位置(橫向、縱向中心線)以及設(shè)備擺放方向,附屬管線安裝按照管線安裝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范施工即可。結(jié)構(gòu)方面的要求主要在于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足設(shè)備運(yùn)行要求,基礎(chǔ)表面平直度滿足設(shè)備安裝需要。五、靜置設(shè)備安裝六、電動葫蘆安裝1、安裝資質(zhì):電動葫蘆等特種設(shè)備安裝需要相應(yīng)資質(zhì)安裝單位進(jìn)行安裝,針對泵站特種設(shè)備量少(就一臺)可直接委托設(shè)備廠家安裝,監(jiān)檢合格提供監(jiān)檢證書我方進(jìn)行注冊備案;2、我方與電動葫蘆安裝涉及到的只有電動葫蘆軌道梁(工字鋼軌道)的安裝,具體要求:a、軌道或工字梁兩端的緩沖裝置必須安裝齊全;b、工字梁的支承點(diǎn)是否按圖(圖集)施工,聯(lián)接是否牢固;c、工字梁的拼接必須按圖施工,下翼緣必須打磨光滑,不卡車輪。3、結(jié)構(gòu)施工時(shí)需要按照圖紙要求對工字鋼穿墻螺栓進(jìn)行預(yù)留,以免造成二次施工。六、電動葫蘆安裝連接件直段工字鋼弧段工字鋼單梁電動葫蘆連接件直段工字鋼弧段工字鋼單梁電動葫蘆七、項(xiàng)目內(nèi)部溝通1、各專業(yè)間的溝通配合:1)裝飾工程與電氣專業(yè):經(jīng)常出現(xiàn)電氣進(jìn)戶管與樓層梁和地梁相沖撞的情況,以及電
氣開關(guān)設(shè)計(jì)在自來水管的管后等情況。另外,電氣線管在土建施工中被堵塞的現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā)生(主要控制階段在施工作業(yè)階段);2)建筑外表面、功能與結(jié)構(gòu):各種預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件、裝飾與結(jié)構(gòu)的關(guān)系,如在施工中沒有考慮預(yù)留位置,將造成二次施工的后果(主要控制階段在審圖、施工作業(yè)階段);
3)給排水與建筑結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào):衛(wèi)生間等地方給排水管線預(yù)留空洞與施工后衛(wèi)生潔具之間的位置,以及管線標(biāo)高,部分穿樓板水管的防滲漏(主要控制階段在審圖、施工作業(yè)階段);
4)各輔助專業(yè)之間的協(xié)調(diào):各種消防、通風(fēng)管線穿梁時(shí),樓面凈空是否影響結(jié)構(gòu)及使用功能的要求,另外,大型設(shè)備的安裝通道,附件的預(yù)埋深度,以及弱電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等之間的協(xié)調(diào)問題(主要控制階段在審圖、施工作業(yè)階段)。七、項(xiàng)目內(nèi)部溝通1、各專業(yè)間的溝通配合:2、各部門之間的溝通1)生產(chǎn)與技術(shù)部門的溝通:對于生產(chǎn)現(xiàn)場的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、原材料的型號規(guī)格參數(shù),生產(chǎn)與技術(shù)部門相關(guān)人員要做到勤溝通,要做到對現(xiàn)場情況了如指掌,保證施工質(zhì)量合格的同時(shí)做好成本節(jié)約;2)生產(chǎn)技術(shù)與供應(yīng)部門的溝通:對于原材料到貨生產(chǎn)技術(shù)與經(jīng)營部門要保持密切溝通,保證原材料設(shè)備與設(shè)計(jì)相符,避免出現(xiàn)因原材料質(zhì)量問題引起的工程質(zhì)量問題,各種材料的進(jìn)場先后順序要滿足施工進(jìn)度要求,避免出現(xiàn)需用的未到或者進(jìn)場后有較
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