夯擴(kuò)樁施工方案

目錄一、工程概況二、施工準(zhǔn)備三、施工工藝四、質(zhì)量控制五、打樁次序六、工期控制七、施工安全控制八、重要施工機(jī)械配置九、技術(shù)交底單十、安全措施一、工程概況本工程為宜昌雙龍塑業(yè)有限企業(yè)投資興建，由北京世紀(jì)中天國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限企業(yè)宜昌分企業(yè)設(shè)計(jì)，湖北省地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程企業(yè)地勘工作，建筑物地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度，構(gòu)造安全等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地類別為II級(jí)。場(chǎng)地已被平整，地形較平坦，根據(jù)地勘資料提議，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，設(shè)計(jì)雙龍塑業(yè)二期1#、2#車間、辦公樓基礎(chǔ)采用夯擴(kuò)樁，樁徑φ377mm，持力層為強(qiáng)風(fēng)化砂巖，單樁承載力設(shè)計(jì)值550KN。鋼筋：主筋6φ12，加勁箍筋φ12@，箍筋為φ6@250，樁內(nèi)鋼筋伸入承臺(tái)梁內(nèi)500。為保證工期質(zhì)量，滿足工期規(guī)定，特制定本方案。1、地層構(gòu)造據(jù)勘探顯示，場(chǎng)地地層自上而下可分為：1層雜填土，2層含碎石粉質(zhì)粘土，3-1層強(qiáng)風(fēng)化砂巖，3-2層中風(fēng)化砂巖。2、地下水場(chǎng)地水均為天然降水和生活水，地下水對(duì)混凝土及鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋不具有腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備1、采用施工迅速，定位精確，地形適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)送以便，前后左右行走快捷的DD25走管式打樁機(jī)施工。2、正式施工前做好如下多種內(nèi)容：組織施工進(jìn)場(chǎng)，拼裝、調(diào)試；工程測(cè)量復(fù)核，定位放線；砼配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)；材料的試驗(yàn)與采購(gòu)；多種技術(shù)、安全培訓(xùn)、交底等。3、為保證工程順利進(jìn)行，首先必須清理施工場(chǎng)地外2m的障礙物，再定位放線，清除紅線內(nèi)影響樁基施工障礙物（含地下管網(wǎng)、地下文物等）回填后方可施工。三、施工工藝1、以樁位標(biāo)志為圓心，在地面作一直徑φ4002、稍提起樁管，在地面投放三鏟砼，放下樁管。3、啟動(dòng)柴油錘，使內(nèi)外管同步沉入規(guī)定的深度。4、在外管內(nèi)投入高度為1.5-2.0m,塌落度≤80mm的砼,并將內(nèi)管壓在砼管上,外管拔出0.8m,在固定外管的狀況下,將砼擊出出管外,然后松開(kāi)繩鉤,將內(nèi)外管同步沉入低于原深度為0.1m,本環(huán)節(jié)即為一次夯擴(kuò),夯擴(kuò)參數(shù)為H=1.5-2.0m,h=0.8,c=0.1m。根據(jù)貫入度狀況，有必要時(shí)反復(fù)3、4環(huán)節(jié)進(jìn)行第二次夯擴(kuò)。5、提出內(nèi)管，用吊鉤放入鋼筋籠，按設(shè)計(jì)規(guī)定，樁主筋為6φ12，箍筋為φ6（250），籠長(zhǎng)為通長(zhǎng)。6、在外管內(nèi)投入混凝土，為保證樁身有必要的充盈系數(shù)，每形成1米樁段，在外管內(nèi)投放的砼高度不不不小于1.6米，因此，除灌滿所有外管之外，尚需要補(bǔ)充局限性的部位。7、將內(nèi)管壓在砼面上，直拔外管，樁機(jī)起拔外管應(yīng)當(dāng)使用最慢檔，起拔速度滿足規(guī)范規(guī)定，起拔過(guò)程中，注意監(jiān)視內(nèi)管的下移，內(nèi)管相對(duì)樁桿靜止不動(dòng)或緩慢下降是正常的，如內(nèi)管與外管同步上移，則應(yīng)停止上拔，消除卡管現(xiàn)場(chǎng)，再繼續(xù)上拔如仍不能處理，則應(yīng)考慮與否斷樁并酌情處理重新復(fù)打。8、當(dāng)內(nèi)夯管下降到靠近鋼筋籠頂時(shí)應(yīng)停止上撥，及時(shí)補(bǔ)充砼，至砼不再下沉為止。9、所有撥出之后用插入振搗器振搗砼，振搗時(shí)做到快插慢抽，至砼不再下沉為止。四、質(zhì)量控制1、樁位的平面偏差和樁管的垂直偏差控制：根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的基點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按照施工規(guī)定進(jìn)行控制定位，采用J2經(jīng)緯儀，50m長(zhǎng)鋼尺分段進(jìn)行樁位布設(shè)，測(cè)量措施為極坐標(biāo)法，然后用φ377mm圓作為施工標(biāo)識(shí)，對(duì)于已設(shè)的點(diǎn)位需經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可施工。軸線和樁位定位時(shí)做到測(cè)量人員和施工人員一同定位，定位后質(zhì)檢員100%重查一遍，最終由甲方及監(jiān)理企業(yè)技術(shù)人員復(fù)核檢查，沉管前再由記錄員對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)購(gòu)?fù)核一遍。樁管在兩個(gè)方向設(shè)三角架線錘，兩線錘與打管平面形成900夾角。由樁機(jī)施工人員控制其樁中心偏移（承臺(tái)樁中間樁150mm，邊緣樁70mm2、沉管深度的控制設(shè)計(jì)為夯擴(kuò)樁屬端承樁類別，應(yīng)以貫入度控制為主，設(shè)計(jì)地勘顯示為輔，雙方控制。正式施工前，在避動(dòng)工程樁位進(jìn)行試成孔，以試成孔參數(shù)作為施工根據(jù)，柴油錘最終三陣十擊貫入度不超過(guò)3.0錘擊高度2m，貫入度控制在5.0cm、4.0cm、3.0cm。施工中最終一陣擊貫入度不得不小于3.0cm。3、止淤封底質(zhì)量控制內(nèi)外管同步沉入到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，撥出內(nèi)夯管，檢查管壁與否有水，若有水側(cè)表明止淤封底失效需撥出外管，將孔位回填重新施工。4、因場(chǎng)地為回填土，難免遇見(jiàn)大的漂石，我企業(yè)選用一臺(tái)新的2500kg重錘進(jìn)行施工，遇見(jiàn)淺的大漂石或大卵石強(qiáng)行擊穿，若實(shí)在太厚就采用如下兩種措施處理。（1）如在地表下1m至2m處有障礙物導(dǎo)致樁位偏移，則報(bào)知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員協(xié)商處理（人工排障）。（2）如在地表下2m及至更深處碰到障礙物，單靠人力無(wú)法排除者，則報(bào)知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員，由監(jiān)理部門(mén)匯同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、由設(shè)計(jì)單位拿出處理意見(jiàn)。5、灌砼的質(zhì)量控制多種原材料水泥、砂、石子應(yīng)合格，水泥有出廠合格證及復(fù)試匯報(bào)，骨料最大粒徑不超過(guò)40mm。動(dòng)工前，每車砂、石料必須過(guò)磅，為保證混凝土質(zhì)量，嚴(yán)格規(guī)定攪拌站按C30砼配合比生產(chǎn)，每盤(pán)攪拌時(shí)間不少于90秒，樁身部位坍落度80-100mm，施工員常常抽查混凝土塌落度，如發(fā)現(xiàn)不合規(guī)定混凝土，必須重新攪拌。6、鋼筋、鋼筋籠制作的質(zhì)量控制鋼筋有出廠合格證和檢查匯報(bào)，鋼筋籠制作尺寸和焊接符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外箍螺旋應(yīng)綁扎，鋼筋長(zhǎng)度根據(jù)地勘設(shè)計(jì)和本工程實(shí)際的鋼筋籠。各項(xiàng)誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，鋼筋安裝應(yīng)和承臺(tái)標(biāo)高相適應(yīng)。7、樁身質(zhì)量控制沉管過(guò)程中出現(xiàn)貫入度忽然增大的狀況，則表達(dá)地下出現(xiàn)淤泥層，此時(shí)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理及業(yè)主匯報(bào)，由設(shè)計(jì)方拿處理意見(jiàn)，以防止樁身出現(xiàn)縮頸，對(duì)于局部樁距不不小于3.0倍樁徑的樁宜用跳打法施工。樁身砼滿足樁身充盈系數(shù)規(guī)定，撥外管時(shí)必須在砼面上，邊加壓邊撥管，撥管速度要均勻，一般土層以1米/分為宜，在軟弱土層和軟硬土層交界處控制在0.3-0.6米/分，外管撥出后再用插入式振動(dòng)棒振搗。五、打樁次序參照地質(zhì)勘察匯報(bào)及本工程實(shí)際狀況，先進(jìn)行試成孔，試成孔樁必須在擬建建筑紅線內(nèi)進(jìn)行，試成孔和地勘相符后，再進(jìn)行工程樁施工。必須保證每根樁沉管結(jié)束時(shí)間在前一根澆筑后三個(gè)小時(shí)內(nèi)，若不能滿足，則要間隔跳打，其中留下的樁在滿足間距不不小于3D，則可第二天補(bǔ)打，每個(gè)承臺(tái)在當(dāng)日施工完，否則，在7天后方能施工，施工記錄應(yīng)及時(shí)精確，對(duì)異常狀況應(yīng)記錄在案。六、工期控制本工程緊，為保證在規(guī)定工期完畢，我企業(yè)采用最新走管式打樁機(jī)，根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度狀況進(jìn)行安排，必要時(shí)適量延長(zhǎng)工作時(shí)間，進(jìn)行夜間施工。施工安全的控制1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員，必須佩帶安全帽。2、樁機(jī)施工半徑15m以內(nèi)不容許非工作人員進(jìn)入。3、現(xiàn)場(chǎng)施工與照明用電由專職電工管理。4、機(jī)械操作人員勤檢查設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)隱患，并及時(shí)維修，及時(shí)消除隱患。5、特殊工種持證上崗。6、夜間施工時(shí)，沿線設(shè)置照明裝置，并在溝槽邊、進(jìn)出路口等安全地段設(shè)置警示燈，警示牌。八、重要施工機(jī)械配置表設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量DD25走管式打樁機(jī)DD25臺(tái)1柴油錘DD25臺(tái)1砼攪拌機(jī)JZC350臺(tái)1斗車0.1m3臺(tái)6九、技術(shù)交底工程名稱：雙龍塑業(yè)二期工程分項(xiàng)工程：樁基分部。 操作隊(duì)組:樁基施工。施工措施：技術(shù)規(guī)定,質(zhì)量規(guī)定,安全事項(xiàng)。安全事項(xiàng)：1、施工時(shí)，用樁架吊起鋼樁管，對(duì)準(zhǔn)預(yù)先設(shè)在樁位的樁中心；2、緩緩放下樁管，套入內(nèi)夯管并壓入土中。3、檢查樁與樁架與否在同一垂線上，樁位偏斜〈1%時(shí)，立即錘擊樁管。4、先用低錘輕擊，觀測(cè)無(wú)偏移后再正常施要。5、當(dāng)樁管沒(méi)到設(shè)計(jì)深度后，停止錘擊，在管內(nèi)投入1.5-2.0m砼進(jìn)行第一次夯擴(kuò)，根據(jù)貫入度狀況，有必要時(shí)進(jìn)行第二次夯擴(kuò)，然后提出內(nèi)夯管，防入鋼筋籠，用吊車將砼灌入樁管內(nèi)，樁管盡量填滿，然后開(kāi)始拔管。6、撥管規(guī)定：撥管要均勻，不適宜撥管過(guò)高，第一次撥管高度控制在容納第二次所需要灌放的砼為限，不適宜撥管過(guò)高，應(yīng)保持樁管內(nèi)不不不小于0.2m高度的砼，然后再灌足砼。7、撥管時(shí)，控制撥管速度對(duì)一般土層1米/分鐘為宜，在軟弱和軟硬土交界處宜控制在0.3-0.6米/分鐘。8、撥管時(shí)，要常常探測(cè)砼落下的擴(kuò)散狀況，注意使管內(nèi)砼保護(hù)略高于地面，這樣一直到全管撥出為止。9、砼的落下?tīng)顩r可用吊錘或4磅錘探測(cè)。10、施工前對(duì)水泥、砂、石、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，使其符合設(shè)計(jì)規(guī)定。11、鋼筋籠質(zhì)量必須符合下表序號(hào)檢查項(xiàng)目容許偏差1主筋間距±10mm2長(zhǎng)度±100mm3箍筋間距±20mm4直徑±10mm12、砼灌注樁質(zhì)量必須符合下表序號(hào)檢查項(xiàng)目容許偏差1樁位順軸線150mm，垂直軸線70mm2砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度C303垂直度〈1%4樁徑-20mm5砼坍度80mm-100mm十、安全措施：1、現(xiàn)場(chǎng)原材料，機(jī)具設(shè)備的堆放必須嚴(yán)格按《施工平面布置圖》執(zhí)行。2、樁機(jī)的行走路線必須嚴(yán)格按《樁機(jī)行走路線圖》執(zhí)行，樁機(jī)行走線路的自然地面必須先期整平，樁機(jī)就位后，待樁機(jī)主機(jī)調(diào)整重疊與地面相對(duì)垂直后，方可開(kāi)始工作。3、凡新進(jìn)入工地的施工工作人員應(yīng)先進(jìn)安全教育后可上崗施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。4、所有機(jī)械設(shè)備，電器設(shè)施安裝，檢修或拆除臨時(shí)用電工程，必須持證專人操作。5、電器設(shè)備必須作保護(hù)接零或接地。6、配電箱內(nèi)動(dòng)力照明應(yīng)路設(shè)備，配電箱有門(mén)鎖，對(duì)應(yīng)