灰?guī)靺^(qū)設(shè)備操作使用說明

一、灰?guī)靺^(qū)設(shè)備清單序號代號名稱及規(guī)格數(shù)量使用位置備注1YSZ-300手動(dòng)插板閥300x3001臺(tái)灰?guī)?KD150S庫底卸料器1臺(tái)灰?guī)?GHJ-100汽車干灰散裝機(jī)1臺(tái)灰?guī)?DRK-15電加熱器15KW1臺(tái)灰?guī)?SF508508真空釋放閥1臺(tái)灰?guī)?MFSR-80羅茨鼓風(fēng)機(jī)58.8KPa/3..02m3/min1臺(tái)灰?guī)?DMC-48倉頂布袋除塵器1臺(tái)灰?guī)?0QHB150x300氣化槽150x3008塊灰?guī)?1KDX.00庫頂卸灰箱1臺(tái)灰?guī)於?、干灰散裝機(jī)和庫底卸料器設(shè)備名稱：GHJ-100干灰散裝機(jī)1臺(tái)KD150D庫底卸料器1臺(tái)YSZ-300手動(dòng)插板閥1臺(tái)概述GHJ-100型汽車干灰散裝機(jī)合用于電力、冶金、建材、化工、糧食等行業(yè)把干燥粉狀物料裝入罐式散裝汽車運(yùn)送設(shè)備中。在重要用于干式除塵器灰斗或儲(chǔ)灰?guī)煜碌姆勖夯一蚱渌蹱钗锪涎b車。當(dāng)車滿后，可自動(dòng)停止裝料。本機(jī)必須與庫底卸料器聯(lián)鎖運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)裝卸過程自動(dòng)化。本機(jī)由傳動(dòng)系統(tǒng)、松繩機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、下料口、中間連接管、下料管、收塵管、壓力控制開關(guān)以及電控裝置等構(gòu)成。本機(jī)構(gòu)造簡樸、緊湊、可靠、操作維修以便，裝車效率高、粉塵污染小、料位控制穩(wěn)定、精確，是粉狀物料散裝裝車的理想設(shè)備。KD150D型庫底卸料器，該設(shè)備用于粉料倉底部卸料用，設(shè)備帶有流化妝置，卸料時(shí)能使物料流態(tài)化排出，通過輸送管道或斜槽，配合散裝機(jī)直接裝料；該系列設(shè)備有氣動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式，氣動(dòng)采用電磁閥控制氣缸伸縮運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卸料閥門的啟閉，手動(dòng)為轉(zhuǎn)動(dòng)手輪啟閉閥門。（二）重要技術(shù)參數(shù)1、干灰散裝機(jī)型號GHJ-100裝卸能力100t/h傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)型號Y90S-6（1.1KW）下料管直徑200mm散裝頭行程1600mm散裝頭升降速度9m/min風(fēng)機(jī)電機(jī)型號Y112M-2（4KW）引風(fēng)機(jī)流量1174-2062m3引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓4000Pa外形尺寸（長x寬x高）見外形圖控制方式手動(dòng)/自動(dòng)2、庫側(cè)卸料器型號KD150D裝卸能力100t/h卸料口尺寸DN150氣缸規(guī)格125x120氣缸工作壓力0.4-0.6Mpa氣化壓力不小于0.15Mpa耗氣量約0.5-1.0m3/t（三）安裝與調(diào)試安裝尺寸和配套安裝設(shè)備見后附圖調(diào)試本機(jī)調(diào)試一般分為兩種：手動(dòng)調(diào)試及運(yùn)行按照圖紙規(guī)定對的安裝，電器接線對的，根據(jù)現(xiàn)場規(guī)定調(diào)整上限位、下限位、庫底卸料器和氣化閥的開關(guān)限位開關(guān)的位置。上限位調(diào)整位置是滿足散裝頭收縮到頂部，滿足現(xiàn)場規(guī)定，單不能卡死伸縮筒。下限位調(diào)整位置散裝頭下降到低于運(yùn)送車輛的車廂進(jìn)灰口的位置時(shí)動(dòng)作。根據(jù)運(yùn)行狀況調(diào)整KT2延時(shí)頭的時(shí)間0-30秒。將選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置，分別點(diǎn)動(dòng)下降按鈕、上升按鈕，判明升降電機(jī)轉(zhuǎn)向。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)按鈕、停止按鈕，庫側(cè)卸料器開按鈕、關(guān)按鈕，開、關(guān)后對應(yīng)指示燈亮；觀測各個(gè)設(shè)備運(yùn)行狀況，即可實(shí)現(xiàn)散裝頭的下降提高，以及風(fēng)機(jī)、庫側(cè)卸料器和氣化電磁閥的啟動(dòng)和停止等動(dòng)作的調(diào)試。手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，首先啟動(dòng)下降按鈕，使散裝頭對運(yùn)送車輛，下降到位后松繩開關(guān)動(dòng)作，停止下降；然后分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和打開庫側(cè)卸料器和氣化電磁閥，卸料滿后關(guān)閉庫側(cè)卸料器和氣化電磁閥，按動(dòng)散裝頭上升按鈕，使散裝頭上升，上升到上限位后停止，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，工作狀態(tài)恢復(fù)到起始狀態(tài)。自動(dòng)運(yùn)行將選擇開關(guān)置于自動(dòng)狀態(tài)，再按自動(dòng)開關(guān)按鈕，使散裝頭下降對準(zhǔn)運(yùn)送車輛，即可自動(dòng)完畢裝料、自動(dòng)提高到位、停機(jī)等動(dòng)作，自動(dòng)運(yùn)行程序如下：自動(dòng)運(yùn)行程序圖開始→按自動(dòng)運(yùn)行按鈕→散裝頭下降→松繩開關(guān)發(fā)出到位信號→引風(fēng)機(jī)、壓力風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→庫側(cè)卸料器和氣化電磁閥啟動(dòng)→卸料過程開始→料滿后使壓力控制開關(guān)動(dòng)作→庫側(cè)卸料器和氣化電磁閥關(guān)閉→延時(shí)散裝頭上升、關(guān)閉引風(fēng)機(jī)、壓力風(fēng)機(jī)→上限位行程開關(guān)發(fā)出到位信號→散裝頭到位停止→完畢一種工作循環(huán)。停止誤操作自動(dòng)處理程序圖開始→誤按自動(dòng)運(yùn)行按鈕→散裝頭下降→下限位行程開關(guān)發(fā)出誤操作信號→散裝頭提高→行程開關(guān)發(fā)出到位信號→散裝頭到位停止→完畢一次誤操作處理過程。停止調(diào)試過程中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：在設(shè)定上下極限開關(guān)時(shí)，應(yīng)使散裝頭的行程不不小于滑套式下料管的伸縮量，否則會(huì)卡死或拉壞滑套式下料管。散裝頭下降限位開關(guān)與滑塊螺母的相對位置應(yīng)保證散裝頭在下降到最大行程前下限位開關(guān)動(dòng)作，以保證散裝頭的下降不超限。散裝頭提高限位開關(guān)與滑塊螺母的相對位置應(yīng)保證散裝頭在提高的最大程度前限位開關(guān)動(dòng)作，以保證散裝頭的提高不致拉壞下料管及收塵管。(四)使用與維護(hù)本機(jī)在出廠前已通過全面調(diào)試，在我企業(yè)技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)下按圖紙對的安裝，通過現(xiàn)場調(diào)試，即可投入使用。安裝調(diào)試人員和操作人員，必須仔細(xì)閱讀本闡明書，熟悉該機(jī)工作原理，并且在使用和維護(hù)的過程中，要注意如下事項(xiàng)：1.瞬間通電，判明電機(jī)、引風(fēng)機(jī)和散裝頭的運(yùn)行方向與否對的。否則干灰散裝機(jī)的一切保護(hù)系統(tǒng)將失靈，導(dǎo)致設(shè)備事故。2本機(jī)在出廠時(shí)及安裝調(diào)試時(shí)，對各行程限位開關(guān)已經(jīng)精確定位，在使用過程中不得隨意移動(dòng)，以免發(fā)生設(shè)備事故。3各個(gè)行程限位開關(guān)，松繩開關(guān)、微壓力開關(guān)是控制系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，一旦損壞，必須立即更換，否則將發(fā)生設(shè)備故障。4各軸承部位定期加注潤滑脂，檢修時(shí)更換潤滑脂，以保證各軸承部位潤滑良好。減速機(jī)按其闡明書維護(hù)與保養(yǎng)。5氣缸的電磁閥氣源要保證通過兩聯(lián)件，氣源通過處理，兩聯(lián)件要油潤滑。三、DYK-15電加熱器與MFSR-80羅茨鼓風(fēng)機(jī)（一）概述DYK空氣電加熱器是運(yùn)用電能轉(zhuǎn)換成熱能的成套裝置，具有能源供應(yīng)以便，構(gòu)造緊湊，溫度自動(dòng)控制，便于安裝維護(hù)，無污染等長處?？勺鳛殡姀S干式除灰系統(tǒng)的配套設(shè)備，也可用于機(jī)械零件熱處理淬火后去濕保溫及多種需要加熱空氣的場所。本加熱器為臥式管形，由帶安底腳、進(jìn)出氣法蘭的氣艙、電加熱管總成和電器接線架三部分構(gòu)成，使用配套的空氣加熱溫度控制電源柜供電。發(fā)熱元件采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼無縫管作保護(hù)套管，內(nèi)部發(fā)熱元件由0Cr27Al17Mo2高溫電阻絲，結(jié)晶氧化鎂構(gòu)成；溫度控制采用可控硅調(diào)整，數(shù)字顯示，在溫度控制范圍內(nèi)，可任意設(shè)定所需溫度，并自動(dòng)保持恒溫，控制溫度±5℃流動(dòng)空氣進(jìn)入電加熱器后，由導(dǎo)流板引導(dǎo)，在加熱器殼體內(nèi)波浪流動(dòng)，與管狀電熱元件的表面熱能進(jìn)行充足的熱互換。加熱器的出口處設(shè)置溫度傳感元件，以便對加熱空氣的溫度進(jìn)行測量，并作為反饋信號輸入溫度控制電控柜進(jìn)行加熱功率調(diào)整。羅茨鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)造闡明三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理是：電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)風(fēng)機(jī)，使從大氣中吸入的氣體通過一對三葉型葉輪的回轉(zhuǎn)而排到出氣側(cè)，有關(guān)詳細(xì)構(gòu)造見附圖風(fēng)機(jī)管道要撓性連接，不要在上面放雜物；管道材料采用無縫鋼管能承受排氣時(shí)的溫度和風(fēng)壓管道內(nèi)部要清潔，嚴(yán)禁異物進(jìn)入安裝一種單向閥，防止由于逆轉(zhuǎn)而引起的回流進(jìn)入風(fēng)機(jī)。（二)設(shè)備詳細(xì)技術(shù)參數(shù)1DYK-15電加熱器型號：DYK-15電加熱器總功率：15KW工作電壓：220v工作電流：3x23A工作介質(zhì)壓力：2x9.8x104Pa空氣出口最高溫度：300加熱量：54x103KJ/h溫度調(diào)整范圍:0-300℃2MFSR-80羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號：MFSR-80空氣流量：3.34m3/min工作壓力：58.8Kpa轉(zhuǎn)速：1400r/min電機(jī)功率：5.5KW（三）安裝與使用1、空氣電加熱器用地腳螺栓緊固在基座上，連接按電源柜電氣原理圖進(jìn)行。2、氣電加熱器與進(jìn)、出氣管道現(xiàn)場連接時(shí)，法蘭間應(yīng)加石棉或其他耐熱密封墊，保證不漏氣，并規(guī)定與加熱器進(jìn)、出口垂直方向的直管不短于500mm。3、空氣電加熱器配接的進(jìn)、出氣管道較長時(shí)，應(yīng)考慮管道的冷凝積水有無也許回灌入空氣電加熱器殼體內(nèi)；如有也許，應(yīng)在加熱器進(jìn)、出口合適位置設(shè)置積水罐，并在停機(jī)時(shí)打開排水閥門，嚴(yán)防電加熱器進(jìn)水。4氣電加熱器外殼應(yīng)有效接地，并保溫。5電熱管的工作電壓不不小于額定值220V的1.1倍。羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作前注意事項(xiàng)：1檢查螺栓，螺母連接松緊狀況，管道與否有漏氣現(xiàn)象2檢查齒輪油，由于運(yùn)送緣故，齒輪箱中無油，因此要加油到油標(biāo)中央，加油過多會(huì)導(dǎo)致漏油。3軸承加油在皮帶輪側(cè)有兩個(gè)油脂嘴，通過黃油槍注油4檢查聯(lián)軸器與否同心，旋轉(zhuǎn)時(shí)與否有異響。5檢查電源的電壓和頻率6點(diǎn)動(dòng)觀測聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)方向，從聯(lián)軸器看回轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。7每次重新啟動(dòng)前，要打開排空閥門把管道內(nèi)的壓縮空氣放掉。8起動(dòng)階段也許由于潤滑油的粘帶而有噪音或電流過高，這種狀況10—20分鐘可消失。9氣流量的調(diào)整流量不能通過閥門調(diào)整，單可以通過變化回轉(zhuǎn)速度或排氣管道而調(diào)整。風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定壓力范圍內(nèi)工作。尤其注意：調(diào)整電加熱器的智能溫控儀，設(shè)定溫度一般在50-80℃之間，超高溫報(bào)警設(shè)定在150℃電加熱投入前必須先打開風(fēng)機(jī)，電加熱器退出后10分鐘后關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)四、DMC-48倉頂布袋除塵器概述DMC型脈沖布袋除塵器是我企業(yè)消化吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)通過不停改善后設(shè)計(jì)而成的小型布袋除塵器，該布袋除塵器采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其他單機(jī)布袋除塵器相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕、構(gòu)造簡樸緊湊、安裝輕易、維護(hù)以便，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)境保護(hù)除塵的理想設(shè)備。構(gòu)造及工作原理倉頂布袋除塵器構(gòu)造該設(shè)備重要有如下幾部分構(gòu)成：箱體部分：包括布袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門等。箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000Pa。出風(fēng)系統(tǒng)有兩種形式：一種壓差出風(fēng)（靠灰?guī)炫c外界的壓力差排出凈化空氣）；另一種靠引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓抽出凈化空氣。噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、氣包、噴吹管、脈沖閥、脈沖控制儀。進(jìn)氣、排灰部分有兩種形式：一種為側(cè)進(jìn)氣口帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。工作原理含塵氣體由進(jìn)氣口或敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不停增長，使布袋除塵器的阻力不停上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定期次序起動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5—0.7Mpa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴伴隨氣流的反向作用抖落粉塵，到達(dá)清灰的目的。使用過程中根據(jù)現(xiàn)場狀況，調(diào)整噴吹脈沖的長度和間隔，以到達(dá)做良好的清灰效果。設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號DMC-48濾袋數(shù)量48條除塵效率99.5%過濾面積36m2設(shè)備阻力<1200Pa噴吹壓力0.5—0.7Mpa過濾風(fēng)速0.8—1.0m/min工作溫度<120處理風(fēng)量1800-2500m3/h脈沖電磁閥數(shù)量6個(gè)濾袋規(guī)格φ120x耗氣量0.4m3/min風(fēng)機(jī)電機(jī)型號：Y100L-23.0KW五、壓力真空釋放閥（一）、用途及特點(diǎn)壓力真空釋放閥安裝在干灰?guī)祉敳?，持續(xù)運(yùn)行。當(dāng)灰?guī)毂硥哼^高或負(fù)壓過高時(shí)能及時(shí)動(dòng)作，調(diào)整干灰?guī)斓墓ぷ鲏毫υ谡７秶畠?nèi)，使灰?guī)觳怀惺苓^高的正壓或負(fù)壓，從而保證灰?guī)彀踩撻y特點(diǎn)為動(dòng)作可靠，密封嚴(yán)密，使用壽命長，是灰?guī)煜到y(tǒng)中不可缺乏的重要設(shè)備。（二）、重要技術(shù)參數(shù)型號SF508口徑φ508mm原則透氣設(shè)定值：壓力760Pa真空220Pa最大透氣值：壓力2636Pa真空880Pa重量125Kg外形圖紙：見后附圖六、QHB150x300氣化槽（一）性能特點(diǎn)本裝置設(shè)置于物料貯存庫底部，卸料時(shí)，接通通過凈化和加熱后的壓縮空氣，使物料流態(tài)化，增長物料流動(dòng)性，使卸料暢通。本裝置氣化板是碳化硅顆粒燒結(jié)成形，具有良好的透氣性和耐磨性，槽體內(nèi)表面采用酸洗鍍鋅，抗氧化不易生銹，氣化板與槽體之間采用耐高溫橡膠樹脂密封（二）、重要技術(shù)參數(shù)型號:QHB150x30