氧傳感器使用說明書

氧傳感器使用說明書(具體版)氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書氧傳感器(四線片式型)使用說明書氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書概述氧傳感器是現(xiàn)代發(fā)動機治理系統(tǒng)中必不行少的重要零部件。它用于探測汽車發(fā)動機排氣管中燃燒廢氣中氧的含量，借以判定發(fā)動機實時空燃比狀態(tài)。依據(jù)氧濃度的不同，傳感器將輸出凹凸不同的電壓信號給發(fā)動機電子把握模塊〔正補償把握的重要依據(jù)。由于氧傳感器的應(yīng)用，發(fā)動機能在絕大多數(shù)工況下工作在抱負(fù)空燃比狀態(tài)，從而獲得良好的排放特性和燃油經(jīng)濟性。本公司加熱式氧傳感器尺寸小巧，起燃快速，可使發(fā)動機治理系統(tǒng)及早實現(xiàn)系統(tǒng)的閉環(huán)燃油治理把握。工作原理氧傳感器承受平板構(gòu)造多層氧化鋯陶瓷作為核心元件。氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書性能參數(shù)和技術(shù)規(guī)格〔在溫度450℃條件下的發(fā)動機測功機上的實測數(shù)值〕空燃比為濃的電壓信號： >750毫伏空燃比為稀的電壓信號： <120毫伏450℃時，空燃比濃變稀的相應(yīng)時間： <150毫秒450℃時，空燃比稀變濃的相應(yīng)時間： <65毫秒鋯 <12秒

件 活 化 時 間加 熱

件 電 阻

21 〕℃9.6±1.5歐姆加

元 件 電 流 ：0.52±0.10安培加 熱 7.0瓦內(nèi) 部

件 功 率 ：電 阻 ：<500歐姆外接電壓〔接12.0伏特

ECM

控制器〕氧傳感器信號傳輸線束線徑要求：1.6mm代用品。氧傳感器接線端子及導(dǎo)線定義，詳見表1和圖3。也可依據(jù)客戶供給的外觀要求制作。接線端子編號ABCD

1接線端子定義接線端子定義加熱元件負(fù)極加熱元件正極

連接導(dǎo)線顏色 A灰色B黑色白色 C白色 D圖3接線產(chǎn)品考核要求氧傳感器滿足以下性能、耐久及環(huán)境測試要求。發(fā)動機極限溫度試驗對氧傳感器進展500〔最高溫度為930℃符合規(guī)定要求。浸沒試驗對氧傳感器進展特定條件的水浸泡循環(huán)試驗〔不包括插接件和感應(yīng)頭/下護罩氧傳感器性能符合規(guī)定要求。線束抗拉力抗疲乏試驗1100合產(chǎn)品要求。氧傳感器線束經(jīng)過特定條件循環(huán)疲乏試驗，試驗后，氧傳感器性能符合規(guī)定要求。機械沖擊試驗將100克鋼珠從規(guī)定高度自由降落至傳感器四個不同部位，試驗后，氧傳感器性能符合規(guī)定要求。熱振動試驗900℃。試驗后，氧傳感器性能符合規(guī)定要求?？够瘜W(xué)腐蝕性試驗氧傳感器能滿足汽油、剎車液、動力轉(zhuǎn)向液、機油、發(fā)動機冷卻液等環(huán)境下的暴露試驗〔不包括插接件和感應(yīng)頭/下護罩。試驗后，氧傳感器符合產(chǎn)品性能要求。鹽霧試驗氧傳感器能承受特定條件鹽霧腐蝕試驗。試驗后，氧傳感器性能符合規(guī)定要求?？构柚卸驹囼瀸⒀鮽鞲衅鞅┞对诖_定濃度硅元素環(huán)境中。試驗后氧傳感器符合產(chǎn)品性能要求。存儲環(huán)境試驗氧傳感器能夠承受從-60140度的特定條件存儲環(huán)境循環(huán)試驗。試驗后，傳感器性能符合規(guī)定要求。產(chǎn)品圖紙本公司承諾向用戶供給發(fā)動機氧傳感器外形圖?；蛘咭罁?jù)用戶供給的產(chǎn)品圖紙制定加工，外形圖上一般將包含如下主要內(nèi)容：氧傳感器主要裝配相關(guān)外形尺寸電器部件接口端子定義及相配插接器型號零部件安裝簡潔說明關(guān)鍵產(chǎn)品特征〔，質(zhì)量及用戶接口特征〔QC〕圖紙變更記錄產(chǎn)品零部件名稱及零件號留意：本說明書中任何與產(chǎn)品圖紙不全都的內(nèi)容，應(yīng)以產(chǎn)品圖紙為準(zhǔn)。氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書安裝與調(diào)試安裝位置要求把握用氧傳感器〔前氧傳感器〕安裝布置前氧傳感器應(yīng)安裝于可以代表全部汽缸排出廢氣狀態(tài)的位置四周。此外各置。4前氧傳感器安裝位置三元催化器功能監(jiān)測用氧傳感器〔后氧傳感器〕安裝布置：后氧傳感器的抱負(fù)安裝位置推舉在三元催化器下游外殼的延長管上且距催化器100～300毫米以內(nèi)。當(dāng)催化器與排氣消音器之間帶有裝配法蘭時，為了防止因聯(lián)結(jié)法蘭漏氣造成錯誤推斷，應(yīng)將傳感器布置在三元催化器一側(cè)聯(lián)結(jié)法蘭上游。5后氧傳感器安裝位置安裝方向要求氧傳感器的裝配位置選擇應(yīng)留意避開路面砂石直接沖擊或飛濺到氧傳感器的外殼及傳感器的線束上。氧傳感器安裝方向應(yīng)盡可能削減冷凝水在氧傳感器頭部四周聚積，避開排氣中冷凝水損壞鋯元件。氧傳感器頭部應(yīng)朝下裝配，且其裝配孔軸心線與水平面夾角不小于10度。圖6 氧傳感器安裝角度安裝凸臺要求：裝配凸臺材料：不銹鋼凸臺最小外直徑：不小于26毫米凸臺推舉最大厚度：不大于13毫米〔9～13毫米之間為佳〕螺紋孔尺寸：M18×1.5-7G螺紋質(zhì)量：外表應(yīng)無行刺，砂眼，或

圖7氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書其他任何可能影響安裝和拆卸的缺陷安裝外表平面度為0.2，外表粗糙度為Ra3.2，表而對安裝孔心和垂直度為0.2。氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書車身裝配孔尺寸要求〔后氧傳感器〕對于接插器布置在車身內(nèi)部的后氧傳感器，由于氧傳感器需要穿過車身底板，氧傳感器式。8后氧傳感器橡膠密封塞構(gòu)造25.225.025.2～毫米；適于鋼板厚度0.7毫米。其他裝配要求：氧傳感器安裝扭矩：40～60Nm防燒結(jié)劑：傳感器螺紋外表涂有防燒結(jié)劑，氧傳感器在拆下后重安裝前，必需補涂防燒結(jié)劑。傳感器拆裝及其它留意事項〔見下表：操作留意事項 緣由氧傳感器總成制止：氧傳感器跌落或與堅硬硬物外表撞擊 猛烈的振動可損壞陶瓷元件或加熱元件，假設(shè)氧傳感器被跌落過，不應(yīng)再連續(xù)使用。氧傳感器使用說明書氧傳感器使用說明書〔例如在發(fā)動機缸體上打印發(fā)動機并造成損壞。號或爆震氧傳感器試驗〕制止：讓發(fā)動機排放的積碳、硅油、機油、 污染物會影響傳感器輸出信號并可造成不行逆鉛、油漆或其他有機物等污染傳感器 的損害。氧傳感器線束線來調(diào)整發(fā)動機的方位，可導(dǎo)致?lián)p壞加陶瓷元件、電纜和接插器的損壞。熱元件、導(dǎo)線和不良電路連接應(yīng)當(dāng)：拆掉包裝時，要解開包裝帶，而不是拽防止氧傳感器線束的過分扭曲和受力過度導(dǎo)致住導(dǎo)線拉出來。 陶瓷元件、電纜和接插器的損壞。制止打結(jié)壓折或其它損傷氧傳感器線束導(dǎo)防止氧傳感器線束的過分扭曲和受力過度導(dǎo)致線的操作。 陶瓷元件、電纜和接插器的損壞。制止：在插頭上使用油脂、清潔劑或其它雜 這些物質(zhì)可導(dǎo)致氧傳感器消滅腐蝕和電器接觸質(zhì) 不良的故障現(xiàn)象。90度角。線，發(fā)電機等氧傳感器裝配應(yīng)當(dāng)：擰緊氧傳感器至規(guī)定力矩 可避開耐久性失效、排氣泄漏及拆卸困難等問題。制止外力磕碰造成氧傳感器的螺紋損傷或破氧傳感器螺紋損壞會損傷排氣管上裝配凸臺的壞。 裝配螺紋，從而導(dǎo)致傳感器拆卸和裝配的困難。應(yīng)當(dāng)：使用規(guī)格適當(dāng)?shù)陌馐?必需留神操作，以免損傷電纜導(dǎo)線。依據(jù)氧傳感器和安裝位置不同，優(yōu)先選用帶導(dǎo)線孔的氧傳感器專用扳手和套筒扳手；其次為開口梅花折手、開口呆扳手。子和橡膠密封件。假設(shè)有特別要求，需導(dǎo)線進入氧傳感器內(nèi)部要配置自鎖裝置。制止：安裝插接順時使用任何關(guān)心潤滑劑。 可導(dǎo)致污染氧傳感器的參考空氣成分含量。氧傳感器拆卸應(yīng)當(dāng)：拆裝之前適度加熱排氣系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)：在氧傳感器座上涂抹少量滲透潤滑油制止：不留神將油涂抹在傳感器外露局部應(yīng)當(dāng)：以正、反時針方始終盤旋轉(zhuǎn)傳感器應(yīng)當(dāng)：用硬絲刷清理安裝孔及四周區(qū)域

更簡潔拆卸，但留意不能太熱，以免灼傷更簡潔拆卸并削減螺紋損壞的可能性潤滑油進入傳感器內(nèi)部將導(dǎo)致電器特性的變化使?jié)櫥透啙嵮芈菁y深度旋向滲透以便拆卸避開可能導(dǎo)致的再次拆裝困難程度應(yīng)當(dāng)重安裝氧傳感器應(yīng)換用的密封墊圈可有效防止廢氣泄漏并保證易于再次拆卸及 涂抹專用螺紋防燒結(jié)劑表2 氧傳感器拆裝留意事項推舉使用條件氧傳感器常規(guī)工作溫度范圍400℃氧傳感器最優(yōu)工作溫度范圍：650℃～800℃氧傳感器最高連續(xù)工作溫度及允許最大過熱溫度：傳感器部位

最高連續(xù)工作溫度℃允許最大過熱溫度℃*鋯元件頭部導(dǎo)線密封圈處導(dǎo)線及護套插接器元件**

9301000700250275--表3

1000100720280290--備注：*最大過熱溫度定義：氧傳感器可在其壽命期限內(nèi)忍受此最大溫度下不超過25025010分鐘的時間段累計而成。范圍。應(yīng)元件頭溫度不高于350℃。允許燃油雜質(zhì)量：鉛〔P： 不大于0.013克升磷〔： 不大于0.0013克升硫〔S〕 不大于0.04%〔重量比〕MMT： 0.0085克/升硅〔Si〕 不大于4ppm機油消耗： 不大于0.02升/小時失效模式氧傳感器主要失效模式概述如下：氧傳感器電器接插器與車身線束的接線端子連接接觸不良；氧傳感器內(nèi)部鋯元件碎裂、斷裂損壞；氧傳感器加熱元件電路斷路或短路；氧傳感器感應(yīng)元件內(nèi)部斷路或短路；氧傳感器熱敏電阻對外殼短路；氧傳感器加熱元件電路對外殼短路。保養(yǎng)修理調(diào)整和檢修：發(fā)動機氧傳感器無須進展任何調(diào)整和修理。互換性：通常只允許更換零部件號碼完全一樣的氧傳感器或經(jīng)本公司技術(shù)人員確認(rèn)的等效替換件。其它包裝和運輸包裝箱應(yīng)結(jié)實，總成產(chǎn)品在箱內(nèi)不得發(fā)生竄動；包裝箱內(nèi)應(yīng)有合格證和裝箱單；包裝箱的總質(zhì)量應(yīng)不超過20Kg；運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，不得野蠻裝卸；收貨和儲存收貨方應(yīng)檢查每個包裝箱。檢查標(biāo)簽，確認(rèn)零件號。如覺察包裝托盤如有嚴(yán)峻變形或破損，須準(zhǔn)時向本公司有關(guān)部門反響。請公司有關(guān)部門確認(rèn)之后再行使用。在工廠內(nèi)部轉(zhuǎn)運時，應(yīng)特別留意避開被損壞和污染。售后效勞和保證客戶可以依據(jù)與香之君簽署的質(zhì)量保證協(xié)議規(guī)定條款進展按合同中的退貨條例及索賠事項進展退貨和索賠。香之君客戶效勞工程師有義務(wù)負(fù)責(zé)準(zhǔn)時與客戶聯(lián)系，將因質(zhì)量問題所退回的氧傳感器運回公司，并按協(xié)議規(guī)定的方式接收客戶的退貨及換貨。假設(shè)香之君在客戶當(dāng)?shù)厣袥]有常駐客戶效勞工程師的地區(qū)，銷售人員可將本公司客戶效勞工程師的聯(lián)系方法通知顧客。售后效勞具體事宜將由客戶效勞工程師進展全權(quán)處