nb1系列小型斷路器在焦化煙氣中的應(yīng)用

nb1系列小型斷路器在焦化煙氣中的應(yīng)用

nb1小型巷道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)正泰電器通過獨(dú)立的合作和研發(fā)渠道，加快產(chǎn)品現(xiàn)代化，新技術(shù)、新材料、新技術(shù)的研究和應(yīng)用，新產(chǎn)品的比例不斷增加。其中NB1系列小型斷路器的成功研發(fā)提升了正泰產(chǎn)品的市場競爭能力,是正泰電器終端電器產(chǎn)品進(jìn)入中高端市場的主打產(chǎn)品。NB1系列小型斷路器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):限流特性卓越,達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn)能量等級3要求;額定短路分?jǐn)嗄芰Ω?可達(dá)10kA;帶隔離功能、導(dǎo)線和匯流排雙重接線功能、觸頭通斷指示,觸點(diǎn)閉合快速,壽命長;安裝方式多樣,簡便實(shí)用;系列完整,附件齊全,組合功能強(qiáng)。NB1系列小型斷路器殼體和部分采用高阻燃、耐高溫、耐沖擊材料制成,綠色、環(huán)保、節(jié)能,符合歐盟WEEE和RoHS兩項(xiàng)指令,獲得實(shí)用新型專利,通過可靠性四級測試,外形美觀時(shí)尚,造型藝術(shù),ON、OFF激光打標(biāo)防偽。NB1系列小型斷路器廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)、民用等領(lǐng)域,產(chǎn)品符合GB10963.1、IEC60898-1標(biāo)準(zhǔn),通過CCC、VDE、UL、DNV、SEMKO、ASTA、PCT、CSA等認(rèn)證。超徑斷口斷裂器閥門應(yīng)用株洲南方閥門股份有限公司日前試制成功了水利多功能控制閥,該閥門直徑達(dá)1.4m,高3.5m,寬2.8m,重13.8t。在閥門應(yīng)用領(lǐng)域,隨著管道裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大,超大口徑調(diào)節(jié)閥應(yīng)用越來越廣泛。據(jù)介紹,當(dāng)閥門的口徑以算術(shù)級數(shù)增加時(shí),閥門在關(guān)閉時(shí)承受的壓力也會(huì)快速遞增。由于該閥門是全球首創(chuàng),缺乏現(xiàn)成的大型鑄造模具和加工機(jī)床。為此,公司多方了解,認(rèn)真篩選,確定溫州一家大型模具公司和另外一家大型機(jī)床加工廠為合作伙伴,歷時(shí)13個(gè)月,獲得了開發(fā)和生產(chǎn)成功。煤氣壓縮機(jī)回收利用自主研發(fā)的低熱值煤氣壓縮機(jī)在沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)已通過生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,驗(yàn)證結(jié)果表明這種燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電(CCPP)煤氣壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求,為我國每年排空的價(jià)值66億元的焦化煤氣找到了好出路。據(jù)了解,此裝置中的煤氣壓縮機(jī)是將燃燒(放散)低熱值的焦?fàn)t煤氣與高爐煤氣按一定比例混合,壓縮達(dá)到規(guī)定的壓力和溫度,再在燃?xì)廨啓C(jī)中燃燒,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電;燃?xì)廨啓C(jī)燃燒的高溫尾氣達(dá)到450℃~550℃,再經(jīng)過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,驅(qū)動(dòng)蒸汽輪發(fā)電機(jī)組。據(jù)估算,應(yīng)用該壓縮機(jī)的年設(shè)計(jì)發(fā)電量31.1千瓦時(shí)項(xiàng)目,年減少煤氣放散量29億立方米,年減少二氧化碳排放250萬噸,直接經(jīng)濟(jì)效益在7億元以上。CCPP煤氣壓縮機(jī)涉及氣體動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)、材料力學(xué)、轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)等多種學(xué)科和領(lǐng)域,技術(shù)開發(fā)難度很大,國際上只有GE、三菱、西門子等公司可以制造。遠(yuǎn)程通訊/施工質(zhì)量在線檢測和智能化找平一體化技術(shù)近日,由徐工科技自主研發(fā)的大型攤鋪機(jī)——RP1356-Ⅰ型智能攤鋪機(jī)成功下線。該款智能攤鋪機(jī)配置擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能一體化控制系統(tǒng)——多CPU控制的全電子攤鋪控制系統(tǒng),主操縱面板及兩個(gè)遙控器均采用觸摸式按鍵,具有良好的人機(jī)交互界面,主機(jī)各系統(tǒng)之間及各系統(tǒng)與自動(dòng)找平系統(tǒng)之間形成具有相互通信功能的局域網(wǎng)絡(luò),運(yùn)用GSM/GPRS和GPS等先進(jìn)的無線通信技術(shù),真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊、施工質(zhì)量在線檢測、找平一體化智能化控制。該機(jī)應(yīng)用根據(jù)等振距原理研發(fā)的振搗轉(zhuǎn)速與攤鋪機(jī)行走速度相關(guān)聯(lián)自動(dòng)控制專利技術(shù),配置了符合歐Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn)的電控發(fā)動(dòng)機(jī),并帶有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式,還可根據(jù)用戶的需求配置自動(dòng)跟邊接縫、自動(dòng)轉(zhuǎn)向、GPS定位系統(tǒng)、無線通訊及遠(yuǎn)程鎖車等技術(shù),以及裝備自動(dòng)調(diào)拱、自動(dòng)點(diǎn)火加熱等國際領(lǐng)先技術(shù)。該機(jī)具有使用維修方便、環(huán)保節(jié)能、高可靠性和廣泛的適應(yīng)性等特點(diǎn),最大攤鋪寬度可達(dá)13.5m。磁力偶合傳動(dòng)安徽臥龍泵閥有限責(zé)任公司前不久成功研制出ZMD系列自吸式磁力泵。據(jù)了解,該泵內(nèi)部的過流部件完全采用高效耐腐蝕材料——氟塑料制成,利用磁力偶合間接傳動(dòng),泵室完全封閉,從而無任何滴漏現(xiàn)象,可用于各類強(qiáng)腐蝕液體的輸送,其最大的功能就是可以自吸,從而大大提高了泵的應(yīng)用范圍與使用效率。此外,該產(chǎn)品采用最新材料制成的隔離套具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能,徹底消除了一般磁力泵易產(chǎn)生磁渦流的不良現(xiàn)象。在設(shè)計(jì)上采用獨(dú)特的后拉式結(jié)構(gòu),一人便可以輕松地進(jìn)行內(nèi)部檢修和配件更換,無需拆卸管道,從而大大方便了日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。1.65公司制造大型鑄鍛件近日,自主設(shè)計(jì)制造的一臺(tái)1.65萬噸自由鍛造油壓機(jī),在上海重型機(jī)器廠有限公司正式投產(chǎn)。1.65萬噸自由鍛造油壓機(jī)由中國重型機(jī)械研究院與上海重型機(jī)器廠有限公司聯(lián)合設(shè)計(jì),上海重型機(jī)器廠有限公司制造,主要用于鍛造重大裝備所需的大型鍛件。這一大型裝備的設(shè)計(jì)制造、正式投產(chǎn),突破了我國大型鑄鍛件的技術(shù)瓶頸,為先進(jìn)制造業(yè)提供了重要的技術(shù)裝備條件,對我國電力設(shè)備、大型船舶、大型石化、冶金裝備、航空航天等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,具有重要戰(zhàn)略意義。這臺(tái)油壓機(jī)雖然大,但是一點(diǎn)都不笨重。它采用國際先進(jìn)的油泵直接驅(qū)動(dòng),通過計(jì)算機(jī)控制技術(shù),動(dòng)作十分敏捷,鍛造精度高達(dá)2.5mm;采用三梁四柱預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu),減輕了設(shè)備的自身重量,提高了設(shè)備的剛度和穩(wěn)定性,延長了設(shè)備的使用壽命;移動(dòng)工作臺(tái)采用雙向不對稱移動(dòng)運(yùn)動(dòng),行程達(dá)10m;油壓機(jī)內(nèi)開檔距離為7.5m,凈空高度8m。大尺寸線切割機(jī)床大型稀有線切割機(jī)床在泰州市集成數(shù)控機(jī)床制造有限公司研制成功。大型稀有電火花線切割機(jī)床的工作臺(tái)面和電火花切割部分相對獨(dú)立,而傳統(tǒng)機(jī)床這兩部分是一個(gè)整體。傳統(tǒng)機(jī)床的切割部分在工作時(shí)是靜止的,通過臺(tái)面移動(dòng)來完成加工,而大型線切割機(jī)床正好與之相反。線切割機(jī)床工作臺(tái)面是固定的,與傳統(tǒng)機(jī)床相比,加工的工件重量不受限制。更為重要的是,它解決了加工超厚大工件時(shí)機(jī)床變形引起的加工精度不高及機(jī)床運(yùn)動(dòng)阻力大等問題,因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)幾乎沒有震動(dòng),加工精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)械切割機(jī)床。此外,這種大型線切割機(jī)床還有一個(gè)顯著的特點(diǎn),就是加工范圍更大。它的加工范圍可達(dá)2.5m×2.5m,加工工件厚度可達(dá)1m。而普通機(jī)床的加工范圍只有1m×1m,厚度最大為0.6m。這種大型機(jī)床特別適用于大型齒輪內(nèi)齒的加工。更為可貴的是,大型線切割機(jī)床的節(jié)能節(jié)材率達(dá)75%以上。以切割礦山用傳動(dòng)齒條為例,過去用普通機(jī)床,一個(gè)毛坯件只能割出一根齒條,而大型線切割機(jī)床從中間均勻切割,一個(gè)毛坯件能割出兩根齒條。該機(jī)床電機(jī)部分還采用了變頻技術(shù),大大節(jié)省了電力。tst-ylx-g特型鋼工程子+線輪胎x光檢測機(jī)日前,在天津賽象科技股份有限公司總裝車間里,一臺(tái)特巨型工程子午線輪胎X光檢測機(jī),完成了對特巨型全鋼工程子午線輪胎的內(nèi)部X光質(zhì)量檢測工藝程序。至此,賽象公司承擔(dān)的天津市二十項(xiàng)自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化重大項(xiàng)目中又一成果誕生了。TST-YLX-G特巨型工程子午線輪胎X光檢測機(jī),可檢測的特巨型工程輪胎胎圈直徑范圍為25″~63″,輪胎外徑最大可達(dá)4米多,重量約5噸。該設(shè)備的研發(fā)成功,對于我國巨型工程子午胎的大型輪胎制造公司產(chǎn)品生產(chǎn)將起到關(guān)鍵的質(zhì)量監(jiān)控和保障作用。我國智能交管業(yè):“智能駕駛車輛管理專題研究”展示了新型的操作平臺(tái)2008年10月12~17日,第十屆中國國際高新技術(shù)成果交易會(huì)信息技術(shù)與產(chǎn)品展在深圳會(huì)展中心隆重舉行。高交會(huì)ComNet展是中國信息行業(yè)目前最具影響力的展覽之一,也是目前中國及亞太地區(qū)的國家級國際性的科技盛會(huì),吸引了眾多參展商,通過展會(huì)來展示他們在此領(lǐng)域的最新技術(shù)和研究成果。深圳市歐得億泰智能技術(shù)開發(fā)有限公司(深大智能技術(shù)研究所)自主研發(fā)的“智能輪椅”、深大智能技術(shù)研究所和深圳市摩時(shí)達(dá)科技有限公司共同研發(fā)的“智能巡邏警車”同時(shí)參加了此次展會(huì)。該公司研發(fā)的手操縱桿駕駛型“智能輪椅”項(xiàng)目已納入國家863計(jì)劃,其操作簡單靈活、符合人類操縱習(xí)慣、自動(dòng)避開障礙物、防止傾翻和續(xù)航時(shí)間長。它擁有良好性價(jià)比的控制單元和傳感器單元等關(guān)鍵部件,充分體現(xiàn)了安全性、機(jī)動(dòng)性和可操作性等特點(diǎn)。而最新研制的“智能巡邏警車”采用了高科技的新型操作平臺(tái),以操縱桿代替方向盤來控制方向,同時(shí)采用了新型鋅鎳動(dòng)力電池,既環(huán)保使用壽命又長。歐得億泰公司參展的產(chǎn)品不管是在外型還是在功能上,都得到了專家們及觀眾的好評。產(chǎn)品口徑的設(shè)計(jì)大口徑蝶閥日前在鄭州市鄭蝶閥門有限公司研制成功,其型式試驗(yàn)在合肥通用機(jī)械研究所獲得通過。蝶閥廣泛應(yīng)用于給排水、電力、燃?xì)狻⒒さ戎T多領(lǐng)域,常用口徑一般在2.2m以下,超過這個(gè)數(shù)字的被稱為非標(biāo)產(chǎn)品,需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)制造。此前國內(nèi)全鑄型蝶閥只研制出口徑達(dá)到3m的,而鄭蝶公司的這種新產(chǎn)品口徑達(dá)到了3.6m。在工藝上,和全鑄型蝶閥相對的是鋼板焊接蝶閥,為國外生產(chǎn)廠家廣泛采用,但在防變形的剛性上和防腐性上不如鄭蝶公司等我國企業(yè)生產(chǎn)的全鑄型蝶閥。生產(chǎn)經(jīng)營情況我國第一條自主設(shè)計(jì)建設(shè)的OLED(有機(jī)發(fā)光顯示器)大規(guī)模生產(chǎn)線日前在江蘇昆山投產(chǎn)。這是我國在顯示產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域第一次依靠自主掌握的技術(shù)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),標(biāo)志著我國在新型平板顯示技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破。昆山OLED大規(guī)模生產(chǎn)線項(xiàng)目的生產(chǎn)技術(shù)全部由清華大學(xué)和維信諾公司獨(dú)立研發(fā)完成,項(xiàng)目總投資超過5億元,已建成廠區(qū)總建筑面積達(dá)3萬平方米。目前投產(chǎn)的生產(chǎn)線主要進(jìn)行小尺寸OLED產(chǎn)品的生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)1200多萬片小尺寸OLED顯示屏,在儀器儀表、工業(yè)控制、消費(fèi)電子、汽車電子、航空航天、醫(yī)療儀器等領(lǐng)域有著廣泛地應(yīng)用。背景資料:OLED是一種借助有機(jī)半導(dǎo)體功能材料,將電能直接轉(zhuǎn)化為光能的有機(jī)發(fā)光顯示技術(shù)。采用這種技術(shù)制備的有機(jī)發(fā)光顯示器具有結(jié)構(gòu)簡單、厚度小、響應(yīng)速度快、功耗低、視角寬、工作溫度低等優(yōu)異性能,被業(yè)界人士普遍認(rèn)為是最有發(fā)展前景的顯示技術(shù),也是目前國際上高技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)競爭熱點(diǎn)。太陽能集熱群的建立由揚(yáng)州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院師生研制的真空平板玻璃太陽能集熱群日前獲得成功,該技術(shù)首次將真空平板玻璃應(yīng)用于太陽能集熱裝置,與普通家用太陽能裝置相比,成本減少了80%,而集熱效率提高了兩倍,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模集中供熱。據(jù)了解,普通平板玻璃因不具有保溫功能而不能應(yīng)用于太陽能的采集,而真空平板玻璃既可采熱又能保溫,而且比沖氬平板玻璃隔音效果更好。在采集太陽能上,傳統(tǒng)太陽能熱水器用全玻璃真空集熱管來實(shí)現(xiàn)太陽能的轉(zhuǎn)化,采用內(nèi)外雙管,內(nèi)管采熱,各管之間距離較大,采集效率大打折扣。而應(yīng)用真空平板玻璃后的太陽能集熱裝置,能實(shí)現(xiàn)太陽能的全部接收與轉(zhuǎn)化,大大提高集熱效率。實(shí)驗(yàn)顯示,該太陽能集熱裝置能夠達(dá)到600W/m2,是普通管式太陽能集熱裝置的兩倍。目前,揚(yáng)大科研小組建立的一個(gè)規(guī)?；涫郊療崛阂呀?jīng)在江都市一家能源設(shè)備廠開始工作,建立這種真空平板玻璃太陽能集熱群的價(jià)格約200元/平方米,而普通管式太陽能裝置約1000元/平方米,僅成本就節(jié)約了80%。同時(shí)該裝置采用的軟質(zhì)水袋可根據(jù)規(guī)模大小進(jìn)行變化,成本也非常低。這種箱式太陽能集熱群,占地面積小,拆裝簡易,可以取代一些單位的用煤,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的集中供熱,具有廣闊的應(yīng)用前景。大型要素企業(yè)近日,大連重工起重集團(tuán)70型曲軸在華銳曲軸公司成功下線,并通過英國勞氏船級社和大連船用柴油機(jī)廠的檢驗(yàn),這是我國首個(gè)完全國產(chǎn)化的70型曲軸,這標(biāo)志著該公司在大型船用曲軸國產(chǎn)化上取得了新的突破。曲軸是船用發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件,但因?yàn)槠浼庸ぞ雀?、制造難度大,一直是中國船舶工業(yè)的軟肋。大型船用曲軸生產(chǎn)代表著一個(gè)國家造船工業(yè)的水平,然而長期以來,我國大型船用曲軸完全依賴進(jìn)口,“一軸難求”已成為我國造機(jī)、造船能力提高和船舶工業(yè)發(fā)展的瓶頸。大起大重此次生產(chǎn)的70型曲軸全長9.3m,重約110t,鍛件毛坯由中國一重集團(tuán)提供,用戶為大連船用柴油機(jī)廠,將用于為比利時(shí)BCM公司建造的18萬噸散貨船上。鋼管車臺(tái)式鋼管平臺(tái)的特點(diǎn)由四川省廣漢金達(dá)隧道機(jī)械有限公司和成都阿朗科技有限公司聯(lián)合研制的水電站大型壓力鋼管臺(tái)車,在德陽通過專家鑒定。在大型水電施工中,由于施工空間受到限制,使大型鋼管在隧洞內(nèi)埋管時(shí),操作極其困難。加上通常的運(yùn)輸?shù)跹b設(shè)備不能發(fā)揮作用,特別是地處高山峽谷地帶的大型水電工程,鋼管在工地運(yùn)輸和安裝時(shí)存在較大困難,目前的施工方法還過多地依賴于傳統(tǒng)的土法運(yùn)輸和手工焊接,這樣一來,不僅導(dǎo)致施工工期較長,而且在支洞開挖等方面增加成本費(fèi)用。鋼管臺(tái)車是一種創(chuàng)新型的鋼管施工機(jī)械,其設(shè)計(jì)理念具備國際領(lǐng)先水平,產(chǎn)品性能滿足水電站大型壓力鋼管施工的潛在需要,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),具有實(shí)用性、新穎性和創(chuàng)造性,使管節(jié)的隧洞現(xiàn)場組圓和焊接實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、一體化和自動(dòng)化,從而提高了鋼管制造、安裝的總體質(zhì)量,并對增加工程施工安全和環(huán)保具有十分積極的作用。與傳統(tǒng)的鋼管平臺(tái)組裝焊接工藝相比,鋼管臺(tái)車可以節(jié)約施工資源,在節(jié)約施工場地,減少隧洞開挖尺寸,減小管節(jié)運(yùn)輸?shù)碾y度,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高效率方面有明顯的成效。利用該產(chǎn)品可以優(yōu)化地下廠房施工、減少鋼管安裝與機(jī)組安裝的干擾,確保大型地下電站建設(shè)總工期。設(shè)計(jì)進(jìn)出水平1600噸加氫裂化反應(yīng)器,日前在一重集團(tuán)成功問世。這標(biāo)志著一重集團(tuán)加氫裂化反應(yīng)器的設(shè)計(jì)、制造和整體組焊實(shí)力,已躍居世界先進(jìn)水平,為一重集團(tuán)實(shí)現(xiàn)大型容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)自主化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1600t加氫裂化反應(yīng)器長46.337m,直徑5.373m,是中國石油廣西石化公司220萬噸/年蠟油加氫裂化裝置中的關(guān)鍵設(shè)備之一。面對產(chǎn)品超重、吊裝難度大等情況,一重大膽