建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)

建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)3基本規(guī)定3.1質(zhì)量管理3.1.1建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量控制。3.1.2建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。3.1.3建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.1.4建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程劃分見(jiàn)附錄A。3.1.5建筑給水、排水及采暖工程的分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。3.1.6建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)資格。3.2材料設(shè)備管理3.2.1建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。3.2.2所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。3.2.3主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。3.2.4閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.2.5閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3.2.5的規(guī)定。表3.2.5閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間┌─────┬───────────────┐│公稱(chēng)直徑DN│最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）││（mm）├──────────┬────┤││嚴(yán)密性試驗(yàn)│強(qiáng)度試驗(yàn)││├────┬─────┤│││金屬密封│非金屬密封││├─────┼────┼─────┼────┤│≤50│15│15│15│├─────┼────┼─────┼────┤│65～200│30│15│60│├─────┼────┼─────┼────┤│250～450│60│30│180│└─────┴────┴─────┴────┘3.2.6管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。3.3施工過(guò)程質(zhì)量控制3.3.1建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專(zhuān)業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。3.3.2隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄?！?.3.3地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；3.3.4管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施：1在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。3在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。3.3.5在同一房間內(nèi)，同類(lèi)型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。3.3.6明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。3.3.7管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.3.8鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.3.8的規(guī)定。表3.3.8鋼管管道支架的最大間距┌────────┬──┬──┬──┬──┬──┬─┬─┬─┬──┬──┬──┬──┬──┬──┐│公稱(chēng)直徑(mm)│15│20│25│32│40│50│70│80│100│125│150│200│250│300│├───┬────┼──┼──┼──┼──┼──┼─┼─┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤│支架的│保溫管│2│2.5│2.5│2.5│3│3│4│4│4.5│6│7│7│8│8.5││最大間├────┼──┼──┼──┼──┼──┼─┼─┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤│距(m)│不保溫管│2.5│3│3.5│4│4.5│5│6│6│6.5│7│8│9.5│11│12│└───┴────┴──┴──┴──┴──┴──┴─┴─┴─┴──┴──┴──┴──┴──┴──┘3.3.9采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。表3.3.9塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距┌─────────┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┐│管徑（mm）│12│14│16│18│20│25│32│40│50│63│75│90│110│├───┬─────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤│最大│立管│0.5│0.6│0.7│0.8│0.9│1.0│1.1│1.3│1.6│1.8│2.0│2.2│2.4││間距├─┬───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤│（m）│水│冷水管│0.4│0.4│0.5│0.5│0.6│0.7│0.8│0.9│1.0│1.1│1.2│1.35│1.55│││平├───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤││管│熱水管│0.2│0.2│0.25│0.3│0.3│0.35│0.4│0.5│0.6│0.7│0.8│││└───┴─┴───┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┘3.3.10銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.10的規(guī)定。表3.3.10銅管管道支架的最大間距┌────────┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┐│公稱(chēng)直徑（mm）│15│20│25│32│40│50│65│80│100│125│150│200│├────┬───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤│支架的│垂直管│1.8│2.4│2.4│3.0│3.0│3.0│3.5│3.5│3.5│3.5│4.0│4.0││最大間├───┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┤│距│水平管│1.2│1.8│1.8│2.4│2.4│2.4│3.0│3.0│3.0│3.0│3.5│3.5││（m）││││││││││││││└────┴───┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┴──┘3.3.11采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。2樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。3管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱(chēng)安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。3.3.12管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3.3.13管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。3.3.14彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍。2冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍。3焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。4沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。3.3.15管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的規(guī)定。表3.3.15管端插入承口的深度┌───────┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬──┬──┬──┐│公稱(chēng)直徑（mm）│20│25│32│40│50│75│100│125│150│├───────┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼──┼──┼──┤│插入深度（mm）│16│19│22│26│31│44│61│69│80│└───────┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴──┴──┴──┘2熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)2°。4法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。5連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。6螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。7承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致?！?.3.16各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝4.1一般規(guī)定4..1.1本章適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收?！?.1.2給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專(zhuān)用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。4.1.4給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專(zhuān)用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門(mén)等的連接應(yīng)使用專(zhuān)用管件連接，不得在塑料管上套絲。4.1.5給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。4.1.6銅管連接可采用專(zhuān)用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。4.1.7給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。4.1.8冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。2垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。4.2給水管道及配件安裝主控項(xiàng)目4.2.1室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。4.2.2給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。檢驗(yàn)方法：觀察和開(kāi)啟閥門(mén)、水嘴等放水?！?.2.3生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用?！餀z驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門(mén)提供的檢測(cè)報(bào)告。4.2.4室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察或局部解剖檢查。一般項(xiàng)目4.2.5給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。4.2.6管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.7給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查。4.2.8給水管道和閥門(mén)安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。表4.2.8管道和閥門(mén)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法┌─┬───────────────┬────┬──────────┐│項(xiàng)│項(xiàng)目│允許偏差│檢驗(yàn)方法││次││（mm）││├─┼──┬───┬────────┼────┼──────────┤│1│水平│鋼管│每米│1│用水平尺、直尺、拉│││││全長(zhǎng)25m以上│≯25│線和尺量檢查│││├───┼────────┼────┤│││管道│塑料管│每米│1.5││││縱橫│復(fù)合管│全長(zhǎng)25m以上│≯25││││方向├───┼────────┼────┤│││彎曲│鑄鐵管│每米│2││││││全長(zhǎng)25m以上│≯25││├─┼──┼───┼────────┼────┼──────────┤│2│立管│鋼管│每米│3│吊線和尺量檢查│││垂直││5m以上│≯8││││度├───┼────────┼────┤││││塑料管│每米│2│││││復(fù)合管│5m以上│≯8││││├───┼────────┼────┤││││鑄鐵管│每米│3││││││5m以上│≯10││├─┼──┴───┼────────┼────┼──────────┤│3│成排管段和│在同一平面上間距│3│尺量檢查│││成排閥門(mén)││││└─┴──────┴────────┴────┴──────────┘4.2.9管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合本規(guī)范第3.3.8條、第3.3.9條或第3.3.10條的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量及手扳檢查。4.2.10水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝主控項(xiàng)目★4.3.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。★檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。一般項(xiàng)目4.3.2安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3.3箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。3閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4.4給水設(shè)備安裝主控項(xiàng)目4.4.1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。4.4.2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。4.4.3敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。一般項(xiàng)目4.4.4水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，尺量檢查。4.4.5水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.4.6立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.4.7的規(guī)定。表4.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法┌──┬────────────────┬────┬────────────┐│項(xiàng)│項(xiàng)目│允許偏差│檢驗(yàn)方法││次││（mm）││├──┼───┬────────────┼────┼────────────┤│1│靜置│坐標(biāo)│15│經(jīng)緯儀或拉線、尺量│││設(shè)備├────────────┼────┼────────────┤│││標(biāo)高│±5│用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查│││├────────────┼────┼────────────┤│││垂直度（每米）│5│吊線和尺量檢查│├──┼───┼────────────┼────┼────────────┤│2│離心式│立式泵體垂直度（每米）│0.1│水平尺和塞尺檢查│││水泵├────────────┼────┼────────────┤│││臥式泵體水平度（每米）│0.1│水平尺和塞尺檢查│││├───┬────────┼────┼────────────┤│││聯(lián)軸器│軸向傾斜（每米）│0.8│在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)││││同心度├────────┼────┤位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或│││││徑向位移│0.1│測(cè)微螺釘和塞尺檢查│└──┴───┴───┴────────┴────┴────────────┘4.4.8管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定。表4.4.8管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法┌──┬────────┬─────┬────────────┐│項(xiàng)次│項(xiàng)目│允許偏差│檢驗(yàn)方法││││（rum）││├──┼────────┼─────┼────────────┤│1│厚度│+0.1δ│用鋼針刺入││││-0.05δ││├──┼───┬────┼─────┼────────────┤│2│表面│卷材│5│用2m靠尺和楔形塞尺檢查│││平整度├────┼─────┤││││涂抹│10││└──┴───┴────┴─────┴────────────┘注：δ為保溫層厚度。5室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.1.2生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管（由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管）。雨水管道直使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動(dòng)的雨水管道（如鍛造車(chē)間等）應(yīng)使用鋼管。5.2排水管道及配件安裝主控項(xiàng)目★5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。★檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.2.2的規(guī)定。表5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度┌────┬──────┬───────┬───────┐│項(xiàng)次│管徑（mm）│標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）│最小坡度（‰）│├────┼──────┼───────┼───────┤│1│50│35│25│├────┼──────┼───────┼───────┤│2│75│25│15│├────┼──────┼───────┼───────┤│3│100│20│12│├────┼──────┼───────┼───────┤│4│125│15│10│├────┼──────┼───────┼───────┤│5│150│10│7│├────┼──────┼───────┼───────┤│6│200│8│5│└────┴──────┴───────┴───────┘檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。5.2.3生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.2.3的規(guī)定。表5.2.3生活污水塑料管道的坡度┌────┬──────┬───────┬───────┐│項(xiàng)次│管徑（mm）│標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）│最小坡度（‰）│├────┼──────┼───────┼───────┤│1│50│25│12│├────┼──────┼───────┼───────┤│2│75│15│8│├────┼──────┼───────┼───────┤│3│110│12│6│├────┼──────┼───────┼───────┤│4│125│10│5│├────┼──────┼───────┼───────┤│5│160│7│4│└────┴──────┴───────┴───────┘檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。5.2.4排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2.5排水主立管及水平于管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達(dá)到100％。檢查方法：通球檢查。一般項(xiàng)目5.2.6在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén)。2在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。3在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5％坡度，坡向檢查口。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。5.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.9排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。表5.2.9排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）┌─────┬──┬──┬──┬───┬──┐│管徑（mm）│50│75│110│125│160│├─────┼──┼──┼──┼───┼──┤│立管│1.2│1.5│2.0│2.0│2.0│├─────┼──┼──┼──┼───┼──┤│橫管│0.5│0.75│1.10│1.30│1.6│└─────┴──┴──┴──┴───┴──┘檢驗(yàn)方法：尺量檢查。5.2.10排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。2在通氣管出口4m以?xún)?nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.11安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2.12飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.13通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.14由室內(nèi)通向室外排水檢查并的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.15用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.16室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.16的相關(guān)規(guī)定。表5.2.16室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法┌─┬─────────────────────┬────┬───────┐│項(xiàng)│項(xiàng)目│允許偏差│檢驗(yàn)方法││次││（mm）││├─┼─────────────────────┼────┼───────┤│1│坐標(biāo)│15│用水準(zhǔn)儀│├─┼─────────────────────┼────┤（水平尺）、直││2│標(biāo)高│±15│尺、拉線和尺│├─┼─┬────┬──────────────┼────┤量檢查││3│橫│鑄鐵管│每1m│≯1││││管│├──────────────┼────┤│││縱││全長(zhǎng)（25m以上）│≯25││││橫├────┼───┬──────────┼────┤│││方│鋼管│每1m│管徑小于或等于100mm│1││││向││├──────────┼────┤│││彎│││管徑大于100mm│1.5││││曲│├───┼──────────┼────┤│││││全長(zhǎng)│管徑小于或等于10Omm│≯25││││││（25m├──────────┼────┤│││││以上）│管徑大于100mm│≯308││││├────┼───┴──────────┼────┤││││塑料管│每1m│1.5│││││├──────────────┼────┤│││││全長(zhǎng)（25m以上）│≯38││││├────┼──────────────┼────┤││││鋼筋混凝│每1m│3│││││土管、混├──────────────┼────┤││││凝土管│全長(zhǎng)（25m以上）│≯75││├─┼─┼────┼──────────────┼────┼───────┤│4│立│鑄鐵管│每1m│3│吊線和尺量│││管│├──────────────┼────┤檢查│││垂││全長(zhǎng)（5m以上）│≯1││││直├────┼──────────────┼────┤│││度│鋼管│每1m│3│││││├──────────────┼────┤│││││全長(zhǎng)（5m以上）│≯10││││├────┼──────────────┼────┤││││塑料管│每1m│3│││││├──────────────┼────┤│││││全長(zhǎng)（5m以上）│≯15││└─┴─┴────┴──────────────┴────┴───────┘5.3雨水管道及配件安裝主控項(xiàng)目5.3.1安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。5.3.2雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢查。5.3.3懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。表5.3.3地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度┌────┬──────┬─────┐│項(xiàng)次│管徑（mm）│最小坡度‰│├────┼──────┼─────┤│1│50│20│├────┼──────┼─────┤│2│75│15│├────┼──────┼─────┤│3│100│8│├────┼──────┼─────┤│4│125│6│├────┼──────┼─────┤│5│150│5│├────┼──────┼─────┤│6│200～400│4│└────┴──────┴─────┘檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。一般項(xiàng)目5.3.4雨水管道不得與生活污水管道相連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.3.5雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不得小于100mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.3.6懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.6的規(guī)定。表5.3.6懸吊管檢查口間距┌────┬─────────┬────────┐│項(xiàng)次│懸吊管直徑（mm）│檢查口間距（m）│├────┼─────────┼────────┤│1│≤150│≯15│├────┼─────────┼────────┤│2│≥200│≯20│└────┴─────────┴────────┘檢驗(yàn)方法：拉線、尺量檢查。5.3.7雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.2.16的規(guī)定。5.3.8雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應(yīng)符合表5.3.8的規(guī)定。表5.3.8鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法┌───┬────────────────┬─────────┬─────┐│項(xiàng)次│項(xiàng)目│允許偏差│檢驗(yàn)方法│├───┼─────┬──────────┼─────────┼─────┤│1│焊口平直度│管壁厚10mm以?xún)?nèi)│管壁厚1/4│焊接檢驗(yàn)│├───┼─────┼──────────┼─────────┤尺和游標(biāo)卡││2│焊縫加強(qiáng)面│高度│+1mm│尺檢查│││├──────────┤│││││寬度│││├───┼─────┼──────────┼─────────┼─────┤│3│咬邊│深度│小于0.5mm│直尺檢查│││├──┬───────┼─────────┤││││長(zhǎng)度│連續(xù)長(zhǎng)度│25mm│││││├───────┼─────────┤│││││總長(zhǎng)度（兩側(cè)）│小于焊縫長(zhǎng)度的10％││└───┴─────┴──┴───────┴─────────┴─────┘6室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝6.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于工作壓力不大于1.0MPa，熱水溫度不超過(guò)75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。6.1.2熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。6.1.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2管道及配件安裝主控項(xiàng)目6.2.1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。檢驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，連接處不得滲漏。6.2.2熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法；對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。6.2.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。一般項(xiàng)目6.2.4管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。6.2.5溫度控制器及閥門(mén)應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.6熱水供應(yīng)管道和閥門(mén)安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.8的規(guī)定。6.2.7熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。6.3輔助設(shè)備安裝主控項(xiàng)目6.3.1在安裝太陽(yáng)能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。6.3.2熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。6.3.3水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。6.3.4水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。6.3.5敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏。一般項(xiàng)目6.3.6安裝固定式太陽(yáng)能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時(shí)，其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角，對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10°。檢驗(yàn)方法：觀察和分度儀檢查。6.3.7由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5‰的坡度。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6.3.8自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1.0m。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6.3.9制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。檢驗(yàn)方法：手扳和尺量檢查。6.3.10太陽(yáng)能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.3.11熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.3.12凡以水作介質(zhì)的太陽(yáng)能熱水器，在0℃以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.3.13熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.7的規(guī)定。6.3.14太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.14的規(guī)定。表6.3.14太陽(yáng)然熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法┌───────────────────────┬─────┬─────┐│項(xiàng)目│允許偏差│檢驗(yàn)方法│├──────┬──────┬─────────┼─────┼─────┤│板式直管太陽(yáng)│標(biāo)高│中心線距地面（mm）│±20│尺量││能熱水器├──────┼─────────┼─────┼─────┤││固定安裝朝向│最大偏移角│不大于15°│分度儀檢查│└──────┴──────┴─────────┴─────┴─────┘7衛(wèi)生器具安裝7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。7.1.2衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。7.1.3衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。表7.1.3衛(wèi)生器具的安裝高度┌─┬──────────────┬────────┬─────────┐│項(xiàng)│衛(wèi)生器具名稱(chēng)│衛(wèi)生器具安裝高度│備注││次││（mm）││││├────┬───┤││││居住和│幼兒園│││││公共建筑│││├─┼─────┬────────┼────┼───┼─────────┤│1│污水盆│架空式│800│800││││（池）│落地式│500│500││├─┼─────┴────────┼────┼───┼─────────┤│2│洗滌盆（池）│800│800│自地面至器具上邊緣│├─┼──────────────┼────┼───┤││3│洗臉盆、洗手盆（有塞、無(wú)塞）│800│500││├─┼──────────────┼────┼───┤││4│盥洗槽│800│500││├─┼──────────────┼────┼───┤││5│浴盆│≯520│││├─┼─────┬────────┼────┼───┼─────────┤│6│蹲式│高水箱│1800│1800│自臺(tái)階面至高水箱底│││大便器│低水箱│900│900│自臺(tái)階面至低水箱底│├─┼───┬─┴────────┼────┼───┼─────────┤│7│坐式│高水箱│1800│1800│自地面至高水箱底│││大便器├─┬────────┼────┼───┤自地面至低水箱底││││低│外露排水管式│510│370│││││水│虹吸噴射式│470││││││箱│││││├─┼───┼─┴────────┼────┼───┼─────────┤│8│小便器│掛式│600│450│自地面至下邊緣│├─┼───┴──────────┼────┼───┼─────────┤│9│小便槽│200│150│自地面至臺(tái)階面│├─┼──────────────┼────┼───┼─────────┤│10│大便槽沖洗水箱│≮2000││自臺(tái)階面至水箱底│├─┼──────────────┼────┼───┼─────────┤│11│婦女衛(wèi)生盆│360││自地面至器具上邊緣│├─┼──────────────┼────┼───┼─────────┤│12│化驗(yàn)盆│800││自地面至器具上邊緣│└─┴──────────────┴────┴───┴─────────┘7.1.4衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表7.1.4的規(guī)定。表7.1.4衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度┌─┬──────────────────┬─────────┬───────┐│項(xiàng)│給水配件名稱(chēng)│配件中心距地面高度│冷熱水龍頭距離││次││（mm）│（mm）│├─┼──────────────────┼─────────┼───────┤│1│架空式污水盆（池）水龍頭│1000│—│├─┼──────────────────┼─────────┼───────┤│2│落地式污水盆（池）水龍頭│800││├─┼──────────────────┼─────────┼───────┤│3│洗滌盆（池）水龍頭│1000│150│├─┼──────────────────┼─────────┼───────┤│4│住宅集中給水龍頭│1000│—│├─┼──────────────────┼─────────┼───────┤│5│洗手盆水龍頭│1000│—│├─┼─┬────────────────┼─────────┼───────┤│6│洗│水龍頭（上配水）│1000│150│││臉├────────────────┼─────────┼───────┤││盆│水龍頭（下配水）│800│150│││├────────────────┼─────────┼───────┤│││角閥（下配水）│450│—│├─┼─┼────────────────┼─────────┼───────┤│7│盥│水龍頭│1000│150│││洗├────────────────┼─────────┼───────┤││槽│冷熱水管其中熱水龍頭│1100│150││││上下并行│││├─┼─┼────────────────┼─────────┼───────┤│8│浴│水龍頭（上配水）│670│150│││盆││││├─┼─┼────────────────┼─────────┼───────┤│9│淋│截止閥│1150│95│││浴├────────────────┼─────────┼───────┤││器│混合閥│1150││││├────────────────┼─────────┼───────┤│││淋浴噴頭下沿│2100│—│├─┼─┼────────────────┼─────────┼───────┤│10│蹲│高水箱角閥及截止閥│2040││││式├────────────────┼─────────┼───────┤││大│低水箱角閥│250│—│││便├────────────────┼─────────┼───────┤││器│手動(dòng)式自閉沖洗閥│600│—│││├────────────────┼─────────┼───────┤││臺(tái)│腳踏式自閉沖洗閥│150│—│││階├────────────────┼─────────┼───────┤││面│拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起）│1600│—│││算├────────────────┼─────────┼───────┤││起│帶防污助沖器閥門(mén)（從地面算起）│900│—│├─┼─┼────────────────┼─────────┼───────┤│11│坐│高水箱角閥及截止閥│2040│—│││式├────────────────┼─────────┼───────┤││大│低水箱角閥│150│—│││便││││││器││││├─┼─┴────────────────┼─────────┼───────┤│12│大便槽沖洗水箱截止閥（從臺(tái)階面算起）│≮2400│—│├─┼──────────────────┼─────────┼───────┤│13│立式小便器角閥│1130│—│├─┼──────────────────┼─────────┼───────┤│14│掛式小便器角閥及截止閥│1050│—│├─┼──────────────────┼─────────┼───────┤│15│小便槽多孔沖洗管│1100│—│├─┼──────────────────┼─────────┼───────┤│16│實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭│1000│—│├─┼──────────────────┼─────────┼───────┤│17│婦女衛(wèi)生盆混合閥│360│—│└─┴──────────────────┴─────────┴───────┘注；裝設(shè)在幼兒園內(nèi)的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應(yīng)為700mm，其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應(yīng)按衛(wèi)生器具實(shí)際尺寸相應(yīng)減少。7.2衛(wèi)生器具安裝主控項(xiàng)目7.2.1排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。檢驗(yàn)方法：試水觀察檢查。7.2.2衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。一般項(xiàng)目7.2.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。表7.2.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法┌──┬───────┬────┬──────────┐│項(xiàng)次│項(xiàng)目│允許偏差│檢驗(yàn)方法││││（mm）││├──┼──┬────┼────┼──────────┤│1│坐標(biāo)│單獨(dú)器具│10│拉線、吊線和尺量檢查│││├────┼────┤││││成排器具│5││├──┼──┼────┼────┤││2│標(biāo)高│單獨(dú)器具│±15││││├────┼────┤││││成排器具│±10││├──┼──┴────┼────┼──────────┤│3│器具水平度│2│用水平尺和尺量檢查│├──┼───────┼────┼──────────┤│4│器具垂直度│3│吊線和尺量檢查│└──┴───────┴────┴──────────┘7.2.4有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門(mén)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.5小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.6衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。7.3衛(wèi)生器具給水配件安裝主控項(xiàng)目7.3.1衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。檢驗(yàn)方法：觀察及手扳檢查。一般項(xiàng)目7.3.2衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。7.3.3浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)距地面1.8m。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。表7.3.2衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法┌──┬──────────────┬────┬────┐│項(xiàng)次│項(xiàng)目│允許偏差│檢驗(yàn)方法││││（mm）││├──┼──────────────┼────┼────┤│1│大便器高、低水箱角閥及截止閥│±10│尺量檢查│├──┼──────────────┼────┤││2│水嘴│±10