保溫施工方法

保溫施工措施1、施工工藝：（1）保溫設(shè)備、管道底漆防腐——－檢查——－貼掛復(fù)合硅酸鹽棉（板）——檢查——17#---20#鍍鋅鐵絲捆扎——檢查——0.5mm鍍鋅鐵皮安裝。（2）閥門(mén)、法蘭保溫：硅酸（鹽）保溫材料――檢查――閥門(mén)、法蘭盒。2、固定件、支承件安裝（1）、用于保溫的鉤釘、銷(xiāo)釘，可采用Φ3～Φ6mm的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼制設(shè)備或管道上。其間距不應(yīng)少于350mm。每平方米面積上的鉤釘或銷(xiāo)釘為：側(cè)部不應(yīng)少于6個(gè)，底部不應(yīng)少于8個(gè)。（2）、焊接鉤釘或銷(xiāo)釘時(shí)，應(yīng)先用粉線在設(shè)備、管道壁上錯(cuò)行或?qū)π袆澇雒總€(gè)鉤釘?shù)奈恢?。?）支承件寬度應(yīng)不不小于絕熱層10mm，但最小不得不不小于20mm。（4）立式設(shè)備和公稱(chēng)直徑不小于100mm的垂直管道支承件的安裝間距：對(duì)保溫平壁應(yīng)為1.5～2m；對(duì)保溫圓筒：當(dāng)為高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為2～3m，當(dāng)為中低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為3～5m；對(duì)保冷平壁或圓筒，均不得不小于5m。（5）壁上有加強(qiáng)筋板的方型設(shè)備、煙道、風(fēng)道的絕熱層，應(yīng)運(yùn)用其加強(qiáng)筋板替代支承件，也可在筋板邊緣上加焊彎鉤。（6）所有設(shè)備及傾斜角≥45°、長(zhǎng)度≥3米的保溫管道，每隔米設(shè)一種支撐環(huán)。（7）壓力容器采用卡箍支撐環(huán)，常壓設(shè)備采用固定式支撐環(huán)。（8）管道壓力≥4.0Mpa的高壓管道采用卡箍式支撐環(huán)。其他管道采用固定式支撐環(huán)。3、絕熱層施工：（1）水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)。當(dāng)采用大管徑的多塊硬質(zhì)成型絕熱制品時(shí)，絕熱層的縱向接縫位置，可不受此限制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。（2）方形設(shè)備或方形管道四角的絕熱層采用絕熱制品敷設(shè)時(shí)，其四角角縫應(yīng)做成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。（3）施工后的絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌，可將銘牌周?chē)慕^熱層切割成喇叭形開(kāi)口，開(kāi)口處應(yīng)密封規(guī)整。（4）每塊絕熱制品上的捆扎件，不得少于兩道。

（5）雙層或多層的絕熱層絕熱制品施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)壓縫，逐層捆扎，并應(yīng)對(duì)各層表面進(jìn)行找平和嚴(yán)縫處理。（6）立式設(shè)備或垂直管道的絕熱層采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱制品施工時(shí)，應(yīng)從支承件開(kāi)始，自下而上拼砌，并用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶進(jìn)行環(huán)向捆扎。（7）公稱(chēng)直徑不不小于等于100mm未裝設(shè)固定件的垂直管道，應(yīng)采用8號(hào)鍍鋅鐵絲，在管縫上擰成扭辮攢環(huán)，運(yùn)用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱層。（8）當(dāng)彎頭部位絕熱層無(wú)成型制品時(shí)，應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)。公稱(chēng)直徑等于不不小于70mm的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，當(dāng)加工成蝦米腰施工有困難時(shí)，可采用柔質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。

（9）封頭絕熱層的施工，應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)。捆扎材料一端應(yīng)系在活動(dòng)環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。必要時(shí)可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。當(dāng)封頭絕熱層為雙層構(gòu)造時(shí)，應(yīng)分層捆扎。每層棉氈施工結(jié)束后，用鍍鋅鐵絲捆扎棉氈兩端，管道保溫用20#鍍鋅鐵絲，設(shè)備保溫用17#鍍鋅鐵絲。4、保護(hù)層施工（1）保護(hù)層原則①所有保溫設(shè)備均設(shè)有鍍鋅鐵皮保護(hù)層。②管道外部設(shè)鍍鋅鐵皮或玻纖皮保護(hù)層，其中外徑不小于60

mm的管道用鍍鋅鐵皮保護(hù)層，外徑不不小于60

mm的管道用玻纖布作保護(hù)層。（2）鍍鋅鐵皮保護(hù)層

①保溫構(gòu)造的保護(hù)層施工，應(yīng)在保溫層驗(yàn)收合格后進(jìn)行，保護(hù)層用0.5

mm鍍鋅鐵皮。

②保護(hù)層鐵皮要壓圓，安裝時(shí)，殼體緊貼保溫層，立式設(shè)備和垂直管道自下而上逐段安裝，水平管道逆著管道坡向由低向高處逐段安裝，縱縫互相錯(cuò)開(kāi)。

③設(shè)備保護(hù)層的接縫和凸筋呈棋盤(pán)錯(cuò)列布置，金屬護(hù)殼下料時(shí)，按設(shè)備外形排版刻線，并應(yīng)綜合考試接縫形式密封規(guī)定及膨脹收縮量，留出20~50

mm合格量。

④設(shè)備封頭的保護(hù)層，應(yīng)將鍍鋅鋁板按封頭保溫層形狀大小分瓣下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一邊直接搭接。⑤直管段金屬護(hù)殼的外圍周長(zhǎng)下料比保溫層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)30~50

mm，護(hù)殼環(huán)向搭接一端壓出凸筋，較大直徑管段的縱向接縫邊應(yīng)壓出凸筋，環(huán)向搭接尺寸不少于50

mm。⑥彎頭與直管段上的保護(hù)層搭接尺寸，高溫管為75~150

mm，中低溫管道為50~70

mm，搭接部位不得固定。

⑦水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15～45°處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60°以?xún)?nèi)。⑧管道金屬保護(hù)層的接縫除環(huán)向活動(dòng)縫外，應(yīng)用抽芯鉚釘固定。保溫管道也可用自攻螺絲固定。固定間距宜為200mm，但每