模具設備安全操作規(guī)程

模具設備安全操作規(guī)程前言為了保障人身安全和設備正常運行，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于模具設備的操作及維護，具體操作的具體細則以設備的使用說明書為準。在操作和維護設備時，必須嚴格遵守本規(guī)程，加強安全意識，確保設備的安全運行。一、操作準備1.設備檢查在使用設備之前，必須仔細檢查設備運行狀態(tài)，確認設備運行正常，如有異常狀況，必須立即停止使用，及時進行檢修，直至故障被排除。2.保護裝置模具設備配有各種保護裝置，不得擅自更改或拆卸，如發(fā)現(xiàn)故障或異常，應立即停機檢查，保證安全生產(chǎn)。3.操作人員要求在設備運行時，不得進行從事其它業(yè)務，注意集中精力操作設備；操作時的衣著應符合勞動安全要求，不得穿拖鞋、高腰褲及過于寬大的衣服等等，以免絲襪、褲腿、衣角或其它雜物被卷入運轉部件造成傷害；操作之前要認真學習使用說明書，掌握設備使用方法，準確定位和調整模具，避免操作不當產(chǎn)生安全隱患。4.注意事項嚴禁使用不良品、假冒偽劣產(chǎn)品和使用不合格的配件；操作人員應遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)，相互監(jiān)督、提醒，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象應及時制止和上報；在設備運行之前應清理干凈、加油及換取安全保護裝置、開停機、緊急停止開關及緊急停止繩網(wǎng)等，檢測設備是否符合操作狀態(tài)；在設備運轉中，禁止隨意改變模具、壓模、捏模，嚴禁在設備上放置電池、手機等物品，以免產(chǎn)生電磁干擾給設備帶來傷害；在設備停止運行后，要及時清理未用物品和卸下模具，關閉主電源開關并關閉壓縮空氣閥門，注意維護和保養(yǎng)設備。二、安全操作1.開機過程打開設備電源，檢查限位開關是否靈敏或者碰撞。載入模板文件，檢查料盤、模板、進出口等是否正常放置。模具合裝到位后，仔細檢查線路是否正常，確認無誤后按啟動鍵，設備正常運行。2.設備操作操作時不能隨意拆卸設備零部件，修改原有設置或更改設備型號等。操作人員必須得到有關部門發(fā)給的相應操作證后方能進行操作；在正常的模具裝配和取出過程中，操作者必須站好穩(wěn)，操作臺必須明確標示出操作時各類動力的位置、位置范圍和運行方向。在操作過程中，必須用力平衡，穩(wěn)固地拆卸或取出模具。在設備運行過程中，千萬不可將身體或衣袖、發(fā)辮等擦拭到旋轉或活動的部位；所有調整、配合、擰緊螺栓或螺母必須在設備停止運轉后完成；在設備運行的過程中，不得使用鐵絲、鐵筒或其他類似物體代替設備組件。3.停機操作設備停止后，必須清理好過剩材料及碎屑，把模具拆下擦拭干凈，重新定位和裝配，確認好后關閉所有電源，保證設備的長久安全運行。三、設備維護1.維護要求每次使用模具設備前，在電梯前確保設備處于正常狀態(tài)。不要開機或操作設備，要先檢查模具設備的各項指標是否正常。如果設備異常，必須先進行檢修處理；在設備使用期間，快速清理、更換部件等工作必須在停車狀態(tài)下完成；定期更換過濾器、氣閥、油杯、油脂等零部件，確保流體、氣體等干凈、無污染。2.維護流程每天設備運行完畢后，要清洗設備，對模具、控制系統(tǒng)和連接管道進行檢查和維護，消除各類離子、異味和污染物；每周對各類氣密性、缺陷和機械部位的連接鍵、螺栓、螺母、散熱器等進行檢查，更換部件，確保設備的安全并保持設備的正常運行；每月要對模具、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的性能進行全面檢查，開展維修工作，避免安全問題產(chǎn)生；每年對模具設備要進行全面維保檢查，密切關注各類技術問題及設備的改進。四、安全意識培養(yǎng)1.教育培訓新員工入職前，必須進行安全生產(chǎn)標準化教育的培訓。對于現(xiàn)有員工，也必須定期進行安全生產(chǎn)教育，讓員工掌握相關的安全知識。每個月安排一次經(jīng)驗分享和觀察，讓員工能夠理解并掌握各類安全事故的成因和預防措施，提高他們的安全意識和防護意識。2.安全感悟注重安全生產(chǎn)，每個員工都必須對安全問題負責，加強自我保護之間要求和意識；及時反饋問題，加強與管理層之間的聯(lián)系，并加強溝通，讓他們能夠更好地了解設備的使用情況；要加強安全制度的管理，在管理層的領導下，時間地加強安全的您發(fā)，真正做到安全第一，生產(chǎn)第二。五、總結模具設備的安全運行無論對企業(yè)還是對工人來說，都是非常重要的。在使用設備之前，必須要仔細檢查設備，遵守安全操作規(guī)程，增強安全意識，加強安全培訓，及時維護和保