排水施工方案

施工方案報審表工程名稱：南港工業(yè)區(qū)投資服務中心群體（一期）五支環(huán)路（北段）排水道路工程編號：致：北京致遠工程建設監(jiān)理有限責任企業(yè)（項目監(jiān)理機構）：我方已完畢南港工業(yè)區(qū)投資服務中心群體（一期）五支環(huán)路（北段）排水道路工程的排水施工方案的編制和審批，請予以審查。附件：□施工組織設計□專題施工方案□施工方案施工項目經(jīng)理部(蓋章)項目經(jīng)理（簽字）年月日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見：項目監(jiān)理機構（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專題施工方案）：建設單位（蓋章）建設單位代表（簽字）年月日施工方案審批表津市政C1-3工程名稱南港工業(yè)區(qū)投資服務中心群體（一期）五支環(huán)路（北段）排水道路工程建設單位天津南港工業(yè)區(qū)開發(fā)有限企業(yè)施工單位天津第三市政公路工程有限企業(yè)監(jiān)理單位北京致遠工程建設監(jiān)理有限責任企業(yè)施工單位審批意見簽字（公章）年月日監(jiān)理工程師審批意見簽字（公章）年月日建設單位審批意見簽字（公章）年月日南港工業(yè)區(qū)投資服務中心群體（一期）五支環(huán)路（北段）排水道路工程五支環(huán)路排水施工專題方案審批：編制：天津第三市政公路工程有限企業(yè)年月日南港工業(yè)區(qū)投資服務中心群體（一期）五支環(huán)路（北段）排水道路工程排水施工方案一、五支環(huán)路工程概況1、總體概況施工內(nèi)容:天津市南港工業(yè)區(qū)投資服務中心（一期）五支環(huán)路（北段）排水道路工程，五支環(huán)路為投資服務中心內(nèi)西—東（北）—南向的規(guī)劃支路，本次實行范圍為西起現(xiàn)實狀況海防路，南至道路樁號K1+320處，并與先期實行的道路及排水部分順接，總長度約為1.309千米，道路寬度24米。本工程污水管道管徑為d300mm—d500mm，雨水管道管徑d400mm—dmm。工程還包括一座橋梁：五支環(huán)路K0+288處橋梁跨徑布置為2×13m，橋梁全長29.86m，單幅橋布置，橋梁全寬24m。2、排水工程概況施工內(nèi)容：本次工程范圍為天津南港工業(yè)區(qū)五支環(huán)路道路排水工程，設計范圍西起南港海防路K0+011.150，東至K1+320，全長約1320m。（1）管材選擇D300mmD400mm~D1200mm雨水管道采用鋼筋混凝土承插口管；D1500mm雨水管道采用鋼筋混凝土柔性企口管；D300mm~D400mm污水鋼筋混凝土承插口管；（2）管級選擇鋼筋混凝土管應根據(jù)管道覆土高度和基礎角度選擇管材，本工程鋼筋混凝土管均采用Ⅱ級或Ⅲ級。其中，管道覆土4.5米如下采用Ⅱ級鋼筋混凝土管，管道覆土4.5米（含4.5米）以上采用Ⅲ級鋼筋混凝土管。二、工期目的工期規(guī)定：11月7日計劃動工，12月20日計劃竣工。三、冬季確實定日平均氣溫持續(xù)5天低于5℃四、排水工程施工方案（一）、放線施工1、根據(jù)設計給定的規(guī)劃樁，用經(jīng)緯儀測量雨、污水管道中心線檢查井的位置，放線時以雨、污水管道起始點檢查井及其道路路口的檢查井的位置作為管道位置控制點。在曲線段首先計算出曲線的要素，再確定管線位置，檢查井位置作好栓樁記錄。2、沿管線位置引設臨時水準點，并作好點記錄并加以保護，沿管線每80m設置一種臨時水準點以滿足施工規(guī)定。3、測量放線的技術原則應到達測量閉合誤差＜±12√Nmm。（二）、開槽1、由于管道沿線地勢空曠，可根據(jù)本工程設計管線位置及土質(zhì)狀況，確定管道開槽方式，本工程經(jīng)設計提議采用明開槽或混合槽兩種形式。管道位于道路紅線范圍內(nèi)部分：管道基槽挖深1m~4m。管道開挖深度范圍內(nèi)重要為填土層、淤泥質(zhì)粘土層，粉質(zhì)粘土層。（1）當槽深不不小于4米采用明開槽形式施工。當H＜2.0m,邊坡采用1:1.5；2.0m≤H＜3.0m,邊坡采用1:2；3.0m≤H＜4.0m,邊坡采用1:2.5；（2）當槽深不小于4.0m＜H時，采用混合槽形式施工，即上部放坡，下部支撐。DN300管開槽寬度為1160mm；DN400管開槽寬度為1280mm；DN500管開槽寬度為1400mm；DN600管開槽寬度為1720mm；DN800管開槽寬度為1960mm；DN1000管開槽寬度為2200mm；DN1200管開槽寬度為2640mm；DN1500管開槽寬度為3000mm；DN1800管開槽寬度為3760mm；DN管開槽寬度為4000mm；以上開槽根據(jù)參見的圖集06MS201-1，如下圖2、當管線距現(xiàn)實狀況建筑物距離較近或遇淤泥流沙等惡劣地質(zhì)條件時可采用支撐槽形式施工。支撐槽及混合槽中直槽部分如實際挖深不不小于4米，采用本支撐開槽，實際挖深不小于4米，則采用鋼樁卡板支撐開槽。對于深槽施工，還應積極采用減土措施。3、施工開槽時，槽底嚴禁擾動，盡量保持原狀土，在開挖至靠近設計槽底標高時，預留30cm左右土層采用人工清槽，勿用機械開挖，不容許超挖。溝槽棄土應隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽上口邊線20米以外，堆土高度不超過1米。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應防止出現(xiàn)震動荷載，成槽后應盡快完畢鋪設基礎和管道等工作，防止長時間晾槽。4、雨水收水支管及覆土不不小于1.2m的排水干管由于覆土淺采用反開槽施工。當管道施工碰到坑塘、洼地等地貌，現(xiàn)實狀況地面高程低于縱斷圖所示管頂高程時，應首先回填至管頂以上1.0米高程，回填密實度不得不不小于90%（輕型擊實原則），然后反開槽進行管道施工。（三）、施工排水與降水1、不管人工或機械挖土，均遵照先降水后挖土的原則。2、施工時先挖好兩側排水溝（30×30cm），且每40m設置一種集水井（深度比排水溝深1.5m3、如遇流沙及軟土等不利狀況時應輔助采用大口井降水，將地下水降至槽底0.5m如下，再進行基礎施工與管道鋪建等其他工序。（四）、管道接口及管道基礎1、根據(jù)前述地質(zhì)勘察匯報，管道基礎重要坐落于人工填土層、淤泥質(zhì)粘土層、粉質(zhì)粘土層，管道基礎按如下狀況方式處理：（1）處在沖填土層的管道，由于管道處在路基范圍內(nèi)，管道基礎按道路路基原則處理；（2）若管道基礎坐落于淤泥及淤泥質(zhì)土層時，厚度不不小于0.5m時，則應繼續(xù)下挖至好土層，超挖部分應采用天然級配碴石并拌合粗砂分層壓實整平至基底高程，每層虛鋪厚度不得不小于200mm，壓實系數(shù)不得不不小于0.95；當柔弱土層厚度不小于0.5m時，應先清除0.5m并對0.5m如下部分的軟土進行拋石擠淤處理至該土層穩(wěn)定，并鋪設厚度不不不小于100mm的粗砂墊層。0.5m以上部分，應鋪設土工布并采用天然級配碴石并拌合粗砂分層壓實整平至基底高程，每層虛鋪厚度不得不小于200mm，壓實系數(shù)不得不不小于0.95。2、管道基礎根據(jù)查勘匯報，本工程雨污水管道普遍位于粉質(zhì)粘土層，強度較差，固結度較差，欠均勻。施工時在管道基礎和檢查井基礎底部換填50cm石屑，換填寬度與溝槽底寬度一致，再按管道基礎施做。（1）管材管道基礎采用150°，中粗砂基礎。DN300管砂石基礎厚度為100mm；DN400管砂石基礎厚度為100mm；DN500管砂石基礎厚度為100mm；DN600管砂石基礎厚度為100mm；DN800管砂石基礎厚度為150mm；DN1000管砂石基礎厚度為200mm；DN1200管砂石基礎厚度為250mm；DN1500管砂石基礎厚度為300mm；DN1800管開槽寬度為300mm；DN管開槽寬度為300mm；以上砂石基礎厚度根據(jù)參見的圖集06MS201-1，如下圖（2）承插口鋼筋混凝土管采用砂石基礎。按照承插口鋼筋混凝土管道口徑對應圖集進行施工。（3）1200mm＜d＜mm柔性企口鋼筋混凝土管采用混凝土基礎，基礎做法按照管徑對應的圖集施工。基礎每隔一節(jié)管道施做伸縮縫一道，其做法為縫內(nèi)填充厚度為2cm的乳化瀝青鋸末木板。伸縮縫應與上方管道接縫對其，誤差在±2cm之內(nèi)。3、管道接口承插口及d＜mm柔性企口鋼筋混凝土管材采用氯丁橡膠圈接口；膠圈的外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；膠圈性能應符合國標規(guī)定：①公稱硬度：45~55IRHD；②拉伸強度≥9MPa；③扯斷伸長率≥375%；④壓縮永久變形（70℃×24h）≤20%；⑤壓縮應力松弛（23℃×7天）≤14%；⑥耐水性（蒸餾水，70℃×7d體積變化）：-1%~-8%；⑦接頭結合強度（拉伸度100%）；拼接區(qū)無分離現(xiàn)象；⑧熱空氣老化（70℃×7天）；硬度變化-5~-8IRHD；拉伸強度變化：≤-20%；扯斷伸長率變化：-30%~-10%；⑨耐酸堿系數(shù)（20%濃度，20℃×24h）：0.8；⑩耐臭氧：試樣無裂縫。（五）、管道鋪設1、管道鋪設前的檢查溝底標高、底寬、回填土厚度與否到達施工原則。管材、管件、膠圈、粘接劑的質(zhì)量與否合格。2、下管（1）采用吊車下管，同步根據(jù)管徑的不一樣，分別采用不一樣噸位的吊車下管，下管時應注意如下事項：（2）下管時，吊車沿溝槽開行距溝邊應間隔1m的距離，以防止溝壁坍塌。吊車不在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。（3）下管時派專人指揮，指揮人員必須遵守機械吊裝的有關安全操作規(guī)程并熟悉指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作。（4）綁（套）管子應找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和忽然制動。（5）起吊及搬運管材時，對承插口工作面，應采用保護措施。（6）在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下面通過或站立。（7）管節(jié)下入溝槽時，不與槽下的管道互相碰撞，溝槽運管不得擾動天然土。3、穩(wěn)管與安裝穩(wěn)管時逐節(jié)測量高程和管道中心線，管道必須穩(wěn)固、無倒坡，管材無裂縫、破損，管道內(nèi)無雜物。管道軸線控制采用中心線法、邊線法。（六）、檢查井施工本工程優(yōu)先采用《都市道路質(zhì)量通病防治系列圖集》DBJT29-175-“一般混凝土砌塊排水檢查井”（DN≤1200mm），超過此圖集范圍外的檢查井采用《給排水原則圖集》07SSZ1-2中的檢查井進行施工。檢查井井頸采用預制混凝土井頸。檢查井位于機動車道、人行道上，根據(jù)導則，選用重型球墨鑄鐵檢查井井蓋。檢查井井蓋位于綠化帶內(nèi)，采用槽鋼邊鋼纖維混凝土檢查井蓋。1、雨水收水井采用預制大型平篦收水井。2、在鋪設管道后要及時施做檢查井，檢查井采用一般混凝土砌塊。3、檢查井井底要進行超挖換填，礦渣最大粒徑控制為50mm，表面鋪細料，以便井基混凝土澆筑。4、檢查井砌筑時做灌漿，井壁與砼管接觸部分填滿砂漿。井身外壁應用砂漿搓縫，井外壁管口處做好管箍。預留支管，收水支管按設計高程放置短管，在還土前砌好（均采用M75水泥砂漿）管堵。井壁砂漿飽滿，灰縫平整，井壁內(nèi)砂漿抹面平整、圓順、堅實、不得有空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象。5、檢查井0.5m范圍內(nèi)澆筑混凝土加強圈進行加固處理。且檢查井的井頸一級以上部分及收水井采用混凝土預制。（七）、溝槽回填1、管道回填時溝槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土?；靥钔敛坏镁哂惺瘔K、磚及其他雜硬物體。2、鋼筋混凝土管支撐開槽部分由槽底至管頂以上40cm范圍內(nèi)滿槽回填碎石；放坡部分槽底至管中滿槽回填碎石，管中至管頂以上40cm范圍內(nèi)回填碎石，碎石頂部寬度為管外徑兩側各加50cm，邊坡為1:1碎石應采用未風化的級配石料，粒徑為5～40mm，含泥量不超過1.5%，泥塊含量＜0.7%。其他部分分層回填5%灰土并扎實，道路紅線外管道密實度規(guī)定到達90%（輕型擊實原則）以上。道路紅線內(nèi)管道回填密實度應與道路路基高度相結合，一般應符合下表的規(guī)定（回填高度和技術規(guī)定與道路工程設計有沖突的按照道路規(guī)定施作）：3、雨水收水支管開槽后以級配碎石回填（八）、施工注意事項1、雨水收水井、檢查井井口均采用混凝土預制構件。雨水收水支管坡度為1%，坡向干管方向。如遇覆土不滿足0.7m的狀況，采用360°混凝土包管處理。包管采用C20素混凝土，厚200mm。2、雨水收水井采用鋼纖維混凝土預制收水井，按照07SSZ1-2施作。3、行車道路側石以內(nèi)的所有路面檢查井井蓋均采用重型球墨鑄鐵井蓋，應符合《鑄鐵檢查井蓋》檢查原則（CJ/T3012-93）的規(guī)定。鑄鐵井蓋應有防響、防滑、防盜、防墜落、防移位“五防”功能，安裝時應滿足運行維護規(guī)定。行車道路側石以外的所有地面檢查井井蓋均采用槽鋼包邊鋼纖維混凝土檢查頸井蓋，安裝時應滿足運行維護規(guī)定。收水井箅采用防盜型鑄鐵井箅，安裝時應滿足運行維護規(guī)定。4、雨水收水井井深度按照1.0m施作。5、施作收水井時，收水井井圈高程應比該道路路面低30mm,同步在收水井長度方向每側各1.5m范圍內(nèi)與路面接順，收水井寬度方向靠路面一側在0.5m長度范圍內(nèi)與路面接順。6、為滿足道路兩側區(qū)域雨水排放規(guī)定，本工程預埋了雨水支管。預埋支管長度與預埋至管線綜合方案中最外側配套管線路由外2～3米為原則，一般不得進入企業(yè)用地紅線。在支管末端設檢查井一座，并預埋支管一節(jié)，管頭用M7.5水泥砂漿砌管堵。未埋至指定位置的預埋支管末端一般不設檢查井，管頭用M7.5水泥砂漿砌管堵，打φ10cm木樁1根，樁長1m,由施工單位做好標識，并負責在工程建設期間進行保護，詳細管頭位置要編號成圖。（九）、排水工程流程圖砂石管基砂石管基砼管基安裝膠圈穩(wěn)管水泥砂漿抹帶安管混凝土管座砂石管座閉水、閉氣試驗土方回填施工準備測量放線溝槽開挖五、排水工程質(zhì)量保證措施1、溝槽開挖：溝槽開挖中控制好槽底高程，不得擾動天然地基，槽底預留20cm采用人工開挖，嚴禁超挖。挖出的土方嚴禁堆高，一般不不小于1.5m，且距槽口邊緣不適宜不不小于0.8m，以保證基坑的穩(wěn)定。槽底中線每側凈寬不應不不小于管道溝槽底部開挖寬度的二分之一。開挖土方時的槽底高程的容許偏差為±20mm。設專人清理排水溝，看守抽水設備正常運轉，防止泡槽。2、管道基礎：管道基礎的所有原材料必須嚴把質(zhì)量關，按規(guī)范規(guī)定進行抽檢，不合格的原材料一律不準進場。砂石管道基礎的厚度應符合設計規(guī)定，石子不得與管道相接觸，防止損壞管道。3、管道安裝管道吊裝時必須設專人指揮，嚴防任何物件碰撞管道，防止管道受到損傷，同步按照吊裝操作規(guī)程操作，防止安全事故的發(fā)生。超過ф1000mm的管道須采用卷揚機裝管，所有膠圈必須與直徑相符，且安裝精確，管道安裝前管道口處，由于脫模導致的毛茬，用砂紙打磨光滑。4、檢查井檢查井的所有材料必須通過檢測方能使用，砼、砂漿必須按配合比拌合，磚在使用前淋水，砌井后注意養(yǎng)護。5、閉氣管堵安裝與管道內(nèi)壁間隙均勻，管堵充氣在1.5～2.0Mpa之間，以能到達密封最佳。6、回填槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得具有機物、凍土以及不小于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填。回填時應防止槽內(nèi)積水和泥土磚塊混入，并保持坑壁的穩(wěn)定，回填的厚度必須符合規(guī)范的規(guī)定。六、排水工程安全保證措施（1）挖掘機啟動前，應檢查離合器，經(jīng)空車試運轉正常后再開始作業(yè)，作業(yè)中有專人指揮。（2）管槽開挖應注意保護地下原有管線,尤其是采用挖掘機開挖時更應加強現(xiàn)場的觀測。（3）挖掘機操作挖掘時不應過深，提高時不應過猛。（4）機械應停在堅實的地基上，不得將挖掘機與挖空的基坑平行2m內(nèi)停、行駛。（5）管槽土方堆放應遠離基槽邊1m以上,并及時清運;（6）配合清底的工人不準在機械回轉半徑下工作，前后操作人員距離不不不小于2m。（7）挖土時注意管槽的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)土壁有裂縫或傾坍也許時，人員立即離開管槽里并及時處理。（8）起重機作業(yè)時，應有專人指揮，負責安全，吊臂下嚴禁站人；七、排水機械安全技術措施起重機1）一般規(guī)定⑴起重工必須經(jīng)專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。⑵起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。⑶作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁對的牢固，被吊物與其他物件無連接。，確認安全后方可作業(yè)。⑷大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。⑸起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具有下列操作能力：a起重機司機必須熟知下列知識和操作能力：熟悉所操縱的起重機的構造和技術性能。起重機安全技術規(guī)程、制度。起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。吊裝構件重量計算。操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障，并能采用有效措施。制動器忽然失效能作緊急處理。b指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能純熟地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。能看懂一般的建筑構造施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝規(guī)定指揮起吊、就位構件、材料和設備等。掌握常用材料的重量和吊運就位措施及構件重心位置，并能計算非原則構件和材料的重量。對的地使用吊具、索具，編插多種規(guī)格的鋼絲繩。有防止構件裝卸、運送、堆放過程中變形的知識。掌握起重機最大起重量和多種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。具有指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。嚴格執(zhí)行"十不吊"的原則。即：被吊物重量超過機械性能容許范圍；信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。c掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：必須服從指揮信號的指揮。純熟運用手勢、旗語、哨聲的使用。熟悉起重機的技術性能和工作性能。熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位措施。熟悉構件的裝卸、運送、堆放的有關知識。能對的使用吊、索具和多種構件的拴掛措施。⑹作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。⑺使用起重機作業(yè)時，必須對的選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。2）基本操作⑴穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。⑵掛繩：應按次序掛繩，吊繩不得互相擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨品，宜采用繩索措施，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。⑶試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等狀況時，必須立即停止起吊，采用措施并確認安全后方可起吊。⑷摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。⑸抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采用提頭試吊措施抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。⑹吊掛作業(yè)應遵守如下規(guī)定：兜繩吊掛應保持吊點位置精確、兜繩不偏移、吊物平衡。鎖繩吊掛應便于摘繩操作。卡具吊掛時應防止卡具在吊裝中被碰撞。扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心。⑺捆綁作業(yè)應遵守如下規(guī)定：捆綁必須牢固。吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。管材、構件等必須用緊線器緊固。⑻新起重工具、吊具應按闡明書檢查，試吊后方可正式使用。⑼長期不用的超重、吊掛機具，必須進行檢查、試吊，確認安全后方可使用。⑽鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得不不小于8-10。3）構件及設備的吊裝⑴作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。⑵作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。⑶移動構件、設備時；構件、設備必須連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構件或設備時，必須用慢速卷揚機。⑷碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。⑸吊裝大型構件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴禁兩端千斤頂同步起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應一致。⑹超長型構件運送中，懸出部分不得不小于總長的1／4，并應采用防護傾覆措施。⑺暫停作業(yè)時，必須把構件、設備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。4）吊索具⑴作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。⑵嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度到達原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5％時，應報廢心軸。⑶編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得不不小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70％計算。⑷吊索的水平夾角應不小于45度。⑸使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷與否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補措施修復卡環(huán)。⑹凡有下列狀況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：在一種節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。出現(xiàn)擰扭死結、死彎