壓板型石英石技術手冊

壓板型石英石技術手冊編制單位：重要編制人：日期：目錄石英石產品簡介石英石產品概況：1.2石英石產品物理性能：石英石的原料構成：2.1構成石英石產品的重要原料及品質規(guī)定：2.2原料檢查措施：2.3某些化工原料的安全寄存與使用：第三章石英石產品的成型技術3.1石英石的基準配方：3.2生產流程圖：3.3生產工藝流程：第四章產品常見問題和處理措施石英石產品簡介石英石產品概況：“石英石”是將石英石砂、石英石粉、樹脂和微量顏料等材料通過異構聚合技術聚合，再通過高壓振蕩、高溫、打磨、拋光等多道工序精制而成的一種新型裝飾材料。它具有如下特點：“石英石”是石英結晶主體構造，使其質地堅硬、緊密，具有一般石材無法比擬的耐磨、耐壓、抗刮傷、耐高溫、抗腐蝕、防滲透等特性。表面具有卓著的平整度和光亮度。色彩豐富、使其具有天然石材的質感和亮麗的表面光澤。放射性超低，由于天然石英砂放射性極低，因而以它作重要原料的石英石放射性指數(shù)低于A級安全原則十多倍，對人體完全無害，這就處理了大多數(shù)天然石放射性超標的難題，真正做到了綠色環(huán)境保護。1.2石英石產品物理性能：物理——力學性能見下表項目名稱性能指標體積密度g/㎝3≥2.3-2.50.20150.020.0吸水率%≤干燥壓縮強度Mpa≥彎曲強度Mpa≥耐磨率g/㎝3≤7×10-3莫氏硬度≥5-7線性熱膨脹1/℃0.8~1.5×10-5耐酸性無反應石英石的原料構成：2.1構成石英石產品的重要原料及品質規(guī)定：石料（骨料）用于“石英石”原料的石英石的大小從0.1㎜到10㎜不等。亦可添加少許貝殼、玻璃等材料作為骨料。其品質規(guī)定：粒度、外觀顏色每批一致，無雜質，干燥。石英粉（填料）白度（BDJ）≥90粒度（200目-500目）二氧化矽含量不低于95%粒度、外觀顏色每批一致，無雜質，干燥。絕對濕度不高于0.2%。樹脂（粘合劑）間苯型或鄰苯型不飽和聚酯樹脂：中等反應活性、低粘度、低收縮率、低放熱峰。液體樹脂規(guī)定：顏色：透明，鐵鈷加氏比色≤1；無雜質。20℃時的密度（g/㎝3）：1.13~1.15酸值：23-30mgKOH/g；固體含量：64~68%；粘度23℃：500-900Pa·25℃儲存期：80℃儲存期82℃從65℃抵達9065℃抵達最高溫度的時間（分）：10最高溫度（℃）：190-210。樹脂固化后的規(guī)定巴氏硬度：＞35抗彎曲強度：≈100Mpa抗壓強度：≈130Mpa體積收縮率：＜7%吸水率：＜0.2%熱變形溫度：＞55引起劑1）OT外觀：無色透明液體，活性氧含量7-9%，25℃偶聯(lián)劑1）矽烷偶聯(lián)劑KH570外觀：無色或微黃色液體。有效成分100%顏料為使石英石產品的顏色更持久，大多選用的是無機金屬氧化物顏料或用無機金屬氧化物顏料制成的色漿。2.2原料檢查措施：1.樹脂的檢查1)外觀和透明度的測定將樹脂倒入潔凈試管內，在透光良好的室內視覺檢查外觀和透明度，看與否有雜質和混濁物。2)色度測定法（鐵鈷加氏比色法）將樹脂與一系列的原則色價溶液進行比色，與試樣顏色最靠近的某號色價的顏色即是試樣的顏色。①儀器加氏比色管：內徑10.75±0.25㎜，高114±1㎜；加氏比色架：帶有毛玻璃屏的三孔比色架；分析天平：感量0.0001克；半微量滴定管：1ml及5ml各一支。②試劑（試劑級）氯化鐵（FeCl3·6H2O）氯化鈷（CoCl2·6H2O）鹽酸重鉻酸鉀硫酸③比色液的配置A液：氯化鐵溶液用50克化學純氯化鐵晶體（FeCl3·6H2O）溶于12克稀鹽酸（1:17）中，調整它的顏色相稱于3克重鉻酸鉀溶于100ml濃硫酸（比重1.84）中的溶液的顏色。B液：氯化鈷溶液用10克氯化鈷晶體（CoCl2·6H2O）加30克稀鹽酸（1:17）溶解即成。C液：（1:17）的稀鹽酸溶液用10克鹽酸（比重1.19）加170克蒸餾水制成。D液：重鉻酸鉀溶液精確稱量3克重鉻酸鉀溶于100ml濃硫酸（比重1.84）中，如不能完全溶解，可在80℃④比色管的準備加氏比色管是由A、B、C液按不一樣比例配成18種色價溶液，精確調整成它們的顏色至相稱于下表中同行所列重鉻酸鉀溶于濃硫酸（比重1.84）中的原則溶液的顏色。（配制和調整溶液時，必須用半微量滴定管進行。重鉻酸鉀溶液必須精確配制，當日使用。鐵鈷比色計應當每年校正一次）。然后分別裝于18支比色管中，密封管口，排列于架上，防止光照。比色時，裝試樣的管必須與色管規(guī)格相似。鐵鈷比色計及重鉻酸鉀原則溶液含量見下表色價編號配含量（容量計）重鉻酸鉀原則溶液配含量（容量計）A液B液C液3克重鉻酸鉀溶100ml濃硫酸中的溶液蒸餾水10.130.1999.680.1399.8720.190.2999.520.1699.8430.290.4399.280.2499.7640.430.6598.920.3799.6350.650.9798.380.6899.3261.001.397.71.0798.9371.71.796.61.2898.7282.52.095.51.7298.2893.32.694.12.697.4105.13.691.35.4794.53117.55.387.28.3391.671210.87.681.612.6787.331316.61073.419.0780.931422.213.364.525.4374.571529.417.653.034.765.31637.822.839.442.6757.331751.325.623.1742618100001000合計290.89115.931393.183)粘度測定措施液體的粘度是液體分子間互相作用而產生阻礙其分子間相對運動能力的量度。本原則合用于旋轉粘度計測定液體不飽和聚酯樹脂的絕對粘度。試樣1.1均勻、無氣泡、無雜質1.2數(shù)量能滿足粘度計測定需要。儀器和設備2.1NDJ-1型旋轉粘度計2.2恒溫水?。嚎刂茰囟染葹椤?.5℃2.3溫度計：測量范圍0~50℃，最小分度值為0.22.4燒杯：500ml。2.5碼試驗環(huán)節(jié)3.1選擇粘度計的轉筒（子）及轉速，使測定讀數(shù)落在滿刻度值的20%~90%，盡量落在45%~90%之間。3.2把試樣裝入燒杯，然后把燒杯放入溫度為25±0.5℃的恒溫水浴中，水浴面應比試樣面略高（夏天則可將燒杯放置于溫度恒定在25±0.53.3將粘度計轉筒（子）垂直浸入試樣中心，浸入液面應與轉子的凹處平行即可。與此同步開始計時。3.4在整個測定過程中，應將試樣溫度控制在25±0.5℃3.5每測定一種試樣后，應將粘度計的轉筒（子）等用溶劑清洗潔凈。試驗成果4.1每個試樣測定二次，將讀數(shù)按粘度計規(guī)定進行計算，以算術平均值表達，取三位有效數(shù)字。4.2測定成果以帕·秒為單位。轉筒（子）與轉速配合（參照表）測定常用不飽和聚酯樹脂粘度時，可按下表選用轉筒（子）及轉速：4)酸值測定法酸值是指中和1克樹脂（所含游離酸酐及分子鏈中未參與反應酸酐）所需氫氧化鉀的毫克數(shù)①儀器10ml/25ml堿式滴定管、分析天平、150ml錐形瓶。②試劑A、0.1mol/L氫氧化鉀乙醇原則溶液，0.5%酚酞乙醇溶液，1:1的丙酮乙醇混合溶劑（分析純）。B、0.5%酚酞乙醇溶液（指示劑）的配制稱取0.5g酚酞溶于100ml乙醇中。（若無酚酞可換用百里酚藍）0.1M氫氧化鉀乙醇原則溶液的配制與標定。配制：稱取氫氧化鉀約6克于清潔燒杯內，以乙醇溶解后，用濾紙濾入1000ml容量瓶中，再以乙醇沖稀至刻度，充足搖勻。標定1：稱取于105~110℃烘至恒重的基準鄰苯二甲酸氫鉀0.6g，稱準至0.0001g。溶于50ml蒸餾水中，加2~3滴0.5%酚酞指標劑，用配制好的氫氧化鉀溶液滴定m×1000C=(V1-V2)×204.2式中：m為鄰苯二甲酸氫鉀的品質，g；V1氫氧化鈉的用量，ml；V2空白試驗氫氧化鈉溶液的用量，ml；204.2為鄰苯二甲酸氫鉀KHC8H4O4的摩爾品質，g/mol。配制2：精確稱取0.15克左右的草酸（H2C2O4·2H2O=126.07）于150ml錐形瓶中，加50ml蒸餾水溶解，加3滴0.5%酚酞指標劑，用新配的氫氧化鉀乙醇溶液滴定，滴至溶液由無色轉為粉紅色，15秒內不褪色即氫氧化鉀濃度按下式計算：aM=[a×1000÷（126.07÷2×V）]V×0.06300式中：M—— 氫氧化鉀溶液的當量濃度。a——草酸的重量。V——滴定期消耗氫氧化鉀溶液的體積，毫升。0.0630——每毫克當量草酸的克數(shù)。③測定環(huán)節(jié)A、取一種錐形瓶加入15~25ml丙酮乙醇混合溶劑，滴3滴0.5%酚酞指標劑，用數(shù)滴0.1mol/L氫氧化鉀乙醇原則溶液滴定至粉紅色。B、稱取0.5~1克樹脂于錐形瓶中，將上述混合溶劑加入，振蕩令樹脂完全溶解。用0.1mol/L的氫氧化鉀乙醇原則溶液滴定，當粉紅色保持大概15秒不消失時，即為終點。由下式計算酸值。M×M×V×56.1m式中：M—— KOH乙醇原則溶液的摩爾濃度。V——KOH的滴定量（毫升）m——試樣的重量（克）56.1——KOH的分子量5)樹脂膠凝時間測定樹脂在所需溫度時的膠凝時間是指樹脂從放入所需溫度的水浴中開始至變成軟膠狀的一段時間。對生產固化有指導意義。①儀器玻璃棒、一次性塑膠杯、0~300℃②測定環(huán)節(jié)稱量100克樹脂于塑膠杯中，加入約0.08-0.15引起劑，充足攪勻后；再放入所需溫度的水浴中。開始計時，當樹脂開始膠凝時，記錄所需時間及溫度。6)比重測定①儀器比重計、250毫升量筒。②測定環(huán)節(jié)取室溫下靜置無氣泡試樣，倒入250毫升量筒中，至所需刻度，放入液體比重計，用平視法直接讀出資料記下即可。7)固體含量測定法固體含量是液體樹脂在一定溫度下加熱，干燥后剩余重量與試樣的比值，用百分數(shù)表達。①儀器電熱鼓風恒溫干燥箱、培養(yǎng)皿（直徑50~70毫米邊高8~10毫米）；坩堝鉗、干燥器。②測定環(huán)節(jié)先將培養(yǎng)皿在恒溫干燥箱中（105℃）烘15分鐘，取出放在干燥器中冷卻至室溫，稱量得m1，在皿中加樹脂2±0.2克稱量得m2將培養(yǎng)皿放入預先調好溫度的恒溫干燥箱內，在150℃±2℃烘60分鐘后，取出放在干燥器中，冷卻至室溫。然后再稱量得mm3-m1m2m3-m1m2-m1式中：m1——培養(yǎng)皿重量（克）m2——培養(yǎng)皿加試樣后重量（克）m3——培養(yǎng)皿加干燥后試樣重量（克）8)82℃時的82℃時的膠凝時間是指樹脂處在環(huán)境溫度為82℃的條件下自身溫度開始上升，從66℃①儀器高溫記錄儀：量程0~260℃，圖表速度760㎜恒溫水浴：恒溫82±0.1℃，有支架可將試管浸入水中，使試管口離液面12mm，清潔的試管φ19三梁天平：可稱重400g以上，精確度0.01g。過氧化苯甲醯：純度99%，粉狀。②測定環(huán)節(jié)引起樹脂的制備。稱量100±0.01g樹脂試樣，再加1±0.01g過氧化苯甲醯（若為糊狀加2g）加入燒杯，完全混合。將已引起的樹脂倒進2個φ19×150㎜的試管，使樹脂深度達76㎜，放15分鐘。將熱電偶插入試管，使測點處在試管中心，小心勿使偏靠管壁。再用定中心件及塞子塞緊，然后浸入82℃開動記錄儀，畫出樹脂放熱曲線。用第二根管反復試驗，假如兩次成果差異在15秒鐘與3℃樹脂固化的最高放熱溫度是樹脂化學活性的量度。高反應活性的樹脂，放熱峰也較高。2.“OT”引起劑的檢查（1）外觀檢查：目測。（2）“OT”含量及有效氧含量的測定1儀器和設備1.1錐形瓶：150ml；1.2滴定管：50ml1.3移液管：10ml、5ml；1.4吸量管：1ml、5ml；1.5量杯：20ml、50ml。2試劑2.10.1mol/LNa2S2O3原則溶液；2.22‰FeCl3冰醋酸；2.3異丙醇、分析純；2.410g/L氯化銅水溶液；2.5500g/L碘化鉀水溶液。3測定環(huán)節(jié)精確稱取約0.2~0.3克試樣放入150ml錐形瓶中，稱準至0.0001g。加40ml異丙醇溶解試樣，用移液管吸取15ml冰醋酸酸化介質，然后精確加入1ml氯化銅溶液。再加入4ml碘化鉀溶液，緩緩搖勻，用水封口，在黑暗處靜置30分鐘后，添加50ml蒸餾水，用0.1mol/LNa2S2O3原則溶液滴定至淺黃色，加0.5%淀粉指示劑1ml，繼續(xù)以Na2S2O3原則溶液滴定至藍色消失，即為終點。同步作空白試驗。成果計算“OT”含量（%）按下式計算：N×(V1-V2)×MN×(V1-V2)×MW×200“OT”有效氧含量（%）按下式計算：N×(V1-V2)×0.008N×(V1-V2)×0.008W式中：V1—滴定消耗硫代硫酸鈉的用量；mlV2—空白試驗硫代硫酸鈉的用量；mlN—硫代硫酸鈉的摩爾濃度；mol/LW—試樣的重量；gM—“OT”的分子量（216.31）0.008—氧的毫克當量；取平行測定成果的算術平均值為成果，其中平行測定成果的差值“OT”含量不不小于0.5%，有效氧含量不不小于0.03%。游離酸的測定：1儀器和設備1.1錐形瓶：150ml；1.2滴定管：10ml；1.3移液管：10ml；1.4量杯：20ml。2試劑2.1甲苯（化學純）或已中和的95%乙醇；2.20.1N酚酞乙醇溶液；2.30.1mol/L氫氧化鉀乙醇溶液。3測定環(huán)節(jié)精確稱取約10克試樣放入150ml錐形瓶中，稱準至0.0001g，加入20ml甲苯（式中性乙醇）和數(shù)滴酚酞指示劑，用0.1mol/L氫氧化鉀乙醇原則溶液滴定至淡紅色。成果計算：N×V×N×V×0.146W式中：N—氫氧化鉀乙醇溶液的當量濃度；mol/LV—滴定消耗氫氧化鉀乙醇溶液的毫升數(shù)；mlW—試樣的重量；g0.146—2-乙基乙酸毫克當量。取平行測定成果的算術平均值為成果，平行測定成果的差值不不小于0.01%,成果成立。3、粉砂的檢查粉砂檢查詳細原則如下：外觀：潔白一致、無雜質。水分：≤0.2%粒度：批與批之間比率上下浮動5%。粉砂的抽樣：每批抽樣不少于20袋，抽樣數(shù)量不少于500克。1.儀器設備1.1電動振篩機。1.2原則篩網。1.3電子天平：最大稱量10㎏.1.4數(shù)顯白度儀。1.5真空干燥箱。1.6分析天平：感量0.1mg。2.粉砂的檢查措施：2.1外觀：目測。2.2粒度的測定：根據(jù)試樣選擇合適的原則篩網。將試樣搖勻，稱取500g試樣置于原則篩網中，再將篩網放在電動振篩機并固定好。啟動馬達，振動10min后停止馬達，分別稱取篩網上的試樣，計算其所占的比率。2.3水分的測定：2.3.1措施原理：試樣在110±5℃M2-M3M2-M12.3.2測定環(huán)節(jié)：把清潔的培養(yǎng)皿做好標識，放入150±2℃的干燥箱中干燥30min，取出后放入密閉的干燥器中冷卻到室溫，再在天平上稱量（M1），精確至0.0001g。稱取30g試樣于培養(yǎng)皿中，稱量得（M2），精確到0.0001gM2-M3M2-M1水分（品質分數(shù)）=×100式中：M1——培養(yǎng)皿的品質；gM2——烘干前試樣與培養(yǎng)皿的品質；gM3——烘干后試樣與培養(yǎng)皿的品質；g注：測試成果以兩個平行試樣測定值的算術平均值表達。2.4白度的測定：2.4.1啟動儀器電源開關，預熱30分鐘。將黑筒放在試樣座上，等顯示值穩(wěn)定后，調整面板上的調零旋鈕，使顯示幕顯示為00.0。將黑筒取下，放上工作原則白板，等數(shù)顯穩(wěn)定后調整面板的校正旋鈕，使顯示值與原則板上的白度值一致。2.4.2將試樣盛放在粉末器中，用表面潔凈光潔的玻璃板將試樣表面壓平。再將裝了試樣的粉末器放置在試樣座上，等顯示值穩(wěn)定后，記下讀數(shù)。注：測試成果以兩個平行試樣測定值的算術平均值表達。4.粉砂檢查原則粉砂規(guī)格有：10目-80目的多種石英石粉砂。檢查原則有如下二點：1）外觀：目測。顏色每批和批與批之間都要一致，無雜質，干燥。絕對濕度不高于0.3%2）粒度：用分析篩篩分，得出粉砂粒度的比例。多種粉砂的粒度檢查原則見表80目的粒度比率%品種粒度㎜品種粒度㎜80目石英石＞0.45（40目）＞0.3（60目）32＞0.215（75目）11＞0.125（150目）39＜0.125（150目）18注：多種粒度比率可容許上下浮5%60目的粒度比率%品種粒度㎜品種粒度㎜60目石英石＞0.9＞0.4565.41＞0.326.16＞0.25.10＜0.23.33注：多種粒度比率可容許上下浮5%40目的粒度比率%品種粒度㎜品種粒度㎜40目石英石＞1.6＞0.970.32＞0.4529.68＜0.45注：多種粒度比率可容許上下浮5%20目的粒度比率%品種粒度㎜品種粒度㎜20目石英石＞2＞1.617.01＞1.4529.65＞0.950.58＞0.452.76＜0.45注：多種粒度比率可容許上下浮5%10目的粒度比率%品種粒度㎜品種粒度㎜10目石英石＞4.5＞3.521.51＞240.38＞1.638.11＜1.6注：多種粒度比率可容許上下浮5%2.3某些化工原料的安全寄存與使用：1.不飽和聚酯樹脂1）不飽和聚酯樹脂是屬于易燃物品。寄存、使用的場所應遠離火源，高溫與陽光會影響樹脂的寄存時間，樹脂的寄存溫度應低于25℃。樹脂的寄存溫度越低,樹脂的有效期就越長，反之，樹脂的有效期就越短2）不飽和聚酯樹脂中具有苯乙烯，對皮膚有一定的刺激作用。故在使用過程中要做好安全措施，例如要帶手套等。皮膚粘到樹脂時，應立即用肥皂清洗。2.引起劑1）OT引起劑為透明液體，以二甲酯為稀釋劑，它是聚酯樹脂中溫固化過程中應用最廣泛的引起劑，與聚酯樹脂相溶性良好。2）OT引起劑對人的呼吸道有刺激作用。會灼傷皮膚和眼睛。為安全，使用OT引起劑時一定要帶防護手套，防止接觸皮膚和眼睛，若誤觸皮膚，則須立即用肥皂和大量水徹底沖洗潔凈，若濺入眼睛則應立即用大量清水沖洗并速往醫(yī)院診治。3）寄存：OT引起劑必須寄存在專用的聚乙烯桶中，應遠離火源和熱源，防止陽光直接照射；寄存于通風、陰涼之處，環(huán)境溫度低于30℃。OT引起劑如有洩漏時，要用無機物如粉砂等物擦第三章石英石產品薄板的成型技術：3.1石英石的基準配方：以生產12㎜板為例：占總量百分數(shù)（%）成分數(shù)量（公斤）數(shù)量及占樹脂量百分數(shù)克%9.24聚酯樹脂11.2OT引起劑1120.1偶聯(lián)劑25024.75325目石英粉3012.3880目153360目4020.631-3㎜玻璃25100121.2注：以上的配方隨所用石粒的潤濕能力、斷面和比重不一樣而變化，引起劑和偶聯(lián)劑的量只是參照性資料，它們取決于固化溫度、樹脂活性和石粒的抵制能力等原因。單面拋光切割佈料器佈料真空下振動加壓成型高溫固化箱雙面刮平、定厚包裝單面拋光切割佈料器佈料真空下振動加壓成型高溫固化箱雙面刮平、定厚包裝攪拌機中混合均勻顏料固化劑稱量混合均勻偶聯(lián)劑出板325目石英粉石英325目石英粉石英石樹脂3.4生產工藝流程：1.生產前準備①空模下鋪紙為以便板的輸送，必須在模具的底部鋪上一張薄紙，以利于板的傳送和壓板。2.攪拌機中的裝料次序①按工藝配方單精確稱量原材料（控制在±1㎏），同步可稱取樹脂（控制在±0.5㎏）并加入固化劑（控制在±10ml）攪拌均勻。②先加入粒徑在0~10㎜