工時(shí)評(píng)估作業(yè)準(zhǔn)則

工時(shí)評(píng)估作業(yè)準(zhǔn)則1.目的：為了有效掌控生產(chǎn)線產(chǎn)能效率,合理核算人工成本，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定、應(yīng)用，讓參與工作的所有人都可以客觀準(zhǔn)確的計(jì)劃.實(shí)施并評(píng)價(jià)工作結(jié)果.以達(dá)到提高效率,降低成本,減少浪費(fèi)，特制訂本準(zhǔn)則。2.適用范圍：本公司所有事業(yè)部3.名詞解釋：3.1.工時(shí):在生產(chǎn)穩(wěn)定的狀況下由熟練工人在正常的操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度，完成符合質(zhì)量要求的工作所需的時(shí)間。3.2.熟練工人:大多數(shù)中等偏上水平工作者的熟練度，最低作業(yè)者要了解作業(yè)流程，懂得機(jī)器和工具的操作和使用。4.定義:4.1.IE:工業(yè)工程(IndustrialEngineering),是將人、物料、設(shè)備、能源以及信息等集成化系統(tǒng)進(jìn)行合理化的配置、設(shè)計(jì)與改善的一門學(xué)科,它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)、自然科學(xué)與社會(huì)科學(xué)、工程分析及設(shè)計(jì)的原理和方法等方面的知識(shí)和技術(shù),對(duì)該系統(tǒng)所取得的結(jié)果進(jìn)行預(yù)測(cè)、規(guī)定和評(píng)估。4.2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(StandardTime):在適宜的操作條件下,用最合適的操作方法,以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間。4.3.技能評(píng)比系數(shù)(又稱作觀察平衡率ObservedRating):在某種現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)模式下,普通熟練程度的操作者對(duì)一既定工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間總是一定的,但由于某種原因(如操作者的熟練程度不夠,工作努力程度不夠,動(dòng)作協(xié)調(diào)性不強(qiáng),質(zhì)量的判斷能力不好…等等；反之也可成立),實(shí)際作業(yè)時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間往往存在偏差,針對(duì)以上情況需要在兩者之間找到一個(gè)合適的平衡點(diǎn),即IE時(shí)間研究人員需要對(duì)操作者進(jìn)行一個(gè)客觀的技能評(píng)比;它分為平準(zhǔn)化(西屋)法,評(píng)比計(jì)劃法,合成評(píng)比法,速度評(píng)比法,客觀評(píng)比法等五種評(píng)比技法；建議采用平準(zhǔn)化法。4.4.寬放時(shí)間(Allowancetime):對(duì)于因各種理由所產(chǎn)生的遲延給予的合理補(bǔ)償時(shí)間；4.5.PTS:預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法(PredeterminedTimeStandard),它將人所操作的作業(yè),分解為幾個(gè)基本動(dòng)作,并對(duì)于各基本動(dòng)作,依據(jù)該動(dòng)作的性質(zhì)與條件,而代入預(yù)先規(guī)定的時(shí)間值之方法。5.權(quán)責(zé):5.1.工程部：負(fù)責(zé)新機(jī)種上線時(shí)提供初版預(yù)估計(jì)工時(shí)，依據(jù)開(kāi)發(fā)提供初版工時(shí)進(jìn)行在線評(píng)估，計(jì)算相應(yīng)產(chǎn)能并進(jìn)行效率追蹤。5.2.制造部：依據(jù)工程提供工時(shí)進(jìn)行相應(yīng)排線試產(chǎn)及問(wèn)題反映,并以此作為管理制度的一個(gè)重要依據(jù)；須全面負(fù)責(zé)貫徹和落實(shí)工時(shí),當(dāng)無(wú)法達(dá)到工時(shí)時(shí),必須立即責(zé)成檢討；對(duì)員工熟練程度提高、制程改良.如有設(shè)備上調(diào)整，設(shè)備須及時(shí)與工程反饋。5.3.生管部：依據(jù)工程提供工時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)排程并進(jìn)行定期的問(wèn)題反饋。6.作業(yè)內(nèi)容:6.1.工時(shí)的測(cè)試時(shí)機(jī)：a.新產(chǎn)品試產(chǎn)時(shí).b.產(chǎn)品量產(chǎn)時(shí):量大機(jī)種,連續(xù)生產(chǎn)有二周時(shí)間,工時(shí)需要考評(píng)。c.產(chǎn)品變更、革新或出現(xiàn)重大異常、工裝改進(jìn)、工藝改善、新設(shè)備引進(jìn)；6.2.馬表測(cè)時(shí)法:6.2.1.選擇普通熟練程度的操作者作為時(shí)間研究的對(duì)象。6.2.2.在開(kāi)始研究之前工程人員須徹底領(lǐng)悟該工序的作業(yè)方法,在可能的情況下最好親自實(shí)踐；6.2.3.在馬表測(cè)時(shí),需站立于操作者左右方向2m以外的地方觀察,盡量不要讓操作者覺(jué)察或造成心理壓力,使其潛心于工作,減少人為誤差。6.2.4.每道工序盡量選擇多個(gè)操作者,持續(xù)觀察5~20次(最少5次),記錄、整理,結(jié)果填入《馬表測(cè)時(shí)觀測(cè)記錄表》。6.2.5.同一工序多人作業(yè)依據(jù)實(shí)際放寬計(jì)算后除去最高最低后求平均值即可。6.3.寬放要求：6.3.1.工作強(qiáng)度大疲勞度大，寬放1.3倍（純手工作業(yè)，要求品質(zhì)高）；6.3.2.工作強(qiáng)度大，疲勞度不大，寬放1.2倍（純手工作業(yè)）；6.3.3.工作強(qiáng)度及疲勞度一般，寬放1.1倍；6.3.4.機(jī)器作業(yè)，只是上料，寬放1-1.05倍；6.4.觀測(cè)記錄結(jié)合生產(chǎn)線效率達(dá)成狀況評(píng)估：6.4.1.效率超過(guò)100%以上不予寬放；6.4.2.效率在90%-100%寬放度下降0.5倍；6.4.3.效率在70%-80%寬