節(jié)能降耗材料(集輸)

節(jié)能降耗材料（集輸）2009年采油二廠集輸系統(tǒng)以“優(yōu)化簡化、節(jié)能增效”為主題，確保老油田集輸系統(tǒng)實現(xiàn)高效、安全運行；重點圍繞站點關(guān)停并轉(zhuǎn)、站庫優(yōu)化調(diào)整改造及采出水有效回注改造等開展節(jié)能降耗工作。針對地面流程與產(chǎn)效不配比，系統(tǒng)效率低，工藝流程及設(shè)備腐蝕、老化嚴(yán)重，生產(chǎn)運行成本高，安全隱患增大等系列問題進(jìn)行了集輸系統(tǒng)優(yōu)化簡化及配套等改造。一、站庫概況目前全廠共建有各類集輸站點153座，其中聯(lián)合站9座，轉(zhuǎn)油站57座，增壓點20座，計量站19座，拉油站33座，卸油站12座，加溫站3座。設(shè)計處理能力3.7xl2m3/d,實際處理液量1.65xl04m3/d；總庫容13.0x104m3/d,安全儲存能力11.0x104m3/d，滿足全廠油量8天安全儲存。大部分站庫分布于馬嶺、城壕及華池等老油田，由于原油含水不斷上升，運行效率降低，損耗嚴(yán)重，導(dǎo)致生產(chǎn)運行及維護(hù)成本增加。二、節(jié)能降耗的主要工作及成效一是開展老油田的優(yōu)化、簡化工作，提高老油田系統(tǒng)效率，降低生產(chǎn)運行成本；二是加大環(huán)保隱患治理力度，降低采出水系統(tǒng)運行風(fēng)險，提高采出水有效回注率。從地面優(yōu)化調(diào)整、采出水處理與回注兩大系統(tǒng)著手，大力推進(jìn)節(jié)能降耗工作。1、低效高能耗站點關(guān)停，降低生產(chǎn)運行成本，節(jié)約人力資源。通過高含水油井計關(guān)，實施站點關(guān)停及站庫優(yōu)化調(diào)整改造。09年計劃關(guān)停站點13座（目前已關(guān)停5座），提高系統(tǒng)運行效率，降低生產(chǎn)運行成本；節(jié)約人力資源34人，年減少設(shè)施維護(hù)費用30萬元以上。（1）元1計關(guān)停元1計建于1985年4月，管轄油井14口，日產(chǎn)液176m3,日產(chǎn)油38t。該站位于龔河水壩下游，水壩大堤為土質(zhì)結(jié)構(gòu)，壩身已出現(xiàn)多處裂縫，安全保障系數(shù)較低，汛期易發(fā)生決堤事故。關(guān)停元1計，所轄油井配套移動存儲計量裝置，單井來油自壓至元首站；及消除重大安全隱患，又實現(xiàn)無人值守，精簡人員4人。（2）低效區(qū)塊關(guān)停結(jié)合我廠生產(chǎn)實際，對低產(chǎn)低效區(qū)塊實施關(guān)停，達(dá)到節(jié)能增效的目的。華200、里29、樊東、樊西、環(huán)47、中二區(qū)等6個區(qū)塊，單井產(chǎn)液平均含水98%，已無開發(fā)潛力。2009年上述6個低產(chǎn)高耗能生產(chǎn)區(qū)塊實施關(guān)停，涉及站點11座（目前已關(guān)停3座）。中12轉(zhuǎn)投運于1998年，管轄油井7口，日產(chǎn)液120m3，日產(chǎn)油1.3t，其中6口油井含水100%。經(jīng)過前期論證，對中一區(qū)實施地面布局優(yōu)化，對6口低效井及中12轉(zhuǎn)實施關(guān)停，剩余1口單井原油拉運。上述站點關(guān)停后，可精簡操作員工30人，降低系統(tǒng)能耗，年減少設(shè)施、管網(wǎng)維護(hù)費用20萬元以上。2、采出水系統(tǒng)配套改造，提高采出水利用率，節(jié)約清水資源。2009年，以提高采出水有效回注率為重點，圍繞采出水有效利用開展治理工作，通過南聯(lián)站、城壕老油田配套改造，全廠有效回注率提高18%，年節(jié)約清水資源50xl04m3，年節(jié)約清水費用135萬元。（1） 南二注有效回注配套改造南聯(lián)站位于慶城縣阜城鄉(xiāng)環(huán)江河附近，采出水廠于2000年投運，管轄回注井4口，日回注水量1300m3。目前該站4口無效回注井滿負(fù)荷運行，存在較大的環(huán)保隱患，且采出水得不到有效利用。南二注投運于1978年，承擔(dān)著南二區(qū)的注水任務(wù)，日注水量660m3。由于該站注水系統(tǒng)設(shè)施服役年限長，站內(nèi)、外注水管網(wǎng)腐蝕破漏嚴(yán)重，維護(hù)工作量大，維護(hù)費用高。采取清污交替的思路，聯(lián)合站采出水輸至上游注水站，實現(xiàn)南聯(lián)站采出水有效回注，消減無效回注井運行風(fēng)險。主要改造工作量：南聯(lián)站新建緩沖罐及采出水外輸系統(tǒng)，并敷設(shè)供水管線至南二注（采用玻璃鋼防腐管材），采出水外輸至南二注有效回注。對南二注實施采出水有效回注配套改造，新增采出水過濾裝置、新建穩(wěn)流閥組及高壓防腐注水管網(wǎng)。660m7d實現(xiàn)采出水有效回注，節(jié)約清水24x104m3/a，年節(jié)約清水費用65萬元。（2） 城壕老油田優(yōu)化調(diào)整改造城壕老油田位于甘肅省華池縣城壕鄉(xiāng)，于1975年正式投入開發(fā)，目前管理著城壕區(qū)、城55區(qū)、城65區(qū)、城21區(qū)、悅22區(qū)5個生產(chǎn)區(qū)塊；日產(chǎn)液量1020m3，日產(chǎn)油186t，注水井日配注1365m3，日實注1365m3。其中悅22區(qū)日產(chǎn)液量670m3，日產(chǎn)油量110t,日產(chǎn)水540m3,注水井日配注清水885m3,日注885H,城55區(qū)日產(chǎn)液270H,日產(chǎn)油40t,日產(chǎn)水220m3,注水井日配注清水210m3,日實注210m3,原油外輸至西岔口加溫站，再加溫轉(zhuǎn)輸至城一轉(zhuǎn)。城壕新油田為2008年開發(fā)建設(shè)的西259區(qū)，位于城壕鄉(xiāng)城壕村，日產(chǎn)液量490m?,日產(chǎn)油量212t，綜合含水49.1%；日配注量1740m?，日實注量1740m?。城一轉(zhuǎn)與西259站僅2km距離,地面布局相互重疊,不利于高效運行管理。自2004年城壕老油田實施采出水回注以來，回注管網(wǎng)及注水設(shè)施腐蝕破漏頻繁，嚴(yán)重影響注水時率；城一注下轄2口無效回注井均位于城壕川河流附近，日回灌水量達(dá)650m?，潛在環(huán)保隱患較大，目前2口無效回注井滿負(fù)荷運行，無法進(jìn)行檢串維護(hù)，若套破，該區(qū)采出水后期將存在水量回注不及的問題。采取上游區(qū)塊采出水就地有效回注，低含水油拉運的思路，對城55區(qū)及悅22區(qū)實施采出水有效回注配套改造，提高采出水有效回注率；關(guān)停下游站點及外輸管線，降低系統(tǒng)能耗。主要改造工作量：悅一轉(zhuǎn)新建三相分離器、沉降除油罐、注水泵房、拉油棧橋，配套注水泵等相關(guān)設(shè)施。城55轉(zhuǎn)新建三相分離器、拉油棧橋，并進(jìn)行儲罐防腐。敷設(shè)西259綜合站至城一注注水干線，配套4井式分水器。敷設(shè)城一轉(zhuǎn)所轄5口油井進(jìn)西259綜合站系統(tǒng)管線。上游悅一轉(zhuǎn)、城55轉(zhuǎn)配套改造后,710m?/d采出水實現(xiàn)有效回注，年節(jié)約清水資源26x104m?，下游城一轉(zhuǎn)、城一注、西岔口加溫站、城壕卸油臺、城壕基地鍋爐班等5個站點關(guān)停，優(yōu)化人力資源?7人，停用29km輸油管線，年節(jié)約生產(chǎn)運行費用105