量具使用與測量方法

量具使用與測量方法游標量具：※1、游標量具種類有：游標卡尺、高度游標卡尺、深度游標卡尺和齒厚游標卡尺等?！?、讀數(shù)原理：原理是利用尺身刻線間距與游標刻線間距差來進行小數(shù)讀數(shù)?！?、游標量具的讀數(shù)方法：1）、讀出游標零刻線所指示的尺身上左邊刻線的毫米讀數(shù)；2）、觀察游標上零刻線右邊第幾條刻線與尺身某一條刻線對準，將游標上讀得的刻線條數(shù)乘以游標讀數(shù)值，即為毫米小數(shù)。3）、然后將毫米整數(shù)與毫米小數(shù)相加，即得被測工件的尺寸。

一、游標卡尺※1、游標卡尺的結構和用途：結構：（1）游標（2）下量爪（3）上量爪（4）緊固螺釘（5）尺框（6）尺身（7）微動裝置（8）片彈簧（9）微動螺母（10）緊固螺釘※用途：可在機械加工中，測量工件內外尺寸、寬度厚度、深度和孔距等。2、游標卡尺的正確使用和注意事項：

1）、在使用卡尺時，需要考慮溫度問題；

2）、游標卡尺可用于直接測量和比較測量；

3）、使用前，應先把測爪和被測工件表面的灰塵和油污等擦干凈，以免碰傷游標卡尺量爪面和、

影響測量精度，同時檢查各部件的相互作用，如尺框和微動裝置移動是否靈活，緊固螺釘是否起作用。4）、檢查游標卡尺零位，使游標卡尺兩爪緊密貼合，用眼睛觀察應無明顯的光隙，同時觀察零刻線是否對準，游標的尾刻線與尺身的相應刻線是否對準。5）、使用時要掌握好量爪同工件表面接觸壓力。6）、不能用游標卡尺測量運動工件，不準以卡尺代替卡鉗在工件上來回拖拉，不可用力同工件撞擊。不要放在強磁場附近，使卡尺感受磁性，影響使用，使用后，應當注意使游標卡尺平放，尤其是大尺寸的游標卡尺。

二、深度游標卡尺

1、結構：1）尺身；2）尺框；3）緊固螺釘；

4）游標；5）塞鐵；6）調節(jié)螺釘

※2、深度游標卡尺的使用注意事項：

1）、測量時，先將尺框的測量面貼合在工件被測部位的頂面上，注意不得傾斜，然后將尺身推下去，直至尺身測量面與被測深部手感接觸，此時即可讀數(shù)。

2）、由于尺身測量面小，容易磨損，在測量時應檢查深度尺的零位是否正確。

3）、由于尺框測量面比較大，在使用時，應使測量面清潔，無油污灰塵，并去除毛刺，銹蝕等缺陷影響。

三、高度游標卡尺

1、結構：1）尺身；2）微動框；3）尺框；

4）游標；5）緊固螺釘；6）劃線爪

7）底座；8）表夾

※2、高度游標卡尺的使用注意事項：

1）測量高度尺寸時，先將高度尺的底座貼合在平板上，移動尺框的劃線爪，使其端部與平板接觸，檢查高度尺的零位是否正確。在零位正確基礎上，將尺框的劃線爪提高到略大于被測工件尺寸，擰緊微動裝置的緊固螺釘，旋動微動螺母，使劃線爪端部與被測工件表面接觸，緊固尺框上的緊固螺釘，即可讀出被測的高度。

2）劃線時，裝上劃線量爪，按所需劃線的高度尺寸，調節(jié)尺框，先固緊微動裝置的緊固螺釘，然后旋動微動螺母，使高度尺寸準確地對準所需劃線的尺寸，再將尺框固緊后，即可進行劃線。劃線時，底座應貼合平板，平穩(wěn)移動。3）使用時，先檢查底座工作面是否有毛刺或擦傷，底座的工作面和檢驗用的平板是否清潔，量爪是否完好，是否緊固等。四、齒厚游標卡尺

1、齒厚游標卡尺的結構和用途

結構：1）水平主尺；2）微動螺母；3）游標

4）游框；5）活動量爪；6）高度尺

7）固定量爪；8）緊固螺釘；9）垂直主尺※用途：齒厚游標卡尺用于測量直齒和斜齒圓柱齒的固定弦齒厚和分度圓弦齒厚。2、齒厚卡尺的使用注意事項：1）使用前，先檢查零位和各部分的作用是否準備和靈活可靠。2）使用時先把固定弦或分度圓弦齒高的公式計算出齒高的理論值，調整垂直主尺的讀數(shù)，使高度尺的端面按垂直方向輕輕的與齒輪的齒頂接觸。在測尺厚時，應注意使活動量爪和固定量爪按垂直方向與齒面接觸，無間隙后進行讀數(shù)。3）測量時可在每隔120°的齒圈上測量一個齒，取其偏差最大者作為該齒輪的尺厚實際尺寸。

測微量具測微量具常用的有：外徑千分尺；杠桿千分尺；公法線千分尺；螺紋千分尺；內徑千分尺；內測千分尺和測深千分尺等。

※測微量具的工作原理：應用螺旋副傳動原理，借助測微螺桿與螺紋軸套作為一對精密螺絲偶合件，將回轉運動變?yōu)橹本€運動后，從固定套管和微分筒所組成的讀數(shù)機構，讀得長度尺寸。一、外徑千分尺

1、外徑千分尺由尺架、測微頭、測力裝置和鎖緊裝置組成。結構：1）尺架；2）測砧；3）測微螺桿；4）螺紋軸套；5）固定套管；6）微分筒；7）調節(jié)螺母

8)接頭；9）墊片；10）測力裝置；11）鎖緊裝置；12）隔熱裝置外徑千分尺主要用來測量各種外徑尺寸和形位偏差?！?、外徑千分尺的正確使用和注意事項：1）千分尺在測量前，必須校對零位；2）使用千分尺時，一般用手握住隔熱裝置，應注意外徑千分尺和被測工件要有相同的溫度；3）千分尺兩測面將與工件接觸時，要使測力裝置；4）在測量被加工件時，工件要在靜態(tài)下測量，不要在工件轉動或加工時測量；5）按被測尺寸調節(jié)外徑千分尺時，要慢慢地轉動微分筒或測力裝置，不要握住微分筒揮動或搖轉尺架。

二、內徑千分尺1、內徑千分尺結構和用途結構：1）測微螺桿；2）微分筒；3）固定套筒

4）鎖緊裝置；5）固定測頭；6）測微螺桿圓柱頭

7）固緊螺帽用途：內徑千分尺主要用于測量內徑，也可用來測量槽寬和兩個內端面之間距離。2、內徑千分尺使用注意事項：1）內徑千分尺使用前應用調整量具，校對微分頭零位2）內徑千分尺測量孔時，要使固定測頭支承在被測表面上，調整微分筒使活動測頭在孔的徑向截面內擺動，找出最小尺寸，然后擰緊鎖緊裝置，取出千分尺讀數(shù)。

3）測量時，必須注意溫度影響，防止手的傳熱和其他熱源。測量前應嚴格等溫。三、內測千分尺1、結構：1）測力裝置；2）微分筒；3）固定套筒

4）活動量爪；5）固定量爪；6）鎖緊螺絲2、用途：直接測量工件的溝槽，淺孔直徑，淺槽，空隙的寬度，活塞環(huán)槽寬度以及傳動軸的配合鍵槽寬度等?！?、內測千分尺使用注意事項：1）內測千分尺測量內尺寸時，僅能按量爪測量面長度進行測量；2）測量時必須注意，測量位置必須安放正確；

3）不得把兩量爪當作固定卡規(guī)使用，以免量爪面加快磨損；4）校對零位時，應用檢定合格的標準環(huán)規(guī)或量塊和量塊附件組合體，不得選用外徑千分尺，否則不能保證其精度。四、螺紋千分尺螺紋千分尺主要應用于測量螺紋中徑，也可測量齒輪底徑尺寸。1、結構：1）測砧；2）插頭孔；3）V型插頭

4）測微螺桿；5）鎖緊裝置；6）固定套管

7）微分筒；8）調節(jié)器；9）緊固螺母；10）調節(jié)螺母。

※2、螺紋千分尺的使用注意事項：1）測量前應按被檢螺紋的公稱螺距和牙形角（60°或55°）選擇相應規(guī)格的一對螺紋插頭。2）各種測量范圍的螺紋千分尺，適用被測螺紋的螺距范圍，可查千分尺測量范圍表。3）插頭必須擦凈，裝入螺紋千分尺時，位置要準確可靠，然后調整零位。4）測量時，螺紋千分尺應平放，插頭的中心線和螺紋中心線垂直，使V型插頭與被測螺紋的齒峰部分相接觸，使圓錐形插頭與被測螺紋直徑方向上的相鄰齒谷部分相接觸。

五、公法線千分尺

1、結構：1）尺架；2）測砧；3）活動測砧；

4）微分筒；5）隔熱裝置

2、用途：主要用來直接測量直齒、斜齒圓柱齒輪和變位直齒、斜齒圓柱齒輪的公法線長度、公法線長度變動量以及公法線平均長度偏差。

3、公法線千分尺的使用注意事項：

1）公法線千分尺使用前應校對零位；

2）測量時，要使用測力裝置；

3）公法線千分尺的測砧測量面平面度，平行度和表面光潔度要求較高，使用時要特別注意。

指示式量具一、百分表：百分表是齒輪傳動式測微量具。百分表傳動機構有齒條齒輪式；杠桿齒輪式和蝸桿式三種，常見的有齒條齒輪式?！?、結構：1）表體；2）表圈；3）刻度盤；4）小指針；

5）指針；6）裝夾套；7）測桿；8）測頭※2、原理：是將測桿的直線位移，經(jīng)過齒條、齒輪傳動，轉變?yōu)橹羔樀慕俏灰??！?、用途：百分表主要用于直接或比較測量工件的長度尺寸，幾何形狀偏差，也可用于檢驗機床幾何精度或調整加工工件裝夾位置偏差。

※4、百分表的正確使用和注意事項：1）百分表應固定在可靠的表架上，根據(jù)測量需要，可選擇適當?shù)谋砑堋?）百分表裝夾套筒緊固時，夾力不宜過大，以免使夾套筒變形，卡住表桿。夾緊后不可再轉動百分表。3）測桿與工件表面必須垂直，否則會產(chǎn)生較大的測量誤差。4）測量圓柱形工件時，測桿軸線應與圓柱工件直徑方向一致。5）在測量時，應輕輕提起測桿，把工件移至測頭下面，緩慢下降測頭，使之與工件接觸，不準將工件強迫推入至測頭下，也不準急驟下降測頭，以免產(chǎn)生沖擊力，給測量帶來誤差。測桿和工件應有0.3—1毫米的壓縮量，以保持一定的起始測力。

二內徑百分表:※1、結構:1）表；2）手柄；3）主體；4）定位護橋；5）活動測頭；6）可換測頭?！?、使用注意事項：在測量前必須根據(jù)被測尺寸，選用相應尺寸的測頭，測量時在軸向找其最小，徑向找最大。具有定心器的內徑表，在測孔時只要按孔的軸線方向來回擺動即可。

常見的幾種形位公差檢測方法

按照國家標準（GBll82—80及GBll83—80）規(guī)定，表面形狀的精度用形狀公差來控制。形狀公差有六項，其符號見表5-1。

表5-1

形狀公差符號

2）常用形狀精度的檢驗

形狀精度通常用直尺、百分表、輪廓測量儀等來檢驗。直線度

在平面上給定方向的直線度公差帶是在該方向上距離為公差值的兩平行直線之間的區(qū)域。直線度檢測方法如圖5-30所示，將刀口形直尺沿給定方向與被測平面接觸，并使兩者之間的最大縫隙為最小，測得的最大縫隙即為此平面在該素線方向的直線度誤差。當縫隙很小時，可根據(jù)光隙估計；當縫隙較大時可用塞尺測量。

圖5-30

直線度檢測

圖5-31

平面度檢測

平面度

距離為公差值的兩平行平面之間的區(qū)域為平面度公差帶。平面度檢測方法如圖5-31所示，將刀口形直尺與被測平面接觸，在各個方面檢測其中最大縫隙的讀數(shù)值，即為平面度誤差。圓度

在同一正截面上半徑差為公差值的兩同心圓之間的區(qū)域為圓度公差帶。圓度檢測方法如圖5-32所示，將被測零件放置在圓度儀上，調整零件的軸線，使其與圓度儀的回轉軸線同軸，測量頭每轉

一周，即可顯示該測量截面的圓度誤差。測量若干個截面，其中最大的誤差值即為被測圓柱面的圓度誤差。圓柱度

半徑差為公差值的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域為圓柱度公差帶。圓柱度檢測方法與圓度的測量方法基本相同，所不同的測量頭在無徑向偏移的情況下，要測若干個橫截面，以確定圓柱度誤差。

(3)位置精度及其檢驗

1）位置精度

位置精度是指零件點、線、面的實際位置與理想位置相符合的程度。正如零件的表面形狀不能做得絕對準確一樣，表面相互位置誤差也是不可避免的。

表5-2

位置公差符號

按照國家標準（GBll82—80及GBll83—80）規(guī)定，相互位置精度用位置公差來控制。位置公差有八項，其符號見表5-2，標注示例見圖5-37。圖5-32圓度檢測

圖5-33平行度檢測圖5-34垂直度檢測

2）常用位置精度的檢驗

位置精度常用游標卡尺、百分表、直角尺等來檢驗。平行度

當給定一個方向時，平行度公差帶是距離為公差值