螺栓預(yù)緊力的計(jì)算方法

螺栓預(yù)緊力的計(jì)算方法Mt=KXP0XdX10—3N.mK:擰緊力系數(shù)d：螺紋公稱直徑P0：預(yù)緊力P0=O0XAsAs也可由下面表查出As=nXds2/4ds:螺紋部分危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑ds=(d2+d3)/2d3=d1—H/6H：螺紋牙的公稱工作高度O0=(0.5?0.7)。sas 螺栓材料的屈服極限N/mm2(與強(qiáng)度等級(jí)相關(guān)，材質(zhì)決定)K值查表：(K值計(jì)算公式略)摩擦表面狀況K值有潤(rùn)滑無(wú)潤(rùn)滑精加工表面0.100.12一般加工表面0.13~0.150.18~0.21表面氧化0.200.24鍍鋅0.180.22干燥的粗加工表面0.26~0.3as查表：螺紋性能等級(jí)3.64.64.85.65.8 6.88.89.8 10.912.9as或a0.2N/mm2180240320300 400480640 7209001080As查表：螺紋公稱直徑d/mm33.545678 10121416 182022 24 27 3033 36公稱應(yīng)力截面積As/mm25.036.788.7814.220.1 28.936.6 58 84.3115 157192245303353459561694817螺栓預(yù)緊力與緊固力矩的關(guān)系式：M=0.2FD式中F----預(yù)緊力D----螺栓直徑F=0.2D/M2.1.4.4.3輸煤皮帶硫化粘接工藝2.1.4.4.3.1所用工具，皮帶刀、板尺、劃規(guī)、粉筆、粉線、胡桃鉗子、鐵柄螺絲刀、手錘、活扳手等工具。將硫化機(jī)部件備齊。2.1.4.4.3.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇合適的膠合位置，吊起配重塊。2.1.4.4.3.2使用夾具固定皮帶一端，另一端使用手拉葫蘆拉緊，留出拉緊裝置行程余量。2.1.4.4.3.3接頭臺(tái)階，層數(shù)，長(zhǎng)度由膠帶的層數(shù)及皮帶寬度而定。在粘接處皮帶底層從上到下依次放置加熱板、隔熱木板、水壓板、隔熱木板、夾具。2.1.4.4.3.4切割時(shí)應(yīng)注意切線一致，長(zhǎng)度相等，刀不得切入預(yù)留層。

2.1.4.4.3.5使用于提電動(dòng)砂輪清理膠面。2.1.4.4.3.6在皮帶接頭表面撒上清洗劑，用刮刀清除余膠。2.1.4.4.3.7十燥皮帶，可用碘鎢燈烘十，距離為250?300mm。2.1.4.4.3.8涂硫化膠漿，分兩次刷膠漿，待頭遍膠漿干透后方可刷第二遍,刷膠漿要均勻盡量防止灰塵落入。2.1.4.4.3.9待二遍膠十后，在接頭處鋪上膠片即可合頭。2.1.4.4.3.10在接頭上方從下到上放好加熱板、隔熱木板、夾具，在接頭兩側(cè)擠好膠條，用夾具夾緊。2.1.4.4.3.11接好水壓管，用水壓機(jī)往水壓板內(nèi)打水至12?1.5MPa.2.1.4.4.3.12接好硫化控制箱，將電源線、測(cè)溫棒插好。設(shè)置硫化溫度為135?143°C，設(shè)置硫化時(shí)間20min后，合