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文檔簡介
石油庫《設備檢維修技術(shù)規(guī)程》宣貫培訓教材設備檢修作業(yè)管理與安全技術(shù)措施中國石油銷售公司2010年7月前言
石油庫是“中國石油”終端銷售網(wǎng)絡的重要組成部分,是實現(xiàn)成品油收發(fā)、存儲、調(diào)和、配送與分銷的重要場所。貫徹落實好《設備檢維修技術(shù)規(guī)程》,始終堅持環(huán)保優(yōu)先、安全第一、質(zhì)量至上、以人為本的理念,深入推進集約化、專業(yè)化管理模式,注重過程管理與控制,是確保石油庫設備(施)處于良好的技術(shù)狀態(tài),實現(xiàn)石油庫長周期安全平穩(wěn)運行的重要舉措和根本途徑。相信通過學習與培訓,必將提高廣大員工的安全意識,進一步強化檢維修作業(yè)施工質(zhì)量和現(xiàn)場安全管理水平,以確保石油庫檢維修施工作業(yè)的安全,不斷提高石油庫設備完好率《設備檢維修技術(shù)規(guī)程》培訓內(nèi)容第一節(jié)設備檢修作業(yè)及其基本要求第二節(jié)施工監(jiān)理單位(承包商)的管理第三節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全管理措施第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施第一節(jié)設備檢維修作業(yè)及其基本要求1、編制目的
—為規(guī)范石油庫設備(施)檢維修項目管理,提高工期、質(zhì)量、安全和費用控制管理水平,保證石油庫安全、平穩(wěn)運行,提高設備完好率2、適用范圍
—中國石油銷售系統(tǒng)內(nèi)石油庫設備(施)的檢維修作業(yè)及其管理3、主要內(nèi)容—包括總則、檢修管理與檢修作業(yè)、儲輸油設備、電氣及動力設備、消防設備及消防器材、自動控制及計量設備、安監(jiān)設備、輔助設備和建(構(gòu))筑物等第一節(jié)設備檢維修作業(yè)及其基本要求4、定義(1)檢修作業(yè)
—系指需停業(yè)(用)的,由系統(tǒng)內(nèi)部或外委持有相應施工資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍承包的石油庫設備、設施檢修施工作業(yè)(2)維修養(yǎng)護作業(yè)
—系指毋須停業(yè)(用)的,且不改變原來狀態(tài)的易損件的修理及其屬于日常維護保養(yǎng),并由其石油庫維修養(yǎng)護等作業(yè)人員進行的石油庫設備、設施的修理及日常養(yǎng)護的作業(yè)(3)檢修作業(yè)管理
—系指已確定并下達檢修計劃的檢修項目管理與計劃的實施、監(jiān)督、驗收、考核等第一節(jié)設備檢維修作業(yè)及其基本要求5、涉及的檢修作業(yè)
—主要涉及儲輸油設備、電氣、動力設備及電氣線路和建(構(gòu))筑物等(1)油罐—清洗、罐板局部更換、基礎修理、附件修理或更換、強度或嚴密性試驗,以及防腐等(2)管線—清洗、更換、強度或嚴密性試驗,以及防腐等(3)閥門或泵—更換、解體檢查,以及主要零部件的修理與更換(4)建構(gòu)筑物—整體維修和地面平整硬化(5)電氣動力設備及電氣線路—電氣、動力設備、電氣線路和防雷防靜電接地裝置檢修(6)其他需停業(yè)施工的項目第一節(jié)設備檢維修作業(yè)及其基本要求6、檢修作業(yè)的原則(1)實行計劃管理資金集中使用,??顚S?,不得挪用;實施過程受控,一次檢修到位未經(jīng)銷售公司批準,地區(qū)公司不得組織實施按要求應停業(yè)的,停業(yè)前地區(qū)公司不得組織實施(2)實行危險作業(yè)許可證管理堅持作業(yè)許可管理制度,無作業(yè)許可證不得從事涉及危險作業(yè)的檢修作業(yè)對不能確定是否需要辦理作業(yè)許可證的其他檢修作業(yè),應選擇辦理作業(yè)許可證
第一節(jié)設備檢維修作業(yè)及其基本要求7、編制實施計劃—系檢修項目的作業(yè)計劃,重在體現(xiàn)工程進度安排,具體內(nèi)容包括(1)檢修項目小組成立時間及其組成人員(2)施工力量與機具(3)主要設備和材料(4)關(guān)鍵施工節(jié)點安排
第一節(jié)設備檢維修作業(yè)及其基本要求8、制定HSE作業(yè)計劃書具體內(nèi)容包括(1)項目概況(2)作業(yè)方案(3)危害辨析與風險提示(4)風險控制(5)應急預案HSE作業(yè)計劃書審批后方能執(zhí)行第一節(jié)設備檢維修作業(yè)及其基本要求9、檢修作業(yè)的實施(1)履行國家或當?shù)卣?guī)定的報批手續(xù)(2)履行危險作業(yè)許可制度,辦理作業(yè)許可證動火作業(yè)清罐作業(yè)(管線打開及進入受限空間作業(yè))高處作業(yè)臨時用電作業(yè)挖掘(動土)作業(yè)移動式起重機吊裝作業(yè)腳手架作業(yè)第一節(jié)設備檢維修作業(yè)及其基本要求(3)嚴格執(zhí)行檢修作業(yè)的規(guī)程
—明確具體的檢修內(nèi)容,設備材料的技術(shù)標準
—確定具體的質(zhì)量、安全、工期目標、檢修預算和保證措施(4)設備材料的進場(5)施工力量、機具的落實(6)檢修記錄、交工技術(shù)文件—參照《加油站和油庫工程竣工驗收內(nèi)容規(guī)定》執(zhí)行(7)文明施工,恢復地貌(8)作業(yè)現(xiàn)場及工程質(zhì)量檢查(9)施(竣)工資料歸檔第一節(jié)設備檢維修作業(yè)及其基本要求(10)竣工驗收沒有完成全部檢修內(nèi)容檢修質(zhì)量達不到標準交工資料不全不完整現(xiàn)場清理不徹底衛(wèi)生規(guī)范化達不到要求安全防護設施未恢復(11)工程結(jié)算第一節(jié)設備檢維修作業(yè)及其基本要求10、接受上級公司跟蹤檢查(1)資金使用(2)計劃執(zhí)行(項目實施)(3)施工安全(4)工程質(zhì)量11、事故報告與處理(1)24h內(nèi)上報銷售公司工程建設、安全和石油庫管理部門(2)地區(qū)公司組織搶檢修第一節(jié)設備檢維修作業(yè)及其基本要求12、管理機構(gòu)與職責(1)銷售公司工程建設部門,負責監(jiān)督檢查、指導檢修項目的實施(2)銷售公司安全環(huán)保部門,負責監(jiān)督、檢查檢修施工安全的執(zhí)行情況(3)地區(qū)公司全面具體負責本單位檢修項目的管理與實施,主要工作內(nèi)容:落實管理機構(gòu)及人員明確管理職責制定檢修項目實施計劃和HSE作業(yè)計劃書組織檢修項目的實施
—組織、協(xié)調(diào)與檢查
—在施工過程中增減檢修項目
—工程量確認
—工程結(jié)算
—驗收
—作業(yè)許可證的管理第二節(jié)施工監(jiān)理單位(承包商)的管理1、施工單位(1)承包商的資質(zhì)、業(yè)績與實力資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、特種作業(yè)操作證、施工機具材料、設備檢驗檢測合格證明文件安全、環(huán)保和質(zhì)量管理體系及其規(guī)章制度和人員配置技術(shù)力量和施工人員(上崗作業(yè)資格證書、人員安排、培訓)無重大施工質(zhì)量和安全事故具有類似項目的施工經(jīng)歷與經(jīng)驗施工方案及安全措施第二節(jié)施工監(jiān)理單位(承包商)的管理(2)優(yōu)先選用系統(tǒng)內(nèi)的施工單位(3)履行合同約定,落實檢修計劃,確保質(zhì)量、工期、安全和投資四大控制目標的實現(xiàn)(4)不得轉(zhuǎn)包或違法分包檢修作業(yè)項目(5)加強施工單位的考核,及時調(diào)整無質(zhì)量、安全、服務保證的施工單位2、監(jiān)理單位(1)資質(zhì)與業(yè)務范圍(2)人員配備(3)業(yè)績(4)工程監(jiān)理經(jīng)歷與經(jīng)驗(5)施工監(jiān)理方案第三節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全管理措施1、優(yōu)先簽訂《工程服務安全合同》,否則禁止簽訂檢修工程合同(1)追加的檢修項目,按程序變更有關(guān)合同和補充安全環(huán)保措施后方可施工2、確認施工安全準備工作,現(xiàn)場具備施工作業(yè)條件,方可施工(1)作業(yè)人員安全培訓教育,尤應關(guān)注和加強施工作業(yè)人員的變動管理(2)安全距離、作業(yè)平臺、通道等系統(tǒng)環(huán)境安全(3)清掃、清洗、清運(4)氣體檢測,滿足人員進入和動火作業(yè)要求(5)嚴格履行交接手續(xù),進行技術(shù)交底(6)監(jiān)護人員到位(7)應急處置與預案第三節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全管理措施3、落實合同,嚴格施工現(xiàn)場的安全環(huán)保管理(1)按作業(yè)許可證的規(guī)定和安全工作方案,嚴格施工現(xiàn)場的管理,強化施工作業(yè)過程受控(2)危險性較大的關(guān)鍵作業(yè)過程和節(jié)點的監(jiān)控(3)持證作業(yè),人員素質(zhì)、身體情況、著裝與個人勞動防護符合規(guī)定要求,安全設施完備(4)消防道路及消防器材完好適用(5)文明施工,禁止野蠻作業(yè),建立良好的安全作業(yè)環(huán)境(6)施工機具、設備材料符合規(guī)定,擺放科學合理有序(7)臨邊、臨口、高處,不適宜人員行走或作業(yè)的部位(如石棉瓦屋頂、以及井、溝、坑和電氣設備)等危險點附近的作業(yè)要有可靠的防止人員墜落和墜物傷人、傷物的安全措施(8)加強作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查,糾正和制止“三違”(9)工完料凈場地清,履行交接手續(xù)第三節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全管理措施4、險情與事故(1)施工作業(yè)期間發(fā)生的事故,按《工程服務安全合同》有關(guān)條款處理(2)積極施救,不得隱瞞和私自處理第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施1、動火作業(yè)—能直接或間接產(chǎn)生明火的臨時性作業(yè)。具體包括:各種電焊、氣焊、錫焊、鉛焊、塑料焊等各種焊接以及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割、磨削作業(yè)使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業(yè)
熬瀝青、炒沙子、燒(烤、煨)管線、電(鎬)鉆、噴沙、鐵錘擊和產(chǎn)生火花的其它作業(yè)在爆炸、火災危險區(qū)域內(nèi)使用非防爆電器設備和電動工具
使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)機動車輛進入爆炸危險區(qū)域作業(yè)第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施動火作業(yè)安全許可除在規(guī)定場所外的任何地點、任何時間進行的一級、二級、三級動火作業(yè),均應辦理動火作業(yè)許可證規(guī)定場所是指滿足設計要求、為動火作業(yè)設置的固定場所,如化驗室正常作業(yè)、專門的維修場所、鍋爐及廚房等規(guī)定場所內(nèi)的動火作業(yè)不用辦理動火作業(yè)許可證第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施動火作業(yè)的分級管理一級動火在石油庫爆炸危險區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè),即甲、乙類油品的儲罐區(qū)、泵房(棚)、裝卸作業(yè)區(qū)(鐵路、公路、碼頭)和桶裝倉庫等爆炸危險區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè)在盛裝過甲、乙類油品的容器及輸送管道、隔油池、罐車、油輪、駁船和污水處理設施等現(xiàn)場的動火作業(yè)二級動火在石油庫火災危險區(qū)域的動火作業(yè),即丙類油品的儲罐區(qū)、桶裝倉庫、泵房(棚)、裝卸作業(yè)區(qū)(鐵路、公路、碼頭)等場所的動火作業(yè)在盛裝過丙類油品的容器、輸送管道和罐車等現(xiàn)場的動火作業(yè)三級動火在石油庫內(nèi)除一級、二級動火以外的動火作業(yè)均為三級動火作業(yè)第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施動火作業(yè)現(xiàn)場安全要求禁火區(qū)一般認為在正?;蚍钦G闆r下都可能形成爆炸性混合物的場所和存在易燃易爆危險品的場所都應劃為禁火區(qū)。動火區(qū)—動火區(qū)是指相對固定的用火區(qū)域安全間距:防火距離:明火及散發(fā)火花的地點——《石油庫設計規(guī)范》GB50074-2002——《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-92距離動火點30m范圍不得有液態(tài)烴或低閃點油品泄漏;半徑15m范圍內(nèi)不得有其他可燃物泄漏和暴露,且所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應封嚴蓋實臨近儲罐暫停作業(yè),其孔口、呼吸閥等應予封蓋第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施采用氣焊(割)動火作業(yè)的,氧氣瓶與乙炔瓶的間隔不應小于5m,且乙炔氣瓶嚴禁臥放,兩者與動火點的距離不得小于10m,并不準在烈日下暴曬。對一旦使用已臥放的乙炔氣瓶,必須先立直后,靜止20min再連接乙炔減壓器后使用電焊機應遠離動火地點,置于安全位置處(20-30m),火線和接地線應完整無誤、牢固,過路時要防止車輛碾壓;不準用鐵棒等代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊設備上,接地點應靠近焊接處,不準采用遠距離接地回路電焊與氣焊(割)同地點作業(yè)的,電焊設備與氣焊設備以及把線和氣焊膠管相互間應有5m的距離通道便于緊急情況下安全疏散第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施可燃氣體濃度—在任何氣象條件下,動火區(qū)域內(nèi)可燃氣體含量都應在允許濃度以下,臨近可能產(chǎn)生的可燃氣體擴散不到動火區(qū)域內(nèi)設置警示標志與警戒配置消防器材,必要時,消防車值守作業(yè)監(jiān)護人就位動火作業(yè)許可證專一性,同時,避免交叉作業(yè)六級(含六級)以上風時停止室外一切動火作業(yè)第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施動火作業(yè)前安全分析,制定有效控制措施風險評估作業(yè)內(nèi)容作業(yè)環(huán)境作業(yè)人員資質(zhì)系統(tǒng)隔離排凈物料,隔離、封堵或拆除處理,切斷油品(氣)來源清洗、吹掃、通風、隔離系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門,孔口全部打開優(yōu)先采用雙截止閥,且以手動為主編制閥門開關(guān)狀態(tài)、盲板位置圖表,上鎖點清單,盲板圖、現(xiàn)場示意圖等檢查隔離點上鎖掛牌情況做好工作交接與溝通第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施可燃氣體檢測可燃氣體報警儀氣體檢測的位置與所采氣體的樣品氣體檢測時間與頻次允許動火作業(yè)可燃氣體濃度氣體檢測記錄第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施實施動火作業(yè)嚴格執(zhí)行動火作業(yè)安全許可事項,現(xiàn)場監(jiān)護人履職盡責做好圍隔,加強通風,控制火花飛濺可燃氣體檢測合格后,30min內(nèi)必須實施動火,超過30min應重新進行檢測位于動火點的上風作業(yè),站位準確加強作業(yè)期間可燃氣體監(jiān)測。間斷監(jiān)測,間隔時間不應超過2h動火作業(yè)中斷30min以上,應重新確認安全條件方可動火發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止動火作業(yè)動火作業(yè)結(jié)束后的現(xiàn)場處理第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施特殊作業(yè)環(huán)境的動火作業(yè)高處動火作業(yè)—遵循《高處作業(yè)安全管理規(guī)范》—采取防止火花濺落措施,并確認措施的有效性,濺落部位設監(jiān)護人—五級(含五級)及以上風停止室外高處動火作業(yè)受限空間動火作業(yè)—遵循《進入受限空間安全管理規(guī)范》—通風—除可燃氣體濃度符合動火作業(yè)要求外,氧含量應在19.5~23.5﹪,有毒有害氣體在國家規(guī)定的容許濃度以下—按規(guī)定定時進行取樣分析—監(jiān)護人2人以上第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施
—輪流作業(yè),每作業(yè)30min輪換一次—照明電源12V(金屬容器)—焊接施工機具,如氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機置于外邊,電纜線不應有中間街頭,絕緣性能良好—電纜線嚴禁與可燃物料接觸,防止機械損傷—手持電動工具,滿足作業(yè)場所的安全要求,外觀完好,保護罩(板)齊全,外殼可靠接地,裝有觸電保安器第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施挖掘作業(yè)中的動火作業(yè)
—遵循《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》—疏散通道—阻燃式不燃安全繩(帶)—監(jiān)護人帶壓、不置換的動火作業(yè)帶壓、不置換動火作業(yè),系指有可燃氣體的設備、管線在一定條件下,未經(jīng)倒空置換直接動火的作業(yè)。此種動火作業(yè)在理論上是可行的,但危險性極大,不主張采用第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施檢修過程中常見施工作業(yè)的安全防火技術(shù)措施—瀝青熬煉作業(yè)瀝青廣泛用于建筑防水隔潮和儲罐管道的防腐絕緣。作業(yè)期間既要用瀝青、溶劑油等可燃、易燃物質(zhì),又要使用明火加溫,極易發(fā)生火災事故。因此,必須引起高度重視第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施安全防火要求作業(yè)點位置選擇避開地勢較高處避開電力線和通信線避開居民住宅區(qū)位于建構(gòu)筑物的下風向與四周的建構(gòu)筑物保持25m以上的安全距離,清除周圍的可燃物添加稀釋溶劑時應位于作業(yè)點的上風向第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施熬鍋與爐灶爐灶、煙道防范滋火熬鍋質(zhì)量,無裂紋破漏之處鍋臺設置金屬防溢槽,避免溢出的瀝青與爐火接觸熬鍋設溫度計灶口火源與熬鍋間設實心磚墻死鍋活灶熬煉瀝青的作業(yè)點,配備滅火器材加強對作業(yè)人員安全教育和培訓,掌握安全操作規(guī)程,熟悉滅火方法,會使用消防器材第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施熬煉瀝青安全操作注意事項瀝青熬煉量較大的,建議采用紅外線加熱法瀝青熬煉過程中應有專人值班作業(yè),不能擅離職守,尤其是使用天然氣熬煉瀝青的更要加強管理;瀝青保溫時,亦必須有專人值守。在熬煉過程中要勤攪拌,勤測溫度,避免升溫過快過高,釀成火災鍋內(nèi)的瀝青不要裝的過滿,加入的瀝青應為熬鍋容量的80﹪,留出20﹪的空位,以免膨脹、沸騰時溢出;也不能過少,一旦掌握不好時間,溫度很快升高,達到燃點溫度,易發(fā)生自燃為防止膨脹,對含水分較多的冷瀝青要慢慢添加,嚴防冷瀝青加得過多、過快、過急第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施在對瀝青加熱時,不宜超過150℃熬煉瀝青過程中必須充分做好防水準備;熬煉好的瀝青也要防止雨水滲入;突遇雨(雪)天氣要采用不燃材料的蓋板蓋嚴高溫瀝青的運送要注意防止燙傷,盛裝容器要采用氧焊的,不能采用錫焊的,且應隨時清理容器內(nèi)的瀝青,防止凝固在容器內(nèi)瀝青添加稀釋溶劑時應注意的幾個問題只能在瀝青冷卻到110℃以下是才能逐漸加入稀釋溶劑,不許進行相反的錯誤操作;添加稀釋溶劑時要先少后多,充分攪勻,不用時要加蓋密封添加稀釋溶劑時,嚴禁吸煙和用火備好滅火工具,多采用窒息方法進行滅火第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施—焊接與切割作業(yè)現(xiàn)場
焊接與切割的基本特點是高溫、高壓,易燃、易爆,如不注意極易發(fā)生火災和爆炸事故。因此,必須引起高度重視施工作業(yè)中的安全要求拆移隔離置換清洗通風增濕降溫備好滅火器材(設施)第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施十個不動火未辦理動火作業(yè)許可證的焊工沒有操作證的不了解作業(yè)現(xiàn)場情況的不了解焊、割件內(nèi)部是否安全的容器未經(jīng)徹底清洗或確認的安全措施未落實的帶壓或密封的容器與管道與外單位相接觸且未弄清影響,或預知存在危險但又未采取切實有效的安全措施的焊、割場所與附近其它工種作業(yè)互相抵觸的監(jiān)護人員未在作業(yè)現(xiàn)場的第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施焊接與切割作業(yè)的安全注意事項電焊作業(yè)工具絕緣電焊機殼體接地在閉合或拉開電源開關(guān)時,應佩戴干燥的絕緣手套在金屬容器設備內(nèi)或潮濕環(huán)境作業(yè),采用絕緣襯墊,以保證焊工與焊件絕緣焊工施焊應穿絕緣膠鞋,戴絕緣手套電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力,手柄要有良好的絕緣層焊鉗的導電部分應采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應簡便牢靠,接觸良好焊條位于水平、45°、90°等方向時,焊鉗應能夾緊焊條,且更換焊條安全方便第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用焊工不準攜帶電焊鉗進出設備,帶電的焊鉗應由外面的配合作業(yè)人員遞進遞出工作間斷時,把鉗應放在干燥的木板式絕緣良好處焊機用的軟電纜線應采用多股細銅線電纜,其截面要求應根據(jù)焊接需要載流量和長度,按焊機配用電纜標準的規(guī)定選用線纜完整,未破皮,中間無接頭,防止受外界高溫烘烤或機械碾壓而破壞連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線,長度不宜超過20~30m焊接電纜線要橫過馬路或通道時,必須采取保護套等措施,嚴禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他易燃物品的容器和材料上禁止電纜與油、脂等易燃物料接觸第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施氣焊及氣割作業(yè)乙炔瓶垂直放置,嚴禁倒放使用,距明火、熱源不能小于10m乙炔瓶防止碰撞,嚴禁橫臥滾動乙炔瓶表面溫度不應超過40℃,冬季使用時,若瓶閥凍結(jié),嚴禁明火烘烤,必要時以40℃以下的熱水解凍乙炔減壓器與瓶連接必須牢固可靠,嚴禁在漏氣情況下使用,如發(fā)現(xiàn)瓶閥、減壓器、易熔塞著火時,可用干粉式二氧化碳滅火器撲救乙炔瓶和氧氣瓶不得同車運輸,同地存放氣瓶應配置手輪式專用扳手啟閉瓶閥,應采用涂抹肥皂水方法檢漏,嚴禁使用明火檢漏氧氣、乙炔氣瓶使用過程中,必須嚴格控制工作壓力,并不得完全放空,氣瓶內(nèi)必須留有一定表壓的余壓第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施乙炔膠管(紅色)和氧氣膠管(黑色)不能相互換用,不得用其他膠管代替氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器連接時,管徑必須互相吻合,并用管卡嚴密固定焊接、切割前,應檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,并應及時修理或更換;作業(yè)前清凈膠管內(nèi)殘存的氣體,再開始作業(yè);禁止使用回火燒損的膠管第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施減壓器使用專用的氣體減壓器,嚴禁換用或替用減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固可靠,嚴禁在漏氣情況下使用。采用螺紋連接時,應擰足5個螺紋以上,采用專門夾具壓緊時,其應平整牢靠同時使用兩種不同氣體進行焊接時,不同氣瓶減壓器的出口端都應各自裝有單向閥,防止相互倒灌減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應委托具有資質(zhì)的專業(yè)部門修理,禁止自行調(diào)整禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氣體減壓器的密封墊圈液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、液體二氧化碳氣瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶內(nèi)液體流出第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位不準在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導管的減壓器上掛放任何物件,如焊炬、電焊鉗、膠管、電纜等如發(fā)現(xiàn)瓶閥、減壓器、易熔塞著火時,可用干粉或二氧化碳滅火器撲救第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施作業(yè)后的注意事項及時檢查焊、割件有否漏焊、假焊,是否符合質(zhì)量要求等,如需進行少量的補焊,亦應認真對待,同樣落實相關(guān)安全措施設備經(jīng)焊、割或加熱后,必須待完全冷卻才能進料。焊接過的容器或設備,必須經(jīng)過水壓、氣壓試驗合格后才能使用焊、割作業(yè)結(jié)束后,必須及時清理現(xiàn)場,監(jiān)護人員留守30min,確認作業(yè)現(xiàn)場已徹底消除火種和隱患進行過焊、割作業(yè)的場所應加強日常巡視檢查,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施(8)作業(yè)現(xiàn)場滅火的基本方法冷卻法:降低燃燒物質(zhì)的溫度窒息法:減少空氣的氧含量隔離法:隔離與火源相近的可燃物質(zhì)抑制法:消除燃燒過程中的游離基第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施2、高處作業(yè)
—凡在墜落高度基準面2m及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)統(tǒng)稱為高處作業(yè)高處作業(yè)實行分級管理一級高處作業(yè)2m≤H<5m二級高處作業(yè)5m≤H<15m三級高處作業(yè)15m≤H<30m超過30m的為特殊高處作業(yè)第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施(1)基本要求消除墜落危害嚴格執(zhí)行高處作業(yè)許可證的規(guī)定和施工作業(yè)方案,落實消除墜落危害的措施惡劣天氣(大霧、下雪、暴雨、雷雨天氣和六級以上大風)時,嚴禁高處作業(yè)使用的設施和吊架、梯子、腳手架、防護圍欄的擋腳板在內(nèi)要符合標準規(guī)范的要求;使用前要經(jīng)檢查,并確認完好后,才能投入使用;作業(yè)人員應系好安全帶,戴好安全帽,衣著靈便,禁止穿帶釘易滑的鞋對作業(yè)中的走道、通道板等安全通道隨時清掃干凈,消除障礙物禁止投擲工具、材料和雜物等,工具應有防掉繩,并放入工具袋;所用材料堆放平穩(wěn),作業(yè)點下方設安全警戒區(qū)及明顯警戒標志,設專人監(jiān)護第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施高處作業(yè)應與架空電力線保持規(guī)定的安全距離,并要注意防止運送導電材料觸碰電線。靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應先聯(lián)系停電,確認停電后方可進行作業(yè)。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。導線必須絕緣良好,無接頭禁止上下垂直進行作業(yè),如需分層進行作業(yè),中間應有隔離措施。30m以上的高處作業(yè)與地面聯(lián)系應設有相應的通訊裝置用一架梯子只允許一個人在上面工作,不準帶人移動梯子。非載人電梯、罐籠嚴禁人員乘用。外用電梯、罐籠應有可靠的安全裝置。作業(yè)人員應沿著通道、梯子上下,禁止沿著繩索、立桿或欄桿攀爬簽定合同時,要制定書面墜落保護計劃,尤其是屋頂作業(yè)、大型設備的施工等作業(yè)人員身體健康,無禁忌高處作業(yè)的疾病等第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施墜落防護應通過落實消除墜落危害、墜落預防和墜落控制等的有效措施來實現(xiàn)。墜落防護措施的優(yōu)先選擇順序如下
盡量選擇在地面作業(yè),避免高處作業(yè)
設置固定的樓梯、護欄、屏障和限制系統(tǒng)
使用工作平臺,如腳手架或帶升降的工作平臺等
使用邊緣限位系索,以避免作業(yè)人員的身體靠近高處作業(yè)的邊緣
使用墜落保護裝備,如配備具有緩沖裝置的全身式安全帶和系索第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施墜落預防如果不能完全消除墜落危害,應通過改善工作場所的作業(yè)環(huán)境來預防墜落,如安裝樓梯、護欄、屏障、行程限制系統(tǒng)、逃生裝置等應避免臨邊作業(yè),盡可能在地面預制好裝設纜繩、護欄等設施的固定點,避免在高處進行作業(yè)。如必須進行臨邊作業(yè)時,必須采取符合安全規(guī)范的防護措施應預先評估,在合適位置預制錨固點、生命線及安全帶的固定點盡可能采用腳手架、操作平臺和升降機等作為安全作業(yè)平臺;高空電纜橋架作業(yè)(安裝和放線)應設置作業(yè)平臺禁止在不牢固的結(jié)構(gòu)物(如石棉瓦、木板條等)上進行作業(yè),禁止在平臺、孔洞邊緣、通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。樓板的孔洞應設蓋板或圍欄;禁止在屋架、桁架的上弦、支撐、檁條、挑架、挑梁、砌體、不固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施梯子使用前應檢查結(jié)構(gòu)是否牢固,踏步間距不得大于300mm;人字梯應有堅固的鉸鏈和限制跨度的拉鏈;禁止踏在梯子頂端工作;用靠梯時,人腳距梯子頂端不得少于四步,用人字梯時不得少于二步??刻莸母叨热绯^6m,應在中間設支撐加固在平滑面上使用的梯子,應采取端部套、綁防滑膠皮等措施。直梯應放置穩(wěn)定,與地面夾角以60°~70°為宜;在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時,梯子上端應用繩綁在上方牢固構(gòu)件上;禁止在吊架上架設梯子第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施墜落控制如不能完全消除和預防墜落危害,應根據(jù)作業(yè)可能發(fā)生墜落危害的實際情況,選擇安裝使用墜落保護設備,如安全帶、系索、緩沖器、抓繩器、生命線、錨固點、安全網(wǎng)等個人墜落保護裝備包括錨固點、連接器、全身式安全帶、生命線、帶有自鎖鉤的系索、抓繩器、減速裝置、緩沖系索、定位系索或其組合。使用前,應對墜落保護裝備的所有附件進行檢查自動收縮式救生索應直接連接到安全帶的背部D形環(huán)上,一次只能一人使用,嚴禁與緩沖系索一起使用或與其連接第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施在屋頂、腳手架、貯罐、容器、人孔等處作業(yè)時,應考慮使用自動收縮式救生索。在攀登垂直固定梯子、移動式梯子及升降平臺等設施時,也應考慮使用自動收縮式救生索生命線應在專業(yè)人員的指導下安裝和使用。水平生命線可以充當機動固定點,能夠在水平移動的同時提供防墜落保護。垂直生命線從頂部獨立的錨固點上延伸出來,使用期間應該保持垂直狀態(tài)。系索應通過抓繩器裝置固定到垂直生命線上全身式安全帶使用前應進行檢查。安全帶應系在施工作業(yè)處的上方牢固構(gòu)件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位;系掛點下方應有足夠的凈空,如凈空不足可短系使用;高掛低用,不得采用低于肩部水平的系掛方式。禁止用繩子捆在腰部代替全身式安全帶安全網(wǎng)是防止墜落的最后措施。使用時應按GB5725《安全網(wǎng)》進行安裝和墜落測試,滿足要求后方可投入使用。安全網(wǎng)應每周至少檢查一次磨損、損壞和老化情況。掉入安全網(wǎng)的材料、構(gòu)件和工具應及時予以清除第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施3、受限空間作業(yè)
—除符合以下所有物理條件外,至少還存在以下危險特征之一的空間稱為受限空間物理條件有足夠的空間,讓員工可以進入并進行指定的工作進入和撤離受到限制,不能自如進出并非設計用來給員工長時間工作的例如:進入或探入罐、槽車容器、船艙以及鍋爐、管道、煙道、隧道、下水道。溝、井、池、涵洞等進出受限的空間危險特征存在或可能產(chǎn)生有毒有害氣體存在或可能產(chǎn)生掩埋進入者的土方等物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能將進入者困在其中(如內(nèi)有固定設備或四壁向內(nèi)傾斜收攏)存在已識別出的健康、安全風險第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施如果以上條件都不存在,還應考慮是否符合下列例外情況
—未明確定義為“受限”的空間有些區(qū)域或地點不符合受限空間的定義,但是可能會遇到類似于進入受限空間時發(fā)生的潛在危害(如把頭伸入30cm直徑的管道、洞口、氮氣吹掃過的罐內(nèi));在這種情況下,應進行工作安全分析,可采用進入受限空間許可證控制此類作業(yè)風險
—圍堤符合下列條件之一的圍堤,可視為受限空間:有高于1.2m的垂直墻壁圍堤,且圍堤內(nèi)外沒有到頂部的臺階在圍堤區(qū)域內(nèi),作業(yè)者身體處于物理或化學危害之中圍堤內(nèi)可能存在比空氣重的有毒有害氣體第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施—動土和開渠符合下列條件之一的動土和開渠,可視為受限空間動土或開渠深度大于1.2m,或作業(yè)時人員的頭部在地面以下的在動土或開渠區(qū)域內(nèi),身體處于物理或化學危害之中在動土或開渠區(qū)域內(nèi),可能存在比空氣重的有毒有害氣體在動土或開渠區(qū)域內(nèi),沒有撤離通道的—惰性氣體吹掃空間
用惰性氣體吹掃受限空間,可能在空間入口附近產(chǎn)生氣體危害;在進入準備和進入期間應進行氣體檢測,確定開口周圍危害區(qū)域的大小,設置路障和警示標志,防止誤入
第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施(1)基本要求實行“四不進入”,即:無作業(yè)許可證不進入作業(yè)內(nèi)容與作業(yè)許可證不符不進入安全措施不落實不進入安全監(jiān)護人員不在場不進入作業(yè)人員事先培訓,熟知作業(yè)許可證內(nèi)容、危害和預防措施,掌握撤離路線和方法,經(jīng)考核合格后,并由本人簽名確認后方能進入受限空間作業(yè)開展工作安全分析,采取措施,控制風險,消除危害,使風險降低至可接受的水平;使用個人防護裝備第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施(2)進入前準備隔離隔離相關(guān)能源和物料的外部來源,斷開或盲板隔離與其相連的管道,相關(guān)設備應在機械和電氣上進行隔離并掛牌;按清單內(nèi)容逐項核查隔離措施,不得以關(guān)閉閥門代替盲板清理、清洗清理、清洗受限空間的方式包括但不限于清空清掃(如沖洗、蒸煮、洗滌和漂洗)中和危害物置換第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施(3)氣體檢測檢測要求凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害氣體、易燃易爆氣體等,均應進行氣體檢測,注明檢測時間和結(jié)果。氣體檢測的結(jié)果報出30min后,仍未開始作業(yè),應重新進行檢測;如作業(yè)中斷,再進入之前應重新進行氣體檢測取樣和檢測應由具有檢驗檢測資質(zhì)的人員進行。對作業(yè)環(huán)境進行檢測(復測、監(jiān)測)時,應同時使用2臺型號相同的儀器,且檢測儀器應在校驗有效期內(nèi);每次使用前后應檢查是否處于正常工作狀態(tài)取樣應有代表性,應特別注重人員可能工作的區(qū)域。取樣點應包括空間頂端、中部和底部。取樣時應停止任何氣體吹掃;測試次序應是氧含量、易燃易爆氣體、有毒有害氣體;如有一項不合格,應立即停止作業(yè)第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施當取樣人員在受限空間外無法完成足夠取樣,需進入空間內(nèi)進行初始取樣時,應制定特別的控制措施,獲得進入受限空間作業(yè)許可進入受限空間期間,氣體環(huán)境可能發(fā)生變化時,應進行氣體監(jiān)測。氣體監(jiān)測宜優(yōu)先選擇連續(xù)監(jiān)測方式,若采用間斷性監(jiān)測,間隔不應超過2h;連續(xù)檢測儀器應安裝在工作位置附近,且便于監(jiān)護人、作業(yè)人員看見或聽見第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施檢測標準受限空間內(nèi)外的氧濃度應一致。若不一致,在授權(quán)進入受限空間之前,應確定偏差的原因,氧濃度應保持在19.5~23.5%不論是否有焊接、敲擊作業(yè)等,受限空間內(nèi)易燃易爆氣體或液體揮發(fā)物的濃度都應滿足以下條件使用便攜式可燃氣體報警儀進行分析時應小于其與空氣混合爆炸下限的10%使用色譜分析儀進行分析時當爆炸下限≥4%時,濃度<0.5%(體積);當爆炸下限<4%時,濃度<0.2%(體積);同時還應考慮作業(yè)的設備是否帶有易燃易爆氣體(如氫氣)或揮發(fā)性氣體受限空間內(nèi)有毒、有害物質(zhì)濃度超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高允許濃度”的指標時,不得進入或應立即停止作業(yè)第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施(4)安全措施監(jiān)護指定專人監(jiān)護,無監(jiān)護人不得作業(yè),監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事情;監(jiān)護人員和作業(yè)人員應明確聯(lián)絡方式并始終保持有效的溝通;進入特別狹小空間作業(yè),作業(yè)人員應系安全可靠的保護繩,監(jiān)護人可通過系在作業(yè)人員身上的保護繩進行溝通聯(lián)絡溫度受限空間內(nèi)的溫度應控制在不得對進入人員產(chǎn)生危害的安全范圍內(nèi)第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施通風為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可自然通風,應盡可能抽取遠離工作區(qū)域的新鮮空氣必要時應采取強制通風,嚴禁向受限空間通純氧;進入期間的通風不能代替進入之前的吹掃工作作業(yè)場所的通風,每小時通風換氣次數(shù)不應小于10次在特殊情況下,作業(yè)人員應佩戴正壓式空氣呼吸器或長管呼吸器;配戴長管呼吸器時,應仔細檢查氣密性,并防止通氣長管被擠壓;吸氣口置于新鮮空氣的上風口,設專人監(jiān)護第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施受限空間內(nèi)設備對受限空間內(nèi)阻礙人員移動、對作業(yè)人員造成危害,影響救援的設備(如攪拌器),應采取固定措施,必要時應移出受限空間;未經(jīng)批準,一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員受限空間作業(yè)場所配備的滅火器材應取用方便,標志醒目照明及電氣進入受限空間作業(yè),應有足夠的照明;照明燈具應符合防爆要求;使用手持電動工具應有漏電保護裝置進入受限空間作業(yè)照明應使用安全電壓不大于24V的安全行燈;金屬設備內(nèi)和特別潮濕作業(yè)場所作業(yè),其安全燈電壓應為12V且絕緣性能良好當受限空間原來盛裝液體或氣體等介質(zhì)的,應使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不應放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝,使用不產(chǎn)生火花的防爆工具(木或銅制的)、機具第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施靜電防護
為防止靜電危害,應對受限空間內(nèi)或其周圍的設備接地,并進行檢測工具、材料清點攜入受限空間作業(yè)的工具、材料要登記,作業(yè)結(jié)束后應清點,以防遺留在作業(yè)現(xiàn)場防誤入在可能的入口處設置固定警示標志,以提醒具有危險和必須批準才可入內(nèi),切實防止無關(guān)人員誤入救援發(fā)生中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護器具進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡工作第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施4、臨時用電——---系指6個月以內(nèi)的臨時用電作業(yè)(1)基本要求臨時用電的電源不得直接從接引點的電氣柜上接引,提供的電源必須設置保護開關(guān);安裝、維修、拆除臨時用電線路的作業(yè),應由電氣專業(yè)人員進行在開關(guān)上接引、拆除臨時用電線路時,其上級開關(guān)應斷電上鎖;施工作業(yè)現(xiàn)場電源由用電單位的專業(yè)電工負責每天停、送電,作業(yè)結(jié)束后,由其斷開電源,并對電源箱加鎖
潮濕區(qū)域、戶外的臨時用電設備及臨時建筑內(nèi)的電源插座應安裝漏電保護器,在每次使用之前應利用試驗按鈕進行測試各類移動電源及外部自備電源,不得接入電網(wǎng);動力和照明線路應分路設置臨時用電單位不得擅自增加用電負荷,變更用電地點、用途的,生產(chǎn)單位應立即停止供電;臨時用電電源由生產(chǎn)單位負責送電和停電第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施對用電規(guī)模較大的檢修作業(yè)項目,應根據(jù)作業(yè)區(qū)域分散用電負荷,用電設備分組集中,做好防雨、防觸電措施;臨時用電線路和電氣設備的安裝與選型應滿足爆炸危險區(qū)域的分類要求電纜(線)橫跨道路或在有重物擠壓的危險部位必須加套管保護,套管應固定,并設置安全警示標識;要避免敷設在可能施工的區(qū)域內(nèi);電線埋地深度不應小于0.7m;空中架線應滿足要求:架設在專用電線桿或支架上,嚴禁架設在樹木、腳手架或臨時設施上;最大弧與地面距離在施工現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m不得進行接頭連接,如果必須接頭,則需進行結(jié)構(gòu)支撐,確保接頭不承受張、拉力在起重機等大型設備進出的區(qū)域內(nèi)不允許使用架空線路第四節(jié)設備檢修施工作業(yè)的安全技術(shù)措施做好電氣運行和接地裝置的檢查、測試工作,并做好記錄在停電情況下或夜間進入油氣濃度較大的危險區(qū)域,必須使用防爆安全電筒嚴禁使用任何沾水或被雨淋過的電氣設備
禁止在帶電情況下更換燈泡或修理電器設備;停電作業(yè)時,必須有
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