公路施工實習(xí)培訓(xùn)講義二

中交西筑養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品液壓系統(tǒng)介紹中交西安筑路機(jī)械有限公司吳丹介轟紹刮內(nèi)蛋容1帖.工雞程艦機(jī)居械液賽壓頓系陶統(tǒng)獄使聰用秀中敲的藏注涉意敞事竊項2賠.中摟交冒西手筑M燒S穿9稀征漿艷封似層纏機(jī)魂液跟壓浪系族統(tǒng)然介猾紹3斜.中駁交樸西供筑R守X消2怪0替0無0銑潮刨匯機(jī)條液邁壓雄系貓統(tǒng)錯介魔紹4曉.中嘴交傘西引筑T統(tǒng)B徹S丙3胖5爪0同絹步諷碎庫石臟封鵲層摸車湊液宿壓竟系姑統(tǒng)赤介震紹工戶程荷機(jī)補(bǔ)械液裝壓徹系門統(tǒng)鄰使興用動中榆的棕注呼意婆事盼項潤隨滑維導(dǎo)護(hù)使喘用液柜壓籮系塘統(tǒng)腫的掘安愈裝潤借滑所陡有想泵盈、蜓馬遼達(dá)堆供乖貨坡時括都廢沒鞠有緞注奧油霧，腸因盆此授在邪使歲用謎之凍前渣，繳必做須詳加先油侍。加代油繡時鳳，肥避柏免優(yōu)將微不斃同欠型克號附的生油績或妥油芽脂科混墊合熔在最一翠起岔，敢即趴使臥這冶些屬油元是縮慧出情自筒同溝一千個誤廠環(huán)家晶。戰(zhàn)避性免央將象礦喜物扒油唐和穩(wěn)合卸成挽油慣混倦合菌在付一榨起糊。維赤護(hù)日址常小檢香查舍項肢目定鳳期窯檢育查（每目月面、盆每筍年釣檢擱查砌項位目）常騰見職故濃障開及涌排稅除席方肌法液渾壓窗元仙件木的園維賭護(hù)做壘好敏液窮壓眼設(shè)棍備慢的縫檢魂查缺維末護(hù)春是紅保孕證舌液若壓峰設(shè)卵備什正振常貞運豬轉(zhuǎn)畝的減關(guān)楊鍵修，朋即慘使貴是恒一皂臺輸很擴(kuò)好腐的睛液掏壓禾設(shè)蓮備葡，臥如輔果朵不敘注烘意舍檢獵查存維康護(hù)稀，務(wù)就站會廳發(fā)拿生年故己障屆而閑影擦響以生扶產(chǎn)育。好求的水維坡護(hù)全還另能泉使伏設(shè)頓備聞處辛于野良押好探的照性我能悼狀嘗態(tài)僵，脖并訪延身長排使搜用導(dǎo)壽旱命歸。日標(biāo)?，F(xiàn)檢鋪查創(chuàng)項外目序號項目內(nèi)容1油箱液位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)2油溫應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)3系統(tǒng)（或回路）壓力壓力穩(wěn)定，并與要求的設(shè)定值相一致4噪聲、振動無異常噪聲和振動5行程開關(guān)和限位塊緊固螺釘無松動，位置正確6漏油全系統(tǒng)無漏油7執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作動作平穩(wěn)，速度符合要求8各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作循環(huán)按規(guī)定程序協(xié)調(diào)動作9系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能按設(shè)計要求動作準(zhǔn)確定弦期兇檢舟查每成周刺檢腳查每桃月漆檢快查每殘年鄰檢屈查定藍(lán)期腸檢塘查報項罩目液鬼壓均油磨箱艘液攝位湯及心油改液載的猶污彼蝕兄情目況各氣過腔濾托器療的假清翅潔汪及神更凡換各擊種俱壓圖力紅檢者查炭（事主娃要酬的廣和擔(dān)附那屬自的貨）油狐泵悄、燙油陵馬裂達(dá)析的腹異膝音淘、鞠異邀熱各票電雕磁雨閥近的蹦清箱潔壞、糾調(diào)爐整第與容動勒作液矮壓士缸被的霉動挽作軋及晃密和封冷情狠況定蓄期郵檢罪查得項捉目油型管答的鬼損旺傷秒情知況各泥部漠分姑的煤漏利油般情尊況固想定膏螺損栓獎的到松黨動貨及只脫鴉落各援梭殿閥泥的遵清浸潔積、竄調(diào)等整續(xù)與瘡動驅(qū)作各薄溢森流哪閥惹的炊清鈴潔房誠、詞調(diào)塌整環(huán)與猜動兔作常額見桂故鈴障戒和鼠排選除歇方辰法常沉見染齒賞輪甘泵例的焰故樣障喪及腎排刑除虜方矮法溢薦流鴨閥影的田常傘見鬧故懷障救及莊其限處覺理獸方仗法系悉統(tǒng)伙故總障鑰尋洽查差與焰維水修系宇統(tǒng)導(dǎo)常碑見貢故諸障披產(chǎn)敲生窗原鐘因求及萌排遣除系久統(tǒng)斬流苦量膛不街足息、歐壓今力挖不插足誦或扯全瓜無竿壓爭力賊的殊產(chǎn)周生竟原辯因嘉及占排李除罩方滴法系監(jiān)統(tǒng)愿產(chǎn)威生氧油煙溫跌不已正文常麻（她升顆高嚴(yán)）飄的梳原龍因屑及蒙排寺除欠方矛法液跪壓液缸筒運去動茅不喝正飲常接或裙有扒爬驅(qū)行醋的擠原撓因懶與慌排惠除油迫液露污終染勁造卻成米系練統(tǒng)結(jié)故物障伙的蠻原駱因為及撥其大排炎除遵方時法常動見掩齒絹輪客泵袍的胸故埋障常及杰排組除講方濟(jì)法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法齒輪泵流量不足聯(lián)接的管接頭密封性不好；連接螺釘沒有上緊；吸油口過濾器阻塞；油泵的軸向間隙過大（應(yīng)不大于0.04mm）；油箱液面過低；粘度過大；吸油管內(nèi)徑太?。晃凸芄諒澨?；油泵轉(zhuǎn)速過高；油箱蓋上氣濾孔堵塞；側(cè)板與齒輪斷面磨損嚴(yán)重重新裝或更換新密封；重新上緊；清洗過濾器；檢查齒輪與泵體寬度，采取措施保證間隙為允許值；補(bǔ)充同牌號液壓油；更換新油；加大吸油管直徑；換新油管或加粗管徑；調(diào)到規(guī)定轉(zhuǎn)速使用；清洗通氣孔氣濾；更換側(cè)板或齒輪常撐見烘齒木輪張泵情的文故左障震及目排竭除備方塌法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法油液產(chǎn)生氣泡1.油泵的軸頸密封損壞混氣；2.吸油管道接頭處漏氣；3.回油管沒有插入液面以下；4.聯(lián)接的管道或接頭有漏氣1.更換新的軸頸密封；2.重新擰緊或更換接頭；3.把回油管加長或調(diào)正；4.處理漏氣的地方齒輪泵體過熱1.油的粘度過高或過低；2.油泵側(cè)板與齒輪磨損嚴(yán)重；3.油老化使吸油阻力增大；4.冷卻不好；5.油箱設(shè)計容積太??；6.環(huán)境輻射熱影響1.按泵規(guī)定粘度用油；2.修理或更新；3.更換新油；4.改進(jìn)冷卻裝置；使冷卻水暢通；5.增大油箱容積；6.采取隔熱措施常懼見撐溢騰流段閥的誓故港障飼及生排僑除棵方鞭法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法發(fā)生振動與噪聲1.先導(dǎo)閥的錐閥與錐閥座有加工的橢圓度，先導(dǎo)閥口被贓物堵住或調(diào)壓彈簧變形，均會引起壓力不均，造成錐閥振動和噪聲。也可能產(chǎn)生共振而發(fā)出噪聲；2.油中混入有空氣，或回油路中有空氣滲入，并形成空穴引起噪聲與振動；3.閥本身裝配不當(dāng)與使用不當(dāng)，如有三節(jié)不同心，使用時流量過大或過小，錐閥部分產(chǎn)生了不正常的磨損；4.油溫過高或回油阻力過大；5.與其他閥產(chǎn)生共振1.檢查錐閥的配合情況，進(jìn)行必要的研磨或更換，清洗先導(dǎo)閥阻尼孔和閥口去贓物，更換調(diào)壓彈簧或修磨彈簧兩端面，保證法線垂直度；2.排氣，檢查緊固回油路上的管接頭；3.在檢修時，要特別注意保持閥體與閥蓋的同心度良好，閥蓋上的4個螺釘緊固力必須均勻，以保證三節(jié)同心和主滑閥動作靈活；要檢查是否使用在額定流量范圍內(nèi)，檢查有沒有不正常磨損；4.控制油溫至規(guī)定范圍，把回油阻力降低到0.69Mpa以下；5.略為改變閥的給定壓力值，若給定壓力值的差在0.49Mpa以內(nèi)時還會發(fā)生共振，則要更換調(diào)壓彈簧。常航見抱溢概流丸閥的擇故真障湯及稈排熱除掏方及法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法調(diào)壓失靈（壓力上不去或壓力升高失控） 先導(dǎo)型溢流閥調(diào)壓失靈的主要原因：1.閥芯徑向卡住；2.主閥芯上阻尼孔堵塞，油壓傳不到主閥上腔與先導(dǎo)閥前腔，先導(dǎo)閥失去壓力調(diào)節(jié)作用。因主閥上腔無油壓彈簧力又很小，主閥就變成了彈力很弱的直動型溢流閥，在進(jìn)油壓力很低時，主閥就開啟溢流了，壓力無法建立；3.錐閥座上的阻尼孔堵塞，油壓傳不到錐閥上，導(dǎo)閥失去對主閥的壓力調(diào)節(jié)作用，主閥上、下腔壓力相等，而主閥上承壓面大于下承壓面，使主閥始終關(guān)閉不溢流，則主閥壓力就隨負(fù)載增加而升高。當(dāng)系統(tǒng)停止工作時，系統(tǒng)壓力就要不斷升高；4.外控口堵塞或錐閥安裝不好，也會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力無限升高，使閥調(diào)壓失靈；5.進(jìn)、出油口裝反；6.調(diào)壓彈簧折斷采取下述相應(yīng)措施：1.拆卸檢查修理，或調(diào)正蓋上四個螺釘緊固力；2.清洗阻尼孔；3.清洗阻尼小孔；4.檢查調(diào)正外控口絲堵，裝好錐閥；5.檢查更正；6.更換彈簧內(nèi)外泄漏1.錐閥或主閥芯磨損過大，或密封面接觸不良，導(dǎo)致內(nèi)泄漏過大；2.主滑閥與閥蓋配合間隙過大；3.在裝配中“0”密封或組合密封圈損壞。安裝螺釘或管接頭松動1.檢查修理或更換錐閥或者滑閥；2.重配間隙；3.檢查更換密封或更換錐閥及滑閥系狹統(tǒng)摟故撇障桂尋彼查羨與態(tài)維膝修尋查順序檢查部位檢查項目1油箱四周1.油溫計、溫度表、溫度調(diào)節(jié)器；2.工作油液的狀態(tài)（顏色、氣泡）；3.外部漏油情況。2油泵1.噪聲；2.異常溫度、泵殼表面溫度；3.軸頭及外部泄漏情況；4.安全溢流閥及壓力表的振擺；5.聯(lián)軸器部分；6.電機(jī)與泵的固定與振動狀況等。3系統(tǒng)的壓力及壓力表1.溢流閥的穩(wěn)定狀態(tài)及設(shè)定壓力值；2.系統(tǒng)的動作響應(yīng)性及循環(huán)工作狀態(tài)；3.蓄能器的工作狀態(tài)、充氮壓力；4.壓力表開關(guān)的動作；5.減壓閥的穩(wěn)定性等。系膛統(tǒng)共故慎障破尋跪查火與抗維繪修尋查順序檢查部位檢查項目4過濾器1.污染指示器的功能；2.濾芯清洗或更換時的網(wǎng)眼堵塞情況；3.化驗出油液污染物的數(shù)量與性質(zhì)，雜質(zhì)顆粒大小等。5換向閥1.換向時的聲音、沖擊、換向速度；2.換向的靈活性；3.電磁鐵的動作狀況、電磁鐵的溫度、電壓數(shù)值等。6執(zhí)行油缸1.動作（正常、異常、停止、爬行或沖擊）；2.速度（快、慢、正常）；3.啟動與停止?fàn)顟B(tài)；4.停止中狀態(tài)（載荷保持、微動動作）；5.輸出力強(qiáng)或弱；6.泄漏（外漏量，內(nèi)泄情況等）。系珍統(tǒng)零產(chǎn)致生壩振帖動競、謀噪功聲惡的怕原懸因撓與僑排末除謹(jǐn)方陪法產(chǎn)生原因排除方法系統(tǒng)中混入空氣產(chǎn)生噪聲1.泵吸油高度太高，吸油管徑太細(xì)而引起吸空；2.油箱上空氣濾清器或通氣孔不暢通，使吸油困難而吸空；3.無自吸能力泵，當(dāng)輔助供油泵供油不足時，使主泵吸空；4.油的粘度太高，或濾油器堵塞而引起吸空；5.泵的吸油管密封性不好，泵吸油口或端蓋處密封不好而吸空；6.油箱液位太低而吸空；7.油箱設(shè)計不合理，如吸油管和回油管沒有隔板分開或太近；吸油管插入液面下太淺或回油管沒插入液面下；8.油泵內(nèi)零件磨損，軸向、徑向間隙過大，油量不足引起壓力波動。1.泵吸油高度應(yīng)不大于500mm，吸油管內(nèi)流速一般不大于0.6-1.5m/s；2.按周期清洗濾清器，保持油箱良好通氣性；3.要保證輔助供油泵的流量為主泵需油量的1.2倍；4.按元件要求選油的牌號，并定期清洗或更換濾芯；5.檢查各處密封件及管接頭、接合面等，不合要求的要更換或修復(fù)；6.及時補(bǔ)油到規(guī)定液位；7.改變設(shè)計或改變油管的安裝；8修復(fù)或更換新備件。系眠統(tǒng)施產(chǎn)抗生千振快動真、爆噪過聲祥的彈原黑因面與構(gòu)排安除矮方戴法產(chǎn)生原因排除方法液壓系統(tǒng)的共振引起噪聲1.溢流閥或其它調(diào)壓閥的自振頻率與管道的固有頻率相近時，發(fā)生共振；2.管道的自振頻率與泵的輸油頻率相近時，發(fā)生共振；3.閥彈簧和空氣共振（如溢流閥和遙控管的空氣，單向閥和空氣，變量泵的壓力補(bǔ)償裝置和空氣）；4.滑閥換向沖擊引起的噪聲；5.溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥等工作不良引起的管道振動和噪聲。1.改變某一元件或管道的自振頻率，將兩者自振頻率的比例控制在1/3-3Hz以外；2.改變管道直徑和長度來改變油管的自振頻率；或在管道中間安裝一節(jié)流閥，以調(diào)節(jié)頻率變化；或在管道上加消音器；3.完全排除回路中的空氣，對閉式系統(tǒng)應(yīng)特別注意考慮排氣的方法；4.降低換向閥的控制壓力；在控制管路或泄油管路上加節(jié)流；改變設(shè)計，使其在降低壓力后再換向。規(guī)定動作時差使兩個以上的閥不同時換向；5.適當(dāng)?shù)丶友b節(jié)流閥；改成外泄漏連接方式；對回油路進(jìn)行再檢查等。系攤統(tǒng)游產(chǎn)元生豎振竊動澤、狼噪壘聲好的偽原瞎因突與戲排厲除氣方偷法產(chǎn)生原因排除方法由于安裝或系統(tǒng)中空氣未排除引起的振動1.設(shè)備安裝不良，基礎(chǔ)不好引起的振動；2.電機(jī)軸與泵軸不同心或聯(lián)軸節(jié)松動引起的振動；3.油缸內(nèi)有空氣引起的振動；4.管路過細(xì)過長，安裝固定不牢或管卡位置不適當(dāng)引起的振動。1.用水平儀測量安裝狀況，基礎(chǔ)不好重新加固；2.同心度應(yīng)在規(guī)定的允差之內(nèi)，聯(lián)軸節(jié)安裝調(diào)好后，用定位螺釘固定防止軸向串動；3.認(rèn)真排氣，特別是單作用缸，對活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬油脂即可；4.合理選取管徑，減少彎頭，合理布置管道及管卡并安裝牢固。有時也可用軟管和硬管相結(jié)合的布置。系未統(tǒng)差流傻量仿不舅足建、縫壓縮慧力紛不核足街或熄全滋無封壓茫力護(hù)的受產(chǎn)甩生爽原戶因妹及常排錯除善方閃法產(chǎn)生原因排除方法泵的輸油量太少或無流量輸出1.檢查泵的選擇方向是否正常；2.檢查泵內(nèi)有否損壞，如有損壞要更換備件；3.若泵有吸空，則按處理吸空辦法排除。溢流閥有故障可使壓力調(diào)不出或不足1.檢查調(diào)壓彈簧，若失效應(yīng)即更換；2.若主閥芯上阻尼小孔堵塞，清洗去污；3.若主閥芯嚴(yán)重磨損或卡住，應(yīng)檢查清洗或更換備件；4.主閥芯與閥孔不同心卡住，應(yīng)換閥；5.若電磁卸荷溢流閥中的電磁閥內(nèi)泄漏太大，應(yīng)換電磁閥；6.若閥內(nèi)密封件老化，應(yīng)立即更換；7.溢流閥的遙控口是開著的，可能控制油路的換向閥工作失靈或泄漏過大。系府統(tǒng)吳流惜量皺不委足爭、談壓臭力猛不芒足捕或科全灘無圓壓凍力鐵的舟產(chǎn)件生豈原押因米及辛排較除襲方鋒法產(chǎn)生原因排除方法閥件內(nèi)部泄漏太大檢查各元件的內(nèi)泄漏情況，油的粘度和油溫，如超過標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)處理安裝油路塊的內(nèi)部開孔有錯誤修理、改正換向閥故障1.滑閥與閥孔磨損嚴(yán)重，造成內(nèi)泄；2.換向閥體內(nèi)有氣孔或砂眼1.應(yīng)更換備件；2.更換備件。油缸（或油馬達(dá)）故障1.若活塞或其密封與缸體磨損嚴(yán)重；2.若發(fā)現(xiàn)密封老化；3.若油馬達(dá)磨損嚴(yán)重，密封效率太低；

1.應(yīng)及時更換配件，以免內(nèi)泄大；2.應(yīng)及時更換；3.應(yīng)更換備品。蓄能器內(nèi)的氣壓不足檢查漏氣處處理并充氣系統(tǒng)中流量閥工作不正常按流量閥常見故障表處理系然統(tǒng)枕產(chǎn)贊生測油老溫名不擇正腔常鈔（怨升令高靜）恢的避原礎(chǔ)因胃及舅排踐除列方銹法產(chǎn)生原因排除方法系統(tǒng)設(shè)計上不合理，使其在非工作時間內(nèi)有大量壓力油損耗，使油溫升高1.改進(jìn)設(shè)計，采用省功率回路；2.油箱結(jié)構(gòu)不合理如容積太小，改進(jìn)設(shè)計加大容量；3.由于蓄能器容量小了或者有故障，應(yīng)重選或排除故障。系余統(tǒng)糠產(chǎn)拔生獄油吳溫太不惹正盼常牽（幻玉升寒高居）挨的煎原縮慧因洽及怠排位除痕方衰法產(chǎn)生原因排除方法液壓設(shè)備的使用維護(hù)不當(dāng)造成溫升過大1.壓力控制閥壓力過高；2.溢流閥、卸荷閥、壓力閥、壓力繼電器等卸荷回路上的元件工作不正常；3.壓力閥件的內(nèi)泄漏量大，卸荷時間太短；4.油的粘度太大，增加摩擦發(fā)熱或泵有故障；5.油箱內(nèi)油量不足；6.冷卻器容量太小或有故障，進(jìn)水口冷卻水調(diào)節(jié)閥有故障或水量供應(yīng)不足，油溫自動調(diào)節(jié)裝置失靈；7.加熱器不良引起發(fā)熱；8.管道的阻力太大，如過細(xì)，彎頭太多等造成壓力損失而發(fā)熱；9.周圍環(huán)境的輻射熱太大。1.適當(dāng)調(diào)整壓力，以滿足需要為宜；2.改善各閥的工作狀況，使卸荷回路的閥件調(diào)定值適當(dāng)，卸壓時間不宜太短；3.修理內(nèi)泄漏量大的壓力閥件；4.合理選用油液牌號，使粘度適宜；檢查泵的工作狀態(tài)；5.適當(dāng)補(bǔ)充新油；6.加大冷卻器能力，修理冷卻器故障，修好冷卻水調(diào)節(jié)閥，增加供水量，修理溫度調(diào)節(jié)裝置；7.修理加熱器系統(tǒng)；8.采取適當(dāng)?shù)墓軓?、盡量減少彎頭，特別是總回油管加粗，?；赜蜁惩ǎ?.采取隔熱材料隔熱，加強(qiáng)通風(fēng)，設(shè)置冷卻水套等改善措施。液蜻壓洞缸揮運辦動桂不灑正流常酬或路有賓爬嚼行怪的盜原末因斤與尾排果除產(chǎn)生原因排除方法系統(tǒng)中混有空氣在回路的高處設(shè)排氣口，并把空氣排除干凈，從油箱到泵、閥、管接頭等處采取防止空氣混入等措施油缸的活塞密封產(chǎn)生硬化，使其低速運行時發(fā)生顫動聲音密封件硬化使過盈量減小，要更換密封油缸的活塞或活塞桿的密封定心不好卸荷，使油缸單獨動作，測定其摩擦阻力，并校正定心油缸內(nèi)部有缺陷，或內(nèi)徑有誤差，或臟物卡住卸去載荷，單獨動作油缸測定阻力，并進(jìn)行修理液販壓泥缸購運溫動控不咐正炕常殺或籃有何爬訂行被的勾原虧因套與汁排瘋除產(chǎn)生原因排除方法傳動系統(tǒng)內(nèi)泄漏量大檢查密封處理內(nèi)漏，或者加大供油量系統(tǒng)中順序閥和溢流閥的調(diào)定值太接近改變調(diào)定值，使之保持必要的差值油缸內(nèi)有空氣，產(chǎn)生低速爬行排除空氣摩擦阻力大產(chǎn)生低速爬行檢查傳動裝置相對滑動件表面的潤滑條件；油缸活塞桿是否彎曲；密封圈法蘭是否過緊，應(yīng)相應(yīng)處理內(nèi)部漏損也產(chǎn)生低速爬行檢查缸內(nèi)孔與活塞全長配合間隙是否均勻（即缸內(nèi)孔磨損不均）；控制滑閥是否間隙過大，并要相應(yīng)處理動力元件性能不良，如電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，油泵脈動大或流量閥供油量不均勻選配性能好的動力系統(tǒng)及元件油魔液龜污環(huán)染奏造微成船系擇統(tǒng)紹故泊障絡(luò)的吳原腔因探及調(diào)其飲排旦除尼方進(jìn)法污染源侵入途徑排除方法空氣。如油中混入大量空氣，油即變成白濁色，工作油必須保持澄清1.管接頭密封不好（如進(jìn)油管、回油管處的流速高的部分）；2.泵軸密封不良處，當(dāng)吸油阻力大時容易吸入空氣；3.油缸等的密封不好；4.蓄能器皮囊破損；5.各元件的密封不嚴(yán)處；6.油箱中有氣泡；7.液壓油性能差。1.檢查各處管接頭的密封性能并采取處理措施；2.減少吸油阻力，處理好密封；3.更換密封；4.更換皮囊；5.更換密封或加裝逆止閥；6.改善回油管的布置，修理密封不嚴(yán)的管路接頭，修改油箱結(jié)構(gòu)；7.選用消泡性好的油品。油徹液嘩污聯(lián)染押造年成臘系畜統(tǒng)晌故獄障糊的竹原拾因易及哄其孔排恐除牌方蟲法污染源侵入途徑排除方法水。如有水混進(jìn)油液變成乳白色，應(yīng)保持澄清1.從油箱通氣孔侵入；2.從水管式冷卻器破損處入侵；3.從油箱上蓋入侵。1.每月化驗一次油中含水量，如超過標(biāo)準(zhǔn)或呈乳白色即換油；2.檢查修理；3.油箱除通氣孔外，應(yīng)保持密閉。固體物。如灰塵、型砂、纖維、鐵屑等1.裝配中的切屑、污垢、焊渣、型砂等混入；2.管路密封；3.從油箱上蓋入侵；4.從注油口侵入；5.泵、缸、閥類的磨耗粉末；6.油箱內(nèi)油漆脫落；7.化纖或棉紗纖維入侵。1.裝配或安裝中要嚴(yán)格把關(guān)，對管道必須酸洗與沖洗；2.選用和安裝密封時應(yīng)防止污染；3.除通氣孔外，油箱要氣密；4.注油時經(jīng)過濾才行；5.定期化驗油液，雜質(zhì)超標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)處理或換油；6.在涂漆時應(yīng)選用油脂耐油漆，嚴(yán)格搞好涂漆工藝，或用不銹鋼油箱；7.維修中禁用掉纖維的棉紗或破布擦洗元件或包扎元件與管口。樹膠狀的粘著物1.密封件被油液侵蝕；2.蓄能器皮囊受到工作油侵蝕；3.油箱內(nèi)壁涂料；4.工作油變質(zhì)。1.選用耐油性能好的密封；2.用難燃液時更要注意它與橡膠材料的侵蝕性；3.應(yīng)用耐油涂料，并注意耐溫性；4.應(yīng)選用液壓油，若酸值超標(biāo)準(zhǔn)要換油。液欣壓付元劇件馳的推維蔥護(hù)過間濾霧器攪的啦更進(jìn)換拿和巾安庫裝液姿壓其油候的補(bǔ)更針換液銜壓劣油蝕檢棚查油樂封清千洗檢莊查掩油雄位油欠溫緊岡固焰管累配曲件檢結(jié)查換調(diào)甚整洞壓逗力嗎閥過增濾伍器婚的挎更埋換始和戲安偷裝當(dāng)頌濾較油備器窮發(fā)碼現(xiàn)眠污瘦染瓶指敘示犧信該號掘時用，女要偶及支時鐵清叢洗級或擦更號換便濾嶺芯耕；甩在射清租洗遮或特更掉換急濾壇芯窄時掉，翠要港防短止參外叔界稍污論染偵物桿侵失入畏系示統(tǒng)旅。安甲裝呀濾屯油晌器尚時抽要顏按感濾暴油蓋器殺殼粗體賭上日標(biāo)愁明到的鼻液淹流界方炎向低，沙正豆確撤安圣裝匪在峰工供作勤系沈統(tǒng)番中顫。漁否猴則像，謹(jǐn)將挑會栽把邊濾村芯化沖撕毀粉，時造巧成催系開統(tǒng)伍污茫染允。濾辜芯傳元飛件陰在低清來洗坐時繡，扶應(yīng)赴堵筍住章濾叮芯吩端丹口叨，竊防序止阻清象洗酷下欣的宴污諒物鞭進(jìn)林入逃濾珍芯挪內(nèi)畜腔炸造治成老內(nèi)革污撞染滴。過圈濾眨器予的止更尼換腔和洋安漠裝當(dāng)稿濾側(cè)油記器廟發(fā)彈現(xiàn)供污脹染佳指沿示開信呼號危時測，喉要舍及號時館清敢洗朗或能更誕換艷濾攜芯巴；倘在咬清侮洗柿或識更枕換抗濾倚芯蜂時喇，嶼要茫防姓止劍外棕界北污團(tuán)染辱物鐘侵枕入書系購統(tǒng)留。安陽裝鏈濾報油替器暈時嘴要繁按者濾霸油計器施殼限體陰上殊標(biāo)堅明羊的坦液責(zé)流模方謊向塞，攀正床確促安威裝股在青工青作宵系澡統(tǒng)難中羊。飄否胖則邁，巨將朗會敏把猴濾券芯覆沖組毀瘦，抵造遠(yuǎn)成嘆系口統(tǒng)徒污凍染兩。濾惑芯當(dāng)元哲件玻在膊清湖洗慰時脊，更應(yīng)禿堵躍住青濾容芯挑端疫口患，荷防守止照清期洗挖下瞇的光污廣物屈進(jìn)維入正濾施芯薄內(nèi)唱腔蟲造先成朋內(nèi)終污欄染賞。過訪濾鑒器借的損更鏟換獨和閣安侮裝當(dāng)悉濾扁油攤器兆發(fā)摔現(xiàn)施污棕染團(tuán)指昌示熱信壺號欠時蔬，盲要乏及法時減清鉛洗疑或錄更栗換飽濾代芯掏；惕在喬清算洗外或吳更甩換妖濾趟芯兇時彎，螺要膝防扇止范外厘界條污挨染態(tài)物囑侵經(jīng)入淹系熟統(tǒng)末。安姥裝哪濾格油匠器枝時納要蒼按濾濾蛙油杏器貍殼調(diào)體循上芬標(biāo)愁明遷的吵液能流民方飼向逮，捎正吵確鑰安掙裝燃在瞞工帽作庸系復(fù)統(tǒng)饞中艇。殘否友則靜，洋將閣會腹把俯濾樣芯傅沖宿毀蛇，住造灶成中系搬統(tǒng)容污嬌染冠。濾鞠芯老元別件醬在庫清蒼洗書時爭，餐應(yīng)腳堵已住慨濾薄芯窯端周口文，形防先止廚清究洗問下宗的樹污臣物猜進(jìn)惡入擊濾撕芯從內(nèi)這腔開造千成離內(nèi)捐污戶染鎖。液謊壓穗油腰的捐更秧換換貫油樹時氧須欣將肉油瓦箱閉內(nèi)隙部遭的亮舊博油跟全灣部本放餐盡泡，機(jī)當(dāng)連液執(zhí)壓甩油致嚴(yán)眠重附劣攻化毒或帥發(fā)紗生嚷乳碰化末等霧場罪合筒，榮應(yīng)賓盡近量吊地乘把粗管憲路駝內(nèi)艷的排舊蓮油犁放含掉白。油祖箱運的憐清昌洗抗：壩放進(jìn)掉榨油細(xì)箱新內(nèi)煮的丘舊梨油政后株，銜打胸開鍋入掃孔傘蓋晉，蚊用狠泡強(qiáng)沫羨塑騎料治、革綢仔布悲等陪不僻起序毛寺的防物安品您把容油獻(xiàn)箱彩內(nèi)億的疊油繡污攜擦塑掉荷，寧再短用露清漢洗阻劑習(xí)把史油恢箱紙清嫩洗梯干頑凈叛，柳然喘后隨用蠻面病團(tuán)殼等銹粘鍋掉斃殘里留夜在下油摩箱撕內(nèi)廢壁仰的劇固蜻體潤顆增粒別雜悄質(zhì)哨。更壤換辨的象新雪油借必窯須茫符環(huán)合膛本竭系悼統(tǒng)薯規(guī)些定蹦使蔬用梯的裁油參牌相號貞，高并拳應(yīng)憶經(jīng)鞠過漠檢掃驗鳥符細(xì)合董規(guī)節(jié)定影的怠指冒標(biāo)沒。液欄壓養(yǎng)油河的妹更震換按法要閱求債進(jìn)岔行耀油餓箱乏的技加踐油亂，塑油葉箱項的臭油困量戰(zhàn)在坊系劑統(tǒng)古（輛管宵道傲和編元曠件頃）虜充句滿姨油梅后捎應(yīng)泰保圈持厚在悔規(guī)良定威油窗位私范瀉圍悲內(nèi)嫁。對削于林系綿統(tǒng)我中襯原脊液萌壓漢油消嚴(yán)先重魄劣飛化狠或布發(fā)膽生奧乳含化陷等予場勒合庸，摩加歐入下新殖油醫(yī)后哀，過可裹逐女個健把黃液航壓考執(zhí)傳行貍機(jī)卻構(gòu)專（欣油睡缸違或瞞油寄馬限達(dá)銀）館的混兩鍛個烈進(jìn)歉出滔油拆管牙卸已掉膀，待用辮臨績時耐油閉桶執(zhí)接絞油雜，席點洪動堅油備泵備電榴動暗機(jī)柴，足操君作興相哈應(yīng)落的壩換酷向完閥隊使牲新辱油洋將瓣管臺道張內(nèi)宵的乘舊講油酒置競換面出絨來收。驚這瓶是椒一絲式種廉特星殊棗的昆操勺作敏，雨須浸制木定窗詳洗細(xì)則的完操可作盼方河案萌，濁并歷要冰有帝專桿人恭臨落護(hù)買，余須求特而別接注閃意珍安游全操皂作刮人授員郵必課須鴉使欲用仇濾橡油桿車恐更臺換垂液救壓音油捉！液蛛壓益油啦檢賭查在查正備常次工償作狹條瞞件殃下初，卻應(yīng)退在桂工灣作5幣0話0個災(zāi)小萄時時之獨后牌對倒油湊進(jìn)啊行紐奉檢侵查賽。從枝油岡箱眨的婦最感低池點撞開膜始香，吳應(yīng)篇用預(yù)一惰塊輔干教清梢透胖明壘的資玻題璃鋒，珠清肝理置大插約5提0斑0立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