燃氣工程質(zhì)量控制要點

********監(jiān)理公司燃氣工程施工過程質(zhì)量控制要點一、施工準備階段監(jiān)理控制1、設計交底及圖紙會審參與由建設單位組織的，有建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位共同參與的圖紙會審及設計交底，明確設計意圖，提出和處理設計中存在的問題，會簽圖紙會審及設計交底記錄。2、審查施工方案及動工匯報審查施工方案的施工工藝、施工計劃、安全防備措施。審查人員及材料設備等方面與否滿足施工規(guī)定。審查施工現(xiàn)場及各有關(guān)方面與否具有動工條件。同意了施工方案并獲得建設單位同意后，由總監(jiān)簽訂動工報審表。3、材料設備進場檢查進場設備、材料的產(chǎn)品合格證、使用闡明書、質(zhì)量保證書和設備、材料的各項性能檢查匯報等質(zhì)量證明材料。把好設備、材料質(zhì)量關(guān)，防止不合格產(chǎn)品入庫或進入工地，在設備材料的入場、吊裝和寄存必須按規(guī)定進行。二、施工過程監(jiān)理控制（一）室外燃氣管道安裝1.土方工程1.1開槽1.1.1土方施工前，建設單位應組織有關(guān)單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁。臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應通過復核后方可使用，并應常常校核。1.12會同建設等有關(guān)單位，查對管線路由、有關(guān)地下管線以及構(gòu)筑物的資料，必要時局部開挖核算。1.1.3在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，采用減少水位措施，及時清除溝內(nèi)積水。1.1.4在沿車行道、人行道施工時，在管溝沿線設置安全護欄，并設置明顯的警示標志。在施工路段沿線，設置夜間警示燈。1.1.5管道溝槽按設計規(guī)定的平面位置和標高開挖。1.1.6管溝溝底寬度和工作坑尺寸，按下列規(guī)定確定：管道公稱管徑（mm）50～80100～200250～350400～450500～600700～800900～10001100～12001300～1400溝底寬度（m）0.60.70.81.01.31.61.82.02.21.1.7局部超挖部分回填壓實。當溝底無地下水時，超挖在0.15m以內(nèi)，用原土回填；超挖在0.15m以上，用石灰土處理。當溝底有地下水或含水量較大時，用級配砂石或天然砂回填至設計標高。超挖部分回填后壓實，其密實度靠近原地基天然土的密實度。1.1.8溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，然后鋪一層厚度不不不小于0.15m的砂土或素土，并整平壓實至設計標高。1.1.9地下燃氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平，不不不小于下表的規(guī)定。單位：米項目低壓中壓建筑物基礎0.71.5給水管0.50.5污水、雨水排水管11.2電力電纜直埋0.50.5在導管內(nèi)1.01通信電纜直埋0.50.5在導管內(nèi)11.0其他燃氣管道DN≤300m0.40.4DN>300mm0.50.5熱力管直埋1.01在管溝內(nèi)(至外璧)11.5電桿(塔)的基礎≤35kV11>35kV2.02通信照明電桿(至電桿中心)11街樹(至樹中心)0.750.751.1.10聚乙烯管道與熱力管道之間的水平凈距和垂直凈距，不應不不小于表的規(guī)定，并保證燃氣管道周圍土壤溫度不不小于40℃；當直埋蒸汽管道保溫層外壁溫度不不小于60℃時，水平凈距可減半。聚乙烯管道與熱力管道之間的水平凈距（m）項目低壓中壓熱力管直埋熱水1.01.0蒸汽2.02.0在管溝內(nèi)(至外壁)1.01.5聚乙烯管道與熱力管道之間的垂直凈距（m）項目燃氣管道（有套管時，以套管計）熱力管燃氣管在直埋（熱水）管上方0.5加套管燃氣管在直埋（熱水）管下方1.0加套管燃氣管在管溝上方0.2加套管或0.4燃氣管在管溝下方0.3加套管1.1.11聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道埋設的最小覆土厚度（地面至管頂）應符合下列規(guī)定：1埋設在車行道下，不得不不小于0.9m；

2埋設在非車行道（含人行道）下，不得不不小于0.6m；

3埋設在機動車不也許抵達的地方時，不得不不小于0.5m；

4埋設在水田下時，不得不不小于0.8m。1.2回填1.2.1管道主體安裝檢查合格后，溝槽及時回填，回填前，必須將槽底施工遺留的雜物清除潔凈。1.2.2不得用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得具有碎石、磚塊等雜物，且不得用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10％，直徑不得不小于0.1m，且均勻分布。1.2.3溝槽的支撐應在管道兩側(cè)及管頂以上0.5m回填完畢并壓實后，在保證安全的狀況下進行拆除，并以細砂填實縫隙。1.2.4溝槽回填時，先回填管底局部懸空部位，然后回填管道兩側(cè)。1.2.5回填土分層壓實，每層虛鋪厚度0.2～0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須采用人工壓實，管頂0.5m以上的回填土采用小型機械壓實，每層虛鋪厚度為0.25～0.4m。1.2.6回填土壓實后，分層檢查密實度，并作好回填記錄。1.2.7埋設燃氣管道的沿線持續(xù)敷設警示帶。警示帶敷設前對敷設面壓實，并平整地敷設在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x為0.3~0.5m，不得敷設于路基和路面里。2管道、設備的裝卸、運送和寄存2.1管材、設備裝卸時，嚴禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。2.2管材、設備運送、寄存時的堆放高度、環(huán)境條件（濕度、溫度、光照等）必須符合產(chǎn)品的規(guī)定，應防止曝曬和雨淋。2.3運送時逐層堆放，捆扎、固定牢固，防止互相碰撞。2.6管道、設備入庫前必須查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格文獻或質(zhì)量保證文獻等，并妥善保管。2.7管道、設備寄存在通風良好、防雨、防曬的庫房或簡易棚內(nèi)。2.8按產(chǎn)品儲存規(guī)定分類儲存，堆放整潔、牢固，便于管理。2.9管道、設備平放在地面上，并采用軟質(zhì)材料支撐，離地面的距離不不不小于30mm，支撐物必須牢固，直管道等長物件作持續(xù)支撐。2.10對易滾動的物件做側(cè)支撐，不得以墻、其他材料和設備做側(cè)支撐體。3聚乙烯管敷設3.1管道連接前對連接設備按闡明書進行檢查，在使用過程中定期校核。3.2管道連接前，查對欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級；不得有磕、碰、劃傷，傷痕深度不超過管材壁厚的10％。3.3管道連接在環(huán)境溫度–5～45℃范圍內(nèi)進行。當環(huán)境溫度低于–5℃或在風力不小于5級天氣條件下施工時，采用防風、保溫措施等，并調(diào)整連接工藝。管道連接過程中，防止強烈陽光直射而影響焊接溫度。3.4連接完畢后的接頭應自然冷卻，冷卻過程中不得移動接頭、拆卸加緊工具或?qū)宇^施加外力。3.5管道在溝底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可下溝。3.6管道安裝時，管溝內(nèi)積水應抽凈，每次收工時，敞口管端應臨時封堵。3.7不得使用金屬材料直接捆扎和吊運管道。管道下溝時防止劃傷、扭曲和強力拉伸。3.8管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的寄存時間，黃色管道不超過1年，黑色管道不超過2年。超過上述期限時必須重新抽樣檢查，合格后方可使用。3.9管道連接前要對管材、管件及管道附屬設備按設計規(guī)定進行查對，并在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，管材表面?zhèn)凵疃炔怀^管材壁厚的10%，符合規(guī)定方準使用。

3.10聚乙烯管材、管件的連接和鋼骨架聚乙烯復合管材、管件的連接，必須根據(jù)不一樣連接形式選用專用的連接機具，不得采用螺紋連接和粘接。連接時，嚴禁使用明火加熱。

5.1聚乙烯管道系統(tǒng)連接還要符合下列規(guī)定：聚乙烯管材、管件的連接應采用熱熔對接連接或電熔連接（電熔承連接、電熔鞍型連接）；聚乙烯管道與金屬管道或金屬附件連接，采使用方法蘭連接或鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接，采使用方法蘭連接設置檢查井。3.11管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度宜在-5～45℃范圍內(nèi)，在溫度低于-5或風力不小于5級的條件下進行熱熔和電熔連接操作時，應采用保溫、防風措施，并應調(diào)整連接工藝；在炎熱夏天進行熱熔和電熔連接操作時，采用遮陽措施。

3.12管道連接時，聚乙烯管材切割，采用專用割刀或切管工具，切割端面平整、光滑、無毛刺，端面垂直于管軸線；鋼骨架聚乙烯復合管切割采用專用切管工具，切割后，端面應平整、垂直于管軸線，并采用聚乙烯材料封焊端面，嚴禁使用端面未封焊的管材。

3.13管道連接時，每次收工，管口應采用臨時封堵措施。

3.14管道連接結(jié)后，按有關(guān)規(guī)定進行接頭質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭質(zhì)量檢查。3.15聚乙烯燃氣管道運用柔性自然彎曲變化走向時，其彎曲半徑不不不小于25倍的管材外徑。3.16聚乙烯燃氣管道敷設完畢后，對外壁進行外觀檢查，不得有影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕、磕碰等缺陷；檢查合格后，方可對管溝進行回填，并作好紀錄。（二）室內(nèi)燃氣管道安裝1引入管安裝1.1在地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間以及地下車庫安裝燃氣引入管道時要符合下列規(guī)定：引入管道使用鋼號為10、20的無縫鋼管或具有同等及同等以上性能的其他金屬管材；管道的敷設位置便于檢修，不得影響車輛的正常通行，且防止被碰撞；管道的連接必須采用焊接連接。1.2引入管埋地部分與室外埋地PE管相連時，其連接位置距建筑物基礎不不不小于0.5m，且采用鋼塑焊接轉(zhuǎn)換接頭。當采使用方法蘭轉(zhuǎn)換接頭時，對法蘭及其緊固件的周圍死角和空隙部分采用防腐膠泥填充進行過渡，進行防腐層施工前膠泥要干實。防腐層的種類和防腐等級要符合設計文獻規(guī)定，接頭鋼質(zhì)部分的防腐等級不低于管道的防腐等級。1.3當引入管采用地上引入時，符合下列規(guī)定：引入管與建筑物外墻之間的凈距為0.10～0.15m；引入管上端彎曲處設置的打掃口采用焊接連接，焊縫外觀質(zhì)量必須合格；2室內(nèi)燃氣管道安裝2.1燃氣管道的連接方式符合設計文獻的規(guī)定。布置在地下室、半地下室或地上密閉空間內(nèi)的管道，除采用加厚的低壓管或與專用設備進行螺紋或法蘭連接以外，采用焊接的連接方式。2.2鋼質(zhì)管道的焊接應符合下列規(guī)定：管子與管件的坡口與組對；管子與管件的坡口及其內(nèi)、外表面的清理應符合現(xiàn)行國標的規(guī)定；等壁厚對接焊件內(nèi)壁要齊平，內(nèi)壁錯邊量不不小于1mm；當不等壁厚對接焊件組對且其內(nèi)壁錯邊量不小于1mm或外壁錯邊量不小于3mm時，應按現(xiàn)行國標《工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)范》GB50235的規(guī)定進行修整。2.3鋼管焊接質(zhì)量檢查不合格的部位必須返修至合格。2.4可燃氣體檢測報警器與燃具或閥門的水平距離符合下列規(guī)定：當燃氣相對密度比空氣輕時，水平距離應控制在0.5～8.0m范圍內(nèi)，安裝高度應距屋頂0.3m之內(nèi)，且不得安裝于燃具的正上方。2.5室內(nèi)燃氣管道嚴禁作為接地導體或電極。沿屋面或外墻明敷的室內(nèi)燃氣管道，不得布置在屋面上的檐角、屋檐、屋脊等易受雷擊部位。當安裝在建筑物的避雷保護范圍內(nèi)時，每隔25m與避雷網(wǎng)采用直徑8mm的鍍鋅圓鋼進行連接，焊接部位采用防腐措施，管道任何部位的接地電阻值不得不小于10Ω。2.6鋼管的螺紋應光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或脫落，缺損長度不得超過螺紋數(shù)的10%；現(xiàn)場加工的管螺紋數(shù)：管子公稱尺寸dndn≤DN20DN20＜dn≤DN50DN50＜dn≤DN65DN65＜dn≤DN100螺紋數(shù)9～1110～1211～1312～142.7管道螺紋接頭采用聚四氟乙烯膠帶做密封材料。擰緊管件時，不得將密封材料擠入管道內(nèi)，擰緊后應將外露的密封材料清除潔凈；管件擰緊后，外露螺紋為1～3扣，鋼制外露螺紋要進行防銹處理；2.8當銅管與球閥、燃氣計量表及螺紋連接的管件連接時，采用承插式螺紋管件連接；彎頭、三通采用承插式銅管件或承插式螺紋連接件。2.9室內(nèi)明設或暗封形式敷設的燃氣管道與裝飾后墻面的凈距，要滿足維護、檢查的需要并符合下表的規(guī)定；表室內(nèi)燃氣管道與裝飾后墻面的凈距管子公稱尺寸＜DN25DN25～DN40DN50＞DN50與墻凈距(mm)≥30≥50≥70≥902.10立管安裝垂直，每層偏差不應不小于3mm/m且全長不不小于20mm。當因上層與下層墻壁壁厚不一樣而無法垂于一線時，做乙字彎進行安裝。當燃氣管道垂直交叉敷設時，大管宜置于小管外側(cè)。2.11當室內(nèi)燃氣管道與電氣設備、相鄰管道、設備平行或交叉敷設時，其最小凈距應符合下表的規(guī)定。室內(nèi)燃氣管道與電氣設備、相鄰管道、設備之間的最小凈距(cm)名稱平行敷設交叉敷設電氣設備明裝的絕緣電線或電纜2510暗裝或管內(nèi)絕緣電線5(從所作的槽或管子的邊緣算起)1電插座、電源開關(guān)15不容許電壓不不小于1000V的裸露電線100100配電盤、配電箱或電表30不容許相鄰管道應保證燃氣管道、相鄰管道的安裝、檢查和維修2燃具主立管與燃具水平凈距不應不不小于30cm；灶前管與燃具水平凈距不得不不小于20cm；當燃氣管道在燃具上方通過時，應位于抽油煙機上方，且與燃具的垂直凈距應不小于100cm2.12鋼管支架的最大間距按下表設置；鋼管支架最大間距公稱直徑最大間距(m)DN152.5DN203.0DN253.5DN324.0DN404.52.13支架的構(gòu)造形式要符合設計規(guī)定，排列整潔，支架與管道接觸緊密，支架安裝牢固，固定支架使用金屬材料；2.14管道支架、托架、吊架、支架的安裝應符合下列規(guī)定：管道的支架安裝穩(wěn)定、牢固，支架位置不得影響管道的安裝、檢修與維護；每個樓層的立管至少設支架1處；2.15室內(nèi)燃氣鋼管、閥門安裝后的容許偏差和檢查措施要符合下表的規(guī)定：室內(nèi)燃氣管道安裝后檢查的容許偏差和檢查措施容許偏差±10mm水平管道縱橫方向彎曲管徑不不小于或等于DN1002mm/m且≤13mm管徑不小于DN1003mm/m且≤25mm立管垂直度3mm/m且≤8mm3燃氣計量表安裝及檢查3.1燃氣計量表要有出廠合格證、質(zhì)量保證書；標牌上應有CMC標志、最大流量、生產(chǎn)日期、編號和制造單位；3.2燃氣計量表要有法定計量檢定機構(gòu)出具的檢定合格證書，并在有效期內(nèi)；超過檢定有效期及倒放、側(cè)放的燃氣計量表要所有進行