水處理工程系統(tǒng)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

水處理工程系統(tǒng)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程1.前言水處理工程系統(tǒng)的正常運(yùn)行對于各種工業(yè)和民用水源的凈化有著至關(guān)重要的作用,同時繁重的工作和復(fù)雜的系統(tǒng)設(shè)備也對操作人員的素質(zhì)和安全意識提出較高的要求。本規(guī)程的制定旨在規(guī)范操作人員在設(shè)備維護(hù)及運(yùn)行過程中的操作技能,提高意外事件的規(guī)范預(yù)防能力,減少各種安全事故的發(fā)生,實現(xiàn)設(shè)備的最優(yōu)性能。2.操作規(guī)范2.1操作前檢查在水處理工程系統(tǒng)操作前,操作人員需要檢查設(shè)備的各項狀態(tài)和過程數(shù)據(jù),判斷設(shè)備是否處于安全工作狀態(tài)。操作前應(yīng)檢查如下事項:水處理設(shè)備外觀是否完好無損、是否有不明系統(tǒng)故障指示確認(rèn)臭氧濃度合理并檢查系統(tǒng)臭氧制備情況檢查操作系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確,檢查機(jī)器內(nèi)部情況是否正常2.2系統(tǒng)的啟動操作系統(tǒng)的啟動應(yīng)按照以下標(biāo)準(zhǔn)操作:先將主電源開啟,確定控制系統(tǒng)的接收能力良好打開水泵并排空系統(tǒng)內(nèi)空氣,確保各處管路連接處沒有漏水為了避免取樣系統(tǒng)被臭氧給破壞,要等水系統(tǒng)工作正常后再將臭氧注入,然后在進(jìn)行配置2.3停機(jī)操作當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或設(shè)備運(yùn)行結(jié)束需要停機(jī)時,應(yīng)按照以下標(biāo)準(zhǔn)操作:先將臭氧泄放至米級關(guān)閉臭氧生成器的開關(guān),確保臭氧制備裝置已處在停止?fàn)顟B(tài),然后再進(jìn)行關(guān)閉主電源2.4突發(fā)事件處置在突發(fā)事件的情況下,如出現(xiàn)漏水、氧氣泄露等危險情況時,應(yīng)按以下流程進(jìn)行處置:立即通知領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員,協(xié)助處理突發(fā)事件,確保安全關(guān)閉與漏水相關(guān)的閥門,迅速處理漏水切斷系統(tǒng)臭氧氧化機(jī),儲氣罐快速泄放2.5安全標(biāo)志要求在設(shè)備周圍進(jìn)行標(biāo)注,提醒操作者注意安全事宜,標(biāo)識如下:操作臺前:設(shè)備控制提示板,并記錄設(shè)備出現(xiàn)的異常情況操作區(qū)域:安全警示標(biāo)志,告誡人們,非操作人員不得靠近3.保養(yǎng)規(guī)范各分部門保養(yǎng)負(fù)責(zé)人需根據(jù)保養(yǎng)周期,制定保養(yǎng)計劃并組織實施,各項工作應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行。3.1清洗操作保養(yǎng)人員執(zhí)行清洗操作應(yīng)按以下操作流程:依順序打開前端進(jìn)水設(shè)備和后端三通,將壓差傳感器放入水箱中,打開球閥水往壓差傳感器沖刷待清洗完成后,將壓差傳感器放回位置,有序關(guān)閉操作閥門3.2進(jìn)行計劃保養(yǎng)普通的保養(yǎng)工作應(yīng)依保養(yǎng)計劃進(jìn)行,要求按質(zhì)量安全和時間要求進(jìn)行執(zhí)行,需注意的事項包括:翻譯使用說明書或相關(guān)資料,查詢工作記錄,以便更好地了解設(shè)備細(xì)節(jié)鮮明特點(diǎn)以及保養(yǎng)操作流程準(zhǔn)備保養(yǎng)必備工具及材料:各種規(guī)格的密貼、清潔劑、刷子等拆卸水處理設(shè)備的密封件、過濾器等部件進(jìn)行清洗、磨損度分析、并檢查是否需要更換配件3.3工作記錄保養(yǎng)人員在進(jìn)行清洗、更換設(shè)備零部件或進(jìn)行其他保養(yǎng)工作時,需在記錄本上認(rèn)真記錄工作的過程、成果及可能存在的問題,以便在今后使用、維護(hù)能夠快速辨認(rèn)相應(yīng)問題。4.總結(jié)本規(guī)程列出了水處理系統(tǒng)的安全操作及保養(yǎng)規(guī)范,確保設(shè)備運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)性能、提高操作人員的安全意識,以保護(hù)設(shè)備

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