物料提升機(jī)搭拆方案

物料提升機(jī)搭拆方案一、工程概況本工程位于**工園區(qū)，總面積為4773平米，小區(qū)風(fēng)共有7幢單體。結(jié)構(gòu)均為框架單層、屋面為鋼結(jié)構(gòu)，其中油墨車間和丙烯酸樹脂車間擬各搭設(shè)一臺(tái)井架，設(shè)置在施工便道兩側(cè)。油墨車間井架設(shè)置在A軸/4～軸間，丙烯酸車間井架設(shè)在A軸/4～軸間。擬使用井架型號(hào)為JJ30型，尺寸為2m*1.8m。二、安裝前的準(zhǔn)備1．安裝前對(duì)物料提升機(jī)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1.1檢查物料提升機(jī)的合格證和架體是否相符。如無合格證，應(yīng)有經(jīng)總師室審核過的井架計(jì)算書。1.2檢查物料提升機(jī)體桿是否完好，如有無嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形，各種腹桿是否配齊。1.3檢查物料提升機(jī)各種零配件是否匹配、齊全。如螺栓、螺帽、墊片、天梁、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊籃、滑輪等。2．物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)在安裝前做好，并符合以下要求：2.1物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)座落在堅(jiān)實(shí)的土層上，如遇回填土，則應(yīng)分層夯實(shí)。基坑挖深不小于800mm.2.2物料提升機(jī)基礎(chǔ)采用C20混凝土，厚度不小于300mm。邊長(zhǎng)以井架底盤外緣尺寸四周每周各放寬300mm、下設(shè)100厚碎石墊層。2.3基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm。2.4基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。可用明溝與腳手架外側(cè)的排水溝連通。2.5基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在物料提升機(jī)底盤安裝位置處預(yù)埋螺栓（鐵件），以便固定物料提升機(jī)底座。3．地錨按要求設(shè)置完畢3.1地錨的位置應(yīng)設(shè)在物料提升機(jī)對(duì)角線的延長(zhǎng)線上距，物料提升機(jī)大于15m處（假設(shè)物料提升機(jī)高24m）。3.2本工程采用樁式地錨。每處樁式地钷采用3根腳手鋼管（Ф48），三角形設(shè)置，間距不小于1.0m，打入深度不小于1.7m，并將3根鋼管露出地面部分，用扣件鋼管水平連接牢固。3.3檢查物料提升機(jī)安裝位置的周圍有無障礙物，特別是設(shè)置攬風(fēng)繩范圍內(nèi)，有否靠近或跨越架空輸電線路，如有此種情況，應(yīng)在井架搭設(shè)前妥善處理，并確保規(guī)范規(guī)定的最小安全距離。3.4檢查搭設(shè)售貨員的持證情況，有效期，指揮人員、監(jiān)護(hù)人員。檢查搭設(shè)用安全保護(hù)用品（如安全帽、安全帶、防滑鞋、警戒線標(biāo)注等）是否準(zhǔn)備齊全。3.5對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行搭設(shè)安全技術(shù)交底。三、物料提升機(jī)安裝1．先將物料提升機(jī)底座與基礎(chǔ)連接牢固。采用預(yù)埋鐵件時(shí)，井架底座與預(yù)埋件焊接連接，焊縫長(zhǎng)度不小于100mm，焊縫高度不小于8mm，采用預(yù)埋螺栓時(shí)，螺栓直徑不小于Ф16mm，數(shù)量不少于8只。2．每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)作一次校正，檢查垂直度、穩(wěn)定性等，確認(rèn)無誤后繼續(xù)安裝。每安裝完5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（高度7.5m）后，應(yīng)采取臨時(shí)攬風(fēng)繩固定后，方可繼續(xù)安裝。3．架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔或開孔，更不得漏裝或以鐵絲代替。4．架體安裝至第九節(jié)（每節(jié)1.5m）時(shí)，設(shè)第一道纜風(fēng)繩，安裝到24m高度時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)第二道纜風(fēng)繩。攬風(fēng)繩應(yīng)采用直徑不小于9.3mm的鋼絲繩。5．當(dāng)建筑物施工到一定高度時(shí)（三層），應(yīng)及時(shí)安裝物料提升機(jī)附墻裝置，附墻裝置與建筑物的連接見下圖，附墻件與架本的連接不得直接與架體焊接，做法如圖。6．物料提升機(jī)架體搭設(shè)到一定高度后，立即做好避雷接地。7．安裝搖臂把桿。7.1把桿底座應(yīng)裝在架體主桿的節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)高出工作面，把桿頂部不得高出井架頂部。7.2把桿應(yīng)安裝保險(xiǎn)鋼絲繩，保險(xiǎn)鋼絲繩的直徑不小于受力鋼絲繩。7.3把桿的起重吊鉤裝設(shè)限位裝置。7.4把桿與水平面的夾角控制在45～70°之間，轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到攬風(fēng)繩。8.卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝8.1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上，距井架下滑輪的距離應(yīng)不小于卷?yè)P(yáng)機(jī)就位前，在安裝位置處澆筑80mm厚混凝土基礎(chǔ)。就位后，前面打兩扎樁，后面打兩根拖樁，樁可采用Ф48鋼管或L50角鐵，樁長(zhǎng)不小于1500mm。前面的扎樁打放時(shí)確保鋼絲繩運(yùn)行過程中不碰樁壁。禁止用樹木、電線桿代替拖樁。8.3當(dāng)鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒中間位置時(shí)，井架下滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒軸心垂直。8.4提升鋼絲繩應(yīng)架起，使之不在地面拖行和被水浸泡。鋼絲繩兩側(cè)應(yīng)磚砌溝槽作保護(hù)措施，并設(shè)滾動(dòng)件作鋼絲繩擱架，間距不大于2.0m。在溝漕上方設(shè)活動(dòng)蓋板。溝漕上方嚴(yán)禁堆放物料。9．吊籃安裝9.1吊籃就位后，可安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，導(dǎo)軌中心間距保護(hù)上下一致。9.2吊籃兩側(cè)應(yīng)安裝固定的高度不小于1000mm防護(hù)圍欄，圍欄采用網(wǎng)眼不大于25mm的鋼絲網(wǎng)。9.3吊籃兩側(cè)設(shè)寶劍門（即內(nèi)落門），并做好出料口安全門與停靠裝置連鎖。9.4吊籃下方設(shè)緩沖彈簧或其他緩沖材料。10．井架操作棚，采用可移動(dòng)式工具化鋼棚，改變過去臨時(shí)搭設(shè)用后丟棄的做法。操作棚的安裝位置必須滿足以下要求：A：視線良好，確保操作人員能看清楚中籃上下運(yùn)行情況。同時(shí)還能看到卷?yè)P(yáng)機(jī)的運(yùn)行情況。B：應(yīng)盡量遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。如因場(chǎng)地條件不能遠(yuǎn)離時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。搭設(shè)的防護(hù)棚不能遮檔操作人視線。11．安全防護(hù)裝置的安裝11.1吊籃出料口的安全門要與吊?？垦b置連鎖，確保當(dāng)出料口安全門開啟時(shí)，吊籃的停靠裝置安全有效，當(dāng)?shù)趸@出料口安全門關(guān)閉時(shí)，吊籃能上下自由移動(dòng)。11.2吊籃的超高限位裝置、安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，但此位置與天梁最低處的距離不小于3m，并保持有效。11.3搖臂的起重鋼絲繩要安裝超高限位裝置，其位置要確保吊鉤能行走的最高位置與搖臂上滑輪的距離不小于1.5m。11.4信號(hào)裝置的安裝要確保可靠有效。11.5各樓層出料口安裝工工具式柵欄門。柵欄門應(yīng)具備足夠的剛度和強(qiáng)度，柵條凈空不大于80mm，安裝后保持開關(guān)靈活。11.6出料口通道按井架寬度滿鋪腳手，腳手板在井架上的擱置點(diǎn)必須牢固可靠，防止滑移和脫落。通道兩側(cè)設(shè)高度不小于1m防護(hù)欄板，欄板應(yīng)牢固可靠，可采用上下兩道鋼管柵欄，再封竹笆或多層夾板。11.7井架底層設(shè)進(jìn)料口防護(hù)門（外落門），外落門與吊籃升降聯(lián)動(dòng)，確保當(dāng)?shù)趸@上升后，外落門能自動(dòng)下落，當(dāng)?shù)趸@下降后，又有自動(dòng)提升。外落門外框采用L30×4角鐵或2/4〃鋼管，中間用Ф10～12 鋼筋柵條，間距不大于80mm。使其具有足夠的剛度，外落門的寬度同井架，高度不小于1800mm。11.8井架底層除外落門一側(cè)外，其余三面應(yīng)有高度不小于1800mm的圍擋，圍檔采用鋼絲網(wǎng)，外框采用L30×4或或2/4〃鋼管。11.9井架底層距地面2500～3000mm處設(shè)井架雙層防護(hù)棚。防護(hù)棚用鋼管搭設(shè)，上鋪竹笆，用鐵絲扎牢，上下層竹笆間距不小于600mm。防護(hù)棚的支架不能利用陴架，并加設(shè)剪刀撐。防護(hù)棚的寬度：井架兩側(cè)不小于1.0m，出料口一側(cè)不小于3.0m。11.10井架操作棚頂部上方500～800mm處搭設(shè)防護(hù)棚。搭設(shè)要求同井架防護(hù)棚。但防護(hù)棚不得遮擋操作售貨員視線。11.11操作棚內(nèi)的卷?yè)P(yáng)機(jī)開關(guān)，設(shè)置專用低壓控制箱，電壓為36V，其引線長(zhǎng)度不得超過5m，卷?yè)P(yáng)機(jī)外殼做好保護(hù)接地，接地電阻不大于4歐姆。11.13井架架體做好防雷接地，接地電阻不大于10歐姆。四、安全技術(shù)措施和使用管理1．井字架的架體，在與各樓層通道相接的開口處。要采取加強(qiáng)措施，采用螺栓將夾板固定在架體上，再把加強(qiáng)桿用螺栓固定在夾板上，也不得直接用電焊焊在立桿上。2．?dāng)堬L(fēng)繩、附墻件和卸料門與井架體的連接，采用螺栓將夾板固定在架體上，在外夾板上架加焊拉環(huán)或角鐵、鉸鏈等，嚴(yán)禁直接與架體焊接；攬風(fēng)繩穿過拉環(huán)與架體連接固定，附墻桿通過螺栓連接角鐵與架固定，卸料門通過鉸鏈連接夾板固定在架體上。3．井架體頂部的自由高度不得大于6m。4．吊籃的兩側(cè)設(shè)置高度為1m的安全擋板或鋼板網(wǎng)，網(wǎng)眼為25mm。5．附墻桿采用Ф48×3.5A3普通鋼管，當(dāng)年度超過4m時(shí)，加綁50×50×5的角鐵作加強(qiáng)措施。附墻桿與建筑物連接，采用Ф48×3.5普通鋼管埋置在圈梁內(nèi)，長(zhǎng)度500mm，再用管卡作連接固定，或采用角鋼與圈梁內(nèi)的埋件連接。6．鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢，在卷筒上要按順序整齊排列，當(dāng)?shù)趸@出與工作最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。7．鋼絲繩端部的固定采用繩卡，繩卡應(yīng)與繩匹酏，其數(shù)量不得少于3個(gè)。并在鋼絲繩的轉(zhuǎn)彎處調(diào)協(xié)雞心環(huán)，第一個(gè)繩卡距雞必環(huán)的心中為鋼絲繩直徑的8倍，其余繩卡的間距為鋼絲繩直徑的6倍。8．井架架搭設(shè)時(shí)，先設(shè)二道臨時(shí)攬風(fēng)繩。當(dāng)建筑物在天層以上時(shí)，埋設(shè)附件連接桿的混凝土有一定強(qiáng)度時(shí)，才可設(shè)置附墻桿，設(shè)好第一道附墻桿后，才方可拆除第一道攬風(fēng)繩。第二道附墻桿的設(shè)置同上述。9．井架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)人員。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。10.搭設(shè)人員必須戴好帽及系好安全帶，穿防滑鞋。11．井架搭設(shè)者，由項(xiàng)目部的技術(shù)員和安全員向搭設(shè)者進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好交底手續(xù)。12．搭設(shè)井架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。13．井架搭設(shè)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格掛牌后方準(zhǔn)使用，并做好檢查驗(yàn)收記錄。14．定期檢查，每月一次，由項(xiàng)目部騰人員參加。15．日常檢查，由操作人員在班前進(jìn)行，在確認(rèn)井架正常時(shí)，方可投入使用。16．物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超過吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁超載使用。17．使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。18．作業(yè)中，吊籃和搖臂把桿不得同時(shí)使用。19．作業(yè)后，將吊籃降至地面，切斷電源，鎖好電箱。20．井架使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)。對(duì)各潤(rùn)滑部位，要進(jìn)行注油潤(rùn)滑。在維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并在電箱處掛“禁止合閘“標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。21．井架處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行維修。保養(yǎng)，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。五、井架的拆除1．拆除人員必須持證上崗，人員要求同步搭設(shè)。2．拆除前應(yīng)對(duì)拆除人員做好安全技術(shù)交底。3．拆除作業(yè)前的檢查。3.1查看井架與建筑物