科技公司制造體系組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

制造體系組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)—追求品質(zhì)、降低成本、確保交期、顧客滿意制造體系組織架構(gòu)制造體系注：虛線表示業(yè)務(wù)歸屬

實(shí)線表示資源歸屬財(cái)務(wù)部產(chǎn)品組裝廠SMT廠天線廠自動(dòng)化部電源廠塑膠廠工程部品質(zhì)部人力資源部制造部產(chǎn)品供應(yīng)計(jì)調(diào)部1、組織定位：

通過(guò)最大限度的整合公司資源，全面推行精益生產(chǎn)，確保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、低成本、及時(shí)交付，提高客

戶滿意度，支撐公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的有效達(dá)成。2、關(guān)鍵職責(zé)：追求品質(zhì)：完善工廠質(zhì)量管理體系，提升工廠制程能力，確保工廠持續(xù)性健康發(fā)展；監(jiān)督、控制質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，達(dá)成卓越品質(zhì)目標(biāo)；降低成本：推行精益生產(chǎn)，減少浪費(fèi)，提升產(chǎn)出效率；推行自動(dòng)化生產(chǎn)，降低人工成本；確保交期：推行柔性制造，提高制造靈活性，確保快速交付；

制造體系定位與主要職責(zé)制造體系考核KPI維度指標(biāo)單位權(quán)重保底目標(biāo)挑戰(zhàn)財(cái)務(wù)(20%)存貨周轉(zhuǎn)率次/月?tīng)I(yíng)業(yè)毛利%銷售收入億RMB客戶(30%)交付及時(shí)率%客戶投訴次數(shù)次/月返修率%內(nèi)部運(yùn)營(yíng)(40%)人均每小時(shí)產(chǎn)值元運(yùn)營(yíng)成本占比%制造周期天產(chǎn)品直通率%學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)(10%)關(guān)鍵人才準(zhǔn)備度%人均培訓(xùn)課時(shí)小時(shí)制造體系二級(jí)架構(gòu)-制造部制造部整機(jī)廠SMT科組裝一科組裝二科生產(chǎn)線物料組維修組天線廠返修科生產(chǎn)線物料組生產(chǎn)線物料組返修線物料組生產(chǎn)線自動(dòng)線物料組天線科1、組織定位：通過(guò)最大限度的利用公司資源，全面實(shí)施精益生產(chǎn)，低成本，快速交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，提高客戶滿意度，支撐公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的有效達(dá)成。2、關(guān)鍵職責(zé)：生產(chǎn)管理：生產(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)的管控；安全生產(chǎn)體系建立、實(shí)施、督導(dǎo)；提升品質(zhì)：執(zhí)行工廠質(zhì)量管理體系，提升工廠制程能力，確保產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提高；降低成本：實(shí)施精益生產(chǎn)，減少浪費(fèi)，提高產(chǎn)出效率，降低制造成本；實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)，降低人工成本，降低制造成本；確保交期：參與擬訂公司生產(chǎn)計(jì)劃和交付計(jì)劃，組織、實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃、交付計(jì)劃達(dá)成；實(shí)施柔性制造，提高制造靈活性，確?？焖俳桓?；制造部定位和關(guān)鍵職責(zé)制造部考核KPI維度指標(biāo)單位權(quán)重保底目標(biāo)挑戰(zhàn)財(cái)務(wù)(20%)存貨周轉(zhuǎn)率次/月?tīng)I(yíng)業(yè)毛利%產(chǎn)值億RMB客戶(30%)訂單準(zhǔn)時(shí)交付率%品質(zhì)事故次數(shù)次/月OBA批次合格率%內(nèi)部運(yùn)營(yíng)(40%)人均每小時(shí)產(chǎn)值元制造成本占比%制造周期天產(chǎn)品直通率%學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)(10%)關(guān)鍵人才準(zhǔn)備度%人均培訓(xùn)課時(shí)小時(shí)制造部各科主要職責(zé)部門主要職責(zé)SMT科人員行政管理以及傳達(dá)執(zhí)行公司的相關(guān)政策；品質(zhì)改善工作；效率保證，使稼動(dòng)率穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)值以上；物料管理工作，使物料損耗控制在目標(biāo)以下；車間日常生產(chǎn)管理工作。組裝一科細(xì)胞線全面管理，嚴(yán)格按照要求落實(shí)各項(xiàng)工作任務(wù)；品質(zhì)改善工作；生產(chǎn)效率、人均產(chǎn)值提升；超期工單、物料損耗管控；組裝二科主持生產(chǎn)車間的全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部門職責(zé)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作任務(wù)品質(zhì)改善工作；生產(chǎn)效率、人均產(chǎn)值提升；超期工單、物料損耗管控制造部各科主要職責(zé)部門主要職責(zé)返修科市場(chǎng)返修產(chǎn)品維修、補(bǔ)發(fā)；返修崗位技能提升；品質(zhì)改善；團(tuán)隊(duì)建設(shè)、人均效率提升。天線科天線生產(chǎn)車間日常管理工作；品質(zhì)改善效率提升高質(zhì)、快速交付制造部人力編制核定2014__年_SMT科__部門人員編制核定表制定日期:2014-03-19序號(hào)部門名稱科別名稱職位名稱職位類別職等編制

人數(shù)現(xiàn)有

人數(shù)盈虧

狀況備注

1SMT科SMT科副經(jīng)理

10-1

2SMT科SMT科生產(chǎn)主管

21-1

4SMT科SMT科拉長(zhǎng)

93-6DIP+SMT

5SMT科SMT科助拉

2012-8DIP+SMT

6SMT科SMT科多能工

3019-11DIP+SMT

7SMT科SMT科物料員

2916-13DIP+SMT

8SMT科SMT科燒錄員

54-1

9SMT科SMT科物料組長(zhǎng)

21-1

10SMT科SMT科作業(yè)員（SMT)

130114-16不包括爐后QC

11SMT科SMT科作業(yè)員（DIP)

180

不包括爐后QC

12SMT科SMT科維修員

146-8

合計(jì)422176-64

制造體系二級(jí)架構(gòu)-工程部工程部電源工程部ME部統(tǒng)計(jì)與資產(chǎn)管理SMT-ME科后段-ME科產(chǎn)品工程部IE科PE科維修面向產(chǎn)品組裝廠天線廠、SMT廠面向電源廠PIETE科TEME1、組織定位：

為工廠提供專業(yè)的產(chǎn)品、工藝、設(shè)備等技術(shù)，在保障客戶交付同時(shí)，降低公司運(yùn)營(yíng)成本，支撐公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的達(dá)成。2、關(guān)鍵職責(zé)：產(chǎn)能保障與生產(chǎn)效率提升，保障滿足客戶交付需求；新產(chǎn)品/新定單導(dǎo)入，保障產(chǎn)品可制造性及滿足客戶客戶產(chǎn)品需求；產(chǎn)品成本與工藝標(biāo)準(zhǔn)制定，預(yù)防產(chǎn)品制造成本高及不可制造性；產(chǎn)品異常與工藝異常分析處理，確保異?？焖俳鉀Q與預(yù)防不再發(fā)生；下線不良品處理；工廠設(shè)備從需求評(píng)估到淘汰全流程管理，有效支撐生產(chǎn)。工程部定位和關(guān)鍵職責(zé)工程部考核KPI維度指標(biāo)單位權(quán)重保底目標(biāo)挑戰(zhàn)財(cái)務(wù)(20%)設(shè)備ROIC元/月改善金額萬(wàn)元/季客戶(35%)人工效率%設(shè)備嫁動(dòng)率%工程質(zhì)量事故次/月工程損耗工時(shí)H/月內(nèi)部運(yùn)營(yíng)(25%)下線維修率%工程改善項(xiàng)目數(shù)次/月設(shè)備維護(hù)成本元/月工作質(zhì)量(20%)工程標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)準(zhǔn)確率%設(shè)備異常次數(shù)%工程部各科主要職責(zé)部門主要職責(zé)產(chǎn)品工程負(fù)責(zé)工廠產(chǎn)能規(guī)劃；負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)成本制定;生產(chǎn)效率改善;負(fù)責(zé)新產(chǎn)品/新定單導(dǎo)入;負(fù)責(zé)工藝標(biāo)準(zhǔn)制定與產(chǎn)品異常處理；負(fù)責(zé)客戶樣機(jī)制作;負(fù)責(zé)工廠測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)制定與驗(yàn)證;負(fù)責(zé)測(cè)試異常處理及測(cè)試創(chuàng)新與改善;負(fù)責(zé)下線不良品維修與降低維修率。ME負(fù)責(zé)設(shè)備正常、穩(wěn)定、高效運(yùn)行；負(fù)責(zé)組織實(shí)施各種周期性的設(shè)備保養(yǎng)、點(diǎn)檢、維修；修理設(shè)備故障;負(fù)責(zé)調(diào)試設(shè)備、程序、工藝參數(shù)；指導(dǎo)、監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作和使用；負(fù)責(zé)設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及備件申購(gòu)與管理；負(fù)責(zé)設(shè)備管理制度、標(biāo)準(zhǔn)化建立與監(jiān)督執(zhí)行落地;負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)成本及設(shè)備投資回報(bào)管控;負(fù)責(zé)閑置設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)（操作）管理、設(shè)備安全管理;負(fù)責(zé)SMT工藝標(biāo)準(zhǔn)制定、試驗(yàn)研究與標(biāo)準(zhǔn);設(shè)備程式編寫與優(yōu)化;負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理;負(fù)責(zé)生產(chǎn)工治具管理與治具設(shè)計(jì)制作;工程部各科主要職責(zé)部門主要職責(zé)電源工程負(fù)責(zé)電源新品導(dǎo)入；負(fù)責(zé)電源工藝與測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)制定；負(fù)責(zé)電源生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品與工藝異常處理;負(fù)責(zé)電源測(cè)試工裝調(diào)試與管理;負(fù)責(zé)電源不良品維修;負(fù)責(zé)電源生產(chǎn)性設(shè)備管理制造體系二級(jí)架構(gòu)-品質(zhì)部品質(zhì)部QC科DCCQE科QS科SQE組QE組CQE組SMT-IPQC組5F-IPQC組細(xì)胞線IQPC組OBA組IQC組Lab組QSMEEM外驗(yàn)SMTDIP細(xì)胞大拉客訴客驗(yàn)制程稽查SMT-IPQCSMT-QC5F-IPQC5F-QC細(xì)胞IQPC細(xì)胞QCOBAFQCEMME注：虛線代表建設(shè)中1、組織定位：

通過(guò)提供專業(yè)的品質(zhì)管制，建立和維護(hù)良好的品質(zhì)系統(tǒng)，創(chuàng)造優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)，提高客戶滿意度，降低運(yùn)營(yíng)成本，支撐公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的達(dá)成。

2、關(guān)鍵職責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)制程質(zhì)量控制、在線品檢驗(yàn)、SMT制程質(zhì)量控制、SMT產(chǎn)品檢驗(yàn)，細(xì)胞線制程質(zhì)量控制、成品質(zhì)量控制、來(lái)料檢驗(yàn)質(zhì)量控制；制程質(zhì)量控制及異常處理、新產(chǎn)品、軟&硬件驗(yàn)證、老產(chǎn)品批量驗(yàn)證、IPQC/OBA/IQC技能培訓(xùn)、內(nèi)外單客訴、返修分析、客戶驗(yàn)貨、制程稽查、質(zhì)量保證；培訓(xùn)專業(yè)體系資料、文件管理受控、主導(dǎo)體系、客戶審核、跟蹤改善，3C產(chǎn)品管制。品質(zhì)部定位和關(guān)鍵職責(zé)維度KPI指標(biāo)單位權(quán)重保底目標(biāo)挑戰(zhàn)財(cái)務(wù)20%質(zhì)量成本占比%

客戶50%客退返修率%客戶驗(yàn)貨通過(guò)率%客戶投訴次數(shù)次客訴回覆率（時(shí)效）H內(nèi)部運(yùn)營(yíng)20%質(zhì)量事故次品質(zhì)直通率%OBA批退率%原材料批合格率%學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)10%培訓(xùn)課時(shí)H品質(zhì)部KPI考核指標(biāo)品質(zhì)部各科主要職責(zé)部門主要職責(zé)QS科組織體系專業(yè)培訓(xùn)，建立質(zhì)量體系控制機(jī)制，維護(hù)體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。策劃體系導(dǎo)入、主導(dǎo)體系內(nèi)、外稽查。主導(dǎo)客戶審廠，推動(dòng)改善，跟蹤問(wèn)題解決。量規(guī)儀器校驗(yàn)策劃與實(shí)施，確保量規(guī)儀器滿足質(zhì)量體系要求及滿足產(chǎn)品檢測(cè)能力要求。維護(hù)、控制3C體系一致性。QC科建立《來(lái)料檢驗(yàn)管理規(guī)范》，組織人力資源、培訓(xùn)檢驗(yàn)?zāi)芰?，?shí)施原材料來(lái)料檢驗(yàn)，保證材料符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。建立《制程質(zhì)量控制管理規(guī)范》，組織人力資源、培訓(xùn)制程檢驗(yàn)?zāi)芰?，控制制程質(zhì)量，確保制程質(zhì)量符合品質(zhì)要求。建立《成品質(zhì)量管理規(guī)范》，組織人力資源，培訓(xùn)檢驗(yàn)?zāi)芰?，控制倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量，確保倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量符合品質(zhì)要求。品質(zhì)部各科主要職責(zé)部門主要職責(zé)QE科建立產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，策劃、實(shí)施質(zhì)量保證計(jì)劃，保證質(zhì)量控制有標(biāo)準(zhǔn)可遵循。組織資源，培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。對(duì)新產(chǎn)品、新軟件、新材料導(dǎo)入質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，確保批量生產(chǎn)質(zhì)量受控。推動(dòng)制程質(zhì)量改善，保證產(chǎn)品異?？焖?、徹底解決。主導(dǎo)客戶驗(yàn)貨工作安排及執(zhí)行。主導(dǎo)客戶投訴異常處理、改善對(duì)策回復(fù)及執(zhí)行追蹤。制造體系二級(jí)架構(gòu)-人力資源部人力資源部保安隊(duì)績(jī)效管理組企化&員工關(guān)系組行政科招聘配置組培訓(xùn)開(kāi)發(fā)組行政倉(cāng)管宿舍管理清潔組人事事務(wù)組電工組行政采購(gòu)1、組織定位：

通過(guò)提供專業(yè)的人力資源與行政管理端到端服務(wù)，滿足運(yùn)作與交付體系人力資源供給、人力資本開(kāi)發(fā)、安全生產(chǎn)體系建設(shè)實(shí)施、后勤保障等需求，支撐運(yùn)作與交付體系經(jīng)營(yíng)目標(biāo)達(dá)成。2、關(guān)鍵職責(zé)：人力資源管理：參與擬訂公司人力資源戰(zhàn)略和人力資源規(guī)劃；組織工作分析及組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作；主導(dǎo)完成人才的選、育、用、留等工作制度流程運(yùn)行；人力資源服務(wù)管理；行政管理：安全生產(chǎn)體系建立、實(shí)施、督導(dǎo)；工廠工程建設(shè)評(píng)估、跟進(jìn)；總務(wù)后勤保障服務(wù)（食堂、清潔、宿舍）；勞動(dòng)紀(jì)律檢查、督導(dǎo)。人力資源部定位和關(guān)鍵職責(zé)人力資源部考核KPI維度指標(biāo)單位權(quán)重保底目標(biāo)挑戰(zhàn)財(cái)務(wù)(10%)工廠小時(shí)產(chǎn)值元/H客戶(40%)工廠關(guān)鍵人才準(zhǔn)備度%工廠招聘達(dá)成率%重大投訴次數(shù)次/月內(nèi)部運(yùn)營(yíng)(30%)績(jī)效管理覆蓋率%安全隱患整改率%員工流失率%學(xué)習(xí)成長(zhǎng)（20%）工廠人均培訓(xùn)課時(shí)H/人

人力資源部各科主要職責(zé)部門主要職責(zé)人力資源參與擬訂公司人力資源戰(zhàn)略和人力資源規(guī)劃；組織工作分析及組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作；主導(dǎo)完成人才的選、育、用、留等工作制度流程運(yùn)行；人力資源服務(wù)管理；行政安全生產(chǎn)體系建立、實(shí)施、督導(dǎo)；工廠工程建設(shè)評(píng)估、跟進(jìn)；總務(wù)后勤保障服務(wù)（食堂、清潔、宿舍）；勞動(dòng)紀(jì)律檢查、督導(dǎo)。制造體系二級(jí)架構(gòu)-自動(dòng)化部自動(dòng)化工程部結(jié)構(gòu)組鉗工組電工組工程科

裝配科電氣組導(dǎo)入組1、組織定位：

在結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)狀況的情況下，通過(guò)柔性制造手段量身打造專門的自動(dòng)化設(shè)備來(lái)

滿足工廠生產(chǎn)需求，大幅減少直接作業(yè)人員，降低運(yùn)營(yíng)成本，支撐公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的有效達(dá)

成。2、關(guān)鍵職責(zé)：關(guān)注柔性制造：充分發(fā)揮柔性制造水平，提升公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力；關(guān)注人工效率：提升人工效率是組織存在的根本理由；關(guān)注產(chǎn)品品質(zhì)：通過(guò)提高設(shè)備的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性；自動(dòng)化部定位與主要職責(zé)自動(dòng)化部考核KPI維度指標(biāo)單位權(quán)重保底目標(biāo)挑戰(zhàn)財(cái)務(wù)(20%)自動(dòng)化設(shè)備ROIC%客戶(40%)人工效率%設(shè)備嫁動(dòng)率%內(nèi)部運(yùn)營(yíng)(30%)人均產(chǎn)值%改善金額萬(wàn)元設(shè)備維護(hù)成本元工作質(zhì)量(10%)工程標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)準(zhǔn)確率%設(shè)備異常次數(shù)%自動(dòng)化部主要職責(zé)部門主要職責(zé)工程組在工廠內(nèi)部發(fā)現(xiàn)新項(xiàng)目，根據(jù)項(xiàng)目需求設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)備結(jié)構(gòu)，電路，程序。生產(chǎn)組根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求完成設(shè)備的組裝，調(diào)試，導(dǎo)入。自動(dòng)化部人員編制核定部門人員編制預(yù)算人員匹配情況管理組主管（1人）

文員（1人）主管：王永峰文員：張皓工程組結(jié)構(gòu)工程師（2人）電氣工程師（1人）結(jié)構(gòu)工程師(缺口2人)電氣工程師：吳志海生產(chǎn)組鉗工（4人）電工（4人）導(dǎo)入（2人）鉗工：裝配鉗工(缺口4人)電工：裝配電工：劉奇海鄧威(缺口2人)導(dǎo)入組（電氣助理工程師(缺口2人)制造體系二級(jí)架構(gòu)-電源廠電源廠注：藍(lán)色虛線表示虛擬架構(gòu)

財(cái)務(wù)組生產(chǎn)科工程科品質(zhì)科開(kāi)發(fā)科人力行政組管理科采購(gòu)組市場(chǎng)組倉(cāng)儲(chǔ)組PMC組1、組織定位：

通過(guò)充分發(fā)揮柔性制造服務(wù)水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)、高性價(jià)比、及時(shí)的交付，提高客戶

滿意度，支撐公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的有效達(dá)成。2、關(guān)鍵職責(zé)：關(guān)注柔性制造：充分發(fā)揮柔性制造水平是組織存在的根本理由；通過(guò)提高柔性制造水平，提高產(chǎn)品的性價(jià)比，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值；關(guān)注產(chǎn)品安全：通過(guò)建立完善的產(chǎn)品基本性能測(cè)試以及可靠性測(cè)試規(guī)范，確保產(chǎn)品的基本性能以及可靠性測(cè)試在可控范圍；關(guān)注產(chǎn)品交期：通過(guò)流程化管理，確保產(chǎn)品的交期在可控的范圍；電源廠定位與主要職責(zé)電源考核KPI維度指標(biāo)單位權(quán)重保底目標(biāo)挑戰(zhàn)財(cái)務(wù)(20%)存貨周轉(zhuǎn)率次/月?tīng)I(yíng)業(yè)毛利%銷售收入億RMB客戶(30%)交付及時(shí)率%客戶投訴次數(shù)次/月返修率%內(nèi)部運(yùn)營(yíng)(40%)人均每小時(shí)產(chǎn)值元運(yùn)營(yíng)成本占比%制造周期天產(chǎn)品直通率%學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)(10%)關(guān)鍵人才準(zhǔn)備度%人均培訓(xùn)課時(shí)小時(shí)品質(zhì)科主要職責(zé)部門主要職責(zé)品質(zhì)科負(fù)責(zé)組織體系專業(yè)培訓(xùn)，導(dǎo)入、主導(dǎo)體系內(nèi)、外稽查。主導(dǎo)客戶審廠，推動(dòng)改善，跟蹤問(wèn)題解決。負(fù)責(zé)來(lái)料檢驗(yàn)、培訓(xùn)人員檢驗(yàn)?zāi)芰?，?shí)施原材料來(lái)料檢驗(yàn)，保證材料符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。負(fù)責(zé)進(jìn)行制程管控，培訓(xùn)制程檢驗(yàn)?zāi)芰?，控制制程質(zhì)量，確保制程質(zhì)量符合品質(zhì)要求。負(fù)責(zé)進(jìn)行成品入庫(kù)檢驗(yàn)，定期培訓(xùn)檢驗(yàn)?zāi)芰?，控制成品質(zhì)量，確保制程質(zhì)量符合品質(zhì)要求。負(fù)責(zé)產(chǎn)線異常處理，系統(tǒng)處理異常問(wèn)題點(diǎn)，預(yù)防異常問(wèn)題發(fā)生負(fù)責(zé)主導(dǎo)客戶投訴異常處理、改善對(duì)策回復(fù)及執(zhí)行追蹤電源工程科主要職責(zé)部門主要職責(zé)電