T-ZAWS 001-2023 釹鐵硼磁材生產(chǎn)工藝安全規(guī)范

77.160

H72 T/ZAWS

釹鐵硼磁材生產(chǎn)工藝安全規(guī)范 浙江省安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)??發(fā)

布T/ZAWS

0012023

10

101010

12

14T/ZAWS

0012023 本文件按照

《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定IIT/ZAWS

0012023

2894

固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求

4962

6077

拋(噴)丸設(shè)備

39800.1

39800.3

10067.3

35

T/ZAWS

0012023

37752.1

08

23

4273

5317

6584

6898

707

(0.299.999%T/ZAWS

0012023

企業(yè)應(yīng)根據(jù)釹鐵硼磁材生產(chǎn)工藝流程（見附錄

），從設(shè)備、操作、工藝控制等方面開展安全風(fēng)

使用氬氣、氮?dú)?、氫氣的生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)按照

的要求設(shè)置局部或全面排風(fēng)裝置；在生產(chǎn)過

在可能泄漏氫氣的氫破爐上方及配氣柜內(nèi)部按照

的要求設(shè)置可燃?xì)怏w探測器。企業(yè)每年應(yīng)

等規(guī)范要求，工業(yè)管道的識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)應(yīng)符合

7231

的要求。充入料罐內(nèi)

4962

6898

除真空速凝爐和真空燒結(jié)爐外其他生產(chǎn)過程使用的各類電氣設(shè)備應(yīng)按照

的要求接地，

生產(chǎn)過程使用的各類機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置應(yīng)符合

8196

T/ZAWS

0012023生產(chǎn)過程使用的起重機(jī)吊具、索具應(yīng)按照

的要求選取，用于固定料罐的吊繩、吊具等

50m

30

天。

5.1.1.1

5.1.1.2

5.1.1.3

5.1.1.4

5.1.1.5

5.1.2.1

5.1.2.2

作業(yè)前應(yīng)對(duì)送料床安全防護(hù)網(wǎng)的牢固性進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行操作。5.1.2.3

5.2.1.1

5.2.1.2

5.2.2.1

5.2.2.2

5.2.2.3

5.2.2.4

5.2.2.5

T/ZAWS

0012023

真空速凝爐的水冷系統(tǒng)若是閉路循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置；若

真空速凝爐的水冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急供水設(shè)施，當(dāng)水冷系統(tǒng)停止工作時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)啟用應(yīng)急供水

0.5t

6.2.10

6.2.11

6.2.12

19.5%-23.5%6.2.13

設(shè)有工藝地坑的真空速凝爐，應(yīng)按照

的要求安裝氧氣探測器，進(jìn)入地坑前應(yīng)先確

19.5%-23.5%6.2.14

6.2.15

組別

氫破爐氫氣管道應(yīng)安裝氫氣流量計(jì)、氫氣減壓器、數(shù)顯式壓力表和真空壓力手動(dòng)球閥，總管道

304

氫破爐冷卻水、壓縮空氣、氮?dú)?、氬氣等壓力設(shè)置應(yīng)滿足廠家設(shè)備使用說明書的要求，各類管T/ZAWS

0012023

氫破爐設(shè)備本體及附屬設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查，出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕、破損及明顯彎曲變形等情

8.1.1.1

1000ppm8.1.1.2

為氣流磨添加抗氧化劑的容器應(yīng)使用金屬容器且需做好靜電接地措施，靜電接地電阻不大于100Ω

8.1.1.3

氣流磨上料罐與料倉之間兩道閥門中間管段應(yīng)設(shè)置帶有單向閥的排氣管和氮?dú)庋a(bǔ)充管，且排8.1.1.4

30cm

8.1.1.5

氣流磨磨室與旋風(fēng)分離器之間使用軟管的，軟管應(yīng)使用阻燃、耐高壓膠管且其外壁應(yīng)利用紫8.1.1.6

8.1.1.7

8.1.1.8

8.1.1.9

8.1.1.10

8.1.2.1

8.1.2.2

8.1.2.3

8.1.2.4

8.1.2.5

30cm

8.1.2.6

8.1.3.1

T/ZAWS

00120238.1.3.2

8.1.3.3

料罐與篩粉機(jī)連接使用的橡膠軟管應(yīng)使用阻燃、耐高壓膠管，此部位外側(cè)應(yīng)使用耐高溫材料8.1.3.4

8.2.1.1

8.2.1.2

制粉過程接料罐泄壓、閥門開啟等過程中作業(yè)人員應(yīng)避開可能噴粉部位，設(shè)置防護(hù)擋板的應(yīng)8.2.1.3

8.2.1.4

8.2.1.5

8.2.1.6

8.2.1.7

8.2.1.8

已裝磁粉的料罐應(yīng)密閉，存放于通風(fēng)良好的干燥處，與電氣線路及電氣設(shè)施保持足夠的安全

8.2.2.1

8.2.2.2

8.2.2.3

8.2.2.4

10

8.2.2.5

8.2.2.6

8.2.2.7

8.2.2.8

8.2.2.9

下料過程接料罐應(yīng)固定牢固，使用電動(dòng)地軌車放置接料罐的應(yīng)有防止誤操作導(dǎo)致電車移動(dòng)的8.2.2.108.2.2.118.2.2.12

8.2.3.1

8.2.3.2

8.2.3.3

8.2.4.1

T/ZAWS

00120238.2.4.2

8.2.4.3

8.2.4.4

8.2.5.1

篩粉機(jī)使用前，需充氮?dú)庵脫Q。8.2.5.2

8.2.5.3

篩粉過程中，系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)持續(xù)充氮排氣。

8.2.6.1

8.2.6.2

9.1.1.1

9.1.1.2

料罐與稱重器連接管宜使用金屬管，連接管長度超過

30cm

的應(yīng)使用金屬管；如使用軟管應(yīng)9.1.1.3

9.1.1.4

9.1.1.5

1000ppm9.1.1.6

9.1.2.1

9.1.2.2

9.1.2.3

9.1.2.4

9.2.1.1

料罐上料前應(yīng)先泄壓，確認(rèn)泄壓后方可上料，下料不暢時(shí)使用木錘輕輕振動(dòng)料罐，嚴(yán)禁使用9.2.1.2

開啟下料閥門前，應(yīng)確認(rèn)壓機(jī)內(nèi)氧含量低于

1000ppm，料罐固定完畢，連接部位密封膠圈、9.2.1.3

9.2.1.4

9.2.1.5

T/ZAWS

0012023

9.2.2.1

9.2.2.2

9.2.2.3

9.2.2.4

9.2.2.5

9.2.3.1

9.2.3.2

10

10.1.1

10.1.1.1 10.1.1.2

10.1.1.3 10.1.1.4 10.1.2

10.1.2.1

10.1.2.2 10.1.2.310.1.2.4 10.1.2.5 10.1.2.610.2.1

10.2.1.110.2.1.210.2.1.310.2.1.4 10.2.1.510.2.1.6 10.2.2

T/ZAWS

001202310.2.2.1

10.2.2.2

10.2.2.3

10.2.2.4

11

11.1.1

11.1.2

11.1.3

11.1.4

11.1.5

36V

11.1.6

11.1.7

11.2.1

11.2.2

11.2.3

11.2.4

11.2.5

釹鐵硼生產(chǎn)加工回收料設(shè)置在封閉場所的，場所內(nèi)應(yīng)按照

的要求安裝氫氣探測器11.2.6

11.2.7

10T/ZAWS

0012023 A.1

將速凝鑄片裝入氫破爐，抽真空后密閉，充入高純氫氣(一般以后，釹鐵硼合金片吸氫形

11工藝流程主要危險(xiǎn)因素主要事故類型1.2.3.1.2.3.4.1.2.3.4.5.6.1.2.3.4.T/ZAW