非標設備檢驗標準

非標設備檢驗標準機械部分外觀部分：表面光潔，無色差，無劃痕，污跡、毛刺（含皮帶、鈑金件、機加件）焊接部分外表面尺寸是否合格，是否存在咬邊、氣孔、裂紋、燒穿、焊瘤、弧坑現(xiàn)象?尺寸部分?來料常規(guī)檢查、裝配領料尺寸檢查、裝配完成外尺寸檢查基本裝配部分零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等?裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。?相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油（脂）。各零、部件裝配后相對位置應準確。裝配時原則上不允許踩機操作，特殊部位必須上機操作時應采取特殊措施，應用防護罩蓋住被踩部位，非金屬等強度較低部位嚴禁踩踏。螺釘、螺栓和螺母緊固時嚴禁打擊或使用不合適的板手，緊固后螺釘槽、螺母、螺釘及螺栓頭部不得損傷同一零件用多個螺釘或螺栓緊固時，各螺釘（螺栓）需順時針、交錯、對稱逐步擰緊，如有定位銷，應從靠近定位銷的螺釘或螺栓開始。螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支承面應與被緊固零件貼合。平鍵與固定鍵的鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面間不得有間隙。軸承裝配軸承在裝配前必須是清潔的。裝配時應用專用套筒頂住軸承內圈（外圈），用銅棒敲擊套筒，將軸承裝到軸（座）上所需位置。將軸承往軸上安裝時，外力應作用在內圈上，將軸承往座孔內裝時，外力應作用在外圈上，軸承帶編號或油封一側朝外。?滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，不得有卡滯現(xiàn)象。裝配前先在軸承與軸、軸承與座的配合面上涂抹少量潤滑油。??電氣部分??1操作面板?操作面板位置合適，便于操作?指示燈（塔燈）設置齊全不同功能的指示燈設置不同顏色，綠色（電源）黃色（狀態(tài)）紅色（故障）；?急停按鈕，連接常閉點；?面板所有能被操作的按鈕、開關要有明確的指示標牌，并固定；面板需要有固定的存放保護位置，面板的引線要牢固可靠且留有操作余量；?操作臺應布置合理，便于維修、更換；?移動式操作臺必須內置單獨接地；?有其他環(huán)境要求的操作臺需要做好防塵防水等密封措施。????2控制柜?控制柜標牌、設備型號、電氣容量等技術參數(shù)；?控制柜要有電源總開關；?有插座，220V?10A以上的插座（根據設備需求）；?柜內各個模塊要有標牌并與圖紙上的名稱一致；?接線端子?同一端子只允許最多接3根電線；?各個模塊固定位置合理，便于拆裝；?電氣配線應有標號（兩端），并與圖紙一致；?運動裝置的急停、安全裝置的互鎖信號，要有硬件（繼電器）觸點互鎖，不能只有軟件互鎖；?電箱接地，對環(huán)境有要求的做好防塵等密封措施；?強弱電必須分開配置或中間隔開。?3外圍布線?總電箱和外圍連接線采用線槽、線管或紐扣式絕緣布之類連接，不得直接使用電纜；所有電線連接必須通過端子板，不允許有點對點的接點；?電纜、波紋管?通過箱體時需使用標準接頭，不能直接進出箱體；?線槽內穿線選用適當標準的軟線，并預留10%的備用線長度；?電線接口、轉角位置、端子頭做適當防護；?直流、交流線?分別布線，地線使用專用黃綠線；?強弱電走線，線槽要分開，避免交叉。?4驅動部分?電機要有旋轉方向指示，有相應的過流、過載保護，安裝位置要合理，預留拆裝位，電機接線盒內要單獨接地；?聯(lián)軸節(jié)外露部分要有保護。?5外部電氣模塊?行程開關，接近開關，電磁閥類開關需要布置合理，便于調試；?各個模塊固定牢固，要有各自的標牌、名稱、編號等，與圖紙一致，各標牌朝外側，便于觀察。?6電源部分?設備應能適應三相380VAC??50HZ的電網環(huán)境；?直流控制電源需要選用開關電源，穩(wěn)定性高；?直流負載電源和直流控制電源需要分開設置。?7空氣設備?氣源部分必須有切斷開關；?設備氣路上必須要有主控閥，意外停止時，主控閥可以迅速釋放剩余壓力，避免二次傷害。?8其他?供電線路、動力線路導線用合適線徑銅線（不小于2.5m㎡）控制線路不小于1.5m㎡；根據要求有防護措施的設備需加裝合適的防護設備；?所有設備需符合國家有關安全規(guī)定要求;?其他未盡事宜按國家相關標準規(guī)范執(zhí)行。?圖紙資料?設備使用、維修、安裝調試說明書；電氣原理圖（PLC），根據協(xié)議要求確認是否提供；?常規(guī)資料：器件清單（廠家、型號等）、易耗品清單；?電氣圖紙要符合國家標準及行業(yè)標準規(guī)范，要求清楚規(guī)范。?整機運行驗收?????1性能驗收??????打開設備并對基礎信息、位置進行核驗（信號燈、壓力表、控制面板、工作位置）；?測試運動部分工作是否正常，氣動部分（氣缸等）、電動部分（電機）工作是否正常；檢查并測試工作位置裝夾合理性。?2重復性、負載測試裝夾工件，進行模擬工作測試（10~1000件）；?測試重復工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，統(tǒng)計合格率；?連續(xù)測試，對工作抗壓強度、電流負載、氣壓強度、油壓、運動組件磨合情況檢驗；連續(xù)測試過程中，監(jiān)控設備易損件，統(tǒng)計磨損頻率，便于售后維護。?3其他驗收?設備是否滿足技術協(xié)議要求的功能；?設備結構是否合理，包括