拱頂注漿注漿技術(shù)交底

.表格編號(hào)技術(shù)交底書(shū)項(xiàng)目名稱銀西鐵路甘寧段第頁(yè)YXZQ-6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部頁(yè)共交底編號(hào)S-1-C-10工程名稱隧道工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號(hào)隧道出口交底日期2018年2月25日一、技術(shù)交底范圍適用新建銀川至西安鐵路（甘寧段）站前工程環(huán)縣一號(hào)隧道出口 IV 級(jí)圍巖DK374+535-DK373+475襯砌帶模注漿施工。二、開(kāi)始施工條件及準(zhǔn)備工作1，襯砌注漿孔鉆孔、施工縫堵塞完成；2，注漿機(jī)設(shè)備完好，配置齊全有效；3，注漿液配合比現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)合格，且以確定；4，注漿用材料檢測(cè)合格；5，安全防護(hù)措施已到位。三、施工工藝隧道襯砌回填注漿必須按工藝要求進(jìn)行。 其控制要點(diǎn)包括注漿程序、 將夜配合比、注漿壓力控制和注漿效果檢查幾方面。3.1布孔在襯砌臺(tái)車(chē)拼裝完成驗(yàn)收合格使用之前，開(kāi)始布設(shè)注漿孔一般 12m襯砌臺(tái)車(chē)布設(shè) 4個(gè)注漿孔。主注漿孔（1#孔）距二襯封閉端模 0.6～1.0m，排氣孔/觀察孔（4#孔）距離開(kāi)放端模 1.0m～1.5m，其余注漿孔（ 2#、3#孔）均勻布置。如圖 1所示。 在初始設(shè)計(jì)注漿孔位置時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)位置與臺(tái)車(chē)鋼梁位置有沖突時(shí)，可將注漿孔位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。..表格編號(hào)技術(shù)交底書(shū)項(xiàng)目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部第頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)S-1-C-10工程名稱隧道工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號(hào)隧道出口交底日期2018年2月25日3.2注漿孔要求首先，在襯砌臺(tái)車(chē)模板頂部開(kāi)孔，孔徑為 40mm。其次，在襯砌臺(tái)車(chē)開(kāi)孔處焊接固定法蘭， 固定法蘭采用四周滿焊方式， 防止漏漿或注漿時(shí)法蘭脫落。固定法蘭連接螺栓在模板外側(cè)，法蘭厚度 1cm。固定法蘭尺寸見(jiàn)圖 2所示。120mm40mm臺(tái)車(chē)端模防漏措施在安裝臺(tái)車(chē)端模后，端模內(nèi)側(cè)鋪掛塑料膜，塑料膜從端模頂端向外翻出 10-20cm。并采取其它必要措施防止?jié)补嗷炷粱蜃{時(shí)端模漏漿。端模監(jiān)控裝置端模處設(shè)置監(jiān)控?cái)z像頭，監(jiān)控注漿管安裝以及混凝土灌注狀態(tài)。..表格編號(hào)技術(shù)交底書(shū)項(xiàng)目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部第頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)S-1-C-10工程名稱隧道工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號(hào)隧道出口交底日期2018年2月25日3.3、注漿材料注漿采用微膨脹注漿結(jié)合料，水料比0.18（即1kg水比5.556kg料）?？蛇m當(dāng)增加至0.2.3.4、性能要求拌和物用水應(yīng)符合JGJ63的要求。凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，均可使用。微膨脹注漿料的勻質(zhì)性及環(huán)保性能指標(biāo)配制的微膨脹注漿料的勻質(zhì)性及環(huán)保性能應(yīng)滿足表1的規(guī)定。表1微膨脹注漿料的勻質(zhì)性及環(huán)保性能要求序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法/標(biāo)準(zhǔn)1含水率（％）≤3.0GB/T25182-20102細(xì)度（0.63mm方孔篩篩余量）（％）≤15GB/T80773Cl-（％）≤0.1GB/T1764堿含量（％）≤0.4GB/T1765pH值9-11GB/T8077微膨脹注漿料漿體基本性能配制的微膨脹注漿料漿體基本性能指標(biāo)應(yīng)滿足表2的規(guī)定。表2微膨脹注漿料漿體性能要求序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法/標(biāo)準(zhǔn)112h≥3.52抗壓強(qiáng)度(MPa)1d≥18.0328d≥50.0412h≥1.05抗折強(qiáng)度（MPa）1d≥4.0628d≥10.07抗?jié)B性（MPa）≥1.5GB/T23440-20093.5、微膨脹注漿料漿體結(jié)合性能配制的微膨脹注漿料與襯砌混凝土的結(jié)合性能，與注漿管的結(jié)合性能應(yīng)滿足表3的規(guī)定。..表格編號(hào)技術(shù)交底書(shū)項(xiàng)目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部第頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)S-1-C-10工程名稱隧道工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號(hào)隧道出口交底日期2018年2月25日表3微膨脹注漿料結(jié)合性能要求序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法/標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度比(%)≥1107d結(jié)合性合格附錄B124h結(jié)合強(qiáng)度強(qiáng)度比(%)≥10528d結(jié)合性合格2微膨脹注漿料與RPC管結(jié)合性合格附錄C備注：微膨脹注漿料水料比按照推薦水料比。四、設(shè)備及器具4.1制漿注漿機(jī)制漿及注漿設(shè)備宜采用制漿注漿一體機(jī)。制漿部分采用立式雙層攪拌機(jī)，上層為攪拌桶，下層為儲(chǔ)料桶。攪拌速率為50-72轉(zhuǎn)/分，攪拌桶容量為200升，儲(chǔ)料桶容量為200-400升。攪拌桶表面有過(guò)濾篩及振動(dòng)下料電機(jī)。注漿部分宜采用活塞式壓漿機(jī)，電機(jī)功率不低于6KW，注漿活塞可承受壓力不低于5.0MPa。等效垂直輸送距離不低于40m。預(yù)埋RPC注漿管用于觀察混凝土沖頂、排氣以及注漿的預(yù)埋RPC注漿管，其規(guī)格及力學(xué)性能應(yīng)滿足表4的規(guī)定。表4預(yù)埋RPC注漿管的技術(shù)要求序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)方法1外觀無(wú)肉眼可見(jiàn)且長(zhǎng)度大直尺測(cè)量于40mm裂紋2長(zhǎng)度/mm1）直尺測(cè)量≥6003外徑/mm36±0.6游標(biāo)卡尺測(cè)量4內(nèi)徑/mm15±0.3游標(biāo)卡尺測(cè)量5管壁厚度/mm10.5±1.0游標(biāo)卡尺測(cè)量6管體徑向抗壓強(qiáng)度（KN/m)≥100附錄D7管體抗折強(qiáng)度/MPa≥28附錄E備注：注漿管常用長(zhǎng)度為 600mm，需要加長(zhǎng)時(shí)，使用加長(zhǎng)型管。4.2高壓注漿管..表格編號(hào)技術(shù)交底書(shū)項(xiàng)目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部第頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)S-1-C-10工程名稱隧道工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號(hào)隧道出口交底日期2018年2月25日高壓注漿管采用雙層鋼絲管，承壓能力不低于 10MPa，宜采用分段管，每段 4-6m，管與管之間宜采用快速接頭連接。4.3臺(tái)車(chē)注漿連接件用于注漿的注漿連接件包含定位法蘭、連接套管、 止?jié){閥門(mén)、壓力表以及快速接頭等， 連接方式見(jiàn)圖3；定位法蘭厚度10mm，外徑120mm，內(nèi)徑40mm，定位法蘭焊接RPC注漿管用套管，套管長(zhǎng)度50mm，內(nèi)徑38mm，見(jiàn)示意圖4。注漿機(jī)及注漿閥門(mén)下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。 注漿機(jī)壓力表量程為 10MPa，精度為0.2MPa，2.5級(jí)；注漿閥門(mén)下部壓力表量程為 4MPa，精度為 0.1MPa，2.5級(jí)。宜采用數(shù)顯式壓力表。120mm38mmmm05圖3注漿連接件安裝示意圖 圖4注漿管定位法蘭示意圖五、注漿施工5.1 施工前準(zhǔn)備注漿前應(yīng)制定施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案。注漿前應(yīng)準(zhǔn)備好計(jì)量設(shè)備、制漿注漿設(shè)備等。對(duì)有鋼筋的襯砌，在綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋應(yīng)避開(kāi)注漿孔。安裝預(yù)埋槽道時(shí)，應(yīng)避開(kāi)注漿孔，可沿縱向方向?qū)︻A(yù)埋槽道進(jìn)行平移。5.2施工流程圖..表格編號(hào)技術(shù)交底書(shū)項(xiàng)目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部第頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)S-1-C-10工程名稱隧道工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號(hào)隧道出口交底日期2018年2月25日5.3、設(shè)備準(zhǔn)備主注漿孔上連接帶有閥門(mén)、壓力表及快速接頭的注漿接頭。安放制漿注漿設(shè)備。設(shè)備放在上一循環(huán)襯砌下方，且靠邊放置，貼安全警示反光條。備足注漿材料，放置在制漿機(jī)附近，且底部須進(jìn)行防潮防水隔離，防止施工等各種用水浸濕注漿材料。根據(jù)注漿設(shè)備要求，進(jìn)行設(shè)備、注漿管潤(rùn)濕和泵送檢校。5.4、制漿按照材料配合比，計(jì)算每盤(pán)材料量和拌合水量，并使用專(zhuān)用的盛水器具。開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，先加入一半的注漿材料，開(kāi)動(dòng)下料振動(dòng)電機(jī)， 然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌 2～3min（或者遵照設(shè)備使用說(shuō)明） ，攪拌成均勻的漿體。..表格編號(hào)技術(shù)交底書(shū)項(xiàng)目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部第頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)S-1-C-10工程名稱隧道工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號(hào)隧道出口交底日期2018年2月25日打開(kāi)制漿桶卸料閥門(mén)，使?jié){體快速流出到儲(chǔ)漿桶，然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門(mén)。六、注漿拱頂注漿做為襯砌最后一道工序，因此在本段襯砌混凝土初凝之后，二襯臺(tái)車(chē)脫模前，利用二襯臺(tái)車(chē)做為工作平臺(tái)，緊跟二襯拱頂回填。漿料放入到儲(chǔ)漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動(dòng)注漿泵，將管體中的水全部擠出后，停止注漿泵。將注漿管管頭提升到襯砌臺(tái)車(chē)上， 與臺(tái)車(chē)注漿接頭連接。 并將注漿管固定到臺(tái)車(chē)上， 懸空部分固定到臺(tái)車(chē)側(cè)面。啟動(dòng)注漿泵，開(kāi)始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。注漿過(guò)程中，觀察臺(tái)車(chē)壓力表和端模出漿情況。 如果端頭模圓弧最高點(diǎn)漏漿， 先停止注漿泵，并及時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行封堵， 然后繼續(xù)注漿， 直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。 更換至下一個(gè)注漿孔，依次類(lèi)推。注漿時(shí)，如果臺(tái)車(chē)處壓力表超過(guò) 1.0MPa，直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個(gè)注漿孔均需注漿，但在注漿過(guò)程中進(jìn)行其它孔注漿時(shí)未注漿的注漿孔流出達(dá)到相同密度的漿體時(shí)，該孔可以封閉，不進(jìn)行注漿。在注漿之前對(duì)襯砌臺(tái)車(chē)頂側(cè)鋪設(shè)彩條布或者其他塑料布，防止注漿漿液外流污染臺(tái)車(chē)及仰拱填充面。RPC注漿管內(nèi)須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵 RPC注漿管。結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束，端模最高處出漿漿體密度與制漿桶中一致，結(jié)束注漿。記錄注漿總量、注漿開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。留樣檢測(cè)。分別在制漿機(jī)和臺(tái)車(chē)注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣，檢測(cè)漿體密度。漿體密度與實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試值相差不得超過(guò) 1.5%。在臺(tái)車(chē)注漿軟管管頭處抽樣，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次同條件強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)試件的 28d抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。七、清理將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的隔離和防潮措施。隧道內(nèi)有排水設(shè)施的，可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機(jī)、注漿管道；隧道無(wú)排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到隧道外指定位置進(jìn)行設(shè)備清洗。拆卸注漿連接頭，并及時(shí)堵塞 RPC注漿管管口，防止漏漿。預(yù)留注漿孔表面處理拱頂經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后，注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平整。八、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收8.1 一般規(guī)定拱頂帶模注漿的質(zhì)量檢驗(yàn)分施工前檢驗(yàn)、施工過(guò)程檢驗(yàn)、施工后檢驗(yàn)。施工前檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格后方可施工； 施工過(guò)程檢驗(yàn)項(xiàng)目出現(xiàn)不合格時(shí)， 應(yīng)分析原因，及時(shí)調(diào)整，待合格后方可繼續(xù)施工； 施工后檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)和施工前、 施工過(guò)程檢驗(yàn)項(xiàng)目共同作為質(zhì)量評(píng)..表格編號(hào)技術(shù)交底書(shū)項(xiàng)目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部第頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)S-1-C-10工程名稱隧道工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號(hào)隧道出口交底日期2018年2月25日定和驗(yàn)收的依據(jù)。微膨脹注漿料保質(zhì)期三個(gè)月，超過(guò)保質(zhì)期不得使用。微膨脹注漿料貯存時(shí)須采取防潮防雨措施。8.2 、施工前檢驗(yàn)對(duì)RPC注漿管、微膨脹注漿料的產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)檢單及第三方檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)核查。對(duì)RPC注漿管、微膨脹注漿料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。RPC注漿管的檢驗(yàn)項(xiàng)目為外徑、內(nèi)徑、管壁厚度、管體抗壓強(qiáng)度、管體抗折強(qiáng)度；微膨脹注漿料的檢驗(yàn)項(xiàng)目為細(xì)度、拌合物表觀密度、出機(jī)流動(dòng)度、90min 流動(dòng)度保留值、分離度、泌水率、塑性膨脹率、抗壓強(qiáng)度（ 12h、1d、28d）、抗折強(qiáng)度（12h、1d、28d）、24h結(jié)合強(qiáng)度（7d、28d）、微膨脹注漿料與RPC管結(jié)合性。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)要求的相關(guān)要求。8.3 、施工過(guò)程檢驗(yàn)對(duì)RPC注漿管、微膨脹結(jié)合料進(jìn)行日常檢驗(yàn)。 RPC注漿管的檢驗(yàn)項(xiàng)目為外徑、內(nèi)徑、管壁厚度；微膨脹注漿料的檢驗(yàn)項(xiàng)目為細(xì)度、拌合物表觀密度、出機(jī)流動(dòng)度、 90min流動(dòng)度保留值、塑性膨脹率、抗壓強(qiáng)度（ 28d）、抗折強(qiáng)度（ 28d）。每注漿 10板對(duì)微膨脹注漿料進(jìn)行一次同條件的28d抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本技術(shù)要求的相關(guān)要求。施工過(guò)程中應(yīng)檢查 RPC注漿管的貫通性及完整性， 如果折斷或堵塞，采取有效措施予以解決。施工過(guò)程中應(yīng)檢查 RPC注漿管的可灌性，是否能注入結(jié)合料。對(duì)堵塞未能注入微膨脹注漿料的注漿孔應(yīng)予以記錄。8.4 施工后檢驗(yàn)采用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè) （當(dāng)對(duì)襯砌厚度或脫空檢測(cè)結(jié)果有懷疑時(shí)， 可采用局部鉆芯破損的方法進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)束后對(duì)破損部位進(jìn)行及時(shí)修復(fù)） ，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施鉆孔安裝注漿管時(shí)，要求將砼縫用錨固劑封閉嚴(yán)密，避免漿液外滲，注漿不飽滿。注漿時(shí)如出現(xiàn)壓力迅速上升而漿液卻不易注入或注入量很小的情況， 應(yīng)加大水灰比、降低漿液濃度，同時(shí)檢查注漿管有無(wú)堵塞，并加以疏通。注漿壓力較低或壓力上升緩慢而漿液注量卻特別大時(shí)， 應(yīng)停止注漿，檢查是否有漏漿或串漿的現(xiàn)象并及時(shí)加以堵塞， 同時(shí)宜采用減少水灰比或在水泥漿中摻入適量 （5%~10%）的水玻璃或采用雙液注漿以縮短凝結(jié)時(shí)間；當(dāng)壓注水玻璃液后， 壓強(qiáng)明顯上升， 達(dá)到目標(biāo)要求時(shí)， 可停止壓注水玻璃，仍用原水泥漿液，或用小泵量間歇式注漿。注漿時(shí)襯砌表面如出現(xiàn)有滲漏水部位，可改用壓注水泥 -水玻璃或其他化學(xué)漿液進(jìn)行注漿堵水。十、安全保證措施..表格編號(hào)技術(shù)交底書(shū)項(xiàng)目名稱銀西鐵路甘寧段YXZQ-6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部第頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)S-1-C-10工程名稱隧道工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)銀西施隧27、銀西施隧參201、銀西施隧參203施工部位環(huán)縣一號(hào)