檢修安全培訓(xùn)專題培訓(xùn)課件

檢修安全培訓(xùn)檢修安全培訓(xùn)1前言老生常談安全是一個(gè)永恒的話題，安全要天天講、月月講。我們有責(zé)任讓大家有一個(gè)安全的開始，不管大家以前進(jìn)行過多少安全培訓(xùn)，今天還是要講一講大家必須知道的安全問題。安全與健康不是乏味的工作任務(wù)和令人厭煩的規(guī)則，它不僅僅保護(hù)在你目前的安全與健康，還保護(hù)著你未來的健康。前言老生常談安全是一個(gè)永恒的話題，安全要天天講、月月講。2培訓(xùn)提綱一、檢修安全管理的意義二、如何保障檢修安全三、常見的檢修傷害類型及預(yù)防四、有限空間作業(yè)的安全要求五、安全感悟培訓(xùn)提綱一、檢修安全管理的意義二、如何保障檢修安全三、常見的3一、檢修安全管理的意義一、檢修安全管理的意義4檢修安全培訓(xùn)專題培訓(xùn)課件5檢修安全培訓(xùn)專題培訓(xùn)課件6檢修安全管理的意義一、保障大家的安全二、保證檢修工作順利完成檢修安全管理的意義一、保障大家的安全二、保證檢修工作順利完成7如何保障檢修安全?首先我們從幾例事故案例中尋找事故發(fā)生的原因開始………如何保障檢修安全?首先我們從幾例事故案例中尋找事故發(fā)生的原因8事故案例一違章用手撥繩四指被夾骨折

某公司燃料分廠機(jī)修工卜某、王某為煤場(chǎng)吊車更換升降鋼絲繩。兩人裝好鋼絲繩后，接著調(diào)節(jié)滾筒鋼絲繩排列和平衡桿。試車時(shí)卜某指揮吊車司機(jī)用點(diǎn)動(dòng)升降起落的操作來調(diào)整鋼絲繩排列位置。吊車司機(jī)黃某在操作點(diǎn)動(dòng)升降過程中，王某見鋼絲跑偏了一點(diǎn)，突然下意識(shí)地用手去撥鋼絲繩調(diào)位。滾動(dòng)中一下子被鋼絲繩將四個(gè)手指夾在滾筒上，造成四指被夾多處骨折的事故。事故案例一違章用手撥繩四指被夾骨折9

事故原因1、王某思想麻痹，安全意識(shí)不強(qiáng)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，違章用手代替工具調(diào)整鋼絲繩是事故發(fā)生的直接原因。2、調(diào)整時(shí)王某在滾筒位置，看不到司機(jī)，信息傳遞要經(jīng)由卜某，檢修人員與吊車司機(jī)配合不協(xié)調(diào)，卜某作為王某在具體操作中的監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)不力，這些是間接原因。

防范措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)安全操作規(guī)程，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將身體任何部位置于轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁直接用手代替工具調(diào)整運(yùn)行中的鋼絲繩。2、加強(qiáng)安全管理、落實(shí)每項(xiàng)檢修安全措施，確保檢修作業(yè)中的協(xié)調(diào)配合。強(qiáng)化安全教育，克服習(xí)慣性違章行為。

事故原因10事故案例二線路、設(shè)備未停電，違章作業(yè)觸電傷亡事故案例二線路、設(shè)備未停電，違章作業(yè)觸電傷亡11事故案例三事故案例三12事故案例四事故案例四13事故案例五事故案例五142013年7月21日22時(shí)40分左右，甘肅錦世化工有限責(zé)任公司硫化堿烘干工段主任劉某安排3名員工易某、張某、張某某清理提升機(jī)地坑物料，易某進(jìn)入地坑內(nèi)清掃，工段主任劉某和張某、張某某在上面接物料和負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。待發(fā)現(xiàn)易某暈倒在地坑內(nèi)后，張某和聞?dòng)嵹s到的人員在施救過程中，不斷有人暈倒在地坑內(nèi)，直至采取將口罩沾水、佩戴防毒面具、向地坑注入氧氣、架設(shè)通風(fēng)機(jī)等方式后，才將地坑中的人相繼抬出，并立即將中毒人員送往醫(yī)院救治，但仍有4人經(jīng)搶救無效死亡。事故案例六2013年7月21日22時(shí)40分左右，甘肅錦世化工有限責(zé)任公15經(jīng)調(diào)查分析，事故的直接原因是：硫化堿車間烘干機(jī)運(yùn)行中引風(fēng)機(jī)變頻器跳閘，煤粉燃燒產(chǎn)生的一氧化碳等有毒有害氣體在爐內(nèi)無法正常排出，煙氣通過提升機(jī)機(jī)殼排入檢修地坑，致使地坑內(nèi)一氧化碳等有毒有害氣體濃度過高，造成清理中毒，盲目施救，造成傷亡擴(kuò)大。經(jīng)調(diào)查分析，事故的直接原因是：硫化堿車間烘干機(jī)運(yùn)行中引風(fēng)機(jī)變16痛定思痛妻子瞬間失去了丈夫痛定思痛妻子瞬間失去了丈夫17造成事故的直接原因：

1、人的不安全行為

2、物的不安全狀態(tài)造成事故的直接原因：

1、人的不安全行為

2、物的不安全狀態(tài)18再思考

怎樣才能保證檢修安全呢再思考怎樣才能保證檢修安全呢19檢修安全培訓(xùn)專題培訓(xùn)課件20關(guān)鍵在于管理

首先你要知道管理的“關(guān)鍵點(diǎn)”（容易引發(fā)事故的點(diǎn)）在哪里？把控重點(diǎn)關(guān)鍵在于管理首先你要知道管理的“關(guān)鍵點(diǎn)”（21中心在于全員參與任何一個(gè)環(huán)節(jié)、一個(gè)工序、一個(gè)人的工作質(zhì)量都會(huì)直接或間接影響檢修安全。要做好檢修安全無事故，就必須提高和調(diào)動(dòng)大家的安全意識(shí)，只有全員參與安全，大家才都會(huì)安全。100%全員知曉：作業(yè)過程中的危險(xiǎn)因素有哪些？針對(duì)這些危險(xiǎn)因素應(yīng)該制定哪些防范措施？作業(yè)過程中是否還有一些潛在的未意識(shí)到的危險(xiǎn)因素？萬一出事了，我們?cè)撛鯓犹幹?？中心在于全員參與任何一個(gè)環(huán)節(jié)、一個(gè)工序、一個(gè)人的工作質(zhì)量都會(huì)22重點(diǎn)在于落實(shí)重點(diǎn)：2、危險(xiǎn)因素控制措施的落實(shí)1、檢修組織措施的落實(shí)當(dāng)在一處作業(yè)時(shí)，是否進(jìn)行了危險(xiǎn)因素辨識(shí)？現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素是否采取了控制措施？采取的措施是否有效？整個(gè)檢修組織在檢修中是否貫徹落實(shí)？重點(diǎn)在于落實(shí)重點(diǎn)：2、危險(xiǎn)因素控制措施的落實(shí)1、檢修組織措施231、檢修組織措施的落實(shí)1、檢修組織措施的落實(shí)24檢修安全培訓(xùn)專題培訓(xùn)課件252、危險(xiǎn)因素控制措施的落實(shí)2、危險(xiǎn)因素控制措施的落實(shí)26檢修作業(yè)安全措施檢修作業(yè)安全措施27檢修作業(yè)后安全檢查檢修作業(yè)后安全檢查28武鋼安全生產(chǎn)十大禁令（一）嚴(yán)禁違章指揮和強(qiáng)令他人冒險(xiǎn)作業(yè)；（二）嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資格人員從事特種作業(yè)；（三）嚴(yán)禁班中飲酒及酒后進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；（四）嚴(yán)禁在起重吊物下行走和停留；（五）嚴(yán)禁在2米以上高處作業(yè)時(shí)不系安全帶；（六）嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域違規(guī)動(dòng)火或吸煙；（七）嚴(yán)禁違章停送能源介質(zhì)和動(dòng)力源；（八）嚴(yán)禁未采取安全措施接觸運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行中的設(shè)備設(shè)施和物件；（九）嚴(yán)禁未經(jīng)許可和未采取防護(hù)措施，進(jìn)入受限空間作業(yè)；（十）嚴(yán)禁違章關(guān)閉、取消設(shè)備聯(lián)鎖、安全防護(hù)設(shè)施。武鋼安全生產(chǎn)十大禁令（一）嚴(yán)禁違章指揮和強(qiáng)令他人冒險(xiǎn)作業(yè)；29武鋼環(huán)境保護(hù)“十嚴(yán)禁”武鋼環(huán)境保護(hù)“十嚴(yán)禁”30三、常見的檢修傷害類型及預(yù)防三、常見的檢修傷害類型及預(yù)防31防止摔傷、砸傷、跌傷事故防止摔傷、砸傷、跌傷事故32防止觸電事故防止觸電事故33防止?fàn)C傷、燒傷、窒息事故防止?fàn)C傷、燒傷、窒息事故34機(jī)械檢修危險(xiǎn)部位分析旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪一對(duì)旋轉(zhuǎn)部件之間的轉(zhuǎn)入夾口傳送帶、滑輪組的轉(zhuǎn)入夾口機(jī)械檢修危險(xiǎn)部位分析旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪一對(duì)旋轉(zhuǎn)部件之間的轉(zhuǎn)35轉(zhuǎn)動(dòng)部件的突出部位連續(xù)旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)打臂、有齒滾筒及滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)部件的突出部位連續(xù)旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)打臂、有齒滾筒及滾筒36設(shè)有孔口帶外殼的攪拌臂設(shè)有孔口帶外殼的攪拌螺旋設(shè)有孔口帶外殼的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒設(shè)有孔口帶外殼的攪拌臂設(shè)有孔口帶外殼的攪拌螺旋設(shè)有孔口帶外殼37旋轉(zhuǎn)切削工具往復(fù)切削工具往復(fù)壓模機(jī)具旋轉(zhuǎn)切削工具往復(fù)切削工具往復(fù)壓模機(jī)具38機(jī)械傷害事故有什么特點(diǎn)？

機(jī)械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的情況時(shí)，雖及時(shí)緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。機(jī)械傷害事故有什么特點(diǎn)？

機(jī)械39形成機(jī)械傷害的原因1）檢修、檢查機(jī)械忽視安全措施。如人進(jìn)入設(shè)備(球磨機(jī)等)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)等措施而造成嚴(yán)重后果。也有的因當(dāng)時(shí)受定時(shí)電源開關(guān)作用或發(fā)生臨時(shí)停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對(duì)設(shè)備斷電，但因未等至設(shè)備慣性運(yùn)轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴(yán)重后果。2）缺乏安全裝置。如有的機(jī)械傳動(dòng)帶、齒機(jī)、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護(hù)裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護(hù)欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會(huì)造成事故。3）電源開關(guān)布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好幾臺(tái)機(jī)械開關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開機(jī)械引發(fā)嚴(yán)重后果。4）自制或任意改造機(jī)械設(shè)備，不符合安全要求。5）在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。6）任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。7）不具操作機(jī)械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動(dòng)機(jī)械。

形成機(jī)械傷害的原因1）檢修、檢查機(jī)械忽視安全措施。如人進(jìn)入設(shè)40防止機(jī)械傷害事故的防范措施1）檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。機(jī)械斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作。機(jī)械檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時(shí)，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車。2）人手直接頻繁接觸的機(jī)械，必須有完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置必須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)隨時(shí)可觸及到；機(jī)械設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護(hù)裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機(jī)等部位必須有蓋板、護(hù)欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。3）各機(jī)械開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動(dòng)其他設(shè)備。4）對(duì)機(jī)械進(jìn)行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應(yīng)遵守停機(jī)斷電掛警示牌制度。5）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。6）操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考試合格，持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中，必須精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁無證人員開動(dòng)機(jī)械設(shè)備。防止機(jī)械傷害事故的防范措施1）檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止41四、受限空間作業(yè)的安全要求受限空間作業(yè)的概念及分類

受限空間是指工廠的各種設(shè)備內(nèi)部（爐、塔釜、罐、倉(cāng)、池（泡菜）、槽車、管道、煙道等）和城市(包括工廠)的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設(shè)施等封閉、半封閉的設(shè)施及場(chǎng)所（船艙、地下隱蔽工程、密閉容器、長(zhǎng)期不用的設(shè)施或通風(fēng)不暢的場(chǎng)所等），以及農(nóng)村儲(chǔ)存紅薯、土豆、各種蔬菜的井、窖等。通風(fēng)不良的礦井也應(yīng)視同受限空間?？傊磺型L(fēng)不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所都叫有限空間。四、受限空間作業(yè)的安全要求受限空間作業(yè)的概念及分類42受限空間作業(yè)危險(xiǎn)性1、中毒危害：受限空間容易積聚高濃度有害物質(zhì)，有害物質(zhì)可以是原來就存在于有限空間的也可以是作業(yè)過程中逐漸積聚的；2、缺氧危害：空氣中氧濃度過低會(huì)引起缺氧；3、燃爆危害：空氣中存在易燃、易爆物質(zhì)，濃度過高遇火會(huì)引起爆炸或燃燒；4、其他危害：其他任何威脅生命或健康的環(huán)境條件。如墜落、溺水、物體打擊、電擊等；5、受限空間照明、通信不暢，給正常作業(yè)和應(yīng)急救援帶來困難受限空間作業(yè)危險(xiǎn)性1、中毒危害：受限空間容易積聚高濃度有害物43各類受限空間作業(yè)場(chǎng)所各類受限空間作業(yè)場(chǎng)所44受限空間作業(yè)安全管理制度（一）受限空間作業(yè)安全責(zé)任制度；（二）受限空間作業(yè)審批制度；（三）受限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度；（四）受限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員安全培訓(xùn)教育制度；（五）受限空間作業(yè)應(yīng)急管理制度；（六）受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程。受限空間作業(yè)安全管理制度（一）受限空間作業(yè)安全責(zé)任制度；45有限空間作業(yè)安全管理現(xiàn)場(chǎng)要求受限空間作業(yè)還應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（一）保持受限空間出入口暢通；（二）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明；（三）作業(yè)前清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具；（四）作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)；（五）監(jiān)護(hù)人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并與作業(yè)人員保持聯(lián)系；（六）存在交叉作業(yè)時(shí)，采取避免互相傷害的措施。有限空間作業(yè)安全管理現(xiàn)場(chǎng)要求受限空間作業(yè)還應(yīng)當(dāng)符合下列要求：46防護(hù)設(shè)備防護(hù)設(shè)備47檢修安全培訓(xùn)專題培訓(xùn)課件48五、安全感悟每一個(gè)安全事故的教訓(xùn)都是慘痛的，每一個(gè)安全事故的發(fā)生都有其必然性和偶然性。事故無大小之分。身邊的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和損失。只有安全，才是效益。安全第一，預(yù)防為主。五、安全感悟每一個(gè)安全事故的教訓(xùn)都是慘痛的，每一個(gè)安全事故的49一萬與萬一安全工作是一項(xiàng)只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)的工作。組織健全不等于職能發(fā)揮，抓過了不等于抓好了，高技術(shù)不等于高保險(xiǎn)，沒出事不等于沒問題。因此，我們必須用一萬倍的努力來預(yù)防萬一的概率，始終保持警鐘長(zhǎng)鳴，努力將安全風(fēng)險(xiǎn)從萬一降到零。一萬與萬一50事前與事后當(dāng)前，有的安全管理領(lǐng)導(dǎo)存在“擺平就是水平、沒事就是本事”的思想，寧可事后花錢“善后”，不愿事前花錢“防災(zāi)”。在處理事故“善后”時(shí)不計(jì)成本，在預(yù)防事故投入上斤斤計(jì)較。其根本原因是認(rèn)識(shí)不到事前防范的重要性，一味地追求事后處置的好大喜功。事前與事后51事故與“故事”“智者以教訓(xùn)制止流血、愚者以流血汲取教訓(xùn)”。別人交學(xué)費(fèi)，自己受教育，對(duì)其他單位發(fā)生的事故不當(dāng)“故事”聽，而是視若已出，舉一反三，打好