非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備機(jī)械技術(shù)規(guī)范

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備機(jī)械技術(shù)規(guī)范為了在今后設(shè)備前期管理過程中，加強(qiáng)非標(biāo)設(shè)備的質(zhì)量控制工作，改善設(shè)備初期狀態(tài)，確保設(shè)備在生產(chǎn)服役過程中有良好的開動(dòng)率，特制定本規(guī)范。希望參與前期管理的技術(shù)人員參照?qǐng)?zhí)行，使技術(shù)要求更全面、準(zhǔn)確、嚴(yán)密。一、技術(shù)要求一）、結(jié)構(gòu)要求1）．機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)需符合人機(jī)工程學(xué)，方便人員操作與維修；2）．機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需經(jīng)過計(jì)算，達(dá)到正常使用的強(qiáng)度要求，并在安全余量之內(nèi)；3）．機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需根據(jù)我方具體要求，對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行FEMA分析和驗(yàn)證；4）．機(jī)械結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)需考慮經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全的原則。二）、材料要求1）．結(jié)構(gòu)件、面板類鋼材要求Q235，傳動(dòng)件、一般零部件材料要求45#、需熱處理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各類型材必須是國標(biāo)型材，特殊要求根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)需求具體提出來；2）．所有材料必需有相應(yīng)的合格證或符合質(zhì)量要求的檢驗(yàn)證書；3）．對(duì)于特殊部件的材料，需同時(shí)提供檢測報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容主要涉及：成分、力學(xué)性能、物理性能等。三）、鋼構(gòu)表面要求1）．鋼結(jié)構(gòu)件表面需經(jīng)噴砂處理，除銹等級(jí)Sa2.5；若手工進(jìn)行表面處理，需介于St2與St3之間。2）．噴砂后需噴涂底漆為紅丹防銹漆一遍,面漆為醇酸調(diào)和漆兩遍，總干膜厚度為125μm；附著力達(dá)到ISO等級(jí)1級(jí)或ASTM等級(jí)4B級(jí)；3）．結(jié)構(gòu)件表面不能有明顯的變形、劃傷、撞傷、凹槽、凸現(xiàn)、缺失、分層等缺陷。四）、焊接要求1）．所有焊接都需有相應(yīng)的焊接規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行焊接工藝驗(yàn)證；2）．現(xiàn)場焊接時(shí)，需滿足焊接規(guī)范的要求；3）．焊縫表面不能有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、虛焊、形狀缺陷及上述以外的其他缺陷；4）．主梁受拉區(qū)的翼緣板、腹板的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷，超聲波探傷不低于11345中的I級(jí)，并提供報(bào)告的復(fù)印件。五）、傳動(dòng)要求1）．傳動(dòng)設(shè)計(jì)需考慮傳動(dòng)效率最優(yōu)化；2）．傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求簡單合理，以最少的環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)功能；3）．傳動(dòng)設(shè)計(jì)需考慮現(xiàn)場噪音控制，盡一切可能降低噪音的產(chǎn)生；4）．變速箱（SIEMENS或SEW）、電機(jī)（SIEMENS或SEW變頻電機(jī)）、軸承（SKF或NSK）等部件要求指定廠家或品牌；5）．變頻電機(jī)采用的范圍：風(fēng)機(jī)、需調(diào)速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、需要和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的傳動(dòng)系統(tǒng)。六）、液壓系統(tǒng)1）．液壓系統(tǒng)應(yīng)確保其安全性、系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行能力、可維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性，并能保證系統(tǒng)的使用壽命延長；2）．系統(tǒng)的所有部件應(yīng)在設(shè)計(jì)上或以其他保護(hù)措施，防止壓力超過系統(tǒng)或系統(tǒng)任何部分的最高工作壓力及各具體元件的額定壓力；3）．系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整，應(yīng)使沖擊壓力和增壓壓力減至最低。沖擊壓力和增壓壓力不應(yīng)引起危險(xiǎn)；4）．應(yīng)考慮由于阻塞、壓降或泄漏等原因影響元件安全工作的后果；5）．無論是預(yù)期的還是意外的機(jī)械運(yùn)動(dòng)(包括加速、減速或物體的提升/夾持)，都不應(yīng)造成對(duì)人員有危險(xiǎn)的狀態(tài)；6）．系統(tǒng)設(shè)計(jì)需盡可能減少管路、管接頭；7）．液壓系統(tǒng)需實(shí)現(xiàn)防塵、防爆功能；8）．所有執(zhí)行元件、管接頭、閥門等部件需易于接近，且方便操作；十）、其它1）．環(huán)境要求：廢氣、水、噪音等排放要求安裝國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、整機(jī)不漏油、使用材料盡量要求環(huán)保；2）．能源要求：各動(dòng)力設(shè)施設(shè)計(jì)安全余量合理（5%--25%）控制合理各用電、水、氣等設(shè)備開關(guān)控制合理，減少能源消耗；二、圖紙資料1）．主資料：合格證、使用說明書、安裝和操作手冊(cè)、維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)、裝箱單、外購部件說明書和合格證（含電器控制單元）；若是進(jìn)口件，需提供相關(guān)中文資料；2）．裝訂要求：裝訂要求硬皮文件夾、A3橫向裝訂、A4縱向裝訂；3）．基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)圖（包含基礎(chǔ)的技術(shù)要求）；4）．機(jī)械系統(tǒng)：總裝圖、部件裝配圖（含外購件清單和型號(hào)、電機(jī)注明功率）、各易損零部件加工圖；5）．液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)：系統(tǒng)工作原理圖、元器件連接圖（包含各元器件廠家、型號(hào)和數(shù)量）；6）．控制系統(tǒng)：詳細(xì)電氣控制原理圖（主回路線路圖，控制回路線路圖、詳細(xì)電器元件清單、型號(hào)和數(shù)量），電器元件布置圖、接線圖（含端子圖），提供PLC內(nèi)置程序備份，編程手冊(cè)等；三、培訓(xùn)廠家有義務(wù)對(duì)維修人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)：1）、設(shè)備控制原理的培訓(xùn)。2）、設(shè)備結(jié)構(gòu)的培訓(xùn)。3）、特殊控制系統(tǒng)的操作、編程、設(shè)置、監(jiān)控的方法。4）、必要的維修保養(yǎng)常識(shí)。四、驗(yàn)收一）、預(yù)驗(yàn)收工作內(nèi)容1）、按照技術(shù)要求，逐項(xiàng)核對(duì)設(shè)備的各個(gè)部分是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)要求廠家整改。2）、檢查設(shè)備是否符合安全規(guī)范。防護(hù)欄、罩蓋、安全裝置等安全裝置是否完善。