核安全重要物項緊固件質(zhì)量控制

核安全重要物項緊固件質(zhì)量控制摘要：目前我國緊固件生產(chǎn)企業(yè)近萬家，已經(jīng)成為全球緊固件制造大國。近十幾年是我國緊固件行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整時期，企業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大變化，各種型號的緊固件生產(chǎn)企業(yè)有所增加。緊固件主要用于汽車工業(yè)、電子工業(yè)、建筑及維修工業(yè)。核電行業(yè)的緊固件所占比例比較小，但核電設(shè)備上安裝的緊固件所使用的材料及其加工精度等要求更高，尤其是核安全重要物項的緊固件。因此，本文就如何做好緊固件的質(zhì)量控制展開論述。關(guān)鍵詞：核安全；緊固件；質(zhì)量控制一、加強緊固件質(zhì)量管理的要素分析基于HAF003核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定（1991）及HAD003質(zhì)量保證系列導(dǎo)則（1988）中有關(guān)質(zhì)量保證的大綱、采購、記錄、檢查、設(shè)計、制造等關(guān)鍵要素，下文從核電廠緊固件設(shè)計、采購、制造、檢查和試驗、記錄、檢查、文件等要素展開對加強緊固件質(zhì)量管理的論述。（一） 設(shè)計在緊固件質(zhì)量事件的排查處理中，遇到需要界定核安全重要緊固件范圍的問題，無論是以安全重要系統(tǒng)還是以安全重要設(shè)備來界定核安全重要緊固件都無法準(zhǔn)確描述其范圍，因為安全重要系統(tǒng)和設(shè)備中可能均存在非安全級別的部件，包括緊固件。因此在界定排查范圍時，一種可行的表述是屬于核安全重要物項的緊固件。這種表述可行的前提是，設(shè)計需要對緊固件的安全級別做出明確的規(guī)定。目前核電廠緊固件存在材料和型號規(guī)格分散，種類繁多、每類數(shù)量較少的特點，在緊固件排查處理過程中暴露出諸多不利。第一：供貨方投料次數(shù)多，單次出貨量少，優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商供貨熱情不高，增加采購難度。第二：待復(fù)驗批緊固件數(shù)量可能不足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大數(shù)量，增加復(fù)驗次數(shù)。第三：備品備件不通用，增加備品備件數(shù)量和物資調(diào)配難度。第四：種類繁多，管理成本增加。因此在緊固件設(shè)計時應(yīng)盡量考慮緊固件的通用性和標(biāo)準(zhǔn)化，消除上述不利因素。目前核電廠使用的緊固件，因供應(yīng)商不同，部分產(chǎn)品沒有廠家識別標(biāo)識及批次識別碼，給緊固件的質(zhì)量追蹤、質(zhì)量核查和物資編碼管理帶來很大困難。因此可考慮從設(shè)計開始，規(guī)定核安全重要緊固件需明確廠家識別標(biāo)識及批次識別碼，另外，緊固件設(shè)計的適用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)考慮到我國堆型和適用規(guī)范的多樣性，為便于對供應(yīng)商和后續(xù)復(fù)驗的統(tǒng)一管理以及核電出口的需要，可考慮國內(nèi)統(tǒng)一核級緊固件設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。對于國外設(shè)備供貨商需使用緊固件的，可要求其按國內(nèi)核安全重要緊固件設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)采購或生產(chǎn)。（二） 采購由于大宗緊固件不在國家核安全監(jiān)管部門核級設(shè)備取證名錄中，在現(xiàn)有的工程招投標(biāo)采購模式下，供應(yīng)商的市場屬性將過度引入到核電廠的建造中，因此對供應(yīng)商的管理顯得尤為重要。首先對于供貨商應(yīng)從技術(shù)能力、供貨業(yè)績、企業(yè)誠信等方面進(jìn)行合格供方評價；第二、招投標(biāo)前應(yīng)進(jìn)行緊固件成本核算與控制，限制最低競價，防止惡性競爭引發(fā)中標(biāo)企業(yè)從偷工減料中降低成本；第三、對于沒有完備能力建立質(zhì)保體系的中標(biāo)企業(yè)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)幫扶建立滿足核安全法規(guī)及業(yè)主質(zhì)保大綱要求的質(zhì)量保證體系。（三） 制造在緊固件的制造過程中采購方應(yīng)做好技術(shù)交底工作。對制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如原材料驗收、熱處理等進(jìn)行選點見證，考慮到成本問題，可選取數(shù)量相對集中的點進(jìn)行抽查見證，見證期間同時考察核質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)情況。對于出廠復(fù)驗也可以考慮由采購方推薦復(fù)驗單位，協(xié)議由復(fù)驗單位同時向制造方和采購方發(fā)出檢驗報告，既減少見證環(huán)節(jié)又能保證復(fù)驗結(jié)果的有效。（四） 安裝在安裝過程中注意按設(shè)計文件中安裝要求執(zhí)行，同時做好過程和完工記錄，便于以后對質(zhì)量狀況的管理和跟蹤。關(guān)于緊固件的安裝，有國標(biāo)可供參考，例如GB/T16823.2-1997螺紋緊固件緊固通則、GB/T16823.3—1997螺紋緊固件擰緊試驗方法等。（五） 不符合項管理緊固件使用面廣，不符合項管理主要強調(diào)原因分析、質(zhì)量分析和經(jīng)驗反饋，以防止共模失效。在清理同批次問題緊固件時，問題緊固件備品做好封存與實體隔離。在近期緊固件質(zhì)量事件爆發(fā)以前，就已發(fā)生多起緊固件質(zhì)量問題，往往是直接更換及簡單原因分析，甚至沒有原因分析，導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)大面積質(zhì)量問題的線索中斷，不能從根本上解決問題。例如某電站兩臺機組RIS泵、EAS泵聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓發(fā)生5次斷裂，斷裂時間跨度14個月，歷經(jīng)兩次改進(jìn)，涉及材料性能、結(jié)構(gòu)、力矩等。（六） 檢查和試驗緊固件的出廠檢驗是制造廠對產(chǎn)品的質(zhì)量證明。在當(dāng)前國內(nèi)緊固件行業(yè)現(xiàn)狀背景下，對質(zhì)量證明合格的緊固件入場前或使用前進(jìn)行復(fù)驗，增加一道質(zhì)量安全防線至關(guān)重要。（七） 文件對于緊固件的安全承諾，營運單位應(yīng)將其寫入安全分析報告，作為后續(xù)設(shè)計、制造、安裝等環(huán)節(jié)的綱領(lǐng)性文件貫徹執(zhí)行，也便于核安全監(jiān)管部門進(jìn)行審評和監(jiān)督。這也是SRP3.13（2007版）對（螺紋）緊固件安全審查的要求。二、緊固件的復(fù)驗（一） 復(fù)驗的主體責(zé)任與實施營運單位對核安全負(fù)全面責(zé)任，因此緊固件復(fù)驗責(zé)任方應(yīng)是營運單位。核電建造無論是營運單位總包還是工程公司總包模式，緊固件的采購方都是多元的，諸如工程總包方、安裝承包商、設(shè)備供貨商，其中設(shè)備供貨商還會涉及國外廠家。如果將復(fù)驗的實施工作都落實到營運單位是最為有利的模式，但從組織機構(gòu)和機組總體工作量及重要程度考量，業(yè)主完成此項工作的難度很大，有些國外供貨商采購或自制的緊固件增加了此項工作的成本。如何既能保證復(fù)驗實施的有效，又能使其具有可操作性。營運單位可以向授權(quán)工程總包方及一級設(shè)備供應(yīng)商實施緊固件的復(fù)驗工作。設(shè)備一級供應(yīng)商為核安全設(shè)備取證單位，受相關(guān)核安全法規(guī)約束，這一觀點對于國外設(shè)備一級供應(yīng)商應(yīng)同樣適用。工程總包方對建造質(zhì)量負(fù)責(zé)，總承包合同對其有很強的約束力。（二） 按設(shè)備類管理的緊固件核安全重要緊固件均需要納入到管理范疇，主要焦點是大宗材料，但屬于核安全重要緊固件里還有一類，例如反應(yīng)堆壓力容器、主泵的法蘭螺栓、螺母等，這類緊固件安全級別高、質(zhì)保等級高，按設(shè)備進(jìn)行設(shè)計、制造、采購和安裝，其供貨商為取證單位，受核安全法規(guī)約束。因此此類緊固件建議不歸類為大宗材料類緊固件但仍然建議進(jìn)行相應(yīng)的復(fù)驗以再次確證質(zhì)量，同時也符合國核安發(fā)〔2016〕284號文的要求。此類緊固件制造過程信息完整，組批應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范執(zhí)行以保證復(fù)驗試樣的代表性。復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)兼顧不同堆型、不同規(guī)范體系的要求，統(tǒng)一制定國內(nèi)核安全重要緊固件復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)。對于緊固件復(fù)驗僅關(guān)注機械性能是不夠的，緊固件表面質(zhì)量對于保證其使用性能也是重要的，在相關(guān)檢驗和復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)中都有表面質(zhì)量的要求。因此建議在制定復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)適當(dāng)增加表面質(zhì)量要求的條款。關(guān)于復(fù)驗抽樣數(shù)量可參考美國材料試驗協(xié)會ASTM.F1470-12標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)驗單位有業(yè)內(nèi)及緊固件行業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為選取有中國合格評定國家認(rèn)可委員會(CANS)認(rèn)證的單位進(jìn)行緊固件的復(fù)驗，認(rèn)證機構(gòu)同時也應(yīng)建立核質(zhì)保體系。緊固件的復(fù)驗是為了解決質(zhì)量誠信問題，只要復(fù)驗單位的技術(shù)能力足夠且具有一定的公信力或者受核安全法規(guī)約束，其質(zhì)保體系能等同于核質(zhì)保體系即可。由于復(fù)驗實施單位的多元化，應(yīng)向包括工程總承包單位、安裝承包商、設(shè)備一級供應(yīng)商在內(nèi)的復(fù)驗實施單位指定復(fù)驗單位。對于國外設(shè)備一級供貨商應(yīng)尋求上述同等要求的復(fù)驗機構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗。緊固件質(zhì)量管理需要從設(shè)計、采購、制造、安裝、不符合項管理、檢查和試驗等環(huán)節(jié)進(jìn)行增強和優(yōu)化。簡言之，緊固件設(shè)計應(yīng)強化通用性、標(biāo)準(zhǔn)化和識別碼；采購應(yīng)限制最低競價；制造檢驗可考慮第三方檢驗單位對多方履責(zé)、安裝強化記錄和按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；不符合項管理強化原因分析和經(jīng)驗反饋；檢驗和復(fù)驗兩條線并行。