半掛車企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

半掛車企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)****汽車企業(yè)半掛車產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范手冊第一版4月半掛車產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范目標(biāo)：為規(guī)范設(shè)計、總結(jié)經(jīng)驗、提升效率、確保設(shè)計質(zhì)量，依攝影關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)特制訂常規(guī)半掛車設(shè)計規(guī)范，為設(shè)計提供參考依據(jù)。適用范圍：東潤所生產(chǎn)欄板半掛車、倉欄半掛車、廂式半掛車。1.總體設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)1.1產(chǎn)品符合國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)要求，本企業(yè)有特殊要求按本企業(yè)要求執(zhí)行。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，重視產(chǎn)品安全性。1.3軸荷分配、重心布置、主掛高度差等主要參數(shù)符合企業(yè)相關(guān)要求。1.4產(chǎn)品工藝性好，方便制造和安裝。1.5重視經(jīng)濟(jì)性，合理選取材料。1.6重視外觀，要求外觀美觀大方。1.7考慮產(chǎn)品零部件系列化、通用性。2、整車2.1方案制訂時需注意事項2.1.1整車外形尺寸及軸距、前后懸盡可能符合公告，用戶特殊要求除外，對于不符合公告之處，及時通知用戶，讓用戶給予確認(rèn)。軸荷分配合理，整車性能應(yīng)滿足客戶要求。2.1.2軸荷分配及主掛匹配性依照牽引車驅(qū)動形式及掛車確定軸荷分配及主掛匹配性半掛車軸荷分配百分比及主掛匹配性要求牽引車驅(qū)動形式主掛落差（三軸掛車）牽引銷處軸荷百分比主掛落差（兩軸掛車）牽引銷處軸荷百分比6*430-5037%-40%40-6040%-45%6*260-8034%-37%70-9035%-40%4*280-10028%-34%90-11030%-35%前回轉(zhuǎn)間隙100-150后回轉(zhuǎn)間隙70-150上下擺動間隙≥0.13*（前置距+牽引車后懸）支腿離地高度350≤H≤（支腿有效行程-50），支腿安裝高度890-930，行程430-4802.1.3關(guān)鍵部位設(shè)計（1）整車主要承力部位設(shè)計要安全、合理。1）半掛車主要承力部位：牽引裝置處、支承裝置處、懸架部位處。尤其對于甩掛運輸車輛，要尤其注意這幾個部位強度問題。2）對主要承力部位設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：以確保使用安全為主要標(biāo)準(zhǔn)，依照車輛噸位配置不一樣，對易出現(xiàn)應(yīng)力集中或強度較弱部位進(jìn)行局部或整體加強，分散應(yīng)力，增加強度，且符合車輛盡可能輕量化標(biāo)準(zhǔn)。（2）輪胎跳動空間車架邊梁與輪胎間要留有足夠輪胎跳動空間，跳動空間不足時，在板簧中心正上方下翼板上要加裝限位塊。常見輪胎跳動空間：1100.00R20跳動空間130；12.00R20-20跳動空間150.（3）關(guān)鍵承力部位所選取配件及材料要與車輛噸位配置相匹配。2.1.4車廂結(jié)構(gòu)形式（1）欄板車車廂結(jié)構(gòu)形式車箱由前欄板、箱板、立柱組成。前欄板分東岳標(biāo)準(zhǔn)型及仿華駿型。箱板開啟方式分上下開啟式、左右開啟式。三軸半掛車分11開門、13開門。立柱分內(nèi)插盒式和外插盒式。（2）倉欄車車廂結(jié)構(gòu)形式車箱由前擋板、箱板、花欄、立柱組成。倉柵開啟方式：左右對開、上下開啟式、長鎖桿對開式、短鎖桿對開式、卡槽上提式。三軸倉欄半掛車分11開門、13開門。立柱分內(nèi)插盒式和外插盒式。后門形式分箱式對開門、同側(cè)箱板、倉柵對開式（3）廂式車車廂形式車廂由前擋板、固定箱板、立柱、門扇、頂部箱板組成。廂式車分封頂式（即全封式）和不封頂式。左右門扇開啟：1對開/2對開、3對開。（4）車架結(jié)構(gòu)形式常規(guī)車車架結(jié)構(gòu)形式分為直梁式和鵝頸式，鵝頸式能夠有效降低后部貨臺面高度，降低整車重心高度。（5）整車設(shè)計基準(zhǔn)東潤半掛車產(chǎn)品設(shè)計基準(zhǔn)：以車架前封框為設(shè)計基準(zhǔn)。工裝設(shè)計基準(zhǔn)、產(chǎn)品制造基準(zhǔn)要與設(shè)計基準(zhǔn)一致。2.2詳細(xì)設(shè)計、校對、審核時需要注意事項2.2.1確定牽引車相關(guān)參數(shù)，主掛匹配性要合理，鵝頸車要注意鵝頸長度與牽引車匹配，后臺面高度要正確。2.2.2車箱圖中長度、寬度與車架要一致，且都要與協(xié)議要求一致；2.2.3車箱圖與車架圖中立柱插盒尺寸尺寸及位置要一致，且立柱插盒處都有一貫通梁。2.2.4花欄開啟方式、立柱分節(jié)、箱板形式和開扇數(shù)及相關(guān)技術(shù)要求要與協(xié)議一致。2.2.5縱梁總成中前脖長度和縱梁高度及縱梁所用材料要與協(xié)議一致2.2.6邊梁、貫通梁所用材料規(guī)格要與協(xié)議要求一致。2.2.7篷布桿、推車附件等是否符合協(xié)議要求。2.2.8備胎架標(biāo)配為2個，注意備胎架數(shù)量及有沒有安裝位置。2.3制圖制圖應(yīng)符合國家、行業(yè)、企業(yè)相關(guān)要求2.3.1半掛車總圖中要標(biāo)注尺寸：外形長度、寬度、高度，輪距、后貨臺面離地高度、廂體高度、軸距、前后懸、支腿位置、防護(hù)網(wǎng)位置、工具箱位置、備胎架位置。立柱寬度、箱板長度、花欄高度寬度、鵝頸車臺階高度。允許用表格形式單獨列出說明。（見圖1）圖12.3.2圖紙定型后，每個訂單只出一張總圖和一個配置單，不在單獨出車架、車箱圖紙。3、東潤常規(guī)半掛車產(chǎn)品常見件計算規(guī)范3.1常見件規(guī)格尺寸3.1.1車廂常見連接件尺寸包角尺寸平合頁、圓弧鑄鋼合頁鎖座尺寸外插立柱插盒后門把手栓鉤凸出邊梁高度值（mm）7.5304552.5603.1.2懸架常見懸架高度：130、150、180、210常見懸掛系統(tǒng)常見懸架配置平衡臂銷軸懸架側(cè)板厚度適合車輛噸位（T）φ50銷δ5標(biāo)配40tφ60銷δ640t-80tφ70銷δ880t-100t備注：常見懸掛系統(tǒng)品牌：泰福、金盛、瑞江（反裝懸架）3.1.3常見輪胎規(guī)格及鋼圈規(guī)格輪胎規(guī)格11.00R2011R22.512.00R2012R22.5235R22.5825R20輪胎半徑540520560540540480鋼圈規(guī)格8.0-208.25*R22.58.5-209.0*R22.59.0*R22.57.0-2031.4板簧板簧規(guī)格10*δ13*9010*δ16*1004*δ20*9010*δ12*90板簧計算高度值2803102552703.2常見設(shè)計、計算規(guī)范3.2.1懸架高度H計算（1）直梁車懸架高度HH=空載鞍承高+前部大梁高度-主掛落差-后部大梁高度-板簧高度-輪胎半徑（2）鵝頸車懸架高度HH=空載鞍承高+前部大梁高度-主掛落差-鵝頸臺階高度-后部大梁高度-板簧高度-輪胎半徑3.2.2鵝頸臺階高度及貨臺面高3.2.2.1后貨臺面高度H=輪胎半徑+板簧高度+懸架高度+后部大梁高度3.2.2.2鵝頸臺階高度hH=空載鞍承高+前部大梁高度-主掛落差-后部大梁高度-懸架高度-板簧高度-輪胎半徑說明：為了確保后部貨臺面離地高度，先設(shè)定好懸架高度。3.2.3半掛車標(biāo)準(zhǔn)配置表（見附表1）3.2.4半掛車通常技術(shù)要求（見附表2、3）3.2.5外形尺寸計算規(guī)范車型尺寸項欄板半掛車倉欄車廂式車高低板半掛車直梁欄板半掛車（前欄板東潤標(biāo)準(zhǔn)型）直梁欄板半掛車（前欄板仿華駿型）正常鵝頸欄板半掛車1對開門（后門對開）后對開+單/雙側(cè)對開門外形長度L+60L+160L+50L+50L+50L+50L+60外形寬度W+60W+60W+60合頁連接W+60；鎖桿對開式W+90W+10單側(cè)對開門W+50；雙側(cè)開門W+90；W箱內(nèi)長度L-100L-100L-100L-100L-100L-100----箱內(nèi)寬度（箱板到箱板）50邊框W-100；40邊框W-8050邊框W-100；40邊框W-8050邊框W-100；40邊框W-8050邊框W-100；40邊框W-80W-100W-100----備注：1、L為車架長度，指車架前封頭到后邊梁距離；W為車架寬度，指左右邊梁外側(cè)間距離。2、箱內(nèi)尺寸指箱板間內(nèi)部尺寸。立柱到立柱之間距離為箱板到箱板之間距離減20mm。4整車各主要零部件設(shè)計規(guī)范整車各零部件明細(xì)規(guī)范（見圖1）4.1整車相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求（1）車輛外廓尺寸最大限值、側(cè)傾穩(wěn)定角相關(guān)國家要求1）GB1589-對掛車、汽車列車外廓尺寸最大限值相關(guān)要求車輛類型車長車寬車高掛車半掛車j一軸86002500h4000二軸10000k三軸13000l中置軸（旅居）掛車8000其它掛車最大設(shè)計總質(zhì)量≤10000Kg7000最大設(shè)計總質(zhì)量＞10000Kg8000汽車列車鉸接列車16500m2500h,n4000o貨車列車0備注h:對于貨廂為整體封閉式廂式貨車（且貨廂與駕駛室分離）、整體封閉式半掛車及整體封閉式廂式汽車列車，車寬最大限制為2550；j:運輸不可拆解物體低平板專用半掛車車寬限制3000；車長限制不用于與運輸不可拆解物體低平板專用半掛車、運輸車輛專用半掛車（但與牽引車組成列車長度需符合本標(biāo)準(zhǔn)要求）和運輸單向長度大于12.2M（40ft）集裝箱框架式集裝箱;k：對于封閉式廂式半掛車、集裝箱半掛車，以及組成五軸汽車列車罐式半掛車，車長最大限制為13000；l:在高等級公路上使用封閉式廂式半掛車，車長最大限制14600；m：運輸不可拆解物體低平板列車和運輸單箱長度大于12.2m(40ft)集裝箱框架式集裝箱列車除外；與整體封閉式廂半掛車組成鉸接列車在高等級公路上使用時，車長最大限制為18100；n：運輸不可拆解物體低平板列車車寬限制3000；o:對于集裝箱掛車列車指裝備空集裝箱時高度，集裝箱掛車列車車高最大限制為4200.2）GB7258-對車輛后懸、側(cè)傾穩(wěn)定角、外觀、經(jīng)過性相關(guān)要求=1\*GB3①封閉式車廂（或罐體）機動車后≤軸距65%，且≯3.5m；=2\*GB3②半掛車側(cè)傾穩(wěn)定角≥35°。=3\*GB3③車體應(yīng)周正，車體外緣左右對稱部位高度差應(yīng)≯40；=4\*GB3④汽車列車應(yīng)能在同一車輛通道圓內(nèi)經(jīng)過，通道圓外徑25m，內(nèi)徑10.6m，車輛外擺值≯0.8m；(2)GB1589-對掛車最大總質(zhì)量、軸荷限制相關(guān)要求1）汽車級掛車兵裝軸最大允許軸荷最大限制車輛類型并裝軸距最大允許軸荷最大限值汽車并裝雙軸軸距＜100011500軸距≥1000，且＜130016000軸距≥13000，且＜180018000掛車并裝雙軸軸距＜100011000軸距≥1000，且＜130016000軸距≥1300，且＜180018000并裝三軸軸距≥18000相鄰軸距≤130021000相鄰軸距＞1300，且≤140024000驅(qū)動軸為每軸每側(cè)雙輪胎且裝備空氣懸架時，最大允許軸荷最大限值為19000Kg.2）汽車、掛車及汽車列車最大允許總質(zhì)量最大限制級最大設(shè)計總質(zhì)量最小限制車輛類型最大允許總質(zhì)量最大限值kg最大設(shè)計總質(zhì)量最小限值kg汽車半掛牽引車二軸半掛牽引車18000——三軸半掛牽引車25000貨車二軸貨車16000三軸貨車2500016000具備雙轉(zhuǎn)向軸四軸汽車3100024000半掛車二軸半掛車3500019000三軸半掛車4000028000其它掛車二軸掛車，每軸每側(cè)為單輪胎180000二軸掛車，一軸每側(cè)為單輪胎、另一軸為雙輪胎1600011000二軸掛車，每軸每側(cè)為雙輪胎014000二軸汽車和二軸掛車組成汽車列車35000——具備五軸汽車列車43000具備六軸汽車列車490003）其它要求=1\*GB3①汽車或汽車列車驅(qū)動軸軸荷不得小于汽車或汽車列車最大總質(zhì)量25%；=2\*GB3②四軸汽車（自卸車除外）最大允許總質(zhì)量數(shù)值（單位:T）不能超出其最前軸至最終軸距離值（單位：m）5倍；=3\*GB3③掛車及二軸貨車貨廂欄板高度不得超出600，二軸自卸車、三軸及三軸以上貨車貨箱欄板高度不得超出800，三軸及三軸以上自卸車車箱欄板高度不得超出1500.4.2車架及編碼制圖規(guī)范車架圖及各零部件名稱（見圖2）圖24.2.1縱梁總成（見圖3）圖3縱梁及其零部件設(shè)計規(guī)范=1\*GB2⑴、縱梁1）縱梁高度=1\*GB3①鵝頸式標(biāo)準(zhǔn)縱梁高度：H=500,H2=360;H1=250（Q345），H1=270(T700)；=2\*GB3②直梁式縱梁標(biāo)準(zhǔn)高度：H1=270，H=500；=3\*GB3③可選縱梁高度H：450；2）縱梁鉆孔=1\*GB3①普通半掛車縱梁燈孔直徑：腰燈孔Φ24孔、燈線孔Φ6、ABS燈線孔Φ18;=2\*GB3②前懸130013米鵝頸半掛鉆孔圖（見圖4）圖43）縱梁工藝要求=1\*GB3①縱梁直線度、平面度：全長范圍直線度≯0.4‰，縱梁平面度≯3；=2\*GB3②上饒度：全長1.5‰，任意1米≯1‰；=3\*GB3③腹板平面度：任意1m內(nèi)平面度：Q345材質(zhì)≯3；T700材質(zhì)≯5；=4\*GB3④上下翼板平行度≯5；=5\*GB3⑤縱梁長度偏差[-4,2）。4）縱梁加固=1\*GB3①加固板材料腹板厚度t≤6時，加固板厚度=腹板厚度t，材質(zhì)與腹板同；腹板厚度t大于等于8，加固板厚度厚度=t-2，材質(zhì)與腹板同=2\*GB3②盒型內(nèi)/外加固盒型內(nèi)、外加固：加固板位于縱梁內(nèi)側(cè)或者外側(cè)。前脖標(biāo)準(zhǔn)加固形式：前脖盒型內(nèi)加固作為C型、D型、DE型、E型車前脖標(biāo)準(zhǔn)加固方式。前脖加固位置：對于直梁車，加固到支腿盒后100,；鵝頸車加固到前脖對接處。鵝頸處加固：加固板前端、后端折彎，加固長度為前部第一根貫通梁前200左右位置至前鵝頸臺階處。內(nèi)加固：加固長度為鵝頸臺階處到后部牽引橫梁處盒型內(nèi)、外加固焊接位置：距下翼板邊緣20mm處。后部變截面處（前支架處）加固：加固長度位置鵝頸車后變截面處變截面前200，后350左右。=3\*GB3③腹板內(nèi)側(cè)加固，貼于腹板上與腹板貼合，開環(huán)焊孔焊接。圖5=2\*GB2⑵、腹板1）腹板對接=1\*GB3①直梁車對接處里外都加扣盒；=2\*GB3②鵝頸車對接處，縱梁外側(cè)加扣盒。=3\*GB3③腹板為條料板時，筋板長度=條料板寬度-4mm；=4\*GB3④縱梁腹板為數(shù)控下料時，筋板長度=縱梁-上翼板-下翼板-3mm。2）貫通梁孔距上翼面高度=1\*GB3①縱梁上W形梁貫通梁孔距上翼面25；=2\*GB3②其它貫通梁孔距上翼面高度=墊鐵腿高。（3）上下翼板及下翼板加固板1）上、下翼板對接位置=1\*GB3①上翼板對接位置：在牽引銷后至中支架前對接，對接接口按照45°斜口對接；=2\*GB3②下翼板對接位置：在前支架后；=3\*GB3③對接接口在懸架處或距后邊梁1500以內(nèi)直接；=4\*GB3④對接接口在支架之間或距后邊梁距離大于1500按照45°斜口對接；=5\*GB3⑤翼板接頭與腹板接頭應(yīng)充分錯開，距離應(yīng)≮300；=6\*GB3⑥翼板厚度D≥16mm必須打坡口后焊接（見圖5）（圖6）（圖7）2）下翼板及其加固板=1\*GB3①下翼板長度規(guī)格：2400、2800=2\*GB3②鵝頸處下翼板倒角及其加固板倒角（見圖7）3）上下翼板所用帶鋼直線度要求：全長直線度≯5mm，任意1m內(nèi)直線度≯2mm.4.2.2邊梁（1）邊梁長度=1\*GB3①側(cè)邊梁長度=L-前后邊梁厚度*2，正常鵝頸式欄板，倉欄半掛、廂式車；側(cè)邊梁長度=L+100/50，前欄板為仿華駿型100，前欄板為東岳標(biāo)準(zhǔn)型50；=2\*GB3②前、后邊梁（前后封頭）長度=車架寬度-t*2（帶華駿式前欄板欄板半掛）；長度=車架寬度（東岳標(biāo)準(zhǔn)型）=3\*GB3③邊梁規(guī)格14#槽鋼、16#槽鋼、14#國家標(biāo)準(zhǔn)槽鋼、16#國家標(biāo)準(zhǔn)槽鋼、18#國家標(biāo)準(zhǔn)槽鋼、20#國家標(biāo)準(zhǔn)槽鋼、140高G型梁（見圖8）。=4\*GB3④前邊梁（前封頭）鉆孔圖（見圖9），前后邊梁用槽型件。（2）鵝頸車輪胎上部圓弧定位尺寸及加固板（圖8）（圖10）（圖9）4.2.3貫通梁（1）W型貫通梁（見圖10）1）W型貫通梁長度貫通梁位置邊梁處插盒處邊梁加固板處邊梁規(guī)格140高折彎件14#槽鋼140高折彎件、14#槽鋼140高折彎件、14#槽鋼W貫通梁長度車架寬度-7車架寬度-10車架寬度-116車架寬度-100貫通梁開豁尺寸B*C長62*深25；無長25*深252）W型貫通梁規(guī)格=1\*GB3①腹板材質(zhì)Q345，貫通梁規(guī)格:30*100*30*δ(2.75-3.0)/Q345；=2\*GB3②腹板材質(zhì)T700，貫通梁規(guī)格：30*80*30*δ2.5/T700（足厚）；3）貫通梁截面高度差25；（3）其它貫通梁=1\*GB3①常見規(guī)格：80*40*2.5方管、8#槽鋼、10#槽鋼、10#國家標(biāo)準(zhǔn)槽鋼=2\*GB3②貫通梁長度邊梁位置邊梁處插盒處邊梁加固板處貫通梁長度W-t*2-1W-插盒腿高*2-t*2-1W-100備注W為車架寬度；t為邊梁厚度4.2.4貫通梁斜撐（1）車架斜撐1）前部斜撐（見圖11）=1\*GB3①腹板材質(zhì)Q345,前部斜撐：鋼板4/Q345;=2\*GB3②腹板材質(zhì)T700,前部斜撐：鋼板3/T700;2）車架中后部斜撐（見圖12）=1\*GB3①W型梁做貫通梁時，D、DE、E型車斜支撐為25*60*25*2.5折彎件，其余車型斜支撐為6.3#槽鋼；=2\*GB3②80*40方管做貫通梁時，斜支撐為8#槽鋼；=3\*GB3③10#槽鋼做貫通梁時，斜支撐為8#槽鋼；=4\*GB3④12#槽鋼做貫通梁時，斜支撐為10#槽鋼；=5\*GB3⑤14#槽鋼做貫通梁時，斜支撐為12#槽鋼；（圖11）（圖12）3）鵝頸車工具箱處斜支撐（見圖13）（圖13）4.2.5橫梁（1）橫梁1）橫梁長度=1\*GB3①無內(nèi)加固板處縱梁：橫梁長度=大梁中心距–腹板厚度；=2\*GB3②縱梁帶內(nèi)貼合加固板時：橫梁長度=大梁中心距–腹板厚度-加固板厚度*2；=3\*GB3③縱梁帶內(nèi)盒型加固板時：橫梁長度=大梁中心距–下翼板寬度+加固板距翼板邊緣距離*2；2）規(guī)格=1\*GB3①56*200*56，材料：鋼板3/T700，鋼板4/Q345；=2\*GB3②140高G型梁，材料：鋼板3/T700（見圖8）3）橫梁使用：=1\*GB3①200高橫梁多用做普通半掛車中后部橫梁；=2\*GB3②140高G型梁多用于輕型高強度鋼車（D型車、DE型車、E型車）橫梁。4.2.6牽引裝置總成（1）標(biāo)準(zhǔn)型牽引裝置1）牽引銷=1\*GB3①規(guī)格及安裝方式：50#牽引銷、90#裝牽引銷，分有裝配式及焊接式兩種。=2\*GB3②不一樣規(guī)格牽引銷適用噸位：50#牽引銷適用噸位≯50T；90#牽引銷適用噸位＞50T=3\*GB3③牽引銷極限磨損尺寸：50#牽引銷磨損尺寸：φ48；90#牽引銷磨損尺寸：φ86。=4\*GB3④使用車型分類：A、B型車為裝配式牽引銷；C、D、DE、E型車為焊接式牽引銷。2）牽引橫梁=1\*GB3①材料：鋼板8/Q345（見圖14）=2\*GB3②長度=大梁中心距-腹板厚度；=3\*GB3③截面尺寸：60*H*60*δ8,高度H計算：高強度鋼車大梁需上拱時：H=前脖高度+5；非高強度鋼車：H=前脖高度-3.3）牽引縱梁16#槽鋼4）牽引銷扣盒材料：鋼板6/Q345（見圖15）5）牽引板材質(zhì)鋼板Q235燕尾式牽引板（見圖16）50#焊接式牽引板，銷孔直徑φ150；90#焊接式牽引板銷孔直徑180；裝配式牽引銷孔直徑φ236。（圖14）（圖15）6）牽引裝置焊接規(guī)范圖（見圖17）圖16圖17=1\*GB3①牽引銷對牽引板左右對稱度≯2；牽引銷與牽引板間焊縫，圓周左右中心對稱處各空20不焊，其余滿焊；=2\*GB3②牽引板井子架與牽引板間接頭不允許交叉焊接，接頭部位空出20不焊；=3\*GB3③前后牽引橫梁與縱梁腹板間豎焊縫雙面焊，平焊縫只焊與上翼板內(nèi)側(cè)焊縫，與下翼板間焊縫不焊；=4\*GB3④牽引板前端與下翼板交叉處及燕尾端部留20不焊，燕尾圓弧內(nèi)部禁止施焊。=5\*GB3⑤其余焊接要求見詳細(xì)技術(shù)要求。=6\*GB3⑥焊接變形控制要求牽引銷中心距離范圍250范圍內(nèi)牽引銷與牽引板夾角250范圍內(nèi)牽引板下凹量480范圍內(nèi)牽引板下凹量965范圍內(nèi)牽引板上拱量變形控制要求90°±1°≤5mm≤8mm≤1.5mm4.2.7車架加固件（1）鵝頸車鵝頸處加固筋板（見圖18）1）加固筋材料：鋼板8/Q345;2）位置：縱梁外側(cè)鵝頸圓弧處，避開貫通梁；當(dāng)外部有盒型加固時，加固筋焊在縱梁內(nèi)側(cè)。圖183）鵝頸車前支架處外加固盒（圖19）=1\*GB3①外加固盒材料：鋼板4/Q235=2\*GB3②外加固盒截面尺寸：54*200*54；圖194.3車廂零部件及編碼車廂部件周圍間隙值箱板、花欄分體式鎖桿對開無密封鎖桿對開有密封條間隙值4±14±1154.3.1箱板（1）樣式分為：豎瓦楞式、平板式，標(biāo)準(zhǔn)箱板樣式為小立式豎瓦楞式。（2）箱板高度：標(biāo)準(zhǔn)側(cè)、后箱板高度為600mm;（3）后門樣式：同側(cè)箱、花欄箱板一體式鎖桿對開、廂式對開門（3）箱板零部件1）瓦楞板（見圖20）=1\*GB3①瓦楞板材質(zhì)：鋼板1/Q195；=2\*GB3②瓦楞板尺寸：瓦楞板長度=箱板長度-2*箱板邊框?qū)挾龋煌呃惆鍖挾?箱板高度-2*箱板邊框?qū)挾?；圖20圖212）花欄箱板一體式長短鎖桿對開門3）箱板防撞加固板（見圖21）材料：鋼板3/Q2354.3.2箱板、花欄相關(guān)技術(shù)要求（1）、圓管+鋼筋開啟方式花欄，在花欄外側(cè)用140x140大三角板加固；其余花欄用80x80小三角板加固，小三角板外表面與花欄外表面一平。（2）、當(dāng)廂板邊框為60x40方管時，花欄邊框及中間有橫筋都用40x40厚壁方管，豎筋為40x40薄壁方管。（3）、D、DE、E型車廂板及花欄均為高強鋼材質(zhì)，廂板為60x40*1.1/T700高強鋼方管，花欄全為40x40*1.1/T700高強鋼方管。（4）、為提升倉欄車性能，預(yù)防花欄漲箱?；诟叨却笥诘扔?0公分必須加一道橫筋，橫筋規(guī)格同花欄邊框一樣。（5）花欄箱板一體式短鎖桿對開門門縫上部統(tǒng)一加扣盒（見圖22）。（6）長鎖桿對開門式倉欄（圖23）（7）常規(guī)車平板箱板豎筋根數(shù)1）廂板長度尺寸在1600mm以下豎筋根數(shù)為3根；廂板長度尺寸在1700---2450mm為4根、2450mm以上為5根；2）合頁焊接時與豎筋對齊（豎筋根數(shù)=合頁個數(shù)）圖23（8）花欄箱板連接件1）合頁選?。ㄒ妶D24、25）=1\*GB3①對欄板半掛箱板，都用平合頁固定；=2\*GB3②對側(cè)開蒼柵，用平合頁、插銷式平合頁和鋼筋加圓管固定；=3\*GB3③對箱板花欄一體長鎖桿對開蒼柵用圓弧鑄鋼合頁固定；=4\*GB3④對箱板花欄一體短鎖桿對開蒼柵用圓弧鑄鋼合頁固定；=5\*GB3⑤輕型箱式車小瓦楞對開用圓弧鑄鋼合頁；=6\*GB3⑥重型箱式車對開門用大平合頁；=7\*GB3⑦半掛自卸車，吊式門用120寬平合頁；對開門用大平合頁；=8\*GB3⑧后門為箱式對開門上橫梁做活時，假如帶有密封條兩端用中平合頁固定，不帶密封條兩端用平合頁固定；=9\*GB3⑨后門箱式對開門帶密封條用帶密封條新式后門合頁固定；=10\*GB3⑩后門廂式對開門不帶密封條用不帶密封條新式后門合頁。圖24圖252）車廂花欄焊合規(guī)范=1\*GB3①圓管+鋼筋（圖26）圖26圖222）、花欄、箱板連接件詳細(xì)使用規(guī)范A、側(cè)開花欄：=1\*GB3①當(dāng)花欄高度大于等于700時且花欄中間有一道橫筋，每扇花欄3個合頁=2\*GB3②當(dāng)花欄高度小于700時，不論花欄中間是否有橫筋，每扇花欄均為2個合頁。=3\*GB3③花欄不論多高，只要花欄中間沒有橫筋，每扇花欄均為2個合頁。（9）花欄箱板焊接參見詳細(xì)焊接規(guī)范4.3.3前欄板、前擋板4.3.3.1前欄板（1）前欄板分類：東岳A型和B型、C型、D型前欄板（見圖27、28）東潤欄板標(biāo)準(zhǔn)配置：A型前欄板為鵝頸欄板半掛車標(biāo)配；東潤B型為普通欄板半掛車標(biāo)準(zhǔn)配置，欄板外跨100。A型、B型前欄板材料配置=1\*GB3①邊框及橫豎筋材料為10#槽鋼，=2\*GB3②前欄板平板材料：鋼板2/Q235=3\*GB3③橫豎加強管，材料：焊管33*3/Q235C型、D型前欄板用于普通欄板半掛車，為選裝件，欄板外跨100。東潤C型、D型前欄板為原仿華駿型，材料配置：=1\*GB3①欄板外邊框為65*140*65*4/Q235型材；=2\*GB3②前欄板平板：鋼板2/Q235；=3\*GB3③前欄板橫豎加強筋：鋼板4/Q235；=4\*GB3④前欄板插盒：鋼板6/Q235；=5\*GB3⑤前欄板豎筋：鋼板4/Q235。（圖27）（圖28）4.3.3.2前擋板（1）倉欄車大豎瓦楞前擋板分標(biāo)準(zhǔn)型和加強型兩種，標(biāo)準(zhǔn)型為正常整體大豎瓦楞，加強型在大豎瓦楞中間加一道橫筋。（2）前擋板材料1）前擋板上、中、下橫筋規(guī)格：100*50*2.5/Q235方管（A型、B型、C型車用）；60*40*2/T700方管（D型、DE型、E型車用）2）瓦楞板：鋼板2/Q235(A型、B型、C型車用)；鋼板1/Q195（D型、;DE型、E型車用）；3）前擋板爬梯安裝位置距左側(cè)外部250（從后部看）。4.3.4立柱（1）常見立柱規(guī)格1）標(biāo)準(zhǔn)立柱規(guī)格,180*50現(xiàn)采取羅拉型材。材料：前、后立柱：鋼板4/Q235，中立柱：鋼板3/Q235（A型、B型、C型車用）；鋼板3/T700（D型、DE型、E型車用）；2）600高立柱內(nèi)側(cè)加固板材料：鋼板3/Q235，加固高度400.；3）分節(jié)立柱分節(jié)位置固定方式：上層立柱插頭用8#槽鋼加固，立柱插頭上用加厚鎖扣鎖緊固定，預(yù)防上層立柱上竄。4）標(biāo)準(zhǔn)立柱插頭由立柱內(nèi)外插頭組成，插頭材料：鋼板6/Q235；加固型立柱插頭，內(nèi)增加兩個δ6mm加固筋。5）立柱插盒：=1\*GB3①立柱插盒材料材料：鋼板6/Q235，截面：53*186*53；=2\*GB3②立柱有沒有緊固螺栓規(guī)范對于欄板半掛車，標(biāo)配一層箱板或只要一層立柱半掛車，插盒處加裝緊固螺栓；對于倉欄半掛車，立柱在下層立柱以上斷開半掛車，插盒處加裝緊固螺栓。其余情況不再加裝立柱緊固螺栓。客戶特殊要求，按協(xié)議執(zhí)行。4.3.4立柱橫斜拉裝置4.3.4.1立柱橫斜拉配置要求（1）真立柱橫斜拉標(biāo)配：橫拉8#槽鋼，斜拉Φ8鋼絲繩；假立柱上只帶Φ8鋼絲繩橫拉。

（2）橫斜拉選裝配置：橫拉Φ48圓管，橫拉用Φ20、Φ25圓鋼，橫拉用40x80方管或橫拉（Φ8鋼絲繩）可上下移動30公分，若協(xié)議中要求焊可上下移動拉環(huán)，則不再配橫拉鋼絲繩。

4.3.4.2橫斜拉固定連接件（1）立柱頂部橫斜拉槽鋼連接板（螺栓連接）、要求Φ48圓管橫拉裝置，見圖（29）（2）立柱頂部橫拉槽鋼活插、橫拉Φ20和Φ25圓鋼活插時，在插庫外側(cè)封4mm鋼板加強，尺寸為200X171X4，此加固板適適用于立柱寬為180，壁厚為3mm和4mm，其余尺寸立柱在此基礎(chǔ)上增減即可。（3）橫拉Φ20圓鋼插庫為Φ25圓管，橫拉Φ25圓鋼插庫為Φ33圓管。（4）鋼絲繩斜拉定位尺寸：下部距車廂底板350，上距立柱頂端300。圖294.4支承裝置總成4.4.1支承裝置GB/T26777-《掛車支承裝置》(1)支承裝置技術(shù)要求1）支承裝置應(yīng)具備雙速齒輪傳動裝置；2）支承裝置應(yīng)裝有落地自找平滑移襯墊或底座；3）支承裝置應(yīng)具備可靠自鎖性能及良好穩(wěn)定性；4）支承裝置在垂直狀態(tài)下，支承內(nèi)管不得自行下落；5）支承裝置在行程末端時，不得脫落，支承內(nèi)管應(yīng)有限位裝置及標(biāo)示；6）支承裝置應(yīng)具備密封防護(hù)性能，預(yù)防可能減弱其功效和機械效率雜質(zhì)進(jìn)入;7）支承裝置以低速擋工作時，手柄轉(zhuǎn)動一圈升降行程≮0.7mm；8）支承裝置交換性尺寸、調(diào)整行程、側(cè)向力、手柄力均應(yīng)符合支承裝置基本參數(shù)表要求。9）支承裝置耐久性應(yīng)滿足在耐久性試驗要求條件下，循環(huán)200次各零部件不應(yīng)有損傷或變形。（2）支承裝置表示方法（3）支承裝置交換性尺寸（圖30）圖30掛車支承裝置基本參數(shù)表掛車支承裝置基本參數(shù)表型號舉升負(fù)荷t/對承載負(fù)荷t/對側(cè)向負(fù)荷t/只閉合高度Hmm行程Smm支承裝置質(zhì)量Kg/對手柄力/N（L=360mm）L10≥10.025.0≥6≤920≥370≤85≤150D10≥450≤95≤75L20≥20.0≥50.0≥370≤90≤280D20≥450≤105≤140L30≥30.0≥75.0≤950≥350≤95≤340D30≥450≤110≤1704.4.2企業(yè)支承裝置安裝規(guī)范（1）常見支腿及支腿安裝1）支腿規(guī)格：28T、16T、10T，操縱形式分為：單動、聯(lián)動支腿2）常見支腿高度：江鈴華岳支腿閉合高度890，行程480；JOST支腿閉合高度950，行程480；富華支腿閉合高度890，行程430；3）支腿安裝=1\*GB3①位置確定方法：后貨臺面高度加前后落差與支腿總高相互參考，確定支腿安裝高低位置；=2\*GB3②常規(guī)車支腿固定盒及安裝位置常規(guī)鵝頸半掛車：支腿盒位于鵝頸后下翼板上，前距后回轉(zhuǎn)鵝頸處130；常規(guī)直梁半掛車：支腿盒前部位于鵝頸變截面折彎處，詳細(xì)高度見圖紙要求。=3\*GB3③聯(lián)動支腿操縱手柄位于車架右側(cè)。4）聯(lián)動支腿需在腹板上開聯(lián)動轉(zhuǎn)軸孔（2）支承裝置安裝要求（圖31）1）支腿板與翼板外緣焊接時，空10mm不焊；2）支承裝置安裝后，應(yīng)操縱靈活、無卡滯、松曠現(xiàn)象；3）支腿升起后，最小離地高度350；4）安裝后支腿垂直度、平行度≯2mm；5）支承裝置所用螺栓均為8.8級螺栓。（3）支承裝置總成自制件材料1）支腿固定盒鋼板6/Q2352）支腿加強板材料：鋼板4/Q235;3)支腿連接管材料：焊管48*3/Q235（圖31）4.5行走機構(gòu)4.5.1懸架及相關(guān)工藝要求4.5.1.1懸架（1）常見懸掛安裝尺寸（圖32）=1\*GB3①普通型懸掛（含泰福、富華）安裝尺寸：三橋懸架安裝尺寸：1135+1300+1135；兩橋懸架安裝尺寸：1135+1135；=2\*GB3②瑞江反裝懸掛安裝尺寸三橋懸架安裝尺寸：1160+1300+1160；兩橋懸架安裝尺寸：1160+1160；=3\*GB3③泰福輕型懸掛安裝尺寸：1150+1300+1110。圖32（2）懸架加強扣盒1）小于等于130懸架：①直梁車：只有前支架加固，且前支架前后都用大扣盒加固。②鵝頸車：只有前支架加固,前支架前部用三角板加固，后部用大扣盒加固。2）150高懸架：①直梁車：全部懸架前后都用扣盒加固，前支架前后用大扣盒加固，其余支架前后都用小扣盒加固。②鵝頸車：前支架前部用三角板加固，后部用大扣盒加固，其余支架前后都用小盒加固。3）大于等于180懸架①直梁車：全部懸架前后都用大扣盒加固。②鵝頸車：前支架前部用三角板加固，后部用大扣盒加固，其余支架前后都用大扣盒加固。（3）懸架連接加強件1）懸架連接管：焊管φ51*4/Q235;2）懸架內(nèi)側(cè)加強板：材料：鋼板6/Q235;4.5.1.2懸架裝配焊接工藝要求1）懸架安裝=1\*GB3①懸架安裝定位基準(zhǔn)要與設(shè)計基準(zhǔn)統(tǒng)一。=2\*GB3②懸架縱向中心與縱梁縱向中心偏差小于2，同側(cè)懸架安裝直線度≯2，左右懸架縱向中心距與縱梁腹板中心距一致；=3\*GB3③牽引銷與前支架對角線偏差≯2，各相鄰及同一懸架連接管上懸架對角線偏差≯2；2）懸架焊接=1\*GB3①懸架四面圍角處約10mm不焊，懸架與其連接管外部焊縫滿焊；=2\*GB3②懸架加強扣盒與下翼板及與懸架接觸左右兩側(cè)進(jìn)行焊接，全部拐角及圓弧處均不焊接；=3\*GB3③懸架斜支撐板與底橫梁及懸架接觸部位周圍焊接。=4\*GB3④懸架部位全部角焊縫，焊角高度6mm。4.5.2輪軸系統(tǒng)及板簧相關(guān)件裝配要求4.5.2.1板簧相關(guān)件裝配要求（1）板簧、輪胎等相關(guān)件裝配要求1）卡板與車軸裝配焊接=1\*GB3①卡板中心距與車架縱梁中心距誤差≯2mm，左右卡板支座中心與車軸中心對稱度≯2mm；=2\*GB3②只焊接卡板與車軸軸向平行部位焊縫，其余部位禁止施焊；=3\*GB3③任何焊接均不允許經(jīng)過車軸或車輪轉(zhuǎn)動件接地，以免損害軸承；=4\*GB3④同一車軸上輪胎規(guī)格和花紋應(yīng)相同，輪胎規(guī)格符合技術(shù)要求。（2）板簧、輪胎裝配1）輪軸、板簧裝配=1\*GB3①車軸、輪轂結(jié)合面要清理潔凈；=2\*GB3②現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行輪胎螺栓緊固時，要按照對角、十字交叉次序進(jìn)行螺栓緊固；=3\*GB3③左右兩板簧應(yīng)平行，前后端偏差、中心尺寸偏差、對角線偏差均≯2；=4\*GB3④U型螺栓螺母按對角擰緊，U型螺栓擰緊力矩：BPW車橋：M22為510～605Nm；FUWA車橋、約克及東岳車橋：M24為：600～650Nm；=5\*GB3⑤板簧夾鎖緊螺栓尾部應(yīng)朝向輪胎，以防螺母脫落后，螺栓劃傷輪胎。4.5.2.2輪軸裝配要求（1）車橋裝配1）拉桿裝配：可調(diào)拉桿（活拉桿）安裝在車橋右側(cè)，不可調(diào)拉桿（死拉桿）安裝在車橋左側(cè)；2）板簧與懸架接觸處加適量潤滑油脂；板簧安裝U型螺栓擰緊力矩四片簧500～550NM十片標(biāo)準(zhǔn)簧600～650NM十片加厚簧700-750NM;3）拉桿鎖緊螺母M14，擰緊力矩90～120Nm;4）輪軸上10個鎖緊螺母力矩要求：BPW車橋：M22為485～535Nm;FUWA車橋：M22為570～630Nm；約克車橋：M22為500～600Nm;5）單側(cè)雙胎側(cè)面最小間隙為25；（2）調(diào)軸距1）國家標(biāo)準(zhǔn)要求牽引銷中心到第一軸兩端距離差≯3；采取企業(yè)現(xiàn)行測量方法，軸距達(dá)成技術(shù)要求，且牽引銷到第一、二、三軸距離偏差≯2；2）車橋中心線與車架中心線間偏差≯5，相鄰車軸軸端平面度≯5；3）活動拉桿螺栓結(jié)合部分長度≮35，拉桿雙鎖緊螺母扭矩90～120Nm。（3）車輪總成橫向擺動量和徑向跳動量應(yīng)≯8。4.6電氣路系統(tǒng)4.6.1氣路系統(tǒng)（見圖33）4.6.1.1氣路系統(tǒng)零部件相關(guān)要求（1）制動裝置、制動性能GB12676-1999《汽車制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗方法》1）行車制動系=1\*GB3①O3、O4類掛車必須按照連續(xù)式或半連續(xù)式行車制動系；=2\*GB3②行車制動系必須作用于掛車全部車輪上，制動力必須在各車軸之間合理地分配；2）制動器=1\*GB3①制動表面必須與車輛保持永久連接；=2\*GB3②制動器磨損必須經(jīng)過手動或自動調(diào)整裝置來賠償；=3\*GB3③行車制動器磨損應(yīng)能自動調(diào)整；=4\*GB3④行車制動器襯片磨損應(yīng)便于從車輛外部或下部進(jìn)行檢驗（只使用車輛常見隨車工具或設(shè)備）3）在行駛中，若發(fā)生掛接裝置脫開，制動裝置必須確保掛車自動停車；4）對于安裝行車制動裝置掛車，若掛車與牽引車脫離，掛車必須能產(chǎn)生駐車制動。駐車制動裝置必須能夠由站立在地面上人促動。5）裝有雙管路制動系統(tǒng)O3類和O4類掛車，當(dāng)供氣管路以最少0.1MPa/s速率排氣時，掛車自動制動必須在供氣管路壓力降至0.2MPs之前起作用；6）O4類掛車必須安裝防抱制動裝置；7）儲能裝置在牽引車型車制動裝置做8次全行程制動后，并在不使用掛車自動制動裝置或駐車制動裝置條件下，供給工作部件能量應(yīng)不低于首次制動時二分之一。8）制動性能=1\*GB3①0型試驗性能0型試驗性能冷態(tài)制動性能（60Km/h）全掛車、中置軸掛車半掛車附加試驗空載X%滿載X%空載X%滿載X%滿載X%≥50%≥50%≥45%≥45%——X%=制動力之和/車輛靜載荷之和=2\*GB3②其它制動性能試驗O4類掛車Ⅱ型試驗性能駐車制動性能自動制動性能熱態(tài)制動性能（40Km/h）滿載靜態(tài)試驗（滿載）動態(tài)試驗40Km/h滿載上坡方向下坡方向X%駐坡度%控制力N駐坡度%控制力NX%≥33%≥18%≤600≥18%≤600≥13.5%反應(yīng)時間從模擬裝置向控制管路提供壓力達(dá)成0.065Mpa時起至掛車制動氣室中壓力達(dá)成其穩(wěn)態(tài)值75%時所經(jīng)歷時間≤0.4s（2）汽車防抱制動裝置性能GB/T13594-《機動車和掛車防抱制動裝置性能和試驗方法》和GB12676-1999《汽車制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗方法》對B類防抱制動裝置系統(tǒng)性能相關(guān)要求：1）通常要求=1\*GB3①任何影響到標(biāo)準(zhǔn)要求系統(tǒng)功效和性能要求電器故障或傳感器工作不正常，包含供電、控制器外電路、控制器和調(diào)整器失效，應(yīng)以專門光報警信號向駕駛員報警。報警信號應(yīng)符合GB4094對黃色信號裝置要求。=2\*GB3②對在靜態(tài)條件下無法檢測到傳感器異常，應(yīng)在車速超出10Km/h之前進(jìn)行檢測。但因為靜態(tài)條件下車輪不轉(zhuǎn)動，傳感器不能產(chǎn)生車速信號，為預(yù)防發(fā)犯錯誤報警信號，可推遲檢測，但應(yīng)在車速大于15Km/h之前確認(rèn)傳感器工作正常。=3\*GB3③當(dāng)車輛靜止、防抱系統(tǒng)通電時，電控氣壓調(diào)整閥應(yīng)最少循環(huán)一次。=4\*GB3④防抱死系統(tǒng)工作受磁場或者電場不利影響時應(yīng)能正常工作，按GB/T17619要求進(jìn)行驗證。=5\*GB3⑤防抱死系統(tǒng)無線電騷擾特征應(yīng)滿足GB18655要求2）防抱制動裝置性能試驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求附著系數(shù)利用率高覆轍系數(shù)路面扶著系數(shù)利用率空載εH（%）≥75%能量消耗第5此制動時制動性能（40Km/h）空載X%≥22.5%剩下制動效能ABS失效（60Km/h）滿載X%≥36%附加檢驗高附著系數(shù)路面低速制動40Km/h高速制動80Km/h空載在車速大于15Km/h時，因為防抱系統(tǒng)直接控制輪胎不應(yīng)抱死（允許短暫抱死）(3)GB7258-對制動系統(tǒng)相關(guān)要求1）行車制動性能=1\*GB3①汽車列車行車制動系應(yīng)確保掛車最終軸制動動作滯后于牽引車前軸制動動作時間≯0.2S；=2\*GB3②制動距離和穩(wěn)定性要求汽車列車制動初速度30km/h，空載制動距離要求≯9.5m，滿載制動距離要求≯10.5m，試驗通道寬度3m。2）氣壓制動特殊要求=1\*GB3①采取氣壓制動機動車，在氣壓升至600KPa，停頓空氣壓縮機工作，在不使用制動情況下，3min后，其氣壓降低至≯10kPa；將踏板踩到底，穩(wěn)壓3min，汽車列車氣壓降低值應(yīng)≯30kPa。=2\*GB3②采取氣壓制動汽車列車，發(fā)動機在75%額定轉(zhuǎn)速下，6min內(nèi)氣壓表指示氣壓應(yīng)從零開始升至起步氣壓。=3\*GB3③氣壓制動系統(tǒng)應(yīng)裝有縣衙裝置，以確保儲氣筒內(nèi)氣壓不超出允許最高氣壓；=4\*GB3④氣壓制動系統(tǒng)應(yīng)安裝保持壓縮空氣干燥、油水分離裝置。3）儲氣筒=1\*GB3①裝備儲氣筒或真空罐機動車應(yīng)采取單向閥或?qū)?yīng)保護(hù)裝置，以確保在筒（罐）與壓縮空氣（真空源）連接失效或漏損情況下，筒（罐）內(nèi)壓縮空氣（真空度）不致全部損失。=2\*GB3②儲氣筒容量應(yīng)確保在調(diào)壓閥調(diào)定最高氣壓下，在不停繼續(xù)充氣情況下，機動車在連續(xù)五次踩到底全行程制動后，氣壓不得低于起步氣壓；=3\*GB3③儲氣筒應(yīng)有排污閥。4）制動報警裝置=1\*GB3①安裝具備防抱死制動裝置汽車，當(dāng)防抱死制動裝置失效時，報警裝置應(yīng)能連續(xù)向駕駛?cè)税l(fā)出輕易聽到或看到報警信號=2\*GB3②采取氣壓5）應(yīng)急制動性能=1\*GB3①路試：汽車列車，制動初速度30km/h，制動距離≯20m，充分發(fā)出減速度≮2.2m/s2;操作力手操縱≯600N，腳操縱≯700N。6）駐車制動=1\*GB3①采取彈簧儲能裝置做駐車制動時，應(yīng)確保在失效狀態(tài)下能方便解除駐車狀態(tài)。=2\*GB3②路試空載狀態(tài)下，駐車制動裝置應(yīng)能確保機動車在坡度為20%、輪胎與地面間附著系數(shù)為0.7坡道上正、反兩個方向保持固定不動，時間應(yīng)≮5min。牽引車和掛車駐車制動裝置均起作用。=3\*GB3③臺式駐車制動力總和應(yīng)≮整車質(zhì)量*20%；7）制動協(xié)調(diào)時間汽車列車制動協(xié)調(diào)時間應(yīng)≯0.8s（3）企業(yè)對氣路安裝、性能相關(guān)要求1）明確電路、氣路在大梁兩側(cè)分別走線，氣路在大梁左側(cè)，電路在大梁右側(cè)；（從后部看）；2）明確充氣管路用紅色氣管，控制管路用黃色氣管，（與標(biāo)準(zhǔn)相同）；3）氣瓶支架安裝（詳細(xì)見相關(guān)技術(shù)規(guī)范）=1\*GB3①縱梁中心距900～970車架，氣瓶橫向放置，氣瓶支座直接焊接在腹板上；=2\*GB3②縱梁中心距大于970車架，氣瓶橫向放置，氣瓶支座一端直接焊接在腹板上，另一端焊接在一個10#槽鋼支架上；=3\*GB3③縱梁中心距小于900車架，氣瓶縱向放置，氣瓶支座直接焊接在橫梁上；=4\*GB3④儲氣筒(40L)靠車架左側(cè)放置。4）管路穿過橫梁時,必須有過管膠圈或絕緣護(hù)套,有管卡固定,確保氣管任何部位不與掛車銳邊直接接觸,以防劃傷氣管；管路拐彎時必須走圓弧，禁止走死彎；氣路安裝完后，用扎帶將氣管和根本路固定在車體對應(yīng)位置,做到氣路整齊牢靠,沒有懸空現(xiàn)象,確保氣路絕不和掛車移動部位相干涉。（圖33）5）氣制動系統(tǒng)制動時，分泵握桿行程為40～55,推桿與調(diào)整臂夾角通常為90°±5°，各制動氣室工作應(yīng)同時。6）氣制動系統(tǒng)實施制動時，汽車制動協(xié)調(diào)時間≯0.6S，汽車列車制動協(xié)調(diào)時間≯0.8S，解除制動時，釋放時間≯1.2S。8）ABSECU/閥體排氣口必須豎直向下，最大允許偏差±15°。儲氣筒與電磁閥之間供氣管路不得使用彎通接頭，7）氣制動連接裝置應(yīng)符合GB/T13881要求，氣制動管連接器型式為掌式，并有限位裝置。4.6.2電路系統(tǒng)（見圖34）（圖34）燈具線路顏色說明接點序號電路電線顏色接點序號電路電線顏色1公用回路白色5右轉(zhuǎn)向信號燈綠色2位置燈、示廓燈后牌照燈黑色6后霧燈褐色3左轉(zhuǎn)向信號燈黃色7倒車燈藍(lán)色4制動燈紅色牽引車與掛車之間電路連接器為7芯24V標(biāo)準(zhǔn)型（24N）插頭及插座，插頭及插座絕緣部分顏色為黑色。4.6.2.1電路安裝要求GB4785-汽車及掛車外部照明和光信號裝置安裝要求（1）外部照明和信號裝置通常要求1）燈具在車?yán)镎Ｊ褂脿顟B(tài)下，即使受到震動，扔能保持標(biāo)準(zhǔn)要求光學(xué)系統(tǒng)特征不變；2）成對配置燈具應(yīng)相對于車?yán)锟v向?qū)ΨQ面堆成不知；3）只有轉(zhuǎn)向信號燈、危險警告信號燈、緊急制動信號燈是閃爍；4）對于車輛全部燈具，從車前觀察不到紅光，從車后看不到白光（倒車燈除外），車輛內(nèi)部等除外；5）電路連接應(yīng)確保前位燈、后尾燈、示廓燈、側(cè)標(biāo)志燈和牌照燈只能同時打開或關(guān)閉；6）各種燈具電壓為直流24V。（2）相關(guān)燈具安裝要求GB4785-對相關(guān)掛車相關(guān)燈具詳細(xì)安裝要求。GB4785-對掛車相關(guān)燈具安裝要求燈具名稱光色數(shù)量（只）燈具外緣到車輛外緣距離E相鄰兩燈具內(nèi)緣距離燈具下緣正常離地高度H結(jié)構(gòu)不滿足時最大離地高度備注（安裝位置及其它要求）前位燈白色2≤150≥600350≤H≤1500≤2100車前倒車燈白色2————250≤H≤1200——車后后轉(zhuǎn)向信號燈、危險警告信號琥珀色2≤400≥600350≤H≤1500≤2100車后制動燈紅色2——≥600350≤H≤1500≤2100車后后位燈紅色2≤400≥600350≤H≤1500≤2100車后后霧燈紅色1或2————250≤H≤1000任何情況下，后霧燈與每個制動燈間距＞100三角形后回復(fù)反射器紅色2≤400≥600250≤H≤900≤1500車后，頂端朝上非三角形前回復(fù)反射器白色2≤400≥600250≤H≤900≤1500車前側(cè)標(biāo)志燈琥珀色N——≤3000250≤H≤1500≤2100前部距駕駛室側(cè)標(biāo)志燈——≤3000250≤H≤1500≤2100中部同側(cè)各相鄰側(cè)標(biāo)志燈間，結(jié)構(gòu)限制不能滿足可增大至4000?！?000250≤H≤1500≤2100最終端側(cè)標(biāo)志燈距車輛后端非三角形側(cè)回復(fù)反射器琥珀色N——≤3000250≤H≤900≤1500前部距駕駛室側(cè)回復(fù)反射器——≤3000，250≤H≤900≤1500中間同側(cè)各相鄰側(cè)回復(fù)反射器間，結(jié)構(gòu)限制不能滿足可增大至4000——≤1000250≤H≤900≤1500最終端非三角形側(cè)回復(fù)反射器距車輛后端牌照燈白色N————————數(shù)量、及布局位置由牌照板照明要求定4.7附件配置及安裝4.7.1工具箱（1）工具箱規(guī)格：1）標(biāo)配工具箱=1\*GB3①工具箱有1500mm和1900mm兩種長度尺寸，高度分500mm和700mm兩種高度，鵝頸車用500mm高度，直梁車用700mm高度。=2\*GB3②工具箱樣式可選裝門鼻式、鎖桿式和暗鎖式三種樣式，其中門鼻式為標(biāo)準(zhǔn)樣式，需要其它樣式請在協(xié)議中注明。=3\*GB3③工具箱斷焊焊縫長度50mm，留80mm間隙，且全部焊接處縫隙打膠處理。（2）工具箱安裝（見圖35）（3）網(wǎng)式工具箱指不貫通封閉、網(wǎng)式框架指不貫通不封閉工具箱。（圖35）4.7.2備胎架（1）備胎架標(biāo)配為兩個1）標(biāo)配鏈?zhǔn)絺涮ゼ堋?）選裝備胎架：網(wǎng)式備胎架=1\*GB3①對于牽引銷后直段為1400車輛：網(wǎng)式框架最前端鋪底橫筋到側(cè)防護(hù)最前端距離≥500mm=2\*GB3②規(guī)范網(wǎng)式框架吊裝長度，見圖36=3\*GB3③加裝配件網(wǎng)式框架特殊要求如：全封閉網(wǎng)式框架貫通或不貫通或加長到支腿處等請注明按實際要求制作（網(wǎng)式框架指不貫通不封閉、網(wǎng)式備胎架指貫通不封閉網(wǎng)式）注：網(wǎng)式備胎架因為要放備胎，網(wǎng)式備胎架離地面距離要小一些，經(jīng)過性不是很好，尤其是鵝頸車。圖36（2）備胎架安裝所需最小空間（沿縱梁長度方向）備胎所需最小安裝空間長度=輪胎名義直徑+60（3）在不一樣軸距L（指牽引銷到第一軸間距離）、不一樣后懸P半掛車，備胎架安裝數(shù)量判斷，標(biāo)配1500長工具箱時：1）軸距L≥6800時，前面可放置2個備胎架；2）軸距6500≤L＜6800，前部中間可放置1個備胎架；3）后懸P≥2200時，后部可放置1個備胎架；4）后懸1800≤P＜2200時，后部中間可放置1個備胎架4.7.3側(cè)防護(hù)4.7.3.1側(cè)防護(hù)相關(guān)要求GB11567.1-《汽車和掛車側(cè)面防護(hù)要求》（1）側(cè)防護(hù)采取橫桿結(jié)構(gòu)時，橫桿間距≯300，截面高度大于100；（2）側(cè)防護(hù)外表面位于車輛最外側(cè)以內(nèi)≯120位置，后端最少有250位于輪胎最外側(cè)以內(nèi)≯30位置；（3）側(cè)防護(hù)后緣距在最靠近輪胎外緣≯300；（4）側(cè)防護(hù)上無平臺類構(gòu)件時，側(cè)防護(hù)上緣離地高度≮1000；側(cè)防護(hù)上有平臺類構(gòu)件時，側(cè)防護(hù)上緣距平臺構(gòu)件下緣距離≯350；（5）側(cè)防護(hù)前緣距支腿中心≯250，且到牽引銷距離≯2.7m；（6）側(cè)防護(hù)前端向內(nèi)彎曲100，向后彎曲100。（7）側(cè)防護(hù)下緣離地高度≯550；（8）允許用能夠充當(dāng)側(cè)防護(hù)車輛構(gòu)件，充當(dāng)側(cè)防護(hù)。4.7.3.2側(cè)防護(hù)欄材料及定位（1）A、B、C型車側(cè)防護(hù)為140mmx1.8mm型材；D、DE、E型車側(cè)防護(hù)為100mmx1.5mm型材。（2）常規(guī)車側(cè)防護(hù)欄橫撐間距①直梁車（牽引銷后直段不是1400）側(cè)防護(hù)橫撐間距為300m；②鵝頸車側(cè)防護(hù)橫撐間距為200mm；③對于牽引銷后直段為1400車輛，側(cè)防護(hù)橫撐間距為220m。（3）側(cè)防護(hù)后端定位：距前中支架中心1470，即前橋中心至工具箱或側(cè)防護(hù)最終端距離820，此條不適適用于所裝輪胎直徑＜1040mm半掛車。4.7.4后防護(hù)4.7.4.1GB11567.2-《汽車和掛車后下部防護(hù)》相關(guān)要求（1）后防護(hù)保險杠截面高度140，端部不得彎向車輛后方，端部圓角半徑≮2.5；（2）后保險杠高度可調(diào)式，后保險杠下緣離地高度≯450；高度不可調(diào)式，后保險杠下緣離地高度≯550；（3）后防護(hù)任意一段距車輛后軸輪胎最外端水平距離≯100；（4）牌照板相關(guān)要求：=1\*GB3①牌照板（架）安裝后不得影響車輛靠近角、離去角，且不得遮擋號牌上字符；=2\*GB3②確保安裝于后號牌板（架）上號牌應(yīng)垂直或近似垂直于車輛縱向?qū)ΨQ平面；=3\*GB3③牌照板中點不得處于車輛縱向?qū)ΨQ平面右側(cè)，也不能超出車輛后端左邊緣，=4\*GB3④牌照板離地高度300≤H≤1200，結(jié)構(gòu)不能滿足時，最大離地高度為；4.7.4.2后防護(hù)樣式及材料（1）后防護(hù)主要件材料=1\*GB3①A、B、C型車后防護(hù)豎撐為160mmx3.75mm型材，D、DE、E型車后防護(hù)豎撐為140mmx3.5mm型材：=2\*GB3②橫撐為140*50*2.5方管（兩端帶橡膠堵頭），豎撐為140mm*50*3.5mm型材。=3\*GB3③后保險杠槽型橫杠內(nèi)側(cè)加加固板，后部統(tǒng)一加80x40方管斜支撐；=4\*GB3④號牌板材料：鋼板2/Q235；（2）后防護(hù)主要樣式=1\*GB3①A型后防護(hù)（原傳統(tǒng)后防護(hù)）（見圖37）=2\*GB3②B型后防護(hù)（原仿華駿型后防護(hù)）（見圖38）=3\*GB3③C型后防護(hù)（新式后防護(hù)）（見圖39）（圖37）圖38圖394.7.5篷布架及爬梯4.7.5.1篷布架種類（1）篷布框長度分兩種，爬梯篷布架一體型、爬梯篷布架分體式（標(biāo)準(zhǔn)型和加大型）1）標(biāo)準(zhǔn)型篷布架A型，尺寸為：1650（長）x350（寬）x400（高）；2）加大型篷布架為B型，尺寸為：1800（長）x350（寬）x400（高）。3）爬梯篷布架一體型C型（2）爬梯1）處C型篷布架外，其余爬梯均安裝于前擋板左側(cè)（從車輛后方看）。5常規(guī)半掛車外部標(biāo)識及噴涂質(zhì)要求5.1車輛油漆涂裝部分5.1.1拋丸及預(yù)涂（1）拋丸要求1）丸粒要求丸粒：直徑φ1.2鋼絲切丸2）拋丸處理要求=1\*GB3①表面無可見飛濺、焊疤、焊絲等雜物，各焊縫平滑無倒刺；=2\*GB3②無可見油污、氧化皮和油漆涂層等附著，任何殘留痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀輕微色斑，即表面清潔度達(dá)成Sa2.5級要求；=3\*GB3③表面粗糙度應(yīng)達(dá)成Rz35μm-65μm；=4\*GB3④拋丸后表面不允許沾到水分，及時預(yù)涂、噴涂底漆，預(yù)防生銹。（2）表面預(yù)涂、打膠1）預(yù)涂油漆種類醇酸磁灰色油漆2）漆膜厚度要求：20μm～25μm3）膠種類：氯丁橡膠密封膠（3）預(yù)涂、打膠位置（見表5）（4）預(yù)涂、打膠工藝要求1）預(yù)涂前處理要求=1\*GB3①各預(yù)涂部位應(yīng)打砂到大于Sa2.5級；（或手工除銹到ST3級）=2\*GB3②各預(yù)涂部位在表面除銹后，使用稀料將表面清洗潔凈，不允許有任何油污或灰塵或其它雜質(zhì)殘留。2）預(yù)涂油漆技術(shù)要求=1\*GB3①全部預(yù)涂漆膜厚度應(yīng)控制在（20-25）μm左右，不宜太厚或太薄。=2\*GB3②全部預(yù)涂部位漆膜應(yīng)平整、連續(xù)、均勻；不能有露底現(xiàn)象。=3\*GB3③全部預(yù)涂構(gòu)件均必須在漆膜干燥后才能進(jìn)入下一道工序。（干燥方式可采取自干方式）。=4\*GB3④全部緊固件在安裝時，必須確保緊固件遮蓋位置已涂布油漆，不然，必須在安裝前預(yù)涂大于20微米環(huán)氧底漆。3）打膠技術(shù)要求=1\*GB3①整車斷焊焊縫處需打膠處理，打膠要平滑，不可有嚴(yán)重拉絲現(xiàn)象。全部打膠部位均必須先預(yù)涂環(huán)氧底漆大于20μm。表5常規(guī)車預(yù)涂、打膠位置序號預(yù)涂或打膠部位序號預(yù)涂或打膠部位1箱板花欄四角、花欄四角加固板處預(yù)涂10前包角板與邊梁連接處，焊接前2鎖桿上鎖扣定位連接套處、方管需預(yù)涂；11篷布框與前欄板接觸面處，安裝篷布框前3鎖桿固定圈、鎖把固定處需打膠處理12側(cè)防護(hù)支撐附件結(jié)合面處預(yù)涂4鎖頭與連接處需上面、左右焊接，下面打膠13工具箱與工具箱支撐處結(jié)合面處預(yù)涂5焊接合頁位置處邊梁需焊前、焊后均預(yù)涂，合頁下面打膠14對開門擋板處，焊接前預(yù)涂；擋板兩端與方管豎邊框打膠6箱板豎邊框與加強板焊接處焊前預(yù)涂、焊后打膠15合頁形式（鋼筋+圓管）結(jié)構(gòu)，鋼筋與圓管結(jié)合面需預(yù)涂圓管下端與立柱要滿焊7箱板門板與邊框焊接處，焊接前預(yù)涂，門板與邊框兩端打膠16緊繩器、側(cè)標(biāo)志燈等邊梁下附件與邊梁連接處，焊接前預(yù)涂；繩鉤與邊梁下翼面要滿焊8立柱上加強筋板與立柱焊接處，焊接預(yù)涂，斷焊焊接后上面需打膠處理17對開門加強扣盒與邊梁焊接處，焊接前預(yù)涂9立柱插頭與立柱焊接處，焊前預(yù)涂；立柱扣盒上面需打膠處理18華駿式推車附件折彎件與后保險杠豎杠結(jié)合面處，焊接前4.1.2底漆及面漆噴涂1）噴涂作業(yè)環(huán)境要求=1\*GB3①施工溫度要求：通常應(yīng)在10℃-35℃環(huán)境下施工，當(dāng)環(huán)境溫度超出40℃或小于4℃，應(yīng)停頓作業(yè)，基材溫度最少高于露點3℃，超出此范圍停頓作業(yè)；=2\*GB3②施工濕度要求：通常應(yīng)濕度≯75%環(huán)境下施工；當(dāng)濕度在75%-85%之間時，要采取防潮方法；當(dāng)濕度＞85%時，應(yīng)停頓作業(yè)。=3\*GB3③施工地點通常應(yīng)在封閉油漆房內(nèi)進(jìn)行，并有良好通風(fēng)條件；若在噴漆房外施工，應(yīng)視施工環(huán)境風(fēng)俗、沙塵情況定。（2）噴涂基本要求=1\*GB3①噴涂次序：拋丸后，預(yù)涂、噴底漆、噴面漆；=2\*GB3②基本涂裝操作標(biāo)準(zhǔn)：噴涂時要遵照先里后外、先上后下標(biāo)準(zhǔn)；=3\*GB3③各與車架邊梁焊接或裝配零部件（側(cè)防護(hù)網(wǎng)及后保險杠朝外表面除外）油漆色均與車箱顏色相同。=4\*GB3④底漆、面漆漆膜厚度25μm-30μm，總漆膜厚度40μm-60μm；=5\*GB3⑤噴涂圖案及字體按照協(xié)議要求，對于箱板高度600半掛車，均在后立柱側(cè)面噴涂“欄板高度600字樣”；=6\*GB3⑥總質(zhì)量大于4.5t貨車（牽引車除外）、全部掛車均應(yīng)在車廂后部噴涂或粘貼放大號牌號碼，放大號號牌號碼應(yīng)清楚，放大號是牌號2.5倍。漆膜表面不允許有夾雜物及流掛、無漏噴、桔皮等問題，漆膜均勻，無顯著條痕狀；噴后，自然陰干，不可暴曬。（3）通常情況下油漆配比溫度面漆/稀料底漆/稀料防銹漆/稀料調(diào)后面漆/固化劑調(diào)后底漆/固化劑20℃6:47:31:15:15:110℃7:320℃使用油漆種類：醇酸面漆、炳改醇面漆、單組分丙烯酸面漆、雙組分丙烯酸（聚氨酯）面漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆固化劑：N75；稀料：環(huán)氧化型稀料4.1.3GB7258-強制性噴涂要求4.2車輛標(biāo)識及車身反光標(biāo)識安裝和粘貼（見圖44～圖47）4.2.1車身反光標(biāo)識4.2.1.1車身反光標(biāo)識相關(guān)要求依據(jù)GB7258-《機動車運行安全技術(shù)條件》：（1）車身反光標(biāo)識通用要求=1\*GB3①車長大于8m掛車及最大設(shè)計速度≯40km/h汽車和掛車，都應(yīng)設(shè)置符合GB25990要求車輛尾部標(biāo)志板；=2\*GB3②全部貨車（半掛牽引車除外）、貨車地盤改裝專題作業(yè)車和掛車都應(yīng)在側(cè)面設(shè)置車身反光標(biāo)識；=3\*GB3③后部車身反光標(biāo)識應(yīng)能表現(xiàn)機動車后部寬度和高度；側(cè)面車身反光標(biāo)識長度應(yīng)≮車長50%；=4\*GB3④車身反光標(biāo)識設(shè)置和車身反光標(biāo)識材料應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和GA406要求；=5\*GB3⑤貨車和掛車（組成拖拉機運輸機組掛車除外）設(shè)置車身反光標(biāo)識被遮擋，應(yīng)在被遮擋車身后部和側(cè)面最少水平固定一塊*150柔性反光標(biāo)識。（2）通用粘貼要求=1\*GB3①車身反光標(biāo)識應(yīng)粘貼在無遮擋、易見、平整、連續(xù)，潔凈無污車身平面上；=2\*GB3②車身反光標(biāo)識安裝后，對車輛照明信號裝置性能無影響，且不能在反光標(biāo)識上鉆孔、開槽；=3\*GB3③車身反光標(biāo)識最小離地高度380；=4\*GB3④車身后部和側(cè)面能夠安裝或粘貼不一樣類型或等級車身反光標(biāo)識，但后部車身反光標(biāo)識和側(cè)面車身反光標(biāo)識應(yīng)分別選取同一類型或等級車身反光標(biāo)識；=5\*GB3⑤車身反光標(biāo)識不應(yīng)代替GB4785要求安裝機動車回復(fù)反射器；（3）GB25990-《車輛尾部標(biāo)志板》相關(guān)要求及安裝要求=1\*GB3①標(biāo)志板固定在車輛后部應(yīng)穩(wěn)定、持久。正常使用條件下，標(biāo)志板應(yīng)能保持其應(yīng)有功效，并連續(xù)工作；=2\*GB3②安裝在掛車及半掛車上標(biāo)志板為矩形黃色回復(fù)反射標(biāo)志板，具備紅色熒光或回復(fù)反射邊框，標(biāo)志板高度200，紅色邊框?qū)挾?0；=3\*GB3③一組標(biāo)志板由1塊、2塊或4塊組成，成組標(biāo)志板形狀是成正確，且總長度1130≤L≤2300，；=4\*GB3④安裝位置：下緣離地高度≮250，上緣離地高度≯2100；（4）GB23254-《貨車及掛車車身反光標(biāo)識》相關(guān)要求：1）反光膜型形狀及外觀要求=1\*GB3①反光膜由白色、紅色單元相間條狀材料組成；=2\*GB3②反光膜白色單元上應(yīng)有制造商標(biāo)識、材料等級標(biāo)識和國家關(guān)于部門要求其它標(biāo)識，標(biāo)識易于識別，采取印刷方式加施標(biāo)識應(yīng)在反光面次表面；=3\*GB3③反光膜表面應(yīng)平滑、光潔，無顯著劃痕、氣泡、裂紋、顏色不均等缺點或損傷。2）尺寸要求=1\*GB3①任何一個顏色單元反光標(biāo)識連續(xù)長度不應(yīng)大于450，也不應(yīng)小于150，兩種顏色單元長度百分比≮0.5，且≯2；=2\*GB3②反光膜寬度應(yīng)從以下數(shù)值中選取：50、75、100。無法粘貼50寬度尺寸反光膜情況下，反光膜寬度可為25；（5）企業(yè)現(xiàn)用反光標(biāo)識1）反光膜為紅白組合型二級反光膜，規(guī)格：300*50，企業(yè)內(nèi)除廂式車除外全部半掛車使用；2）白色、紅色反射器型反光標(biāo)識，規(guī)格：150*50，企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)廂式車用。4.2.1.2車身反光標(biāo)識詳細(xì)粘貼（通用要求部分不再累述）（1）后部車身反光標(biāo)識粘貼要求=1\*GB3①后部反光標(biāo)識應(yīng)盡可能表現(xiàn)車輛后部寬度和高度輪廓，由白色單元開始，由白色單元結(jié)束，貨廂后部相交部分為白色單元；=2\*GB3②采取二級車身反光標(biāo)識材料，面積之和≮0.2㎡；=3\*GB3③后部車身反光標(biāo)識應(yīng)連續(xù)粘貼；無法連續(xù)粘貼時，每一連續(xù)長度≮300，且紅白反光標(biāo)識最少各一個單元，粘貼間隔≯100：特殊情形下允許≮150長，紅白單元分開相間粘貼；=4\*GB3④反射器型反光標(biāo)識：橫向水平安裝或粘貼總長度（不含間隔部分）大于車輛后部寬度80%，紅白相間，數(shù)量相當(dāng)，相鄰反射器邊緣距離≯100；（2）車身側(cè)面反光標(biāo)識粘貼=1\*GB3①側(cè)面車身反光標(biāo)識可由紅色單元開始，車尾最終一個單元為白色單元；=2\*GB3②允許中止，但其總長度（不含間隔部分）應(yīng)≮車長50%；=3\*GB3③采取反光膜反光標(biāo)識時，每一連續(xù)長度應(yīng)≮300，且包含紅、白色車身反光標(biāo)識各一個單元，間隔≯100；=4\*GB3④反射器型反光標(biāo)識：A、應(yīng)能表現(xiàn)貨廂輪廓；B、沿車型下邊緣粘貼，在側(cè)面車廂上部兩側(cè)邊角用白色車身反光標(biāo)拼接成“倒L”，“倒L”水平方向和垂直方向均由2個長度為150白色單元拼接而成；（3）各車型反光標(biāo)識粘貼照片見附圖1、4.2.2車輛外部標(biāo)識4.2.2.1產(chǎn)品外部標(biāo)識、整車標(biāo)識及車輛識別代號(VIN)GB7258-《機動車安全運行技術(shù)條件》、GB16735-《道路車輛車輛識別代碼（VIN）》相關(guān)要求（1）車輛識別代號（VIN）1）標(biāo)示位置=1\*GB3①車輛識別代碼是唯一，并標(biāo)示在產(chǎn)品標(biāo)牌上；=2\*GB3②最少有一個車輛識別代碼打刻在車架能預(yù)防銹蝕、磨損部位。對無車架車身，能夠打刻在車身主要承載且不能拆卸部件上；=3\*GB3③車輛識別代碼打刻在前部右側(cè)車架上；=4\*GB3④打刻車輛識別代碼部件未使用打磨、挖補、墊片等方式處理，從上方觀察時，打刻區(qū)域周圍足夠大面積無任何覆蓋物；=5\*GB3⑤車輛識別代碼（或整車型號和出廠編號）一經(jīng)打刻不允許更改、變動。同一機動車車架上，不得既打刻車輛識別代碼，又打刻整車型號和出廠編號。同一車輛上標(biāo)識全部車輛識別代碼內(nèi)容應(yīng)相同；2）標(biāo)示要求=1\*GB3①車輛識別代碼字碼高度：若直接打刻在車輛構(gòu)件上，字高≮7，深度≮0.3；其它情況字高最少為4,。當(dāng)打刻整車型號和出廠編號時字高為10，深度≮0.3；=2\*GB3②車輛識別代號應(yīng)盡可能標(biāo)注在一行，此時中間不可使用分隔符。特殊情況下，因為技術(shù)原因必須標(biāo)識在兩行時，兩行之間不應(yīng)有空行，每行開始與終止處應(yīng)選取一個分隔符。（2）產(chǎn)品外部標(biāo)識1）掛車在車身尾部顯著位置（在保險杠之上后部車身表面）上，應(yīng)標(biāo)注汽車生產(chǎn)企業(yè)名稱、商品商標(biāo)、車輛名稱等；2）汽車生產(chǎn)企業(yè)名稱必須采取漢字漢字標(biāo)注。車長超出4.2m車型，漢字高度不低于25；車長不超4.2m車型，其漢字高度不得低于15；3）車型名稱能夠用漢字漢字，也可采取字母，文字高度不得低于15；4）外部標(biāo)識標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)與車輛產(chǎn)品標(biāo)牌、車輛整車出廠合格證等文件標(biāo)注內(nèi)容一致；5）車身前部和尾部標(biāo)識中，汽車生產(chǎn)企業(yè)名稱、商品商標(biāo)、車型名稱等應(yīng)能永久保持，不得采取油漆噴涂方式和不干膠粘貼方式。（3）產(chǎn)品銘牌（見圖20）1）應(yīng)最少裝置一個能永久保持產(chǎn)品標(biāo)牌；2）固定在車架右側(cè)上，牢靠可靠，且不易磨損，易于觀察；3）標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)規(guī)范，清楚耐久且易于識別；上半部為要求區(qū)、下半部為自由區(qū)，項目名稱均應(yīng)有漢字名稱。（圖40）5整車潤滑點（見圖41）圖41潤滑表：潤滑部位間隔時間潤滑劑名稱及規(guī)格每日每個月每年牽引銷及牽引板√鈣基潤滑脂2G-4支承裝置√鈣基潤滑脂2G-4制動調(diào)整臂√汽車通用鋰基潤滑脂2號制動調(diào)整臂連接處√鈣基潤滑脂2G-4平衡臂主銷√鈣基潤滑脂2G-4鋼板彈簧銷√鈣基潤滑脂2G-4鋼板簧兩端滑動面√鈣基潤滑脂2G-4制動凸輪支架√鈣基潤滑脂2G-4拉桿銷軸√鈣基潤滑脂2G-4駐車器滾輪、絲桿√鈣基潤滑脂2G-4制動器滾動銷及固定銷√4號高溫潤油脂ZN6-4車軸軸承√汽車通用鋰基潤滑脂2號備胎架升降器√汽車通用鋰基潤滑脂2號制動凸輪軸轉(zhuǎn)動付√汽車通用鋰基潤滑脂2號爬梯各轉(zhuǎn)動銷處√鈣基潤滑脂2G-4集裝箱鎖具旋銷√鈣基潤滑脂2G-46JT/789-《道路甩掛運輸車輛技術(shù)條件》6.1牽引車（圖42）（1）牽引車性能1)發(fā)動機比油耗≯200G/(kW*h);2)在與半掛車脫開狀態(tài)下，牽引座結(jié)合面離地高度H應(yīng)為1280～1320；3）牽引座牽引銷孔中心至駕駛室后端固定物距離L≮