鍋爐工段崗位操作法模板范本

鍋爐工段崗位操作法1.適用范圍本操作法適用于粵海（湛江）中纖板公司鍋爐段,作為鍋爐操作人員和水處理人員從事司爐和水質(zhì)化驗的依據(jù)。 2.崗位職責(zé)規(guī)定鍋爐工段班長、司爐工、維修工、水質(zhì)化驗人員等職責(zé)范圍和任務(wù)要求。 2.1司爐班長崗位職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行公司及車間的各項規(guī)章制度，聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮。對鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、文明運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和供汽；正確填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表并妥善保管。抓司爐工、水處理工的勞動紀(jì)律；掌握各部門的生產(chǎn)用汽情況，安排好人員崗位；做好鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生工作。 2.2司爐工崗位職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行公司及車間的各項規(guī)章制度，精心操作。做好鍋爐的日常維護(hù)保養(yǎng)工作及領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。搞好本工段轄區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，保持文明生產(chǎn)。發(fā)生事故應(yīng)采取緊急措施并報告領(lǐng)導(dǎo)。 2.3鍋爐維修巡檢工崗位職責(zé)熟悉鍋爐及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能和維修技術(shù)；經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況；做好備件的保管和保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和修理。保管好工具和鍋爐附件、零件，做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。協(xié)助司爐工操作，確保設(shè)備正常生產(chǎn)。2.4水處理工崗位責(zé)職執(zhí)行國家的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程;遵守勞動紀(jì)律;及時準(zhǔn)確地對爐水、軟水、原水進(jìn)行化驗分析，正確填寫水處理設(shè)備運(yùn)行記錄和水質(zhì)化驗分析記錄，并妥善保管。做好水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，搞好轄區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。指導(dǎo)督促司爐人員執(zhí)行定期排污制度。做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。3.交接班制度3.1交接上一班的現(xiàn)場記錄。3.2交接上一班所發(fā)生的特殊情況。3.3交接鍋爐運(yùn)行情況和缺陷問題，以及存在的隱患。3.4交接安全附件和附屬設(shè)備的運(yùn)行情況。3.5交接各種閥門的開關(guān)位置和自控儀表情況。3.6交接燃料的質(zhì)量和存量。3.7交接水質(zhì)和水處理情況。3.8交接所有的工具。3.9交接清潔、保養(yǎng)情況。3.10上下班班長和有關(guān)人員應(yīng)對鍋爐，包括所管理的設(shè)備，共同進(jìn)行一次巡回檢查，如符合要求，交接雙方班長應(yīng)共同簽名并做好記錄。如果接班人員未到，交班人員不得離崗。3.11在交班前發(fā)生事故，應(yīng)先處理好事故后再行交班。接班人員應(yīng)認(rèn)真做好接班工作，如發(fā)生事故應(yīng)主動了解事故情況，積極協(xié)助處理事故。4.蒸汽鍋爐操作法4.1設(shè)備投入運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備工作。團(tuán)生火前鍋爐內(nèi)部檢查重點檢查鍋爐內(nèi)部各附件是否完好和牢固,雜物是否已清除。團(tuán)生火前鍋爐外部檢查爐墻、爐門、灰門等是否完好，爐內(nèi)是否堆積未燃盡燃料，燃燒設(shè)備是否正常；鍋爐房通道是否暢通；泵、風(fēng)機(jī)、安全附件等是否正常，壓力表等強(qiáng)制檢驗的儀表是否已送計量部門或其授權(quán)單位檢驗且在有效期內(nèi)，已檢查符合要求后可進(jìn)水，以檢查排污閥有無泄露。生火前鍋爐外部檢查一欄表鍋爐型號SHS25-2.45序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)（符合要求）1爐墻、爐門、灰門完好、已關(guān)2爐排爐排面無雜物，往復(fù)推動靈活無卡住現(xiàn)象3前墻水箱冷卻水暢通、水壓0.1?0.3MPa4粉塵噴咀無堵塞、冷卻水已開5燃燒器①轉(zhuǎn)杯清潔、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好。②波頓鋼索潤滑良好。③風(fēng)機(jī)正常、風(fēng)道暢通、潤滑良好。④己合上絞鏈。⑤點火電極正常、6重油箱儲油2/3以上，油溫65-850,油閥已開（燒油時）7油循環(huán)系統(tǒng)各閥門已開（注：燒重油時輕油閥應(yīng)關(guān)）濾網(wǎng)清潔、管道暢通8引風(fēng)機(jī)機(jī)油油位正常（油標(biāo)線）冷卻水已開、電機(jī)良好、轉(zhuǎn)動靈活，風(fēng)門已關(guān)9鼓風(fēng)機(jī)機(jī)油油位正常、轉(zhuǎn)動靈活、皮帶良好、風(fēng)門已關(guān)10950系統(tǒng)良好、待命11壓力表在有效期內(nèi)、良好、準(zhǔn)確12水位計完好13安全閥在有效期內(nèi)、無沾結(jié)14排污閥無泄露、已關(guān)15排空閥已開（待升壓時再關(guān)）16分汽缸疏水閥已開17軟水池水位正常18給水泵冷卻水已開、轉(zhuǎn)動正常19給水閥正常20主汽閥已開4.2生火操作421采用油燃燒機(jī)生火： 鍋爐升火前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，排除可燃?xì)怏w和可燃物微粒，防止點火時發(fā)生爆炸，通風(fēng)時間不少于5分鐘。點火時要維護(hù)爐膛微少負(fù)壓，如點火不著應(yīng)查明原因抽風(fēng)后再行點火，點火中司爐人員要加強(qiáng)監(jiān)視；團(tuán)給鍋爐上水至稍低于正常水位?；貑右L(fēng)機(jī)，啟動成功后，開風(fēng)門抽風(fēng)。啟動鼓風(fēng)機(jī)，啟動成功后，開風(fēng)門送風(fēng)，并保持爐膛壓力在-50?-lOOPa之間?；貑尤紵骷坝脱h(huán)系統(tǒng)1#—3#螺桿泵（可選擇自動或手動）?；厝紵骺刂葡涠辔晦D(zhuǎn)換開關(guān)順時針從0轉(zhuǎn)至1復(fù)位；至2風(fēng)機(jī)啟動（前吹掃）；至3點火泵啟動，點火電磁閥開，點火電極放火；至4主油閥開，建立主火焰；至5正常燃燒。 如點不著火（或停爐），應(yīng)先把多位轉(zhuǎn)換開關(guān)順時針轉(zhuǎn)至6進(jìn)行后吹掃之后，停燃燒器啟動按鈕,再把多位轉(zhuǎn)換開關(guān)從6逆時針轉(zhuǎn)回0檔。回燃燒器主火建立后，自動進(jìn)入風(fēng)油比例積分，汽壓調(diào)節(jié)。如需緩慢升溫可將風(fēng)油門控制由自動轉(zhuǎn)為手動。0升溫過程中密切監(jiān)視鍋爐各部升溫情況，如省煤器水溫太高時（省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40?50團(tuán)）可開再循環(huán)管道閥門或向鍋爐進(jìn)水的方式換水，如上、下鍋筒之間溫差較大時可適當(dāng)向鍋筒進(jìn)水和排污閥放水來調(diào)節(jié)溫差。采用燃料料木材生火：（1）給鍋爐上水到稍低于正常水位。（2）人工給爐排面堆放木柴；啟動引風(fēng)機(jī)并維持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱，然后人工在爐門處點火;點火成功后可適量開啟鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)并維持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱；（3）升溫過程中密切監(jiān)視鍋爐各部升溫情況，如省煤器水溫太高時（省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40?50團(tuán)）可開再循環(huán)管道閥門或向鍋爐進(jìn)水的方式換水，如上、下鍋筒之間溫差較大時可適當(dāng)向鍋筒進(jìn)水和排污閥放水來調(diào)節(jié)溫差。4.3升壓操作步驟和方法?升壓過程中應(yīng)沖洗水位表和沖洗壓力表的存水彎管，檢查各連接部分有無滲漏?檢查排污閥。?校驗安全閥團(tuán)當(dāng)蒸汽從排空閥大量涌出后關(guān)閉排空閥。團(tuán)當(dāng)壓力上升到0.05?0.1MPa時，沖洗水位表，沖洗時要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對水位表，動作要平穩(wěn)，以免水位表玻璃因忽冷忽熱而爆破傷人。水位表沖洗步驟如下：①開啟放水旋塞（下），沖洗汽、水通路和玻璃板；②關(guān)閉水旋塞（中），單獨(dú)沖洗汽通路和玻璃板；③先開水旋塞（中），再關(guān)閉汽旋塞（上），單獨(dú)沖洗水通路；④先開汽旋塞（上），最后關(guān)閉放水旋塞（下），使水位恢復(fù)正常。以上步驟完成后，如果水位很快升上