第三章 需求管理與采購(gòu)計(jì)劃

第三章需求管理與采購(gòu)計(jì)劃第1頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月教學(xué)目標(biāo)1、理解需求管理的重要意義2、掌握明確需求的方法3、學(xué)會(huì)制定供應(yīng)計(jì)劃的方法4、掌握MRP的運(yùn)算邏輯第2頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)需求管理的重要意義一、采購(gòu)管理的實(shí)質(zhì)——滿足企業(yè)的需求二、需求管理對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略貢獻(xiàn)（一）對(duì)提高采購(gòu)質(zhì)量的影響（二）對(duì)降低采購(gòu)成本的影響（三）對(duì)提高企業(yè)反應(yīng)速度的影響（四）對(duì)規(guī)避采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)的影響第3頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、采購(gòu)供應(yīng)部門在明確需求中的重要性作為采購(gòu)管理部門，在明確需求時(shí)應(yīng)發(fā)揮以下作用：（一）盡快介入明確需求過程（二）提供商品知識(shí)及商業(yè)意識(shí)（三）促進(jìn)供應(yīng)商早期介入第4頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、需求管理不當(dāng)易導(dǎo)致的問題（一）緊急采購(gòu)（二）忽視好的采購(gòu)實(shí)踐（三）限制性說明（四）不易向供應(yīng)商解釋清楚需求第5頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)明確需求的方法一、明確需求的基本方法（一）企業(yè)內(nèi)部的規(guī)格1、品牌及商標(biāo)名稱2、供應(yīng)商或行業(yè)代碼3、樣品4、技術(shù)規(guī)格5、構(gòu)成規(guī)格6、功能/性能規(guī)格（二）外部標(biāo)準(zhǔn)第6頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、明確需求的戰(zhàn)略杠桿（一）企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化（二）價(jià)值分析/價(jià)值工程（VA/VE）價(jià)值分析指對(duì)已有產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì)，而價(jià)值工程指開發(fā)全新的產(chǎn)品。價(jià)值=功能/成本第7頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第三章采購(gòu)計(jì)劃一、計(jì)劃期物品需要量（一）直接計(jì)算法又稱定額計(jì)算法。它是用計(jì)劃期的任務(wù)量和物品的消耗定額來確定物品需要量。（二）間接計(jì)算法間接計(jì)算法是利用間接資料，即按照一定的比例、系數(shù)和經(jīng)驗(yàn)來確定物品需要量。包括動(dòng)態(tài)分析法、類比計(jì)算法和經(jīng)驗(yàn)估算法。第8頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（三）預(yù)測(cè)分析法是利用物品實(shí)際消耗歷史統(tǒng)計(jì)資料，分析其消耗量的變化規(guī)律，運(yùn)用一定的數(shù)學(xué)模型來確定物品需求量的一種方法。在此僅介紹常用的時(shí)間序列分析法。時(shí)間序列分析法是把觀察到或記錄到的一組按時(shí)間順序排列起來的數(shù)列（實(shí)際消耗量），通過統(tǒng)計(jì)分析進(jìn)行預(yù)測(cè)的方法。常用的有算術(shù)平均數(shù)法和移動(dòng)平均數(shù)法等。第9頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、計(jì)劃期末物品儲(chǔ)備量是指為下一個(gè)計(jì)劃期初企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要而準(zhǔn)備的一定數(shù)量的物品。根據(jù)各種物品的市場(chǎng)供求情況及本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)對(duì)該物品的需求情況（或特點(diǎn)）來確定。一般來說，有以下幾種情況：（一）均衡需用和均衡發(fā)放的物品（二）下一計(jì)劃期初集中發(fā)放的物品（三）供貨單位季節(jié)性供貨的物品第10頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、計(jì)劃期初物品庫(kù)存量是指計(jì)劃期開始第一天的庫(kù)存物品數(shù)量。其計(jì)算公式為：計(jì)劃期初物品庫(kù)存量=編制計(jì)劃-定時(shí)點(diǎn)的實(shí)際庫(kù)存量+預(yù)計(jì)期的進(jìn)貨量-預(yù)計(jì)期的發(fā)貨量第11頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、計(jì)劃期物品采購(gòu)總量是指企業(yè)在計(jì)劃期為完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)所需采購(gòu)物品的數(shù)量。其計(jì)算公式為：計(jì)劃期某種物品的采購(gòu)總量=計(jì)劃期某種物品的需求量+計(jì)劃期末物品的儲(chǔ)備量-計(jì)劃期初物品庫(kù)存量。第12頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第四節(jié)物料需求計(jì)劃（MRP)學(xué)習(xí)要點(diǎn)1．MRP基本概念及內(nèi)容；2．MRP作用與意義；3．物料清單BOM單的主要內(nèi)容及低位碼和虛擬件；4．MRP編制基本原理5．影響MRP的策略因素6．MRP的處理邏輯流程7．MRP的計(jì)算8．MRP的更新9．MRP編制案例。第13頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、

MRP概述

1．MRP概念及內(nèi)容

物料需求計(jì)劃（MaterialEquirementPlanning,MRP）是ERP管理層的計(jì)劃，MRP計(jì)劃的運(yùn)行是由ERP決策層的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）驅(qū)動(dòng)的，協(xié)調(diào)生產(chǎn)的物料需求和庫(kù)存之間的差距。第14頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月MRP主要解決以下5個(gè)問題：（1）要生產(chǎn)（含采購(gòu)或制造）什么？生產(chǎn)（含采購(gòu)或制造）多少？（這些數(shù)據(jù)從MPS獲得）（2）要用到什么?（這些數(shù)據(jù)根據(jù)BOM表獲得。）（3）已經(jīng)有了什么？（這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫(kù)存信息，即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得。）（4）還缺什么？（這些數(shù)據(jù)根據(jù)MRP計(jì)算結(jié)果獲得。）（5）何時(shí)安排（包括何時(shí)開始采購(gòu)制造、何時(shí)完成采購(gòu)制造）？（這些數(shù)據(jù)通過MRP計(jì)算獲得。）第15頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2．MRP作用

MRP是MPS需求的進(jìn)一步展開，也是實(shí)現(xiàn)MPS的保證和支持，它根據(jù)MPS、物料清單和物料可用量，計(jì)算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購(gòu)件的需求量；按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，計(jì)算出全部加工件和采購(gòu)件的需求時(shí)間，并提出建議性的計(jì)劃訂單。

第16頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

3．生產(chǎn)規(guī)劃意義

MRP是生產(chǎn)管理的核心，它將主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。物料需求計(jì)劃子系統(tǒng)能幫助企業(yè)擺脫舊的按臺(tái)、套組織生產(chǎn)的管理方式，提供給企業(yè)一套全新的科學(xué)的管理方式。物料需求計(jì)劃的計(jì)劃周期可以是周、日，也可以明細(xì)到小時(shí)。第17頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、

MRP基本原理

（一）物料清單

物料清單（BillofMaterials，BOM）是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)。它表明了產(chǎn)品→部件→組件→零件→原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個(gè)組裝件所包含的下屬部件（或零件）的數(shù)量和提前期（LT）。

第18頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1．BOM與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹

一個(gè)BOM文件，至少應(yīng)包括3個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)：物料標(biāo)識(shí)（或物料編碼）、需求量（每一個(gè)父項(xiàng)所需該子項(xiàng)的數(shù)量）、層次碼（該物料在結(jié)構(gòu)表中相對(duì)于最終產(chǎn)品的位置）。第19頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月在BOM中，可以得到的信息是：（1）一個(gè)上屬項(xiàng)(產(chǎn)品、部件、組件等)是由哪些下屬項(xiàng)(原材料、坯料、零件等)所組成的。同理，也可以說明某個(gè)下屬項(xiàng)應(yīng)用于哪些上屬項(xiàng)。上屬項(xiàng)為父項(xiàng)，下屬項(xiàng)為子項(xiàng)。

（2）一個(gè)上屬項(xiàng)對(duì)構(gòu)成它的下屬子工頁(yè)的數(shù)量要求。BOM給出了每個(gè)子項(xiàng)在其父項(xiàng)中的需要量。第20頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2．低位碼

所謂低位碼是指某個(gè)物料在所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中所處的最低層數(shù)，因此可以通過零部件所在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中的層次來決定它的低位碼。

一個(gè)物品只能有一個(gè)低位碼，當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí)，則取處在最低層級(jí)碼作為該物品的低位碼，即取層次最低的、數(shù)字最大的層級(jí)碼。第21頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3．虛擬件

顧名思義，“虛擬件”表示一種并不存在的“虛構(gòu)”的物料，它在圖紙上與加工過程中都不出現(xiàn)。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購(gòu)、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，用計(jì)算機(jī)查詢只需要對(duì)虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。這種“虛擬件”甚至可以查詢到它的庫(kù)存量與金額，但存貨核算只針對(duì)實(shí)際的物料。第22頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（二）MRP原理概述

MRP運(yùn)算與制定的基本原理是：（1）由最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出有關(guān)物料（組件、材料）的需求量與需求時(shí)間。（2）根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時(shí)間。第23頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月MRP所需要的需求方面的數(shù)據(jù)來源有以下兩個(gè)：

（1）主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)。從MPS中得到在何時(shí)、應(yīng)產(chǎn)出何種產(chǎn)品及數(shù)量是多少。這是根據(jù)較高層的物品或成品的需求派生出來的需求。（2）獨(dú)立需求數(shù)據(jù)。在極少數(shù)情況下，由于一些原因，對(duì)零部件的獨(dú)立需求不包括在MPS中，如維修、服務(wù)用的備件與特殊目的需要等。第24頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月制定MRP依據(jù)的關(guān)鍵信息有：（1）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）。物料需求計(jì)劃由MPS推動(dòng)。（2）物料清單（BOM）。由于最終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的各個(gè)子件加工周期不同，即對(duì)同一BOM（同一產(chǎn)品）中的物料需求時(shí)間不同，因此，MRP要根據(jù)產(chǎn)品的BOM對(duì)MPS進(jìn)行需求展開（數(shù)量與提前期）。（3）庫(kù)存信息。依據(jù)物料庫(kù)存信息確定各個(gè)物料的需求量。第25頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（三）MRP的策略因素

1．制造/采購(gòu)標(biāo)識(shí)碼

2．提前期3．安全庫(kù)存

4．損耗率

（1）組裝廢品系數(shù)

（2）零件廢品系數(shù)

（3）材料利用率

5．批量政策

第26頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三

MRP處理過程

1．MRP的處理邏輯流程圖

第27頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2．MRP中每個(gè)項(xiàng)目的計(jì)算步驟

具體計(jì)算如下：（1）計(jì)算物料毛需求量?？紤]相關(guān)需求和低位碼推算計(jì)劃期全部的毛需求。

項(xiàng)目毛需求量＝項(xiàng)目獨(dú)立需求＋父項(xiàng)的相關(guān)需求其中父項(xiàng)的相關(guān)需求＝父項(xiàng)的計(jì)劃訂單數(shù)量×項(xiàng)目用量因子（2）推算PAB初值。考慮毛需求推算特定時(shí)段的預(yù)計(jì)庫(kù)存量。PAB初值＝上期末預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量＋計(jì)劃接收量－毛需求量（3）計(jì)算凈需求量。考慮安全庫(kù)存推算特定時(shí)段的凈需求量。當(dāng)PAB初值≥安全庫(kù)存時(shí)，凈需求＝0

當(dāng)PAB初值＜安全庫(kù)存時(shí)，凈需求＝安全庫(kù)存－PAB初值第28頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（4）推算計(jì)劃產(chǎn)出量利用批量規(guī)則，生成訂單計(jì)劃，即計(jì)劃產(chǎn)出量和產(chǎn)出的時(shí)間。當(dāng)凈需求＞0時(shí)，計(jì)劃產(chǎn)出量＝N×批量（N為整數(shù)倍）（5）推算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。當(dāng)期預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量＝PAB初值＋MPS計(jì)劃產(chǎn)出量（6）生成訂單計(jì)劃和下達(dá)訂單計(jì)劃。考慮損耗系數(shù)和提前期，下達(dá)訂單計(jì)劃，即計(jì)劃投入量和投入的時(shí)間。計(jì)劃投入量與計(jì)劃產(chǎn)出之間的關(guān)系可由下式描述：計(jì)劃投入量＝計(jì)劃產(chǎn)出量/損耗系數(shù)計(jì)劃投入時(shí)間＝計(jì)劃產(chǎn)出時(shí)間－提前期第29頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

3．確認(rèn)MRP

生成MRP后，進(jìn)行能力計(jì)劃運(yùn)算，要通過能力需求計(jì)劃校驗(yàn)其可執(zhí)行性。進(jìn)行能力平衡后，要對(duì)MRP進(jìn)行確認(rèn)。企業(yè)應(yīng)該按照確認(rèn)的MRP執(zhí)行，下達(dá)制造訂單和采購(gòu)訂單。如發(fā)現(xiàn)問題計(jì)劃人員應(yīng)及時(shí)采取措施解決。將通過檢查的計(jì)劃訂單（MRP）直接下達(dá)到采購(gòu)部門和車間去執(zhí)行。第30頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、MRP的更新方法

1．再生法

在使用再生法時(shí)，其處理過程包括的內(nèi)容有：（1）主生產(chǎn)計(jì)劃中列出來的每一個(gè)最終項(xiàng)目的需求都要加以分解。（2）每一個(gè)BOM文件都被訪問到。（3）第一個(gè)庫(kù)存狀態(tài)記錄都要經(jīng)過重新處理。第31頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2．凈改變法凈改變式系統(tǒng)的實(shí)施可以采用以下兩種方式。（1）較頻繁的重排計(jì)劃（通常每天批處理一次）。（2）連續(xù)地重排計(jì)劃，即實(shí)時(shí)處理。第32頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、MRP編制案例

【案例】以X、Y兩種產(chǎn)品為例，兩種產(chǎn)品包含的層次子件和需用的數(shù)量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)樹見圖1所示。假定兩種產(chǎn)品已經(jīng)過主生產(chǎn)計(jì)劃推算出計(jì)劃投入量和產(chǎn)出量，其與所含物料的提前期、批量、安全庫(kù)存、現(xiàn)有量、已分配量等均為已知。第33頁(yè)，課件共36頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月