裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)宣貫

與行標(biāo)、國(guó)標(biāo)的區(qū)別

以行標(biāo)、國(guó)標(biāo)為依據(jù)

實(shí)用性、針對(duì)性更強(qiáng)

標(biāo)準(zhǔn)要求更高

部分關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容涉及面更廣

部分內(nèi)容闡述更詳實(shí)

后續(xù)需要做的工作

部分內(nèi)容有誤

部分內(nèi)容有待完善

部分內(nèi)容有待調(diào)整

目錄Contents裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工相關(guān)規(guī)定

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)

預(yù)制構(gòu)件工廠制作

預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、存放和驗(yàn)收

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工

質(zhì)量驗(yàn)收第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分

目錄Contents裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工相關(guān)規(guī)定

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)

預(yù)制構(gòu)件工廠制作

預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、存放和驗(yàn)收

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工

質(zhì)量驗(yàn)收第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是將全部或部分構(gòu)件在工廠加工成型，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，通過可靠連接方式將構(gòu)件連接成為整體的結(jié)構(gòu)形式。

顯著減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)

構(gòu)件質(zhì)量易保證

資源利用率高、節(jié)能減排

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)體系分類

裝配整體式框架體系

裝配整體式剪力墻體系

裝配整體式框架—剪力墻體系針對(duì)不同的結(jié)構(gòu)形式和預(yù)制率的要求，目前常見的裝配式結(jié)構(gòu)體系如下：

總則

1.0.2

適用范圍：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工及質(zhì)量驗(yàn)收

1.0.4

兩項(xiàng)指標(biāo)：技術(shù)選型和技術(shù)經(jīng)濟(jì)

1.0.5

編制依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50010《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

51231《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ

1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB

50666……

1.0.6

施工及驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

基本規(guī)定

3.1.1

應(yīng)協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、制作和施工各方之間的關(guān)系

3.1.5

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)不應(yīng)改變?cè)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)用途和使用環(huán)境；預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝施工的節(jié)點(diǎn)連接工藝應(yīng)使節(jié)點(diǎn)的實(shí)際受力狀態(tài)與設(shè)計(jì)受力狀態(tài)一致（等同現(xiàn)澆）

3.1.3和3.1.6

深化設(shè)計(jì)的深度，考慮吊裝和施工要求

3.1.7

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)制定與其施工方式相適應(yīng)的安全保障方案，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（專項(xiàng)施工方案）

3.1.8

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝順序以及連接方式應(yīng)保證施工過程結(jié)構(gòu)具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體性

3.1.9

起重吊裝特種作業(yè)人員和灌漿施工人員的要求

基本規(guī)定

預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件接頭性能檢驗(yàn)?

3.1.10

采用鋼筋套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)?

3.1.11

采用型鋼螺栓連接時(shí)，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定檢驗(yàn);

采用其他類型的連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)?

3.1.12

預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、存放、吊裝及安裝完成后的成品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施

基本規(guī)定

3.2.1.2

預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)具備與設(shè)計(jì)單位和施工單位的溝通能力；根據(jù)圖紙和施工的要求，在構(gòu)件生產(chǎn)前與生產(chǎn)部門做好技術(shù)交底工作

3.2.1.3

預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)根據(jù)要求對(duì)相關(guān)員工進(jìn)行專業(yè)操作技能的崗位培訓(xùn)

3.2.2

預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)具備必要的原材料、半成品和成品試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)芰Γ?yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系

3.2.4

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)建立首件驗(yàn)收制度，必要時(shí)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行樣品試制

3.3.4

預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與存放應(yīng)制定詳細(xì)的計(jì)劃，避免二次倒運(yùn)

3.4.1

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并按規(guī)定組織專家論證

3.5.1

裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程進(jìn)行驗(yàn)收；當(dāng)結(jié)構(gòu)中部分采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，裝配式結(jié)構(gòu)部分可作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收

材料

混凝土、鋼筋和鋼材?

4.1.1力學(xué)性能與耐久性應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50010和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50017的規(guī)定?

4.1.5

預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300鋼筋制作

連接材料?

4.2.1鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T

398規(guī)定?

4.2.2

鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料技術(shù)性能應(yīng)滿足表4.2.2的要求，且應(yīng)符合《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T

408規(guī)定?

4.2.3

鋼筋漿錨搭接連接接頭應(yīng)采用水泥基灌漿料，灌漿料的性能應(yīng)滿足表4.2.3要求。

材料

材料

連接材料

?

4.2.8

夾心外墻板中內(nèi)外葉

墻板的拉結(jié)件應(yīng)具有規(guī)定

的承載力、變形和耐久性

能，并應(yīng)滿足夾心外墻板

的節(jié)能設(shè)計(jì)要求。

?

《預(yù)制夾心保溫墻板應(yīng)用

技術(shù)規(guī)程》

DG/TJ

08-

2158-2017金屬連接件

抗拔承載力試驗(yàn)FRP連接件

抗剪承載力試驗(yàn)

材料

其他材料?

4.3.1.1

外墻板接縫處的密封膠應(yīng)與混凝土具有相容性，以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形能力；密封膠尚應(yīng)具有防霉、防水、防火、耐候等性能?

4.3.1.3

夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB

8624中A級(jí)的要求?

4.3.3

預(yù)制夾心外墻板可采用有機(jī)類保溫板和無機(jī)類保溫板作為夾心保溫層材料，其他材料應(yīng)經(jīng)研究性試驗(yàn)驗(yàn)證合格后方可采用，其產(chǎn)品品質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求?

4.3.6

石材和面磚等飾面材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?

4.3.7

FRP連接件宜采用單向粗紗與多向纖維布復(fù)合而成，纖維體積率不小于40%

目錄Contents裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工相關(guān)規(guī)定

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)

預(yù)制構(gòu)件工廠制作

預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、存放和驗(yàn)收

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工

質(zhì)量驗(yàn)收第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分

裝配式建筑設(shè)計(jì)

方案階段設(shè)計(jì)階段深化設(shè)計(jì)構(gòu)件生產(chǎn)項(xiàng)目定位、需求設(shè)計(jì)、方案設(shè)計(jì)、裝配式建筑、結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)說明、各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙、裝配式設(shè)計(jì)方案實(shí)施各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙、措施整合，指導(dǎo)生產(chǎn)、施工

模具設(shè)計(jì)、構(gòu)件加工安裝階段

預(yù)制構(gòu)件裝配式安裝承上啟下全程跟蹤裝配式方案

設(shè)計(jì)前置機(jī)電、裝修等設(shè)計(jì)前置

施工組織

計(jì)劃前置建筑方案應(yīng)充分論證裝配式實(shí)施方式和方法，提前進(jìn)行綜合策劃?rùn)C(jī)電、室內(nèi)裝修深化設(shè)計(jì)前置，提供預(yù)留、預(yù)埋點(diǎn)位和管線排布深化設(shè)計(jì)階段即需提供塔吊附墻、電梯預(yù)留門洞等條件，方便預(yù)留預(yù)埋

裝配式建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)—設(shè)計(jì)前置

裝配式建筑的設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較，核心特點(diǎn)為建筑附屬配件、施工等工作內(nèi)容前置，為深化設(shè)計(jì)工作開展提供基礎(chǔ)。

5.1.1

預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)階段，應(yīng)協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、制作、施工各方之間的關(guān)系，加強(qiáng)建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、裝修等專業(yè)之間的配合，應(yīng)利用BIM等新技術(shù)進(jìn)行全過程、全專業(yè)協(xié)同一體化管控。

5.1.3

預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)過程中，構(gòu)件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50010的基本要求，節(jié)點(diǎn)和接縫的設(shè)計(jì)應(yīng)受力明確，構(gòu)造可靠，并應(yīng)滿足承載力、延性和耐久性等要求。

輔助智能化生產(chǎn)

實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度可控

為實(shí)現(xiàn)物業(yè)科學(xué)高效管理提供強(qiáng)大助理5.1.2

預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)應(yīng)滿足如下要求：

建筑使用功能、模數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化要求，并應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)；（合理歸并）

深化設(shè)計(jì)應(yīng)滿足制作、運(yùn)輸、存放、安裝及質(zhì)量控制要求；

深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)包含構(gòu)件布置圖、連接節(jié)點(diǎn)詳圖、預(yù)制構(gòu)件模板圖、預(yù)制構(gòu)件配筋圖等預(yù)制構(gòu)件布置圖連接節(jié)點(diǎn)詳圖預(yù)制構(gòu)件模板/配筋圖

5.1.5

應(yīng)對(duì)制作、運(yùn)輸和存放、安裝等短暫設(shè)計(jì)狀況下的預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)算。

5.1.7

用于固定連接件的預(yù)埋件與預(yù)埋吊件、臨時(shí)支撐用預(yù)埋件不宜兼用；兼用時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足各種設(shè)計(jì)工況要求。疊合板吊裝驗(yàn)算異形剪力墻吊裝驗(yàn)算

5.1.6

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中，節(jié)點(diǎn)及接縫處的縱向鋼筋連接宜根據(jù)接頭受力、施工工藝等要求選用機(jī)械連接、套筒灌漿連接、漿錨搭接連接、焊接連接、綁扎搭接連接等連接方式，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。灌漿套筒連接漿錨搭接螺旋箍筋約束漿錨搭接波紋管漿錨搭接機(jī)械連接國(guó)內(nèi)最常用

5.1.9

預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面、鍵槽（疊合板的粗糙面凹凸深度不宜小于4mm，預(yù)制梁端、預(yù)制柱端、預(yù)制墻端的粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于6mm）5.1.10

當(dāng)預(yù)制構(gòu)件中鋼筋的保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，宜對(duì)鋼筋的混凝土保護(hù)層采取有效的構(gòu)造措施進(jìn)行拉結(jié)，防止混凝土開裂剝落、下墜。5.2.1

預(yù)制剪力墻宜采用一字形，也可采用L形、T形和U形；開洞預(yù)制剪力墻洞口宜居中布置，洞口兩側(cè)的墻肢寬度不應(yīng)小于200mm，洞口上方連梁高度不宜小于250mm。

5.2.4

當(dāng)采用套筒灌漿連接時(shí)，自套筒底部至套筒頂部并向上延伸300mm范圍內(nèi)，預(yù)制剪力墻的水平分布筋應(yīng)加密，加密區(qū)水平分布筋的最大間距及最小直徑應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定，套筒上端第一道水平分布鋼筋距離套筒頂部不應(yīng)大于50mm。

5.2.5

端部無邊緣構(gòu)件的預(yù)制剪力墻，宜在端部配置2根直徑不小于12mm的豎向構(gòu)造鋼筋；沿該鋼筋豎向應(yīng)配置拉筋，拉筋直徑不宜小于6mm、間距不宜大于250mm。

5.2.6

預(yù)制外墻外葉墻板厚度不應(yīng)小于50mm，且外葉墻板應(yīng)與內(nèi)葉墻板可靠連接；夾心外墻板的夾層厚度不宜大于120mm；當(dāng)作為承重墻時(shí)，內(nèi)葉墻板應(yīng)按剪力墻進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.2.9

預(yù)制剪力墻底部接縫宜設(shè)置在樓面標(biāo)高處，并應(yīng)符合下列規(guī)定：接縫高度宜為20mm；接縫宜采用灌漿料填實(shí)；接縫處后澆混凝土上表面應(yīng)設(shè)置粗糙面。

5.2.10

上下層預(yù)制剪力墻的縱向鋼筋，當(dāng)采用套筒灌漿連接和漿錨搭接連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：邊緣構(gòu)件縱向鋼筋應(yīng)逐根連接；預(yù)制剪力墻的豎向分布鋼筋，當(dāng)僅部分連接時(shí)，被連接的同側(cè)鋼筋間距不應(yīng)大于600mm，且在剪力墻構(gòu)件承載力設(shè)計(jì)和分布鋼筋配筋率計(jì)算中不得計(jì)入不連續(xù)的分布鋼筋。

5.2.13

樓面梁不宜與預(yù)制剪力墻在剪力墻平面外單側(cè)連接；當(dāng)樓面梁與剪力墻在平面外單側(cè)連接時(shí)，宜采用鉸接。5.2.14

預(yù)制疊合連梁的預(yù)制部分宜與剪力墻整體預(yù)制，也可在跨中拼接或在端部與預(yù)制剪力墻拼接。5.2.16

直徑大于20mm的鋼筋不宜采用漿錨搭接連接，直接承受動(dòng)力荷載構(gòu)件的縱向鋼筋不應(yīng)采用漿錨搭接連接。

5.2.15

縱向鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)制剪力墻中鋼筋接頭處套筒外側(cè)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm，預(yù)制柱中鋼筋接頭處套筒外側(cè)箍筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm；套筒之間的凈距不應(yīng)小于25mm。5.2.18

縱向鋼筋采用螺栓連接時(shí)，可采用設(shè)置暗梁的形式或預(yù)埋連接器的形式。預(yù)埋連接器形式設(shè)置暗梁形式1-暗梁或預(yù)埋連接器；2-剪力墻縱向鋼筋；3-手孔；4-連接螺栓；

5-連接器錨筋；6-下層預(yù)制構(gòu)件；7-座漿層；8-手孔灌漿預(yù)制柱佩克螺栓連接SP板螺栓連接5.3.1

疊合板應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50010進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

疊合板的預(yù)制板厚度不宜小于60mm，后澆混凝土疊合層厚度不應(yīng)小于60mm

跨度大于3m的疊合板，宜采用桁架鋼筋混凝土疊合板

跨度大于6m的疊合板，宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制板5.3.5

疊合板桁架鋼筋應(yīng)沿主要受力方向布置。5.3.2

疊合板支座處的縱向鋼筋5.3.3

單向疊合板板側(cè)的分離式接縫宜配置附加鋼筋5.3.4

雙向疊合板板側(cè)的整體式接縫宜設(shè)置在疊合板的次要受力方向上且宜避開最大彎矩截面。接縫可采用后澆帶形式5.3.6

當(dāng)未設(shè)置桁架鋼筋時(shí)，疊合板的預(yù)制板與后澆混凝土疊合層之間應(yīng)設(shè)置抗剪構(gòu)造鋼筋：

單向疊合板跨度大于4.0m時(shí)，距支座1/4跨范圍內(nèi)

雙向疊合板短向跨度大于4.0m時(shí)，距四邊支座1/4短跨范圍內(nèi)

懸挑疊合板

懸挑板的上部縱向受力鋼筋在相鄰疊合板的后澆混凝土錨固范圍內(nèi)5.3.8

預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板除應(yīng)滿足包括抗裂、抗彎及抗剪等力學(xué)性能外，應(yīng)按圖集中相關(guān)要求執(zhí)行

《預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板（坡板

寬度2.4m）》(06SG432-1)

《預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板（平板

寬度2.0m、2.4m、3.0m）》（09SG432-2）

《預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板（坡板

寬度3.0m）》（08SG432-3）開口箍綁扎前開口箍綁扎后5.3.10

疊合梁的箍筋配置應(yīng)符合下列規(guī)定：（行標(biāo)）

抗震等級(jí)為一、二級(jí)的疊合框架梁的梁端箍筋加密區(qū)宜采用整體封閉箍筋；

采用組合封閉箍筋的形式時(shí)，開口箍筋上方應(yīng)做成135°彎鉤；非抗震設(shè)計(jì)時(shí)，彎鉤端頭平直

段長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d（d為箍筋直徑）；抗震設(shè)計(jì)時(shí)，平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。（對(duì)框架梁彎鉤

平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，次梁彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用箍筋帽封閉開口箍，

箍筋帽宜兩端做成135°，也可做成

一端135°另一端90°，但彎鉤

135°和彎鉤90°應(yīng)沿縱向受力鋼

筋方向交錯(cuò)設(shè)置，框架梁彎鉤平直

段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，次梁135°彎

鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，

90°

彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。）

5.3.11

裝配整體式預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，預(yù)應(yīng)力疊合梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；預(yù)應(yīng)力疊合梁的高寬比不宜大于4；梁高宜取1/12~1/22的計(jì)算跨度，凈跨與截面高度之比不宜小于4。

1—套筒；2—預(yù)應(yīng)力、波紋管；3—全粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；4—樓板的預(yù)制部分；5—現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)域；6—預(yù)應(yīng)力張拉端中建虹橋售樓處模型2

5.3.12

裝配整體式型鋼混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，預(yù)制型鋼混凝土疊合梁和預(yù)制型鋼混凝土柱應(yīng)符合下列規(guī)定：

疊合梁和預(yù)制柱中的型鋼宜采用螺栓連接

疊合梁的豎向接縫宜設(shè)置在距離柱邊一倍梁截面高度位置處，預(yù)制型鋼混凝土柱底的接縫宜設(shè)

置在距離樓面標(biāo)高以上一倍柱截面高度位置處，一倍梁截面高度范圍內(nèi)的梁、一倍柱截面高度

范圍內(nèi)的柱與節(jié)點(diǎn)區(qū)采用后澆混凝土并整體澆筑

1

5

4

3

5.3.16

預(yù)制樓梯與支承構(gòu)件之間宜采用簡(jiǎn)支連接。采用簡(jiǎn)支連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

預(yù)制樓梯宜一端設(shè)置固定鉸，另一端設(shè)置滑動(dòng)鉸，其傳動(dòng)及滑動(dòng)變形能力應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)層間位移

的要求，且預(yù)制樓梯端部在支承構(gòu)件上的最小擱置長(zhǎng)度

預(yù)制樓梯設(shè)置滑動(dòng)鉸的端部應(yīng)采取防止滑落的構(gòu)造措施。

BB5.4.5

外掛墻板與主體結(jié)構(gòu)采用點(diǎn)支承連接時(shí)，連接件的滑動(dòng)孔尺寸，應(yīng)根據(jù)穿孔螺栓的直徑、層間位移值和施工誤差等因素確定。5.4.9

預(yù)制外墻板的接縫及門窗洞口等防水薄弱部位宜采用材料防水和構(gòu)造防水相結(jié)合的做法：

墻板水平接縫宜采用高低縫和企口縫構(gòu)造；

墻板豎縫可采用平口或槽口構(gòu)造；

當(dāng)板縫空腔需設(shè)置導(dǎo)水管排水時(shí)，板縫內(nèi)側(cè)應(yīng)增設(shè)氣密條密封構(gòu)造。預(yù)制墻板水平縫縱剖面構(gòu)造預(yù)制墻板垂直縫橫剖面構(gòu)造5.5.1

預(yù)制內(nèi)隔墻等非結(jié)構(gòu)構(gòu)件優(yōu)先采用適合現(xiàn)場(chǎng)安裝的預(yù)制輕質(zhì)墻體，設(shè)計(jì)應(yīng)明確其用途，不得改變隔墻用途和使用環(huán)境。5.5.2

應(yīng)考慮預(yù)制內(nèi)隔墻對(duì)結(jié)構(gòu)抗震的不利影響，避免不合理設(shè)置而導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)的破壞。對(duì)柔性連接的預(yù)制內(nèi)隔墻，可不計(jì)入剛度；對(duì)嵌入抗側(cè)力構(gòu)件平面內(nèi)的剛性內(nèi)隔墻，可計(jì)入其剛度影響，并可按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)算其抗震承載力。5.6.1

疊合梁對(duì)接后澆段內(nèi)的箍筋應(yīng)加密，箍筋間距不應(yīng)大于5d（d為縱筋直徑），且不應(yīng)大于100mm。5.6.2

主梁與次梁采用后澆段連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

在端部節(jié)點(diǎn)處，次梁下部縱筋伸入主梁長(zhǎng)度不應(yīng)小于12d，上部縱筋應(yīng)在主梁后澆段內(nèi)錨固。

在中間節(jié)點(diǎn)處，次梁上部縱向鋼筋應(yīng)在現(xiàn)澆層內(nèi)貫通。

主次梁節(jié)點(diǎn)

5.6.3

梁、柱縱向鋼筋在后澆節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)采用直線錨固、彎折錨固或機(jī)械錨固的方式時(shí)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定；采用錨固板時(shí)，應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

梁柱節(jié)點(diǎn)

5.6.6

外掛墻板與主體結(jié)構(gòu)的連接，通常采用柔性連接的點(diǎn)支承的方式，保證外掛墻板在地震時(shí)能夠適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的最大層間位移角。主要分為平移式外掛墻板和旋轉(zhuǎn)式外掛墻板兩種形式。

外掛板與主體結(jié)構(gòu)連接5.6.7

外掛墻板與主體結(jié)構(gòu)采用線支承連接時(shí)：

連接區(qū)段應(yīng)避開樓面梁塑性鉸區(qū)域。

外掛墻板與梁的結(jié)合面應(yīng)做成粗糙面并宜

設(shè)置鍵槽，外掛墻板中應(yīng)預(yù)留連接用鋼筋。

外掛墻板下端應(yīng)設(shè)置2個(gè)非承重節(jié)點(diǎn)，此節(jié)點(diǎn)僅承受平面外水平荷載；其構(gòu)造應(yīng)能保證外掛墻板具有隨動(dòng)性，以適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的變形。

外掛板與主體結(jié)構(gòu)連接

目錄Contents裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工相關(guān)規(guī)定

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)

預(yù)制構(gòu)件工廠制作

預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、存放和驗(yàn)收

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工

質(zhì)量驗(yàn)收第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分6.1.2

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的生產(chǎn)工藝設(shè)施、試驗(yàn)檢測(cè)條件，建立完善的質(zhì)量管理體系和可追溯的質(zhì)量控制制度，有持證要求的崗位應(yīng)持證上崗。6.1.3~6.1.9

生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)由建設(shè)單位對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行交底和會(huì)審

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)編制生產(chǎn)方案

應(yīng)建立首件驗(yàn)收制度

應(yīng)進(jìn)行縱向受力鋼筋連接工藝檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按模具、鋼筋、混凝土、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力等檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行6.1.11

預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

起吊時(shí)應(yīng)保證吊點(diǎn)數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要

求，應(yīng)保證吊索具連接可靠、各個(gè)吊點(diǎn)受

力均勻、吊點(diǎn)合力與構(gòu)件重心宜重合

吊索水平夾角不宜小于60°且不應(yīng)小于

45°

吊裝過程中，應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖

擺和扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間懸?？臻g

吊裝大型構(gòu)件、薄壁構(gòu)件或異形構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使用分配梁或分配桁架類吊具，并采取臨時(shí)加固措施墻體吊裝樓板吊裝樓梯吊裝框架梁吊裝洞口加固洞口加固鋼筋

石材水泥面磚

6.2.1~6.2.5

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

構(gòu)件制作前組織進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底

構(gòu)件制作前應(yīng)編制生產(chǎn)計(jì)劃

做技術(shù)準(zhǔn)備

做質(zhì)量管理方案

安全管理方案

6.3.1~6.3.22

原材料及配件應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件及合同約定進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)，合格后方可使用

鋼筋、成型鋼筋

預(yù)應(yīng)力筋及錨具、夾具和連接器

水泥、礦物摻合料、外加劑、粗細(xì)骨料

面磚、石材序號(hào)項(xiàng)目固定臺(tái)座法循環(huán)流水線法1特點(diǎn)以固定模具為中心，橋吊為物料運(yùn)輸工具的生產(chǎn)組織系統(tǒng)循環(huán)流水線，配套專業(yè)攪拌站的自動(dòng)生產(chǎn)組織系統(tǒng)2設(shè)備組成模具+橋吊+養(yǎng)護(hù)罩?jǐn)嚢枵?模具+振動(dòng)臺(tái)+傳送線+養(yǎng)護(hù)窯+橋吊3成型方法附著式振動(dòng)器或手動(dòng)插入式振搗器振動(dòng)臺(tái)4優(yōu)點(diǎn)節(jié)約投資、工藝簡(jiǎn)單、操作方便；靜態(tài)生產(chǎn)線有利于質(zhì)量控制加工區(qū)通過流水線組織，集成化程度很高，長(zhǎng)期大規(guī)模專業(yè)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)明顯5缺點(diǎn)車間占地面積大，混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆筑環(huán)節(jié)緊湊性差，效率低適合板類構(gòu)件，不適合異形構(gòu)件；建設(shè)期較長(zhǎng)；機(jī)動(dòng)靈活性差6經(jīng)濟(jì)分析一次性投資小一次性投資大7適用范圍適合各種條件和場(chǎng)合的項(xiàng)目，尤其是一次性項(xiàng)目適用于投資規(guī)模大、運(yùn)行期也較長(zhǎng)的項(xiàng)目；不適用于一次性項(xiàng)目或短期項(xiàng)目6.4.1

PC構(gòu)件制作工藝有兩種方式：固定方式和流動(dòng)方式。固定模臺(tái)流水線6.4.2~6.4.4

預(yù)制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件生產(chǎn)施工操作要點(diǎn)

預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板先張法

預(yù)應(yīng)力混凝土梁后張法

預(yù)應(yīng)力筋制作張拉6.4.5

預(yù)制型鋼混凝土構(gòu)件生產(chǎn)施工要點(diǎn)6.4.6

螺栓連接預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)施工要點(diǎn)預(yù)制雙T板構(gòu)件預(yù)應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力張拉螺栓連接型鋼連接6.4.7

模具安裝過程中應(yīng)滿足如下操作要點(diǎn)：

模具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性

模具安裝前必須進(jìn)行清理，不得有殘留雜物

固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)位置準(zhǔn)確、安裝牢固，不得遺漏

模具安裝就位后，接縫及連接部位應(yīng)有接縫密封措施，不得漏漿

模具驗(yàn)收合格后模具面均勻涂刷脫模劑，模具夾角處不得漏涂，鋼筋、預(yù)埋件不得沾有脫模劑6.4.8

預(yù)制構(gòu)件在鋼筋安裝時(shí)，其操作要點(diǎn)如下：

預(yù)制構(gòu)件所用鋼筋須檢驗(yàn)合格

綁扎鋼筋位置須有清晰準(zhǔn)確的記號(hào)

綁扎鋼筋扎絲的扎點(diǎn)應(yīng)牢固無松動(dòng)，扎絲頭不可伸入保護(hù)層

所有鋼筋交接位置及駁口位必須穩(wěn)固扎妥6.4.9

預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)，其操作要點(diǎn)如下：

混凝土塌落度、溫度、強(qiáng)度測(cè)試應(yīng)符合規(guī)范要求

每層混凝土澆筑厚度不超過450mm，振搗混凝土?xí)r限應(yīng)以混凝土內(nèi)無氣泡冒出為準(zhǔn)，振搗時(shí)應(yīng)避免鋼筋、模板等振松

混凝土表面粗平完成后半小時(shí)后進(jìn)行表面細(xì)平；細(xì)平半小時(shí)后進(jìn)行表面壓光6.4.10

采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，其養(yǎng)護(hù)工藝應(yīng)符合下列要求：

靜停時(shí)間為混凝土全部澆搗完畢后不宜少于2h；

升溫速度不得大于15℃/h，降溫速度不宜大于10℃/h。

恒溫時(shí)最高溫度不宜超過55℃，恒溫時(shí)間不宜少于3h；

蒸養(yǎng)罩內(nèi)外溫差小于20℃時(shí)方可出池6.4.11

構(gòu)件脫模作業(yè)的工藝流程要求如下：

達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆模起吊

不得使用振動(dòng)構(gòu)件方式拆模6.4.12~13

預(yù)制構(gòu)件脫模完畢后需對(duì)預(yù)制構(gòu)件外觀進(jìn)行檢查，并對(duì)有瑕疵的表面需進(jìn)行處理與修補(bǔ)。6.5.1

預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸、存放、安裝施工過程中及裝配后應(yīng)做成品保護(hù)。疊合板堆放預(yù)制樓梯堆放預(yù)制墻體堆放飄窗構(gòu)件堆放6.5.2

預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸過程中宜在構(gòu)件和剛性擱置點(diǎn)處填塞柔性墊片。6.5.6

預(yù)制樓梯安裝后，踏步口宜鋪設(shè)木條或其它覆蓋形式保護(hù)。6.5.7

預(yù)制外墻板安裝完畢后，門、窗框應(yīng)用槽型木框保護(hù)。6.5.8

交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好工序交接，不得對(duì)已完成工序的成品、半成品造成破壞。

6.6.3

根據(jù)職工的專業(yè)、工種的特點(diǎn)，進(jìn)行技能和技術(shù)知識(shí)教育。加強(qiáng)對(duì)新進(jìn)員工的三級(jí)安全教育，從而實(shí)現(xiàn)安全教育的基本要求。嚴(yán)禁無證上崗和違章作業(yè)。

6.6.6

預(yù)應(yīng)力張拉制作安全控制要點(diǎn)：

張拉前應(yīng)檢查張拉設(shè)備工具是否符合施工安全要求

鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行

張拉完畢后，退銷時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人

先張法張拉中和未澆筑混凝土之前，周圍不得站人和進(jìn)行其他作業(yè)張拉油壓表6.7.2

預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具有完整的制作依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)記錄檔案。6.7.3

預(yù)制構(gòu)件出廠應(yīng)有標(biāo)識(shí)、預(yù)制構(gòu)件企業(yè)應(yīng)提供出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。6.7.5

預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的嚴(yán)重缺陷。6.7.6

預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件、插筋的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合預(yù)制構(gòu)件制作詳圖和設(shè)計(jì)要求。6.7.7

預(yù)制構(gòu)件疊合面的粗糙度和凹凸深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求6.7.9

預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定。6.7.11

預(yù)拉力筋張拉設(shè)備應(yīng)良好，張拉力值應(yīng)準(zhǔn)確，伸長(zhǎng)值在規(guī)定范圍內(nèi)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查張拉記錄。6.7.12

孔道灌漿設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水泥漿配合比正確。檢查數(shù)量：按批檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查灌漿材料強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定記錄。

6.7.13

套筒灌漿連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ

107中1級(jí)接頭的性能要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.7.14

密肋復(fù)合墻板中的預(yù)制填充體檢驗(yàn)時(shí)，在外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的試樣中分別選取3件進(jìn)行質(zhì)量及表觀密度檢測(cè)、局部承壓荷載檢測(cè)和抗振動(dòng)沖擊檢測(cè)。當(dāng)某檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí)，應(yīng)加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)目復(fù)檢。屬于下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行接頭型式檢驗(yàn)：1

確定接頭性能時(shí)；2

套筒材料、工藝、結(jié)構(gòu)改動(dòng)時(shí)；3

灌漿料型號(hào)、成分改動(dòng)時(shí)；4

鋼筋強(qiáng)度等級(jí)、肋形發(fā)生變化時(shí)；5

型式檢驗(yàn)報(bào)告超過4年后

目錄Contents裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工相關(guān)規(guī)定

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)

預(yù)制構(gòu)件工廠制作

預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、存放和驗(yàn)收

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工

子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分

7.1.1

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件

7.1.3

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查

7.1.4

預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格分區(qū)，并按合格區(qū)、待修區(qū)、不合格區(qū)分類存放,并應(yīng)對(duì)各區(qū)域進(jìn)行醒目標(biāo)識(shí)

7.1.5

預(yù)制構(gòu)件存放時(shí)受力狀態(tài)宜與構(gòu)件實(shí)際使用時(shí)受力狀態(tài)保持一致，否則應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算

7.1.6

預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸與存放過程中應(yīng)采取防止破損的保護(hù)措施集成式墻板堆放架疊合板堆放預(yù)制夾心保溫墻板堆放

7.2.2

預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸

預(yù)制柱、梁、疊合樓板、陽(yáng)臺(tái)板、樓梯、空調(diào)板宜采用平放駁運(yùn)

預(yù)制墻板宜采用豎直立放駁運(yùn)；復(fù)合保溫或形狀特殊的墻板宜采用插放架、靠放架直立

堆放，插放架、靠放架應(yīng)通過計(jì)算并具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支墊應(yīng)穩(wěn)固，并

宜采取直立運(yùn)輸方式墻運(yùn)輸梁運(yùn)輸板運(yùn)輸7.3.1

預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)存放

存放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并具有排水措施，存放構(gòu)件時(shí)應(yīng)使構(gòu)件與地面之間留有一定空隙

預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛

預(yù)制墻板宜采用存放架插放或靠放,存放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度

預(yù)制疊合板、柱、梁宜采用疊放方式，底層及層間應(yīng)設(shè)置支墊,支墊應(yīng)平整且應(yīng)上下對(duì)齊,支墊地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。7.3.4

重疊構(gòu)件存放的層數(shù)7.

4

預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收

梁板類簡(jiǎn)支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)

對(duì)其他預(yù)制構(gòu)件，除設(shè)計(jì)有專門要求外，進(jìn)場(chǎng)時(shí)可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)

對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采取下列措施：

施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程。

當(dāng)無駐廠監(jiān)督時(shí)，預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。

預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差

預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)埋管線等的規(guī)格和數(shù)量及預(yù)留孔的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

目錄Contents裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工相關(guān)規(guī)定

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)

預(yù)制構(gòu)件工廠制作

預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、存放和驗(yàn)收

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工

質(zhì)量驗(yàn)收第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分

8.1.3

裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進(jìn)行試安裝，試安裝過程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可，并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工工藝、完善施工方案。

8.1.5

吊裝用吊具應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)算或試驗(yàn)檢驗(yàn)。

吊具應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量等參數(shù)進(jìn)行配置，吊索水平夾角不宜小于

60°，且不應(yīng)小于45°；對(duì)尺寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件，宜采用有分配梁或分配

桁架的吊具。

8.1.9

裝配整體式混凝土構(gòu)件安裝過程的臨時(shí)支撐和拉結(jié)應(yīng)具有足夠的承載力和剛度。

8.1.11

鋼筋套筒連接灌漿前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式，每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作不少于3個(gè)套筒灌漿接頭，進(jìn)行灌注質(zhì)量及抗拉強(qiáng)度的檢驗(yàn)；每種經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。8.1.19

裝配式結(jié)構(gòu)連接部位及疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，包括：

混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，植筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固方式及錨固長(zhǎng)度預(yù)埋件、預(yù)留管線的規(guī)格、數(shù)量、位置8.2

施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備熟悉圖紙、編制方案、技術(shù)交底、施工計(jì)劃

核對(duì)構(gòu)件、檢查配件、測(cè)量放線

構(gòu)件準(zhǔn)備、灌漿材料、修補(bǔ)破損構(gòu)件主要機(jī)具作業(yè)條件起重吊裝設(shè)備、測(cè)量放線檢驗(yàn)設(shè)備、施工操作工具、構(gòu)件固定

工具道路硬化處理、規(guī)劃起吊區(qū)存放場(chǎng)地、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)核對(duì)、確定吊

裝起點(diǎn)及順序編號(hào)

安裝工作面確認(rèn)、確定安裝位置并復(fù)合、防護(hù)系統(tǒng)搭設(shè)驗(yàn)收8.3

施工工藝施工準(zhǔn)

備8.3.1

裝配式結(jié)構(gòu)總體施工工藝流程預(yù)制墻預(yù)制柱預(yù)制外掛板預(yù)制疊合梁預(yù)制疊合板預(yù)制雙T板預(yù)制陽(yáng)臺(tái)（空調(diào)板）預(yù)制樓梯8.3.2

預(yù)制剪力墻、柱安裝

預(yù)制剪力墻、柱安裝工藝流程：標(biāo)高找平及彈定位線→豎向預(yù)留鋼筋校正→吊具及緊固件安裝→預(yù)制剪力墻、柱吊運(yùn)及就位→臨時(shí)固定→校正→固定

標(biāo)高找平及彈定位線

豎向預(yù)留鋼筋校正

吊具及緊固件安裝

預(yù)制剪力墻、柱吊運(yùn)及就位

預(yù)制剪力墻、柱的安裝及校正

預(yù)制剪力墻、柱節(jié)點(diǎn)連接

斜撐設(shè)置

斜支撐與樓面的水平夾角不應(yīng)小于60°

對(duì)于預(yù)制剪力墻構(gòu)件，斜支撐不宜少于2道，每道斜支撐由上部長(zhǎng)斜支撐桿與下部短斜支撐桿組成

上部斜支撐的支撐點(diǎn)距離板底不宜小于板高的2/3，且不應(yīng)小于板高的1/2

預(yù)制剪力墻、柱的校正

根據(jù)已彈好的預(yù)制剪力墻、柱的安裝控制線和標(biāo)高線，用2m長(zhǎng)靠尺、吊線錘檢查預(yù)制剪力墻、柱的垂直度，并通過可調(diào)斜支撐微調(diào)預(yù)制剪力墻、柱的垂直度

預(yù)制剪力墻、柱應(yīng)在安裝施工時(shí)同步進(jìn)行校正

豎向構(gòu)件垂直度滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求后，應(yīng)及時(shí)固定各斜支撐

預(yù)制剪力墻節(jié)點(diǎn)連接

預(yù)制剪力墻水平連接節(jié)點(diǎn)分為一形連接、L形連接和T形連接

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)陬A(yù)制剪力墻水平連接處設(shè)置現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)，形成剛性連接

現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)處縱向鋼筋的連接應(yīng)選擇適宜于節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎的形式

當(dāng)剪力墻預(yù)留筋與節(jié)點(diǎn)附加連接鋼筋均為封閉鋼筋形式時(shí)，宜采用I級(jí)接頭連接節(jié)點(diǎn)縱向鋼筋8.3.3

預(yù)制外掛板安裝

預(yù)埋件及吊具安裝→預(yù)制外掛墻板吊運(yùn)及就位→安裝及校正→預(yù)制外掛墻

板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接→混凝土澆筑→預(yù)制外掛墻板間拼縫防水→拆除預(yù)

制外掛墻板臨時(shí)支撐

預(yù)埋件及吊具安裝

預(yù)制外掛墻板的吊運(yùn)及就位

安裝及校正

預(yù)制外掛墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接

混凝土澆筑

預(yù)制外掛墻板間的拼縫防水處理

拆除臨時(shí)支撐吊裝就位標(biāo)高校正吊具安裝8.3.4

預(yù)制疊合梁安裝

支撐體系搭設(shè)→疊合梁吊具及輔助施工機(jī)具安裝→疊合梁吊運(yùn)及就位→疊合梁安裝及校正→疊合梁

節(jié)點(diǎn)連接→疊合梁面層鋼筋綁扎及驗(yàn)收→疊合梁節(jié)點(diǎn)及面層混凝土澆筑→疊合梁支撐體系拆除

支撐體系搭設(shè)

吊具及輔助施工機(jī)具安裝

疊合梁吊運(yùn)及就位

疊合梁的安裝及校正

疊合梁節(jié)點(diǎn)連接

疊合梁面層鋼筋綁扎及驗(yàn)收

疊合梁節(jié)點(diǎn)及面層混凝土澆筑

疊合梁支撐體系拆除安裝吊繩構(gòu)件就位8.3.5

預(yù)制疊合板安裝

支撐體系搭設(shè)→疊合板吊具安裝→疊合板吊運(yùn)、就位及校正→疊合板節(jié)點(diǎn)連接→預(yù)埋管線埋設(shè)→

疊合板面層鋼筋綁扎及驗(yàn)收→疊合板間拼縫處理→節(jié)點(diǎn)及面層混凝土澆筑→疊合板支撐體系拆除

支撐體系搭設(shè)

疊合板吊具安裝、吊運(yùn)及就位

疊合板的安裝及校正

疊合板節(jié)點(diǎn)連接

預(yù)埋管線埋設(shè)

疊合板面層鋼筋綁扎及驗(yàn)收

疊合板節(jié)點(diǎn)及面層混凝土澆筑

疊合板支撐體系拆除疊合板吊裝單向板板縫處理疊合板就位雙向板板縫處理8.3.6

預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板安裝

支撐體系搭設(shè)→構(gòu)件吊點(diǎn)安裝→

構(gòu)件吊運(yùn)及就位→安裝及校正→

連接件焊接

支撐體系

雙T板吊具安裝

雙T板吊運(yùn)及就位

雙T板安裝及校正

焊接連接件焊接構(gòu)件吊裝拼裝效果拼裝效果構(gòu)件就位8.3.7

預(yù)制陽(yáng)臺(tái)（空調(diào)板）安裝

支撐體系搭設(shè)→吊具安裝→吊運(yùn)及就位→安裝及校正→預(yù)制陽(yáng)臺(tái)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接→混凝土澆筑→支撐體系拆除

預(yù)制陽(yáng)臺(tái)支撐體系搭設(shè)

預(yù)制陽(yáng)臺(tái)吊具安裝

預(yù)制陽(yáng)臺(tái)吊運(yùn)及就位

安裝及校正

預(yù)制陽(yáng)臺(tái)與現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)連接

混凝土澆筑

支撐體系拆除8.3.8

預(yù)制樓梯安裝

定位鋼筋預(yù)埋及吊具安裝→預(yù)制

樓梯吊運(yùn)→預(yù)制樓梯的安裝及校

正→預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處

理→預(yù)留洞口以及施工縫隙填補(bǔ)

定位鋼筋預(yù)埋及吊具安裝

預(yù)制樓梯吊運(yùn)及就位

預(yù)制樓梯安裝及校正

預(yù)制樓梯與樓梯梁節(jié)點(diǎn)處理吊具安裝樓梯吊運(yùn)樓梯安裝樓梯就位8.3.9

連接施工

套筒灌漿連接施工流程：灌漿縫分倉(cāng)→對(duì)構(gòu)件接縫外沿進(jìn)行封堵→制備灌漿料漿料→灌漿料檢驗(yàn)→壓力灌漿→封堵灌漿、排漿孔→接頭充盈度檢驗(yàn)

灌漿前應(yīng)逐個(gè)檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無雜物，確?？茁窌惩?/p>

灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_始20min~30min內(nèi)灌完

同一倉(cāng)只能在一個(gè)灌漿孔灌漿，不能同時(shí)選擇兩個(gè)以上孔灌漿

同一倉(cāng)應(yīng)連續(xù)灌漿，不得中途停頓制備灌漿料壓力灌漿壓力灌漿孔道封堵套筒灌漿連接預(yù)應(yīng)力連接螺栓連接焊接連接鋼筋漿錨連接型鋼連接后澆混凝土連接8.3.9

連接施工

套筒灌漿連接

預(yù)應(yīng)力連接

螺栓連接

焊接連接

鋼筋漿錨連接

型鋼連接

后澆混凝土連接

張拉方式應(yīng)在設(shè)計(jì)圖中明確，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、

預(yù)應(yīng)力筋形狀與長(zhǎng)度，以及施工方法選擇預(yù)應(yīng)力筋張拉方式

確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序時(shí)，應(yīng)保證混凝土不產(chǎn)生超應(yīng)力、構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、

結(jié)構(gòu)不變位等

張拉時(shí)，作業(yè)人員只能在張拉端兩側(cè)工作，張拉千斤頂后面應(yīng)設(shè)立防護(hù)裝置

油泵開動(dòng)過程中，操作人員不得離開崗位

高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰、終擰，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰

為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，連接處的螺栓用按一定順序施擰

高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成

當(dāng)氣溫低于-10℃和雨、雪天氣時(shí)，在露天作業(yè)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)停止作業(yè)8.3.9

連接施工

套筒灌漿連接

預(yù)應(yīng)力連接

螺栓連接

焊接連接

鋼筋漿錨連接

型鋼連接

后澆混凝土連接后澆混凝土連接施工應(yīng)注意：

預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈

模板應(yīng)保證后澆混凝土部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確，并應(yīng)防止漏漿

預(yù)制梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)高的澆筑

預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)和連接接縫部位的混凝土應(yīng)加密振搗點(diǎn)，并適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間8.3.9

連接施工

套筒灌漿連接

預(yù)應(yīng)力連接

螺栓連接焊接連接鋼筋漿錨連接型鋼連接后澆混凝土連接縱橫墻節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋綁扎后澆區(qū)支模與澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋綁扎8.5

安全、環(huán)保措施

起吊時(shí)，起重機(jī)升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急掣動(dòng)和沖擊

吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，必須待吊物降落至離地1m

以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位固定后方可脫鉤

吊裝過程中不得在已吊起的控下面或起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)作業(yè)或行走

遇到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣或者六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊裝

施工安全

綠色施工

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)道路宜采用永久道路和臨時(shí)道路相結(jié)合的原則布置

進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)構(gòu)件吊裝位置就近存放，避免二次搬運(yùn)

宜采用工具式支撐體系，提高周轉(zhuǎn)率和使用效率

應(yīng)加強(qiáng)對(duì)廢水、污水的管理，嚴(yán)禁未經(jīng)過處理而直接排入下水管道

PC構(gòu)件由運(yùn)輸車輛卸載后堆放于每棟樓的PC專用堆場(chǎng)，并按照指定順序進(jìn)行歸類堆放，PC專用堆場(chǎng)面積不得小于250m2。同時(shí)對(duì)堆場(chǎng)樓板進(jìn)行荷載計(jì)算，如設(shè)計(jì)荷載不滿足構(gòu)件堆放荷載，需對(duì)該區(qū)域樓板進(jìn)行回頂加固。

華潤(rùn)靜安府項(xiàng)目1剪力潤(rùn)靜安府項(xiàng)目

實(shí)例、華墻結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)

華潤(rùn)靜安府項(xiàng)目

基于BIM三維可視化模擬，按照最大單件及最遠(yuǎn)構(gòu)件裝配起重量的要求設(shè)計(jì)。經(jīng)過塔吊選型，本項(xiàng)目塔吊選型為ST7030和ST7525。同時(shí)考慮到外墻PC外頁(yè)板不可直接受力對(duì)塔吊扶墻方式進(jìn)行優(yōu)化。剪力墻結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例

華潤(rùn)靜安府項(xiàng)目墻板施工全過程運(yùn)輸存放施工準(zhǔn)備構(gòu)件就位管線安裝現(xiàn)澆段施工調(diào)平灌漿封堵剪力墻結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例吊裝疊合層施工

疊合層及節(jié)點(diǎn)區(qū)澆筑下一層施工框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例梁柱吊裝疊合板吊裝節(jié)點(diǎn)區(qū)施工

中建虹橋售樓處施工全過程

目錄Contents裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工相關(guān)規(guī)定

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)

預(yù)制構(gòu)件工廠制作

預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、存放和驗(yàn)收

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工

質(zhì)量驗(yàn)收第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分

9.

1.1

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB

50204執(zhí)行

9.

1.2

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)分部工程的子分部進(jìn)行驗(yàn)收

9.

1.5

分項(xiàng)工程的驗(yàn)收應(yīng)劃分檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)批的劃分原則上每層不少于一個(gè)檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)批的劃分可根據(jù)與施工方式一直且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、樓層結(jié)構(gòu)、施工縫或施工段劃分

9.

1.10

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗(yàn)收

9.