懸臂連續(xù)梁施工指南

《鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）

懸臂澆筑施工技術(shù)指南（摘要）》（TZ-324-2010）

1總則1.0.5鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）施工應(yīng)編制專項施工方案，明確安全保障措施，并按有關(guān)規(guī)定經(jīng)審批后實施。1.0.10參加鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）施工的各類人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。1.0.11鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）施工應(yīng)嚴(yán)格實行逐級技術(shù)交底制度，技術(shù)交底應(yīng)采用書面形式并簽字確認(rèn)。1.0.12鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）施工除應(yīng)符合本技術(shù)指南的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3掛藍3.3.1懸臂澆筑掛藍設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1掛藍結(jié)構(gòu)必須進過設(shè)計計算，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 5掛藍應(yīng)設(shè)有調(diào)控前吊桿高低設(shè)備和調(diào)整模板前端高程設(shè)備。6梁體混凝土采用蒸汽養(yǎng)護時，蒸汽養(yǎng)護設(shè)備應(yīng)與掛藍同時設(shè)計并計入掛藍總重量。3.3.3掛藍使用前，應(yīng)對制作及安裝質(zhì)量進行全面檢查，應(yīng)進行走行性能試驗并按設(shè)計要求進行靜載試驗。當(dāng)設(shè)計對靜載試驗無要求時，應(yīng)按1.2倍最大施工荷載進行靜載試驗，消除掛藍在加載狀態(tài)的非彈性變形并測量掛藍的彈性變形值，以便合理設(shè)置懸臂澆筑梁段的立模高程。3.4梁體施工3.4.12梁端模板拆除后應(yīng)對梁端接縫面的混凝土進行鑿毛。接縫而鑿毛應(yīng)在距混凝土外緣2?3cm以內(nèi)進行，并使接縫而露出75%以上新鮮混凝土而。鑿毛時的混凝土強度為：人工鑿毛不小于2.5MPa，機械鑿毛不小于10MPa。3.4.13梁體預(yù)應(yīng)力管道安裝和預(yù)應(yīng)力施工及封錨（端）等除應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：3預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)根據(jù)實測錨圈口及喇叭口和管道摩阻損失，經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后，再對設(shè)計預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力進行調(diào)整，并報監(jiān)理單位確認(rèn)。4預(yù)應(yīng)力筋張拉理論伸長值應(yīng)按實測預(yù)應(yīng)力筋彈性模量和預(yù)應(yīng)力管道摩阻計算，經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后作為預(yù)應(yīng)力筋張拉實際伸長值對比的依據(jù)。4.6鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝4.6.10預(yù)應(yīng)力管道定位鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)與梁體鋼筋連接牢固，以確保管道在混凝土澆筑和振搗過程中不彎沉、不上浮、不旁移。當(dāng)設(shè)計對定位鋼筋間距無要求時，對金屬波紋管道不宜大于0.8m，對橡膠抽拔管不宜大于0.5m,對曲線管道還應(yīng)適當(dāng)加密。4.6.11預(yù)應(yīng)力管道的成孔方法和管道材料的性能及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對成孔方法和材料無要求時，除應(yīng)符合本技術(shù)指南第3.4.13條有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用金屬波紋管成孔時，接頭管應(yīng)采用大一號的同類波紋管套接，長度不應(yīng)小于30cm。接頭位置宜避開預(yù)留管道彎曲處，接頭管兩端應(yīng)使用密封膠帶封閉嚴(yán)密，防止漏氣、漏漿。4.8預(yù)應(yīng)力施工及壓漿4.8.3預(yù)應(yīng)力筋張拉順序和方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)按先縱向、再豎向、后橫向順序進行預(yù)應(yīng)力筋張拉。預(yù)施應(yīng)力完成后應(yīng)及時壓漿。豎向和橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉滯后縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉不宜大于3個懸澆梁段。2縱向預(yù)施力筋應(yīng)兩端同步且左右對稱張拉，最大不平衡束不得超過1束。張拉順序應(yīng)為先腹板再頂板后底板，從外向內(nèi)左右對稱進行。預(yù)施應(yīng)力過程應(yīng)保持兩端的伸長量基本一致。3豎向預(yù)施力筋應(yīng)左右對稱單端張拉，宜從已施工端順序進行。為減少豎向預(yù)應(yīng)力損失，豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用兩次張拉方式，即在第一次張拉完成1天后進行第二次張拉，彌補由于操作和設(shè)備等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失，并且采用措施切實保證壓漿質(zhì)量。4橫向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在梁體兩側(cè)交替單端張拉，宜從已施工端順序進行。每一梁段伸臂端的最后1根橫向預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在下一梁段橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉時進行張拉，防止由于梁段接縫兩側(cè)橫向壓縮不同引起升裂。5當(dāng)采用夾片式錨具時預(yù)應(yīng)力筋的張拉方法為：0—初始應(yīng)力（終張拉控制應(yīng)力的10%?20%，測預(yù)應(yīng)力筋伸長值并作標(biāo)記，測工具錨夾片外露量）一張拉控制應(yīng)力（各期規(guī)定值，測預(yù)應(yīng)力筋伸長值，測工具錨夾片外露量）一靜停5min,校核到張拉控制應(yīng)力一主油缸回油錨固（油壓回零，測總回縮量，測工具錨夾片外露量）一副油缸供油卸千斤頂。6預(yù)應(yīng)力筋張拉完成錨固后，應(yīng)在錨口處的預(yù)應(yīng)力筋上作標(biāo)記，觀察是否斷、滑絲，經(jīng)復(fù)查符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，應(yīng)用機械切割多余預(yù)應(yīng)力筋頭，切斷處距錨具外端不宜小于30嘰4.8.4預(yù)應(yīng)力筋張拉施工尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)在梁段混凝土強度達到設(shè)計值的95%、彈性模量達到設(shè)計值的100%后進行，且必須保證張拉時混凝土的齡期不小于5d。3預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)進行張拉控制應(yīng)力調(diào)整計算及確認(rèn)，并計算每一束（根）預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值，作為張拉時與預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值比對依據(jù)。實際伸長值與理論伸長值的差值，不得大于理論伸長值的土6%，超出規(guī)定范圍時應(yīng)停止張拉錨固查明原因，確保預(yù)應(yīng)力控制應(yīng)力符合設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力筋實際伸長值應(yīng)包括初始應(yīng)力后的實測伸長值和初始應(yīng)力時的推算伸長值。5預(yù)應(yīng)力筋張拉時應(yīng)采取預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力與預(yù)應(yīng)力筋伸長值雙控措施，以油壓表控制應(yīng)力為主進行錨固。張拉至初始應(yīng)力值時應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋上標(biāo)記位置，作為測量伸長值起始點。兩端同時張拉時，張拉過程中應(yīng)保持兩端伸長量基本一致，測量伸長值應(yīng)兩端同時進行。6預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計要求進行一端或兩端張拉。4.