質(zhì)量通病控制要點(非常齊全)

高速公路質(zhì)量通病控制要點（非常齊全）第一章路基工程一、填方路基滑坡、塌陷1、表觀現(xiàn)象在半填半挖路段或跨越深溝、峽谷的高填方路段，土質(zhì)材料填筑的路基容易出現(xiàn)滑坡、塌陷現(xiàn)象。2、原因分析⑴路基基底存在軟土層,且厚度不均勻。⑵填土速度過快,施工沉降觀測、側(cè)向位移觀測不到位。⑶路基填筑層壓實寬度不夠或邊坡二次貼補。⑷填筑材料含水量高或采用了透水性較差的材料填筑且處理不當(dāng)。⑸路基頂面長期積水。⑹邊坡較大路段未分層填筑。3、控制要點⑴施工措施①填筑前認(rèn)真查閱地質(zhì)報告，對地面以下埋深較淺的軟土層要處理到位。②加強高填方填筑的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③高填路基應(yīng)分層填筑，至少每填筑三層要測量一次中線偏位和填筑寬度。保證填筑寬度。④合理選擇路基填料，嚴(yán)格控制填筑材料的含水量。⑤路基填筑頂面滿足排水要求，加強雨水和地下水的排除，提高路基水穩(wěn)定性。⑥嚴(yán)格控制填筑厚度，縱坡較大路段應(yīng)開挖臺階分層填筑。⑵管理措施①在填筑前做好承載力試驗，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可。②嚴(yán)格執(zhí)行分項工程開工審批制度，路基填筑前應(yīng)確定填筑材料、填筑厚度和碾壓設(shè)備，逐級上報，經(jīng)總監(jiān)辦批準(zhǔn)。③制定高填路基填筑作業(yè)指導(dǎo)書。④壓實度每層必檢，三層必報，監(jiān)理驗收。⑤明確填筑路段施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)理責(zé)任人，路基填筑完工之前不得隨意換人。二、橋涵構(gòu)造物端部路基沉陷1、表觀現(xiàn)象小橋涵、通道臺背回填碾壓不密實,造成沉降不均勻，橋頭跳車，橋面混凝土與橋頭路面出現(xiàn)陡坡或錯臺。2、原因分析⑴軟土路基不均勻沉降，路基與構(gòu)造物沉降量不一致。⑵橋頭填筑材料選擇不當(dāng)，填料水穩(wěn)定性差。⑶未分層填筑，壓實度未有效控制。⑷橋頭被雨水沖刷、淘空。⑸結(jié)構(gòu)物附近壓實機械無法靠近，局部壓實度不足。3、控制要點⑴施工措施①認(rèn)真選擇填筑材料，做好填筑材料的各項試驗，嚴(yán)格控制填料粒徑，禁止土石混填。②填筑厚度力求最佳，壓實設(shè)備滿足要求，保證壓實效果③要求每層必檢，監(jiān)理抽檢，并做好檢測記錄。④橋頭回填盡可能與路基填筑同步進行，壓路機碾壓不到的位置，采取水泥或石灰穩(wěn)定，機械夯實。⑤做好橋頭回填的防水和排水工作，防止雨水浸泡和沖刷。⑵管理措施①對橋頭回填進行專項設(shè)計，增加臺背回填長度，減少不均勻沉降對橋頭的影響。②橋頭回填作為分項工程單獨劃分，單獨報驗，要求資料齊全。③要求監(jiān)控人員全過程旁站。④發(fā)現(xiàn)回填厚度超標(biāo)和壓實度未滿足要求，必須一返到底，重新回填，并對有關(guān)責(zé)任人嚴(yán)肅處理。⑤明確臺背填筑施工負(fù)責(zé)人、試驗責(zé)任人和現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人。三、小橋涵結(jié)構(gòu)混凝土表面外觀質(zhì)量差1、表觀現(xiàn)象混凝土表面存在蜂窩麻面氣孔、顏色不一致，有縱橫向裂紋，模板接縫不平整，邊角漏漿，墻面浮漿,混凝土強度低；預(yù)制梁板底面不平整，振搗過度，有橫向裂紋，勾縫脫落。2、原因分析⑴集料級配差，拌合不充分，拌合設(shè)備落后。⑵混凝土配比不符合要求，未能充分拌合,和易性差,坍落度控制不穩(wěn)，水灰比未有效控制。⑶混凝土運輸、澆注過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，出現(xiàn)漏振或過振及澆注中斷現(xiàn)象。⑷泵送混凝土流量控制不準(zhǔn)確，噴射不連續(xù)、不均勻。⑸使用陳舊模板，且模板清理不干凈,安裝不牢固，不平整，模板剛度不夠，止水帶不密封，隔離劑涂抹不均勻。⑹混凝土澆筑后養(yǎng)護不好,邊角處水分散失嚴(yán)重,局部強度低。⑺預(yù)制梁板底模變形，插入式振搗器振壞底模。3、控制要點⑴施工措施①選擇干凈規(guī)格的集料進行級配，拌合設(shè)備滿足工程實際需要，拌合時間符合規(guī)范要求。②合理確定配合比，準(zhǔn)確控制砂率和水灰比，保證混凝土坍落度穩(wěn)定。③混凝土運輸和澆注使用罐車及泵送，同一結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)不間斷施工，插入式振搗器移動間距不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，振搗循序漸進，時間滿足要求。④嚴(yán)格按照檢驗頻率對進場水泥的技術(shù)性質(zhì)進行檢驗，嚴(yán)禁使用結(jié)塊水泥。⑤選擇剛度好的鋼模板，并加強支護，混凝土外露面一律使用不小于1m2新模板，模板表面干凈整潔,模板之間銜接緊密、平整，接縫處設(shè)置止水帶，隔離劑涂抹均勻，顏色一致。⑥及時采用養(yǎng)生布覆蓋養(yǎng)生，保持濕潤和嚴(yán)密。⑦使用質(zhì)地堅硬的底模，振搗棒應(yīng)傾斜插入，防止觸及底模。⑵管理措施①針對小橋涵外觀質(zhì)量要求制定作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書。②明確構(gòu)造物施工負(fù)責(zé)人、試驗責(zé)任人、現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人，混凝土結(jié)構(gòu)澆筑期間全過程旁站。③建立首件工程驗收制，制定小橋涵工程驗收標(biāo)準(zhǔn)，未達到驗收標(biāo)準(zhǔn)，拆除。④嚴(yán)格自檢和報驗程序，加大對混凝土質(zhì)量和模板安裝的檢查，規(guī)范施工管理。第二章路面工程四、瀝青路面早期破損、車轍1、表觀現(xiàn)象路面通車后出現(xiàn)早期破損、車轍、擁包、搓板病害，造成行車顛簸，雨天路面積水，影響行車舒適和安全。2、原因分析⑴瀝青面層設(shè)計厚度不合理。⑵路面壓實度不足，空隙率偏大。⑶路面面層與基層之間粘結(jié)不牢固，面層之間層間污染嚴(yán)重。⑷瀝青混合料配合比設(shè)計不合理，瀝青用量偏高。⑸透層油或粘層油噴灑用量掌握不準(zhǔn)，用油量偏大，油層偏厚。⑹瀝青粘度偏低，宜高溫軟化。⑺礦料級配不合理，嵌擠能力差，集料不堅硬、不清潔。3、控制要點⑴施工措施①保證瀝青混合料拌合、運輸、攤鋪、碾壓溫度，壓實及時，壓實功達到要求，隨時檢測壓實度。②認(rèn)真做好噴灑前的準(zhǔn)備工作，包括灑油車的性能、行駛速度和出油量，控制油層厚度。③采用高質(zhì)量、高粘度的道路瀝青。④選擇合理的礦料級配，提高集料的嵌擠力度。⑤采用堅硬、清潔的粗細(xì)集料，使用機制砂，減少集料中針片狀顆粒含量。⑥采用重型壓路機碾壓，提高瀝青路面的密水性，防止?jié)B水。⑵管理措施①瀝青路面施工組織設(shè)計或方案必須經(jīng)各級審查批準(zhǔn)，認(rèn)真做好試驗段總結(jié)工作。②明確路面施工負(fù)責(zé)人、試驗責(zé)任人、現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人，路面施工要全過程旁站。③路面平整度、壓實度、厚度隨鋪隨檢，確保壓實度達到要求，及時抽檢，驗收不合格必須返工處理。④對進場材料質(zhì)量按照檢驗頻率認(rèn)真檢查，應(yīng)儲存一定數(shù)量的材料，杜絕隨進隨用。五、半剛性基層過度開裂1、表觀現(xiàn)象半剛性基層產(chǎn)生多處橫向裂紋，嚴(yán)重時貫穿整個路幅，有時也產(chǎn)生局部解理裂紋；個別處由于路基或基層攤鋪工藝原因出現(xiàn)縱向裂紋。2、原因分析⑴級配碎石中細(xì)集料偏多，石粉塑性指數(shù)偏高。⑵混合料在碾壓時含水率偏大。⑶成型溫度較高，強度形成較快。⑷混合料配合比設(shè)計不合理，水泥用量偏高。⑸養(yǎng)護不及時，養(yǎng)護方式不當(dāng)，無法保證保濕養(yǎng)生。⑹碎石中含泥量較高。3、控制要點⑴施工措施①選擇合格的集料，嚴(yán)格控制集料中的含泥量。②碎石級配應(yīng)嚴(yán)格控制，最好接近級配范圍的中值。③應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，碾壓時混合料的含水率不得超出最佳含水率的允許范圍。④水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)適當(dāng)控制水泥劑量，保證混合料攤鋪的連續(xù)性和均勻性，碾壓及時。⑤跨年度工程，路面半剛性基層需要越冬時，應(yīng)進行必要的覆蓋。⑥半剛性基層鋪筑時須待路基穩(wěn)定之后進行。⑵管理措施①認(rèn)真做好試驗段，及時總結(jié)施工經(jīng)驗，調(diào)整施工方案，保證所有基層施工質(zhì)量。②明確基層施工負(fù)責(zé)人、試驗責(zé)任人、現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人，及時做好抽樣試驗，保證過程質(zhì)量控制，施工現(xiàn)場要全過程旁站。③路面基層施工組織設(shè)計或方案必須經(jīng)各級審查批準(zhǔn)，每段基層施工完畢后，必須檢查驗收,驗收不合格必須返工處理。④路面基層壓實度隨鋪隨檢，確保壓實度達到要求，及時抽檢，驗收不合格必須返工處理。⑤認(rèn)真做好進場材料檢驗，嚴(yán)格按照規(guī)定頻率進行檢查，不合格材料堅決清除場地。第三章橋梁工程六、鋼筋搭接焊焊縫不飽滿、對焊不同心。1、表觀現(xiàn)象搭接焊焊縫表面不平整、不飽滿、不同心，有較大凹陷或焊瘤，接頭處有裂紋，焊縫長度不足，有氣孔和焊渣；閃光對焊接頭不在同一軸線上，接頭結(jié)合不良，有裂紋。2、原因分析⑴鋼筋端頭不平順，污染未清理，銹渣未清除干凈。⑵焊接前端部沒有預(yù)彎，鋼筋搭接后軸線不在同一軸線上。⑶未設(shè)置焊接平臺，焊接時鋼筋不順直，不在同一高度上。⑷焊工沒有資格證，未進行崗前培訓(xùn)。⑸雨雪天氣施工，未搭建鋼筋作業(yè)棚。⑹未使用規(guī)定焊條，焊條質(zhì)量不合格。⑺未針對不同的鋼筋直徑，選擇合理的對焊方式。⑻電源電流不滿足閃光對焊要求。⑼預(yù)熱時間短，頂端壓力不足。⑽電極鉗口內(nèi)雜物未清理干凈，電極槽口寬度過寬。3、控制要點⑴施工措施①鋼筋必須經(jīng)抽檢合格，焊接試件必須試驗合格。②鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直，無局部彎曲；表面無削弱鋼筋截面的傷痕；油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹等物應(yīng)提前清除干凈。③箍筋彎制前應(yīng)按照設(shè)計半徑制作相應(yīng)轉(zhuǎn)盤，彎起應(yīng)平滑、規(guī)則、成圓形。加強箍筋接頭處采用雙面搭接焊，焊接長度不得小于5d。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，使搭接鋼筋的軸線位于同一弧線上。④搭接焊焊縫飽滿，焊縫深度和寬度滿足規(guī)范要求。定位應(yīng)采用2點固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。⑤保證焊接地線與鋼筋接觸良好，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。⑥閃光對焊必須保證焊機的電壓和電流，電極鉗口內(nèi)雜物清理干凈，調(diào)整電極鉗口，擰緊夾具絲杠，調(diào)直鋼筋端頭。⑦根據(jù)不同的鋼筋直徑，選擇合理的閃光對焊工藝。⑧增加預(yù)熱過程,延長電流時間。⑨保持試驗頂端壓力程度，頂端壓力及時間滿足要求。⑵管理措施①規(guī)范鋼筋加工和安裝施工工藝,制定鋼筋加工作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書，規(guī)范施工方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)。②加大對鋼筋加工施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題堅決返工,對用于鋼筋骨架的不合格鋼筋堅決拆除。③鋼筋焊接工人必須持有焊工證書，無證人員不得從事焊接作業(yè)。④設(shè)置焊接平臺，焊接設(shè)備滿足施工需要。⑤鋼筋加工場地應(yīng)搭建防雨篷，嚴(yán)禁雨天、雪天露天加工鋼筋。⑥焊接前要對焊接設(shè)備及電源認(rèn)真檢查，確保焊接質(zhì)量。七、樁頭破除不完整1、表觀現(xiàn)象樁頭強度不足,混凝土中加有泥塊,樁頭混凝土有裂紋,樁頂鋼筋保護層厚度不足。2、原因分析⑴在灌注水下混凝土?xí)r未按規(guī)范要求進行超灌或超灌高度不足。⑵泥漿稠度大且回淤厚度大，造成混凝土與泥漿的混合層較厚。⑶灌注混凝土完成后，立即掏漿至設(shè)計高程，使泥漿摻入混凝土中。⑷在混凝土強度未形成或未達到一定強度時進行鑿除，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。⑸破樁方法不當(dāng)，造成樁頭損壞，使樁身上部出現(xiàn)裂紋。⑹破除樁頭時，樁身鋼筋任意彎曲或扭轉(zhuǎn)。3、控制要點⑴施工措施①鉆孔前,預(yù)埋鋼護筒頂面高程要高于設(shè)計樁頂高程不小于1米。②灌注前認(rèn)真清孔，沉淀層厚度必須符合規(guī)范要求。③灌注完成后,護筒內(nèi)混凝土不能擾動、掏挖，避免泥漿摻入混凝土中。④制備同體養(yǎng)生混凝土試塊，待混凝土強度達到設(shè)計強度70%時，才能破除樁頭。⑤樁頭破除僅限于使用簡易機械和人工配合施工，嚴(yán)禁使用其它方法進行破樁頭作業(yè)。⑥從高出樁頭設(shè)計位置10厘米處，由四周向內(nèi)鑿除，樁頭破除之后的形狀應(yīng)呈平面或樁中略有凸起。⑦鑿除樁頭時,鋼筋的彎曲角度不得大于30°。⑵管理措施①制定樁頭破除作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書，規(guī)范施工方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)。②明確樁頭破除施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人，樁頭破除之后必須檢查驗收。③首顆樁頭破除之后，及時總結(jié)施工方法，調(diào)整施工方案，保證所有樁頭破除滿足質(zhì)量要求。④未經(jīng)工程師驗收,或未達到驗收標(biāo)準(zhǔn)的，由作業(yè)班組自行返工,不得進行下一工序施工。八、橋梁構(gòu)件鋼筋保護層厚度不合格1、表觀現(xiàn)象橋梁混凝土構(gòu)件鋼筋外漏或鋼筋保護層厚度偏差大。2、原因分析⑴鋼筋骨架制作不規(guī)范，骨架幾何尺寸大于設(shè)計值，局部鋼筋緊靠模板。⑵鋼筋保護層墊塊尺寸不符合設(shè)計要求。⑶墊塊分布密度低，捆綁松動或脫落。⑷混凝土澆筑時，振搗棒觸及鋼筋骨架，使鋼筋綁扣松動。3、控制要點⑴施工措施①制作鋼筋骨架時要精確測量,特別是在鋼筋彎起點,控制準(zhǔn)確,保證骨架鋼筋幾何尺寸滿足要求。②通常情況下，在允許誤差范圍內(nèi)，鋼筋骨架制作略小于設(shè)計尺寸，確保鋼筋保護層厚度。③墊塊尺寸符合要求，強度達到混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)。④墊塊捆綁牢固，位置和分布密度符合要求，相互錯開。⑤非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。⑥梁體混凝土振搗首選附著式振搗器，插入式振搗棒應(yīng)配合附著式振搗器使用，防止插入式振搗棒觸及鋼筋骨架或墊塊，影響鋼筋保護層的厚度；其它混凝土施工時，防止插入式振搗棒觸及鋼筋骨架或墊塊，影響鋼筋保護層的厚度。⑵管理措施①混凝土澆筑前模板及墊塊必須經(jīng)工程師驗收,達不到驗收標(biāo)準(zhǔn)的，自行返工,不得進行下一道工序施工。②明確橋梁構(gòu)件施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人。③首件澆筑完成之后，及時總結(jié)施工方法，調(diào)整施工方案，保證后續(xù)混凝土澆筑滿足質(zhì)量要求。④制定保證橋梁構(gòu)件鋼筋保護層厚度作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，規(guī)范施工方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)。⑤根據(jù)各類構(gòu)件的保護層厚度不同,使用合適的墊塊。九、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉、錨固、孔道壓漿不飽滿1、表觀現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉應(yīng)力不夠、張拉伸長量不足或超限，錨端位置不準(zhǔn)確，預(yù)應(yīng)力梁板孔道壓漿不飽滿,預(yù)應(yīng)力筋無法和梁體形成統(tǒng)一整體,預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生銹蝕,影響橋梁使用壽命。2、原因分析⑴預(yù)應(yīng)力筋在室外存放時間過長，出現(xiàn)銹蝕、腐蝕現(xiàn)象。⑵施加預(yù)應(yīng)力所用的機具設(shè)備及儀表未設(shè)專人管理，并未定期進行維護和校驗。⑶預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)預(yù)埋錨墊板位置不準(zhǔn)確，⑷壓漿時錨具處預(yù)應(yīng)力筋間隙漏漿。⑸壓漿時孔道未清理干凈，有殘留物或積水。⑹水泥漿泌水率太大。⑺水泥漿的膨脹率和稠度指標(biāo)控制不好。⑻壓漿時壓力不夠或封堵不嚴(yán)。3、控制要點⑴施工措施①張拉機具設(shè)備在使用前,應(yīng)進行全面校驗。②錨具安裝正確，對后張構(gòu)件，混凝土必須達到要求的強度。③施工中計入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時，可比設(shè)計要求提高5％，但在任何情況下不得超過設(shè)計規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。④預(yù)埋錨墊板在澆注混凝土前要充分固定,澆注時不得出現(xiàn)位移。⑤管道應(yīng)具有足夠的強度，不允許有漏漿現(xiàn)象，澆注混凝土?xí)r可采取鋼管抽芯、膠管抽芯等方法進行預(yù)留。⑥鋼束張拉完畢后盡快灌漿，壓漿前清除孔道內(nèi)雜物和積水。⑦鋼絞線張拉完畢后，將錨具外的鋼絞線切除，然后用環(huán)氧砂漿進行封閉，以防漏水。⑧用硅酸鹽水泥漿進行壓漿，灰漿的強度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹劑劑量按施工技術(shù)規(guī)范及試驗標(biāo)準(zhǔn)中要求控制。⑨在水泥漿出口及入口接上密封閥門。將壓漿泵連接在進漿端上，以串聯(lián)的方式將壓容器、三向閥門和錨具蓋帽連接起來。⑩在保持壓漿泵運作的同時，開始往壓漿端的水泥漿入口壓漿。所溢出的水泥漿形成流暢及一致性，沒有不規(guī)則的擺動，即認(rèn)為管道已被漿液充滿。保持壓力下繼續(xù)壓漿半分鐘。⑵管理措施①預(yù)應(yīng)力筋、錨具進場時應(yīng)分批驗收，驗收時，除應(yīng)對其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進行檢查外，必須嚴(yán)格按照規(guī)定頻率進行檢驗。②預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和搬運過程中應(yīng)避免機械損傷和有害的銹蝕。如進場后需長時間存放時，必須安排定期的外觀檢查,在倉庫內(nèi)保管時，倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。③參與預(yù)應(yīng)力管道張拉和壓漿工作人員，必須進行崗前培訓(xùn)。④準(zhǔn)備工作未經(jīng)工程師檢查之前，不得進行壓漿。當(dāng)工程師認(rèn)為需要時，可以進行壓漿試驗。⑤壓漿時，施工負(fù)責(zé)人、試驗責(zé)任人和現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人必須在施工現(xiàn)場旁站，指導(dǎo)施工。⑥發(fā)現(xiàn)壓漿不飽滿時，應(yīng)及時采取補救措施，不得隱瞞，否則將對有關(guān)責(zé)任人進行嚴(yán)肅處理。十、橋梁支座安裝質(zhì)量缺陷1、表觀現(xiàn)象支座的上下支承面脫空或不密貼，支座受力不平衡，梁板安裝時采用砂漿調(diào)平或下墊鋼板。2、原因分析⑴施工時支座墊石標(biāo)高控制不準(zhǔn)確，墊石標(biāo)高誤差大，梁板放置支座支承面產(chǎn)生空洞。⑵支座表面平整度差。⑶墊石施工時幾何尺寸控制不準(zhǔn)，中線測量有誤，支座位置偏離。⑷支座上下支承面未考慮縱橫坡設(shè)計，上、下面不能平順的結(jié)合。3、控制要點⑴施工措施①蓋梁墊石施工時應(yīng)準(zhǔn)確測量標(biāo)高，蓋梁澆筑時預(yù)埋墊石模板固定鋼筋，保證墊石混凝土模板在澆筑時不上浮，不移動。②精確測量支座中心位置，加強測量放線的復(fù)測工作，確保測量放樣無誤。③仔細(xì)研究設(shè)計圖紙，明確支座各部構(gòu)造，正確安裝。④支座頂面除按設(shè)計要求設(shè)置調(diào)坡或滑動鋼板外，一律不得設(shè)置調(diào)高鋼板。⑤支座墊石不平整時，可采取機械抹平，標(biāo)高誤差較大時，必須返工處理，嚴(yán)禁使用油毛氈、橡膠板、木板、砂漿等材料墊高支座。⑥避免滑動支座固定螺栓露出太高，阻礙支座滑動。⑦在支座附近進行焊接時，做好防護措施，防止將支座橡膠塊燒壞。⑵管理措施①規(guī)范支座墊石施工和支座安裝施工工藝,制定作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書。②加大對支座墊石標(biāo)高和中線位置的測量結(jié)果檢查力度,嚴(yán)格控制誤差允許值。③認(rèn)真閱讀圖紙,支座安裝前應(yīng)進行必要的技術(shù)交底工作。④在吊裝時發(fā)現(xiàn)支座位置偏移,要將大梁吊起,重新安裝。⑤工程師要對支座安裝逐個進行檢查,吊梁施工全過程旁站。

物業(yè)安保培訓(xùn)方案為規(guī)范保安工作，使保安工作系統(tǒng)化/規(guī)范化,最終使保安具備滿足工作需要的知識和技能，特制定本教學(xué)教材大綱。一、課程設(shè)置及內(nèi)容全部課程分為專業(yè)理論知識和技能訓(xùn)練兩大科目。其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括：保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二．培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的1）保安人員培訓(xùn)應(yīng)以保安理論知識、消防知識、法律常識教學(xué)為主，在教學(xué)過程中，應(yīng)要求學(xué)員全面熟知保安理論知識及消防專業(yè)知識，在工作中的操作與運用，并基本掌握現(xiàn)場保護及處理知識2）職業(yè)道德課程的教學(xué)應(yīng)根據(jù)不同的崗位元而予以不同的內(nèi)容，使保安在各自不同的工作崗位上都能養(yǎng)成具有本職業(yè)特點的良好職業(yè)道德和行為規(guī)范）法律常識教學(xué)是理論課的主要內(nèi)容之一，要求所有保安都應(yīng)熟知國家有關(guān)法律、法規(guī)，成為懂法、知法、守法的公民，運用法律這一有力武器與違法犯罪分子作斗爭。工作入口門衛(wèi)守護，定點守衛(wèi)及區(qū)域巡邏為主要內(nèi)容，在日常管理和發(fā)生突發(fā)事件時能夠運用所學(xué)的技能保護公司財產(chǎn)以及自身安全。2、培訓(xùn)要求1）保安理論培訓(xùn)通過培訓(xùn)使保安熟知保安工作性質(zhì)、地位、任務(wù)、及工作職責(zé)權(quán)限，同時全面掌握保安專業(yè)知識以及在具體工作中應(yīng)注意的事項及一般情況處置的原則和方法。2）消防知識及消防器材的使用通過培訓(xùn)使保安熟知掌握消防工作的方針任務(wù)和意義，熟知各種防火的措施和消防器材設(shè)施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保護公司財產(chǎn)和員工生命財產(chǎn)的安全。3)法律常識及職業(yè)道德教育通過法律常識及職業(yè)道德教育，使保安樹立法律意識和良好的職業(yè)道德觀念，能夠運用法律知識正確處理工作中發(fā)生的各種問題；增強保安人員愛崗敬業(yè)、無私奉獻更好的為公司服務(wù)的精神。4)工作技能培訓(xùn)物業(yè)安保培訓(xùn)方案為規(guī)范保安工作，使保安工作系統(tǒng)化/規(guī)范化,最終使保安具備滿足工作需要的知識和技能，特制定本教學(xué)教材大綱。一、課程設(shè)置及內(nèi)容全部課程分為專業(yè)理論知識和技能訓(xùn)練兩大科目。其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括：保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二．培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的1）保安人員培訓(xùn)應(yīng)以保安理論知識、消防知識、法律常識教學(xué)為主，在教學(xué)過程中，應(yīng)要求學(xué)員全面熟知保安理論知識及消防專業(yè)知識，在工作中的操作與運用，并基本掌握現(xiàn)場保護及處理知識2）職業(yè)道德課程的教學(xué)應(yīng)根據(jù)不同的崗位元而予以不同的內(nèi)容，使保安在各自不同的工作崗位上都能養(yǎng)成具有本職業(yè)特點的良好職業(yè)道德和行為規(guī)范）法律常識教學(xué)是理論課的主要內(nèi)容之一，要求所有保安都應(yīng)熟知國家有關(guān)法律、法規(guī)，成為懂法、知法、守法的公民，運用法律這一有力武器與違法犯罪分子作斗爭。工作入口門衛(wèi)守護，定點守衛(wèi)及區(qū)域巡邏為主要內(nèi)容，在日常管理和發(fā)生突發(fā)事件時能夠運用所學(xué)的技能保護公司財產(chǎn)以及自身安全。2、培訓(xùn)要求1）保安理論培訓(xùn)通過培訓(xùn)使保安熟知保安工作性質(zhì)、地位、任務(wù)、及工作職責(zé)權(quán)限，同時全面掌握保安專業(yè)知識以及在具體工作中應(yīng)注意的事項及一般情況處置的原則和方法。2）消防知識及消防器材的使用通過培訓(xùn)使保安熟知掌握消防工作的方針任務(wù)和意義，熟知各種防火的措施和消防器材設(shè)施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保護公司財產(chǎn)和員工生命財產(chǎn)的安全。3)法律常識及職業(yè)道德教育通過法律常識及職業(yè)道德教育，使保安樹立法律意識和良好的職業(yè)道德觀念，能夠運用法律知識正確處理工作中發(fā)生的各種問題；增強保安人員愛崗敬業(yè)、無私奉獻更好的為公司服務(wù)的精神。4)工作技能培訓(xùn)