基礎(chǔ)鋼筋混泥土工程

一、鋼筋工程施工工藝、施工要求工藝流程鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運(yùn)輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收、隱蔽。完成基礎(chǔ)墊層施工后將基礎(chǔ)墊層清掃干凈用石筆和墨斗彈放鋼筋位置。按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。綁扎鋼筋。由監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形以免網(wǎng)片歪斜變形。基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳鋼筋位置正確。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時(shí)其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋一定要固定牢靠位置準(zhǔn)確以免造成..柱軸線偏移?；A(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求應(yīng)小于40mm當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。鋼筋的連接1．受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。當(dāng)受拉鋼筋的直徑d大于28mm及受壓鋼筋的直徑d大于32mm時(shí)不宜采用綁扎接頭宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。若采用綁扎搭接接頭則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。當(dāng)受拉鋼筋的直徑大于28mm及受壓鋼筋的直徑d大于32mm時(shí)..不宜采用。綁扎接頭，宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。二、模板工程施工工藝板、膠合板模板等，在箱形基礎(chǔ)施工中有時(shí)采用工具式大模板。施工工藝模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗(yàn)收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。施工要求1.平整并刷隔離劑。2.承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3. 驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸/泵送/獨(dú)基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)工藝流程混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面..抹壓→混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷翑嚢钄嚢杌炷燎耙藢嚢柰渤浞譂?rùn)滑嚴(yán)格計(jì)量、控制水灰比和坍落度冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法?；炷翑嚢柩b料順序：石子→水泥→砂子→水?；炷吝\(yùn)輸、泵送和布料混凝土水平運(yùn)輸設(shè)備主要有手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌輸送車等。垂直運(yùn)輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機(jī)、施工電梯等設(shè)備主要有汽車泵、移動(dòng)泵、固定泵、為了提高生產(chǎn)效率、混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(jī)、布料桿、連接、共同完成混凝土澆筑時(shí)的布料工作?；炷翝仓倌嗪碗s物同時(shí)注意基坑降排水以防沖刷新澆筑的混凝土。單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)施工可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)部分應(yīng)另行分層，不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑順序是：先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。澆筑臺(tái)階式柱基時(shí),為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳上層臺(tái)階與下口混凝土脫空現(xiàn)象可采取如下措施:在第一級(jí)混凝土搗固下沉 2-3cm后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級(jí)。先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡 ,然后再分層澆筑,外圈邊坡的..混凝土于第二級(jí)振搗過程中自動(dòng)攤平 ,待第二級(jí)混凝土澆筑后再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。搗完第一級(jí)后拍平表面在第二級(jí)模板外先壓以 200mm×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后 ,再繼續(xù)澆筑第二級(jí)。如條件許可,宜采用柱基流水作業(yè)方式 :即順序先澆一排杯基第一級(jí)混凝土再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)。 這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)將有一個(gè)下沉的時(shí)間但必須保證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性,宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻再澆筑振搗杯口模四周的混凝土,振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短同時(shí)還應(yīng)特別注意杯口模板的位置應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。高杯口基礎(chǔ)由于這一級(jí)臺(tái)階較高且配置鋼筋較多可采用后安裝杯口模的方法,即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí)再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。錐式基礎(chǔ)應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量在振搗器振搗完畢后用人工將斜坡表面拍平使其符合設(shè)計(jì)要求。為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出并將杯壁劃毛。現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)要特別注意連接鋼筋的位置防止移位和傾斜條形基礎(chǔ)澆筑澆筑前應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線如采用原槽土模時(shí),應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打入長(zhǎng)1OOmm左右..的標(biāo)桿并露出 20-30mm標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平標(biāo)桿之間的距離約3m。根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接每段間澆筑長(zhǎng)度控制在 2-3m距離,做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑一般應(yīng)分層澆筑并保證上下層之間不留施工縫,每層混凝土的厚度為200-300mm。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始,沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑.也可采取中間向兩端或兩端