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工業(yè)礦渣廢料在混凝土中的應(yīng)用
1高爐礦渣粉的使用在研磨和儲存過程中,如圖1所示,研磨后從熔爐中獲得的水提取物粉末材料為礦渣粉末。該類材料自1862年,德國人發(fā)現(xiàn)并應(yīng)用于水泥混合材料后,工業(yè)礦渣粉就被廣泛應(yīng)用于建筑材料的性能改善中總結(jié)來看,2000年以前對于礦渣粉的使用,國內(nèi)外存在較大的差別。國外將礦渣和水泥熟料混合研磨,用于生產(chǎn)礦渣水泥。此外,還將礦渣單獨進(jìn)行研磨,作為摻合料使用。相比之下,國內(nèi)則主要將礦渣與水泥熟料混合研磨使用。從研磨的角度看,工業(yè)礦渣相比水泥熟料更難為研磨。一般情況下,水泥的研磨細(xì)度可以控制在300m進(jìn)一步地研究表明,礦粉在生產(chǎn)高強度混凝土的過程中可以發(fā)揮更大的價值。自上世紀(jì)80年代開始,我國對高爐礦渣粉的性質(zhì)和特點進(jìn)行了大規(guī)模的研究。先后取得了《高強度混凝土設(shè)計與施工指南》、《混凝土和砂漿用?;郀t礦渣微粉》、《?;郀t礦渣微粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》等一大批應(yīng)用成果。這些成果表明,工業(yè)礦渣礦粉在混凝土工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用價值和前景。隨著礦渣研磨技術(shù)的不斷改良,如今礦渣研磨細(xì)度可以達(dá)到400m2改善混凝土耐久性我們在收集一些實驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,考察礦渣粉對混凝土耐久性的改善程度。這些性能包括:對混凝土的工作性能和力學(xué)影響、對混凝土抗?jié)B性的影響、對水泥的水化熱影響、對混凝土抗凍性的影響等2.1礦渣混凝土的工作性能和力學(xué)我們發(fā)現(xiàn)摻入礦渣后,對混凝土的工作性能和力學(xué)影響主要表現(xiàn)在兩個方面。2.1.1提高凝結(jié)時間的影響同樣水量的情況下,隨著礦渣的加入,水泥膠砂的流動性會發(fā)生明顯增大的現(xiàn)象,從而水泥的凝結(jié)時間也會變長。由于其的流動性提高,對應(yīng)的施工過程中的工作性能也發(fā)生了較明顯地改善。對于大體積混凝土的澆筑過程而言,凝結(jié)時間的延長,使得熱量不會集中釋放,這對于混凝土最終強度的形成都是十分有利的。2.1.2入量對混凝土抗壓強度的影響對于摻入礦渣后的混凝土強度性能,我們從表1中的實驗結(jié)果中可以分析出,隨著高爐礦渣粉摻入量的增加,混凝土的3d抗壓強度會明顯地降低。同樣的,7d強度也在下降。但是,28d和56d的強度基本沒有太大的變化。事實上,結(jié)合本章中對于流動性和凝結(jié)時間的闡述,我們?nèi)菀淄茰y,高爐礦渣的加入會影響混凝土的工作性和凝結(jié)時間,從而明顯影響到混凝土的初凝強度。2.2礦粉或粉煤灰的加入對混凝土抗?jié)B性能的影響進(jìn)一步地,我們考察礦渣混凝土抗水性能及特點。我們在考察一組實驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,總結(jié)摻雜有礦渣的混凝土表現(xiàn)出來的抗?jié)B特性。分析以上的實驗數(shù)據(jù),我們發(fā)現(xiàn),無論是粉煤灰與礦粉混合摻入混凝土,還是礦粉單獨加入混凝土,混凝土的抗?jié)B等級都會明顯地提高。結(jié)合相關(guān)的物理化學(xué)知識,我們認(rèn)為當(dāng)混凝土中摻入了礦粉或粉煤灰等摻合料時,他們會進(jìn)一步地促使水泥的二次水化反應(yīng),進(jìn)一步地水化反應(yīng)導(dǎo)致了混凝土的空隙變得更加密集,混凝土的密實度提高,進(jìn)而大幅度地提升了混凝土的抗?jié)B性能。結(jié)合以往的工程經(jīng)驗,對于摻入礦粉的粒徑,對混凝土的抗?jié)B性能改善程度,有如下經(jīng)驗。(1)當(dāng)3mm~5mm的透水混凝土孔隙率為45%的情況下,5mm~10mm的透水混凝土孔隙率為16%時,礦渣的摻入量達(dá)到7.5%,可以滿足抗壓強度20MPa,抗彎折強度2.5MPa的要求。礦粉的添加方式為內(nèi)滲法,對透水混凝土的抗壓強度會有小幅度的提升。(2)當(dāng)采用庫侖電量方法評價時,礦粉、粉煤灰和引氣劑他們能夠使得混凝土的滲透性降低。礦粉越細(xì)、摻量越大,特別是礦粉與粉煤灰和引氣劑復(fù)合使用時,能夠顯著降低混凝土的滲透性。(3)對于高強度的混凝土,例如C50的混凝土,礦粉及其與粉煤灰的復(fù)合摻和料,特別是引氣劑均能顯著降低混凝土的滲透性。2.3混凝土結(jié)構(gòu)的熱性能混凝土硬化過程中,由于水泥的水化作用會釋放大量的熱?;炷帘旧淼臒嶙栎^高,短時間內(nèi)不能夠?qū)崃酷尫沤o環(huán)境。這就會導(dǎo)致熱量在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的聚集,由于結(jié)構(gòu)內(nèi)外的溫度差,會使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻地溫度變形和溫度應(yīng)力。這些應(yīng)力的聚集最終會導(dǎo)致微裂紋的產(chǎn)生,甚至擴展成為宏觀裂縫,這是導(dǎo)致混凝土早期開裂的主要原因。3礦渣混凝土使用注意事項從以上的分析中,我們看到高爐礦渣廢料在混凝土中確實有諸多的好處,對于混凝土性能改善方面,效益顯著。但是,從商用生產(chǎn)的角度來看,礦渣的使用需要特別注意一些問題。從而,嚴(yán)格把控混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量。具體來說包含以下幾個方面。3.1嚴(yán)格控制礦山渣的細(xì)節(jié)目前,對于大多數(shù)的礦粉生產(chǎn)線而言,能夠生產(chǎn)的礦粉細(xì)讀的范圍在400m3.2控制礦粉的聯(lián)合布入量,確保水化熱我們按照之前的分析,可以看到,礦粉的摻入,能夠有效地降低生產(chǎn)成本。但是,并不是單純的增加礦粉的摻入量,就能夠提高混凝土的生產(chǎn)效益。通過經(jīng)驗總結(jié),結(jié)合一些商用混凝土生產(chǎn)工藝試驗結(jié)果,得到的一些基本經(jīng)驗。(1)當(dāng)混凝土生產(chǎn)時,只摻入摻礦粉的條件下,摻入量以30%~40%為宜。大體積混凝土可以增加至50%以上,從而實現(xiàn)降低水化熱的目的。(2)當(dāng)多種摻合料共同摻入時,例如礦粉和粉煤灰同時摻入的情況。在集料總量一定的情況下,總?cè)〈坎粦?yīng)當(dāng)超過50%。同時要求,粉煤灰控制在20%以內(nèi),礦粉控制在30%以內(nèi)。(3)在商用生產(chǎn)中,剛開始使用時,建議粉煤灰的摻入量能夠控制在10%以內(nèi),礦粉的使用量能夠控制在20%以內(nèi)。進(jìn)一步地總結(jié)實驗數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)礦粉的摻入量在70%以內(nèi)時,對混凝土的強度影響有限。然而實際生產(chǎn)過程中并不能完全依據(jù)實驗室數(shù)據(jù),實際生產(chǎn)和實驗數(shù)據(jù)存在一定的偏差和問題,包括:混凝土的凝結(jié)時間問題。對于一般的混凝土施工而言,凝結(jié)時間過長,并不利于施工,豎向結(jié)構(gòu)在長期的塑性狀態(tài)下,容易收縮、沉降。此外,還有黏聚性的問題。一般而言,強度等級較低的混凝土,其黏聚性差。因此需要設(shè)法增加其黏度,減少混凝土自身離析泌水的可能。而相反,強度等級較高的混凝土黏聚性大,施工過程中需要降低其黏聚性。當(dāng)有大體積混凝土澆筑的情況時,同時要求高強度的混凝土,考慮采用礦粉和可以降低混凝土黏度的優(yōu)質(zhì)Ⅰ級粉煤灰復(fù)合使用。3.3礦粉或粉煤灰摻合料對混凝土性能的影響就養(yǎng)護(hù)條件而言,摻入礦粉的混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中,要求更高。我們收集實測數(shù)據(jù),顯示采用C40的混凝土澆筑,礦粉的摻入量為25%,Ⅱ級粉煤灰摻入量為15%,這些摻合料可以取代等比例的水泥。經(jīng)過符合條件的養(yǎng)護(hù)后,28d測得的回彈值很低。按照經(jīng)驗推斷強度只有C30左右,且混凝土的表面碳化很嚴(yán)重,碳化的深度在1.5mm~2.5mm之間,嚴(yán)重的地方高達(dá)4mm。抽芯檢測發(fā)現(xiàn)混凝土強度很高,測得的強度實際值在47MPa~62MPa之間。這些實驗結(jié)果表明,礦粉或者粉煤灰摻入后,替代了水泥,但是其強度性能一般不受影響。然而,實際的養(yǎng)護(hù)條件等外在因素有極大地不確定性,混凝土最終的強度值是明顯低于理論值的。3.4合理利用摻合料的復(fù)合比例來確定復(fù)摻量對于摻入的礦渣類別,一般采用粉煤灰和礦渣共同摻入。一方面,粉煤灰在價格上比礦渣更為便宜,且二者對混凝土性能的影響類似,為了降低成本,可以考慮混合摻入。另外一方面,我們要善于利用兩種摻合料的自身特點和性能,充分做到“優(yōu)勢互補”,從而改善混凝土性能。因此,對于某些條件下的粉煤灰和礦渣復(fù)摻,我們應(yīng)該根據(jù)實驗結(jié)果,來確定實際施工過程中配置混凝土?xí)r的確切復(fù)合比例。上述內(nèi)容在礦渣摻入混凝土實際生產(chǎn)應(yīng)用中,具有很明顯地應(yīng)用價值。對于商品混凝土攪拌站生產(chǎn)而言,應(yīng)該積極探索上述因素對礦渣摻入混凝土生產(chǎn)過程中的實際影響,這將為商品混凝土的生產(chǎn)起到一定的實際指導(dǎo)作用。4土的工作性能本文通過詳細(xì)論述礦渣廢料在混凝土中摻入后的各項性能指標(biāo),以及商業(yè)化生產(chǎn)中存在的諸多問題。認(rèn)為摻入礦渣后的混凝
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