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文檔簡介

《公路工程機械駕駛》CompanyLogo單元四瀝青混凝土攤鋪機課題一攤鋪機概述攤鋪機的用途與分類

1攤鋪機的基本結(jié)構(gòu)2攤鋪機的工作裝置

3CompanyLogo1、攤鋪機的用途與分類用途:瀝青混凝土攤鋪機廣泛適用于公路和城市道路的建設(shè)和養(yǎng)護,還用于機場、港口、停車場等工程施工。是瀝青路面專用機械。它的作用是將拌制好的瀝青混凝土材料均勻地攤鋪在路面底基層或基層上,構(gòu)成瀝青混凝土基層或瀝青混凝土面層。能夠準(zhǔn)確保證攤鋪層厚度、寬度、路面拱度、平整度、密實度。CompanyLogo分類(1)按行走裝置分有輪胎式和履帶式

輪胎式攤鋪機(如圖所示)。一般為全橋驅(qū)動,其前輪為實心光面輪胎,實心的目的是為了防止因料斗內(nèi)混合料重量的變化引起前輪的變形,而影響到攤鋪厚度的變化;后輪為充氣或充氣液二相輪胎,可提高其爬坡及附著能力。輪胎式攤鋪機可獲得較大的行駛速度,機動性好,在彎道上攤鋪可實現(xiàn)較平化過渡。

履帶式攤鋪機(如圖所示)。其履帶式為無履刺式。履帶式攤鋪機可獲得較大的牽引力,接地比壓低,對路基不平度敏感性較差。但其行駛速度較低,在彎道處攤鋪機會形成鋸齒狀。CompanyLogoCompanyLogoCompanyLogo行走、供料、分料采用機械傳動,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便。由于傳動鏈多,且中心距較大,故多采用鏈?zhǔn)絺鲃?,調(diào)速性和速度匹配性較差。

行走、供料、分料、熨平板和夯實板的振動、熨平板的延伸等均采用液壓傳動。目前攤鋪機向著全液壓的方向發(fā)展,并廣泛采用機電液一體化技術(shù)。結(jié)構(gòu)是機械式和液壓式攤鋪機的綜合。因而,結(jié)構(gòu)特點和使用性能介于二者之間。

液壓式機械式液壓機械式(2)按動力傳動系統(tǒng)分有液壓式、機械式和液壓機械式三種

CompanyLogo小型中型大型超大型攤鋪寬度一般小于3.6m,主要用于瀝青混凝土路面的養(yǎng)護和低等級路面的攤鋪。

攤鋪寬度一般為4~5m,主要用于二級以下公路的修筑和養(yǎng)護作業(yè)。隨著自動調(diào)平系統(tǒng)的應(yīng)用,該機型也可用于一級公路的攤鋪。

攤鋪寬度在5~10m之間,主要用于高等級路面的攤鋪,傳動形式以液壓機械式和全液壓式為主。具有自動找平系統(tǒng),攤鋪質(zhì)量高。攤鋪寬度在10m以上,主要用于高速公路的施工,路面縱向接縫少,整體性好。(3)按攤鋪寬度分有小型、中型、大型和超大型四種CompanyLogo2、攤鋪機的基本結(jié)構(gòu)CompanyLogo由車架、動力與動力分配系統(tǒng)、電液控制行走裝置、電液控制供料裝置(料斗、左右刮板輸送器、左右螺旋分料器)、工作裝置(熨平板、拱度調(diào)節(jié)、振搗器、振動器、加熱系統(tǒng)、伸縮導(dǎo)向裝置)和控制系統(tǒng)組成。CompanyLogoCompanyLogoA、動力系統(tǒng)

世界知名品牌;功率儲備大;額定扭矩與工作扭矩匹配合理;輸出轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,可靠性高,壽命長.

CompanyLogoB、履帶行走系統(tǒng)

以原裝進口的高品質(zhì)元器件組成能高效可靠工作的系統(tǒng)。采用驅(qū)動鏈輪、馬達(dá)、減速機三位一體結(jié)構(gòu),方便維修,簡化結(jié)構(gòu);

CompanyLogoC、螺旋分料系統(tǒng)

擁有專利技術(shù)的螺旋布置技術(shù),將離析控制到最小。分料功率大,功率儲備充足,螺旋及料槽設(shè)計合理,可進行大小葉片組合,組裝方便;

CompanyLogoD、刮板輸送系統(tǒng)

刮板速度快,提高輸料速度,提高工作效率.CompanyLogoE、集中潤滑系統(tǒng)

集中潤滑系統(tǒng)是攤鋪機工作高可靠性的保證。CompanyLogoF、清洗系統(tǒng)

清洗系統(tǒng)是攤鋪機工作效率的保證。采用專用清洗系統(tǒng),清洗過程簡便、清洗效率高。CompanyLogoG、料斗

耐用的料斗是攤鋪機高效工作的保證。CompanyLogoH、機身

高強度的機身,最大限度的提高工作可靠性。

CompanyLogoI、電氣系統(tǒng)

操作簡便,最大限度的提高生產(chǎn)率。采用先進的RC專用控制器,并將“863”計劃的攤鋪機控制部分移植并實用化,將物料供給、振動、振搗、找平納入自動控制系統(tǒng)中,自動化程度高、操作簡便;CompanyLogoJ、液壓系統(tǒng)

均衡的液壓系統(tǒng)產(chǎn)生了穩(wěn)定、精確和響應(yīng)快速的控制。

CompanyLogoK、熨平板

根據(jù)中國國情設(shè)計的熨平板、最大限度地提高攤鋪質(zhì)量。設(shè)置了外置多點式丙烷氣加熱裝置,點火可靠,加熱速度快熱量分布均勻;配置熨平板漲緊裝置,減小熨平板工作變形及扭轉(zhuǎn),提高攤鋪平整度、使用壽命;CompanyLogoL、頂棚、圍欄

根據(jù)中國國情設(shè)計的頂蓬、最大限度地提高操作者的工作效率。CompanyLogo3、攤鋪機的工作裝置一二三四供料系統(tǒng)振搗裝置與熨平板

自動調(diào)平裝置

行走裝置

CompanyLogo供料系統(tǒng)1.功用:將接收料斗內(nèi)的瀝青混凝土向后輸送到螺旋布料器前的通道內(nèi),然后再將這些混凝土向左右兩側(cè)沿攤鋪寬度橫向輸送攤鋪在路基上,并通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)與攤鋪速度相匹配的全比例均勻供料。2.組成:料斗、左右刮板輸送器、左右螺旋布料器、驅(qū)動與控制系統(tǒng)。CompanyLogoCompanyLogo振搗裝置與熨平板1.功用:熨平板通過牽引大臂與車架鉸接,攤鋪機作業(yè)時,主機牽引著熨平板象滑雪板一樣沿混合料表面滑行,熨平板重量和牽引大臂部分重量壓在瀝青混合料上,經(jīng)振搗器對瀝青混合料初步搗實,熨平板對瀝青混合料鋪層進行整形、振重壓實、熨平。2.組成:牽引大臂、牽引大臂與車架鉸接點位置的高低調(diào)節(jié)裝置、鋪層厚度調(diào)節(jié)裝置、拱度調(diào)節(jié)裝置、熨平板、振動與搗實裝置、熨平板伸縮導(dǎo)向裝置、熨平板提升裝置、熨平板加熱裝置。CompanyLogo自動調(diào)平裝置1.功用:使熨平板不受外界條件的干擾,始終保持平行于縱、橫基準(zhǔn)而運行,使攤鋪路面獲得平順的縱坡、規(guī)定的橫斷面和平整度。2.組成:縱坡傳感器和電子控制器、橫坡傳感器和電子控制器、電磁換向閥、調(diào)平液壓油缸和控制系統(tǒng)。

CompanyLogo行走裝置1.功用:牽引主機行駛,并實現(xiàn)恒速直線行駛、倒退、轉(zhuǎn)向、高速小扭矩轉(zhuǎn)場地行駛、低速大扭矩作業(yè)行駛。2.組成:行走系統(tǒng)、液壓驅(qū)動系統(tǒng)(左右液壓泵、左右液壓馬達(dá)、左右轉(zhuǎn)速傳感器、電子控制器、比例電磁閥)。

CompanyLogo課題二攤鋪機施工技術(shù)與故障排除攤鋪機的駕駛與基本操作

一攤鋪機的施工技術(shù)二攤鋪機的故障判斷與排除

三CompanyLogo一、攤鋪機的駕駛與基本操作攤鋪機的儀表及操縱裝置攤鋪機的基本操作CompanyLogoCompanyLogo1.手動控制:當(dāng)選擇手動控制時,行走裝置、供料裝置、振搗裝置、熨平板裝置等均可實現(xiàn)獨立操作。2.全自動控制:當(dāng)將行走操縱桿推向前進運動位置時,那么刮板輸送器、螺旋輸送器、振搗器、振動器就處于同步運動狀態(tài),熨平裝置控制油缸自動處于浮動狀態(tài);當(dāng)行走操縱桿處于停止位置時,上述運動裝置也同步停止運動。CompanyLogo二、攤鋪機的施工技術(shù)

行駛操作攤鋪機的施工技術(shù)

作業(yè)操作CompanyLogo行駛操作功能操作部位實現(xiàn)工況前進或后退操作換向桿,比例電磁閥Y11

、Y21

或Y12

、Y22通電,行駛液壓泵正向或反向供油。攤鋪機前進和后退行駛控制行駛速度操作行駛速度旋扭,調(diào)節(jié)供給Y11

、Y21或Y12

、工作電流的大小,改變泵的排量---實現(xiàn)容積調(diào)速調(diào)節(jié)行駛速度高速小扭矩與低速大扭矩操作功能開關(guān),液壓馬達(dá)上的Y03

、Y04通電,高速小扭矩;斷電,低速大扭矩作業(yè)工況與轉(zhuǎn)移場地工況轉(zhuǎn)向操作轉(zhuǎn)向旋扭,使供給左右行駛比例電磁閥工作電流不同,實現(xiàn)左右液壓泵排量不同---左右液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速不同使左右行駛產(chǎn)生差速,實現(xiàn)轉(zhuǎn)向制動與解除制動操作緊急按扭或行駛操作桿,Y10通電解除制動,并建立補油和控制壓力;斷電,進行制動。自動制動和解除制動系統(tǒng)油液壓力控制系統(tǒng)壓力過高安全溢流閥3或4打開。防止過載補油及油液壓力控制溢流閥7調(diào)定補流壓力。防止過載恒速自動控制左右驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速傳感器測量轉(zhuǎn)速,并輸入給控制器,控制器向左右行駛電磁閥發(fā)出指出修正指令,改變液壓泵的輸出排量恒速及直線行駛手動行駛操作操作手動與自動切換開關(guān),行駛轉(zhuǎn)換為手動控制應(yīng)緊情況下使用CompanyLogo作業(yè)操作功能操作部位實現(xiàn)工況手動操作左右刮板輸料裝置操作手動與自動切換開關(guān)S13

或S14,比例電磁閥Y7

或Y8

通電,左右刮板輸料液壓泵供油。左右刮板輸料裝置運轉(zhuǎn)自動操作左右刮板輸料裝置操作手動與自動切換開關(guān)S13

或S14,當(dāng)料位傳感器控制開關(guān)閉合時,比例電磁閥Y7

或Y8

通電,左右刮板輸料液壓泵供油。通過料位傳感器自動控制輸料裝置手動操作左右螺旋分料裝置將切換開關(guān)撥到手動位Y51

或Y61通電,左或右螺旋分料裝置工作實現(xiàn)手動控自動操作螺旋分料裝置將切換開關(guān)撥到自動位,并操作行駛操作桿,由料位傳感器--控制器控制Y51

或Y61通電,左或右螺旋分料裝置工作實現(xiàn)自動控制熨平板振動前進桿置于前進位,振動開關(guān)置于自動位,Y11通電。振動開關(guān)置于手動位,Y11通電振動裝置工作熨平板振搗前進桿置于前進位,振搗開關(guān)置于自動位,Y23通電。振搗開關(guān)置于手動位,Y23通電振搗裝置工作熨平板升降前進桿置于前進位Y15Y16Y17Y18,通電,鎖死解除,反之,鎖死熨平板位置鎖死與升降熨平板延伸操作相應(yīng)開關(guān),可使右伸或右縮和左伸或右縮電磁通電熨平板伸縮熨平板自動調(diào)平前進桿置于前進位,控制開關(guān)置于自動位,左右調(diào)平液壓缸升降電磁閥由調(diào)平傳感器和控制器控制熨平板自動調(diào)平熨平板加熱操作加熱開關(guān),點火-通氣-鼓風(fēng)機工作,點火后,繼續(xù)通氣—鼓風(fēng)機工作熨平板加熱CompanyLogoCompanyLogoCompanyLogoCompanyLogoCompanyLogo三、攤鋪機的故障判斷與排除攤鋪機的維護:見教材P246頁表攤鋪機的常見故障診斷與排除CompanyLogo第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理第二節(jié)活塞式空壓機的結(jié)構(gòu)和自動控制第三節(jié)活塞式空壓機的管理復(fù)習(xí)思考題單擊此處輸入你的副標(biāo)題,文字是您思想的提煉,為了最終演示發(fā)布的良好效果,請盡量言簡意賅的闡述觀點。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor壓縮空氣在船舶上的應(yīng)用:

1.主機的啟動、換向;

2.輔機的啟動;

3.為氣動裝置提供氣源;

4.為氣動工具提供氣源;

5.吹洗零部件和濾器。

排氣量:單位時間內(nèi)所排送的相當(dāng)?shù)谝患壩鼩鉅顟B(tài)的空氣體積。單位:m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor空壓機分類:按排氣壓力分:低壓0.2~1.0MPa;中壓1~10MPa;高壓10~100MPa。按排氣量分:微型<1m3/min;小型1~10m3/min;中型10~100m3/min;大型>100m3/min。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理容積式壓縮機按結(jié)構(gòu)分為兩大類:往復(fù)式與旋轉(zhuǎn)式兩級活塞式壓縮機單級活塞壓縮機活塞式壓縮機膜片式壓縮機旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機最長的使用壽命-

----低轉(zhuǎn)速(1460RPM),動件少(軸承與滑片),潤滑油在機件間形成保護膜,防止磨損及泄漏,使空壓機能夠安靜有效運作;平時有按規(guī)定做例行保養(yǎng)的JAGUAR滑片式空壓機,至今使用十萬小時以上,依然完好如初,按十萬小時相當(dāng)于每日以十小時運作計算,可長達(dá)33年之久。因此,將滑片式空壓機比喻為一部終身機器實不為過?;?葉)片式空壓機可以365天連續(xù)運轉(zhuǎn)并保證60000小時以上安全運轉(zhuǎn)的空氣壓縮機1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.轉(zhuǎn)子及機殼間成為壓縮空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時,空氣由機體進氣端進入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍,同時停止進氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動,氣密范圍變小,空氣被壓縮。4.被壓縮的空氣壓力升高達(dá)到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內(nèi)。4.被壓縮的空氣壓力升高達(dá)到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內(nèi)。1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.凸凹轉(zhuǎn)子及機殼間成為壓縮空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動時,空氣由機體進氣端進入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍,同時停止進氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動,氣密范圍變小,空氣被壓縮。螺桿式氣體壓縮機是世界上最先進、緊湊型、堅實、運行平穩(wěn),噪音低,是值得信賴的氣體壓縮機。螺桿式壓縮機氣路系統(tǒng):

A

進氣過濾器

B

空氣進氣閥

C

壓縮機主機

D

單向閥

E

空氣/油分離器

F

最小壓力閥

G

后冷卻器

H

帶自動疏水器的水分離器油路系統(tǒng):

J

油箱

K

恒溫旁通閥

L

油冷卻器

M

油過濾器

N

回油閥

O

斷油閥冷凍系統(tǒng):

P

冷凍壓縮機

Q

冷凝器

R

熱交換器

S

旁通系統(tǒng)

T

空氣出口過濾器螺桿式壓縮機渦旋式壓縮機

渦旋式壓縮機是20世紀(jì)90年代末期開發(fā)并問世的高科技壓縮機,由于結(jié)構(gòu)簡單、零件少、效率高、可靠性好,尤其是其低噪聲、長壽命等諸方面大大優(yōu)于其它型式的壓縮機,已經(jīng)得到壓縮機行業(yè)的關(guān)注和公認(rèn)。被譽為“環(huán)保型壓縮機”。由于渦旋式壓縮機的獨特設(shè)計,使其成為當(dāng)今世界最節(jié)能壓縮機。渦旋式壓縮機主要運動件渦卷付,只有磨合沒有磨損,因而壽命更長,被譽為免維修壓縮機。

由于渦旋式壓縮機運行平穩(wěn)、振動小、工作環(huán)境安靜,又被譽為“超靜壓縮機”。

渦旋式壓縮機零部件少,只有四個運動部件,壓縮機工作腔由相運動渦卷付形成多個相互封閉的鐮形工作腔,當(dāng)動渦卷作平動運動時,使鐮形工作腔由大變小而達(dá)到壓縮和排出壓縮空氣的目的?;钊娇諝鈮嚎s機的外形第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環(huán)(單級壓縮)工作循環(huán):4—1—2—34—1吸氣過程

1—2壓縮過程

2—3排氣過程第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環(huán)(單級壓縮)

壓縮分類:絕熱壓縮:1—2耗功最大等溫壓縮:1—2''耗功最小多變壓縮:1—2'耗功居中功=P×V(PV圖上的面積)加強對氣缸的冷卻,省功、對氣缸潤滑有益。二、實際工作循環(huán)(單級壓縮)1.不存在假設(shè)條件2.與理論循環(huán)不同的原因:1)余隙容積Vc的影響Vc不利的影響—殘存的氣體在活塞回行時,發(fā)生膨脹,使實際吸氣行程(容積)減小。Vc有利的好處—

(1)形成氣墊,利于活塞回行;(2)避免“液擊”(空氣結(jié)露);(3)避免活塞、連桿熱膨脹,松動發(fā)生相撞。第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理表征Vc的參數(shù)—相對容積C、容積系數(shù)λv合適的C:低壓0.07-0.12

中壓0.09-0.14

高壓0.11-0.16

λv=0.65—0.901)余隙容積Vc的影響C越大或壓力比越高,則λv越小。保證Vc正常的措施:余隙高度見表6-1壓鉛法—保證要求的氣缸墊厚度2.與理論循環(huán)不同的原因:二、實際工作循環(huán)(單級壓縮)第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理2)進排氣閥及流道阻力的影響吸氣過程壓力損失使排氣量減少程度,用壓力系數(shù)λp表示:保證措施:合適的氣閥升程及彈簧彈力、管路圓滑暢通、濾器干凈。λp

(0.90-0.98)2.與理論循環(huán)不同的原因:二、實際工作循環(huán)(單級壓縮)第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理3)吸氣預(yù)熱的影響由于壓縮過程中機件吸熱,所以在吸氣過程中,機件放熱使吸入的氣體溫度升高,使吸氣的比容減小,造成吸氣量下降。預(yù)熱損失用溫度系數(shù)λt來衡量(0.90-0.95)。保證措施:加強對氣缸、氣缸蓋的冷卻,防止水垢和油污的形成。2.與理論循環(huán)不同的原因:二、實際工作循環(huán)(單級壓縮)第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理4)漏泄的影響內(nèi)漏:排氣閥(回漏);外漏:吸氣閥、活塞環(huán)、氣缸墊。漏泄損失用氣密系數(shù)λl來衡量(0.90-0.98)。保證措施:氣閥的嚴(yán)密閉合,氣缸與活塞、氣缸與缸蓋等部件的嚴(yán)密配合。5)氣體流動慣性的影響當(dāng)吸氣管中的氣流慣性方向與活塞吸氣行程相反時,造成氣缸壓力較低,氣體比容增大,吸氣量下降。保證措施:合理的設(shè)計進氣管長度,不得隨意增減進氣管的長度,保證濾器的清潔。2.與理論循環(huán)不同的原因:二、實際工作循環(huán)(單級壓縮)第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理上述五條原因使實際與理論循環(huán)不同。4)漏泄的影響5)氣體流動慣性的影響1)余隙容積Vc的影響2)進排氣閥及流道阻力的影響3)吸氣預(yù)熱的影響2.與理論循環(huán)不同的原因:二、實際工作循環(huán)(單級壓縮)第一節(jié)活塞式空壓機的工作原理3.排氣量和輸氣系數(shù)理論排氣量Vt----單位時間內(nèi)活塞所掃過的氣缸容積。實際排氣量Q:Q=Vt

λ輸氣系數(shù)λ

:λ=λtλv

λ

pλl漏泄的影響余隙容積Vc的影響進排氣閥及流道阻力的影響吸氣預(yù)

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